Para construir una nueva casa con sus propias manos en un par de años no se convirtió en una revisión importante, debe cuidar de la base correcta. No solo debe soportar el peso del edificio, esto no suele causar ningún problema. Es mucho más difícil compensar el efecto del movimiento excesivo del suelo en las paredes. En áreas difíciles con suelo débil, solo la base de una losa monolítica puede hacer frente a esta tarea.
De hecho, esto es solo una "almohada" de hormigón armado sobre la cual se encuentra la casa. Debido al área de apoyo máxima, la carga de la estructura se transfiere al suelo ya en forma distribuida, y la presión disminuye varias veces. Y cuanto más amplio sea el "parche de contacto" en el diagrama, más bajo será. Esta propiedad le permite aplicar base de losa donde el peso del edificio excede la capacidad de carga del suelo.
Otro caso donde no puedes prescindir de una base sólida - suelos abultados (arena, marga arenosa, todo tipo de arcilla). Esto también incluye inundaciones y humedales. El uso de una cinta monolítica en dicha sección hará que una parte de la casa aumente en la temporada, que la otra disminuya y muros de carga Sólo trabajará para romper. Y si el árbol elástico es capaz de transportar tales cargas, entonces los ladrillos o bloques de edificios de ese tratamiento se romperán rápidamente.
Salida - la misma placa monolítica. ¿Recuerdas la imagen del libro de texto de física, donde una caja de cerillas se balancea sobre las olas pero no se mueve? La base plana funcionará sobre el mismo principio. El suelo puede elevarlo o bajarlo, y la casa permanecerá inmóvil en relación con el plano de hormigón.
Estos son dos casos excepcionales en los que el uso de una base monolítica está justificado económicamente. En cualquier otra situación, es mejor abandonarlo a favor de pilas de metal más baratas o cintas de concreto. Sin embargo, esto es solo una cuestión de dinero, no hay otras restricciones. El precio de una base llave en mano, incluso de un grosor pequeño de 25 cm, comienza a partir de 3,600 rublos / m 2, una losa más poderosa tirará de 4000-5200. E incluso el dispositivo base sólida hágalo usted mismo solo dos veces más barato, ya que la principal partida de gastos es la compra y entrega de materiales de construcción. Y ellos solo necesitan mucho.
Tecnología de construcción por fases
Si el sitio simplemente cayó bajo la definición de excepciones o el constructor no se arrepiente tanto del dinero como de las propias fuerzas, es hora de familiarizarse con tecnología monolítica y lea el manual de la cocina. Instrucciones paso a paso Divide la construcción de la cimentación en etapas separadas. Cada paso es nueva capa Una especie de "pastel", y no te puedes perder uno. Los trabajos tradicionalmente comienzan con el marcado, preparación y nivelación del pozo. Los materiales de construcción serán gradualmente puestos en él. Por lo general, bajo una base de losa de poca profundidad, es suficiente quitar la capa de suelo fértil y cavar una plataforma plana a una profundidad de 0,5 a 0,7 m.
1. Las almohadas de drenaje del dispositivo.
La primera capa de arena se vierte, se humedece y se adhiere a una superficie plana. Dependiendo del peso de la construcción futura (teniendo en cuenta la propia placa del sótano), el grosor del cojín terminado se elige entre 20 y 30 cm. Los geotextiles se colocan desde arriba y se vuelcan a una altura de 20 cm, pero ya de escombros.
En esta etapa, puede realizar una preparación de concreto de una solución líquida de la marca M100. En presencia de cojín de grava, este artículo es opcional, aunque el costo de vertido es bajo, pero hay muchos beneficios. El grosor de la capa protectora de concreto es de solo 1 cm, pero proporciona una mayor estabilidad de los cimientos en el suelo y su mejor protección contra la humedad excesiva. En esta etapa, puede ocuparse del aislamiento de la base monolítica e implementar parcialmente la tecnología de la placa sueca. Para esto, se forma una almohada sólida de poliestireno de alta densidad o poliestireno de alta densidad en toda el área. Pero, de nuevo, todo depende del propietario.
2. Impermeabilización de la cimentación.
La etapa de trabajo más barata e importante, después de la cual la placa monolítica adquiere "inmunidad" al efecto destructivo de la humedad. Después de todo, la base no enterrada en cualquier caso será más alta que el nivel de congelación del suelo, y en invierno, el agua absorbida comenzará a rasgarla desde el interior. La inaccesibilidad del concreto para el agua será la clave de su largo servicio.
De hecho, una membrana densa protege el delgado aislamiento del daño. Se colocan dos capas de película de polietileno con un grosor de 0,2 mm en el tejido geofabricado y las uniones se sueldan por duplicado. A veces, el ruberoide se utiliza como barrera hidráulica, pero su vida útil no es lo suficientemente larga: en 10 años se pudrirá y será imposible reemplazarlo. El aislamiento es tan ancho que al final del trabajo, la base de la losa puede envolverse desde los extremos. Esto crea una capa impermeable continua que protegerá el concreto de la humedad y la posterior destrucción con la llegada de las heladas.
3. Instalación de encofrado y bastidor.
La base de la losa tiene una altura pequeña, de 15 a 40 cm, por lo que las tablas comunes serán suficientes para la cubierta. Lo principal es reforzarlos bien colocando cuerdas laterales y puntales, y también verificar el paralelismo de las paredes opuestas. La armadura está equipada con dos correas horizontales con ligadura transversal. El tamaño de celda se elige entre 200 y 300 mm. Este esquema de refuerzo de una placa base monolítica se considera óptimo en términos de resistencia, aunque requiere un gran consumo de varillas y alambre de tricotar. La distancia desde los extremos de las barras a las paredes exteriores del monolito debe ser de unos 50 mm. Esto proporcionará el metal. protección confiable Contra la corrosión en el cuerpo de hormigón.
Si se planea reforzar la base con refuerzo de fibra de vidrio, la diferencia puede reducirse a la mitad, ya que el compuesto no tiene miedo en absoluto de la humedad. El resto del trazado de las varillas sigue siendo el mismo. Tal reemplazo del metal tradicional se realiza con barras de menor diámetro y proporciona un buen ahorro, mientras se mantiene la resistencia del marco. Además, la resistencia del refuerzo de fibra de vidrio es mucho mayor en la ruptura que la del mismo AIII.
4. Colocación de hormigón.
La cantidad total de encofrado de cimentación se debe verter en un solo paso. Manualmente, esta cantidad de solución será difícil de preparar, por lo que es más fácil ordenar su entrega a la RBU más cercana. La marca de concreto se selecciona sobre la base del cálculo de resistencia, pero generalmente M250-M350 es suficiente. Lo principal es que la movilidad de la mezcla fue suficiente, clase P3 o superior, si el trabajo se realiza en climas cálidos.
La losa monolítica recién moldeada se compacta y nivela con máquinas vibradoras o se alisa mediante una regla general. La calidad de la superficie del concreto en esta etapa es de gran importancia, ya que el mortero incautado es difícil de procesar. Es mejor hacer todo de inmediato que moler la piedra de cemento. La placa se cubre con una película, pero después de un día deberá humedecerse. En general, el trabajo concreto, es deseable podgadyvat en tiempo húmedo y nublado, por lo que la hidratación procede en modo normal.
Según la tecnología, el monolito debería ganar fuerza durante 4 semanas, pero el desmoldado de la base se puede completar antes. El 70% de la calificación declarada es suficiente para que la construcción continúe, ya que la alcanzará en la segunda semana. Así que no es necesario esperar el término completo. Después de desmoldar, los bordes izquierdos de la impermeabilización se levantan del suelo y se sueldan a los extremos de la losa.
La tecnología del dispositivo de la base monolítica es realmente la más sencilla y no requiere mucha experiencia de los constructores. Es por eso que a menudo es elegido por aquellos que se ven obligados a hacerlo por su cuenta. Después de todo, con el cumplimiento de las instrucciones, los errores graves están prácticamente excluidos y, al principio, no se considera que nadie esté gastando.
Pero en la construcción del monolito se puede, y en ocasiones hay que ahorrar. Para hacer esto, haga un cálculo del espesor de la base de la losa en base al esquema de construcción. El monolito debe ser lo suficientemente poderoso como para resistir la flexión de cargas en los huecos entre las paredes. Se puede reducir parcialmente el “brazo de palanca” formando costillas en la losa.
Al mismo tiempo, la base de un grosor demasiado grande no solo será costosa en materiales, sino que también aumentará la presión en el suelo debido a su peso. Por lo tanto, vale la pena dedicar media hora de tiempo y separar de forma independiente la tecnología de diseño de placas de hormigón armado.
Es ampliamente utilizado en la construcción de casas de gran altura y privadas, casas de campo. La gran popularidad de este diseño se debe al hecho de que es muy confiable y supera a otros tipos de bases en su capacidad de carga.
Este diseño es un hormigón armado. losa macizaReforzado con barras de metal en toda la zona. Este diseño permite que la base forme un todo con el suelo, de modo que con movimientos menores del suelo el edificio no está en peligro de destrucción. Para garantizar una alta estabilidad de la estructura durante todo el período operativo, es necesario preparar adecuadamente las bases para el futuro. placa base.
Las principales etapas de preparación de la placa base.
La etapa inicial de la construcción de cimentación de losa es movimiento de tierras - Excavación de una zanja de los tamaños correspondientes. Inicialmente, la excavación se cava utilizando una excavadora, y es deseable eliminar las capas inferiores de 10 a 15 cm de espesor manualmente. La profundidad total del pozo es de unos 40-50 cm. Si planea construir un edificio con planta baja, la profundidad del pozo puede ser mayor.
Después de completar el movimiento de tierras y nivelar la superficie de la excavación, se crea un cojín especial de escombros, grava y arena. El grosor del cojín es de aproximadamente 20 a 25 cm. Su propósito principal es proteger la losa monolítica de una posible exposición agresiva a la humedad, si el suelo en la zona de construcción está saturado de humedad o nivel. agua subterránea bastante alto
Con el fin de proteger la mezcla de concreto utilizada durante el vertido de la deshidratación al absorber el líquido con arena, se recomienda colocar una o dos capas de película o una bola de papel de fieltro sobre la almohadilla de arena de grava durante la preparación.
A veces, cuando se prepara un cojín de placa base de amortiguador, en lugar de arena, se utiliza un material como el poliestireno expandido con un espesor de aproximadamente 15 cm y una densidad de al menos 20 kg / m 3. También se puede usar espuma de poliestireno extruido que tiene una mayor resistencia a la compresión. En este caso, puede prescindir de capas de película o material de cubierta a prueba de humedad.
El siguiente paso para preparar la placa base es la instalación de un marco de acero hecho de refuerzo. Para ello, elija varillas de refuerzo con un espesor de 10 a 15 mm. Para garantizar la resistencia requerida del bastidor, las varillas de acero están soldadas, lo que evitará que la estructura se dañe por el movimiento de las capas de tierra. Para agregar resistencia a la losa de concreto, también se instalan tuberías de metal o chatarra en el marco.
Después del trabajo preparatorio, será posible proceder al vertido directo de la placa base en sí.
¿Qué necesita saber antes de preparar la base para la placa base?
Antes de comenzar a trabajar en la preparación de la base de la losa para la construcción, es imperativo llevar a cabo una exploración geológica, en el curso de la cual es necesario averiguar la condición del suelo en el sitio de construcción y la presencia de olas cercanas al suelo. La profundidad necesaria de la excavación y un grado adecuado de concreto dependerán de esto.
Aspectos positivos del uso de placas base:
- mayor capacidad de carga;
- resistencia al desplazamiento e hinchazón de las capas del suelo;
- diseño simple;
- resistencia al agua subterránea y agua de fusión;
- la posibilidad de construir un sótano;
Negativos:
- alto costo
- grandes costos laborales.
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La simplicidad de la tecnología del sótano de la losa es engañosa, con todos sus méritos, el sistema para construir una base de este tipo no requiere menos, y con frecuencia aún más atención a las características del terreno y el terreno. Un dispositivo de este tipo de losa monolítica se llama "flotante" para nada, el nombre no estándar se queda en su mayor parte por su amplio uso como base para una casa privada en un suelo pantanoso débil. Flotante: esto significa que la losa de hormigón, moldeada por la tecnología, es capaz de mantener el edificio en alto nivel Aguas subterráneas, en sentido figurado, "en lo profundo del lodo".
Tecnología y sótano para instalación de losa monolítica.
Para comprender la característica principal de la tecnología del dispositivo de opciones de placa monolítica, es necesario distinguir la diferencia principal entre la placa base monolítica y los tipos de sistemas de cimientos de pared delgada. Ambos esquemas se utilizan principalmente para soportar cajas pesadas de edificios, pero las condiciones de trabajo de la losa monolítica y la tira de concreto son significativamente diferentes:
- El dispositivo de la losa monolítica proporciona la presencia de una superficie de suelo preparada en todo el lugar de la fundación, mientras que la cinta requiere muy buena capacidad de carga soporte de tierra solo alrededor del perímetro del edificio y debajo de las paredes principales internas;
- Presión del suelo fundación monolítica un orden de magnitud menor que el esquema de cinta. El edificio se puede construir sobre terrenos débiles. Con un cálculo adecuado y el cumplimiento de la tecnología, la estufa con la caja del edificio no debe hundirse ni rodar, pero tal dispositivo de cimientos de losa es claramente inferior en estabilidad cinta de hormigón;
- En rigidez pie de la tira La contribución principal se realiza mediante capas de suelo sólido y duradero, con una pequeña adición al costo del dispositivo de cinta en forma de caja. En el esquema monolítico, todo el volumen de estabilidad y resistencia se resuelve solo con el cuerpo de concreto de la losa.
Es importante Pero con el alto costo del trabajo en el dispositivo en una losa monolítica, prácticamente no hay alternativa para la construcción de edificios en suelos débiles y gruesos. La losa monolítica de competición real puede ser solo zabivki pilas de ferroconcreto.
Variantes de tecnología monolítica con arreglo de cimentación.
A primera vista, la placa base monolítica es una capa base de hormigón atada a una almohada con refuerzo incrustado en un macizo de hormigón. De hecho, no se puede garantizar la fuerza y la rigidez de la tecnología de disposición manual de una sola placa monolítica de tamaño decente. Por lo tanto, en la práctica, una losa monolítica hecha a mano, incluso con la observancia de la tecnología, se obtiene en forma de un macizo de hormigón muy pesado, costoso y heterogéneo en su estructura.
Antes de decidir utilizar una losa monolítica como la base de una casa, debe entenderse que la construcción debe basarse en un cálculo de diseño preciso y una estructura tecnológica de los componentes principales:
- Apoyo en tierra y preparación de cimientos. El costo de la excavación de la capa superior del suelo y la preparación de capas debajo de la losa monolítica en algunos casos no son menos costosos que el costo del concreto y el refuerzo;
- Instalación de impermeabilización, aislamiento, instalación y llenado de tuberías para futuras aguas residuales, suministro de agua, todos los elementos vitales de las comunicaciones. El dispositivo de armadura de armadura, instalación de encofrado;
- Verter el concreto en el molde, la etapa más difícil de construir una base monolítica, deberá tener en cuenta los matices de la tecnología de verter y controlar la configuración de una gran masa de concreto;
- El dispositivo de impermeabilización, aislamiento del contorno y la zona ciega de la losa del sótano.
Es importante El diseño de un sistema de cimentación monolítico siempre está asociado con el riesgo de ir más allá de los límites de una estimación ya grande y costosa. Por lo tanto, antes de concluir un contrato de construcción con un contratista, absolutamente todas las técnicas clave y costosas de la tecnología deben especificarse por adelantado hasta el más mínimo detalle.
La tecnología de preparar la cimentación de losa de cimentación con tus propias manos.
La preparación del suelo para el dispositivo de losa monolítica es una especie de "punto culminante" en toda la tecnología de eliminación de cimientos. De la calidad del trabajo con una almohadilla debajo de la olla. losa de concreto El 90% del éxito de todas las etapas posteriores de la organización depende. Es claro que la mayoría de los problemas surgen precisamente en esas etapas de la implementación del proyecto de losa monolítica, que no se pueden tomar en cuenta de manera precisa y objetiva al diseñar y elegir la tecnología para implementar el plan.
Estamos hablando de la estructura del suelo y el nivel de las aguas subterráneas. En la primera etapa, los pozos de roca y los pozos se conducen a la profundidad del agua. La tecnología requiere, antes de diseñar, necesita obtener lo máximo presentación precisa sobre lo que hay bajo nuestros pies. Cuantas más mediciones, con mayor precisión puede elegir la tecnología de compactación del suelo debajo de la losa.
Si finalmente se toma la decisión sobre el uso de un tipo de cimentación monolítica para un edificio, es posible, sin esperar los resultados del cálculo del esquema de refuerzo de losas, comenzar a preparar el suelo con la siguiente tecnología.
Se eliminan todas las capas fértiles, turba, limo, franco arenoso hasta las profundidades de una base seca estable. Esto puede ser de 60 cm, o quizás de 100 cm. En algunos casos, este enfoque lleva a un aumento significativo en el costo de los movimientos de tierra, y usted debe estar preparado para esto. Teniendo en cuenta que no hay planes que sean absolutamente planos como una mesa para construir una casa, será necesario llevar a cabo la planificación y nivelación de la superficie para la futura losa monolítica.
Ya en la etapa de capacitación inicial en tecnología, es imperativo instalar un drenaje profundo de muy alta calidad. Para este propósito, se excavó una zanja de 25 cm a lo largo del contorno de un pozo de excavación preparado, se llenó con un tamiz, se colocó una tubería, geotextil, otra vez tamizado. Todos los tubos de drenaje debajo de la losa monolítica deben hacerse con una pendiente de hasta 3 o con la disposición de la salida en la capacidad del pozo de drenaje. Sin drenaje de la zanja de la losa para trabajar con el volteo de compactación sin sentido. Pero incluso con la instalación de tuberías de drenaje, la base de la losa monolítica tendrá que ser secuencialmente, según lo requiera la tecnología, para fortalecer la capacidad de carga del pozo de cimentación.
Esto requerirá verter capa de grava de 15-20 cm de espesor. El material, de acuerdo con la tecnología, se embute en al menos tres capas de relleno, con el máximo bloqueo de grava en el suelo, primero la fracción gruesa, la última capa por cribado de roca. Con la observación de la tecnología, obtenemos un área seca, llena de una capa de cribado bastante uniforme y duradera. Las fronteras de piedra triturada vertida y apisonada con el suelo son aproximadamente un metro más anchas que el perímetro de las futuras paredes del edificio.
Instalamos el encofrado y colocamos los lienzos geotextiles. Además, según la tecnología, se requiere verter una capa de arena de al menos 15 cm de espesor y también manipular el grado máximo de carga. En la capa arenosa de la tecnología, tendrá que colocar una película de plástico y una nueva capa de escombros, que se alinea con el máximo cuidado en el horizonte.
Verter concreto
Además, la tecnología requiere colocar una capa de impermeabilización en la preparación del concreto, y puede comenzar a colocar el aislamiento y los accesorios. La barra se instala con una celda de al menos 25 cm, la distancia desde el aislamiento a la capa inferior de refuerzo es de 2,5 a 3 cm, la capa superior de concreto por encima de la malla de refuerzo se establece dentro de 4-5 cm.
Junta de hormigón vertido. En este caso, la mezcla se moldea por sectores debajo de los lados del encofrado. Es mejor usar una unidad de bombeo de automóvil y suministrar concreto con una manga montada en la pluma.
Existe un cierto tipo de ilusión de que en suelos muy débiles e inestables, el problema de la capacidad de carga de una losa monolítica se puede resolver simplemente aumentando el grosor y creando una capa adicional de refuerzo. Esta tecnología se está convirtiendo en la primera recomendación de la mayoría de los maestros "experimentados" que permitieron el matrimonio en la preparación del suelo. Esto no solo conllevará gastos adicionales significativos, sino que también puede agravar la situación.
En tal situación, puede ser aconsejable complementar el dispositivo de la losa con la instalación a lo largo del perímetro del tornillo o las pilas impresas con la disposición de una rejilla reforzada.
La resistencia de la losa se determina no tanto por el grosor o grosor de la losa como por la corrección del refuerzo. En una losa delgada, el refuerzo funciona casi al 100%, la base es más flexible, pero al mismo tiempo se mantiene lo suficientemente fuerte para ser flexible y adaptarse a la contrapresión del suelo bajo carga.
Conclusión
La tecnología del dispositivo de la estructura monolítica se sustituye gradualmente por una más ligera y más estable. base de pila con rejilla monolítica. En este caso, se excluyen una cantidad abrumadora de problemas asociados con el aislamiento térmico de la cimentación y el posible levantamiento de los suelos. Construir una base así no es tan difícil circuito monolíticoy el costo de la construcción es casi el doble de bajo.
Pregunta: Cómo preparar un sitio para una losa monolítica (fundación) --- tenemos una casa antigua para demolición (ladrillo), que puede ser útil para el vertido. La trama es bastante baja. ¿En qué etapas hacen esto (por ejemplo, eliminar el suelo, luego el ladrillo viejo de la demolición, etc.)? Qué exigir a los constructores, no ser engañados. Gracias de antemano.
Respuesta: Hay muy poca información sobre su sitio, qué tipo de casa y material se construirá, ni una palabra sobre hidrogeología, lo único que dijeron fue que el sitio está ubicado en un valle. Por qué se necesita información confiable y precisa sobre los suelos y el nivel de agua subterránea, el diseño de la losa de cimentación monolítica, su espesor y protección hidráulica, dispositivo de drenaje, etc. dependerán de ello. Por lo tanto, la tecnología de construcción de la base de la losa se considerará en el ejemplo de mi vecino.
Eliminar el suelo fértil en el sitio es mejor manualmente, por lo que resulta prolijo, aunque largo, mecánicamente Gira la trama y no más. Si el agua subterránea es alta y usted mismo dijo que el sitio está en una tierra baja, entonces es recomendable instalar un tubo de drenaje de 110 mm de diámetro en la arena y la plataforma de grava para drenar las aguas superficiales y subterráneas de debajo de la losa de cimentación.
Aquí también se colocan tuberías para comunicaciones y fontanería. Como ropa de cama para la primera capa, puedes usar tu ladrillo para desmontar una casa antigua. Pero es necesario completar el relleno ya sea con una capa de arena o arena y grava. Un cojín de 400 mm para aguas subterráneas altas será justo, para suelos normales, 200 mm es suficiente.
Asegúrese de rellenar cuidadosamente el material con un vibrador de placa cuando coloque la cama PGS. Al final de la compactación y de obtener el espesor requerido de la base debajo de la placa de base de su casa, debe colocar una capa impermeable para proteger la futura losa de concreto de la succión capilar de la humedad del suelo. La película es ciertamente más barata, pero Gidroizol realiza sus funciones mejor y más confiablemente.
Además, puede realizar el aislamiento de la placa base monolítica colocando una espuma de poliestireno extruido (EPS) en la capa de impermeabilización. Y para proteger la capa de la cama de la destrucción de las plantas, se coloca una capa de geotextil en el fondo de la base del pozo excavado. Estas obras son realizadas por el cliente.
Ahora observe detenidamente la instalación del refuerzo; no debe quedar sobre la película de hidroprotección; la capa de refuerzo inferior y superior debe instalarse en fábricas especiales o racks de sujeción hechos en casa que proporcionen la distancia desde el refuerzo hasta la película de impermeabilización no menos de 50 mm refuerzo para llenar el nivel mezcla de concreto.
El grosor del sótano de la losa se elige de la carga que soportará, el refuerzo se usa generalmente en dos filas, pero con un espesor de placa de 300 mm, se pueden usar tres filas de malla de refuerzo.
La armadura para la losa no se utiliza con un diámetro inferior a 12 mm, y para el vertido se utiliza la marca de hormigón M300 y solo de fábrica.
