Reglas de aceptación de estructuras metálicas acabadas. Fabricación de estructuras de acero, documentos normativos aplicables.

Serie _______ No. _______

(empresa (organización) - fabricante)

(dirección postal)

______________________________________________________________________________

(número y período de validez de la licencia estatal para el derecho de fabricación
   estructuras de construcción de acero)

Documento de calidad
   estructuras de acero de construcción

Número de pedido _______________________ Contrato No. _______________ para entrega

Cliente ____________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

1. El nombre del objeto ______________________________________________________

_____________________________________________________________________________

2. Nombre de las estructuras __________________________________________________

3. Peso de acuerdo con los dibujos del fabricante en toneladas _______________________________________

4. Fecha de inicio de producción _____________________________________________________

5. Fecha de finalización de la fabricación / envío _________________________________________

6. Organización completada documentación del proyecto  (indice y numero de dibujos)

_____________________________________________________________________________

7. Organización que ha completado el conjunto completo de planos de trabajo del fabricante (índice y número de planos) __________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

8. Las estructuras de acero se hacen de acuerdo con _____________________________

_____________________________________________________________________________

9. Los diseños están hechos de calidades de acero ______________________________________

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y cumplir con los requisitos de documentación del proyecto.

Documentos de calidad certificados para metal  almacenado en la empresa.

10. Las conexiones soldadas son hechas por soldadores certificados y cumplen con

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(especifique los documentos reglamentarios)

Los certificados de los soldadores y los informes de prueba de las muestras de control se almacenan en la empresa.

11. Materiales de soldadura:

electrodos ____________________________________________________________________

(marca, tipo, estándar)

alambre de soldadura ___________________________________________________________

(marca, estándar)

flujo ________________________________________________________________________

(marca, estándar)

gases protectores ________________________________________________________________

(nombre, grado, estándar)

cumplir con los requisitos de la documentación técnica y reglamentaria del proyecto.

Documentos de calidad, certificados de materiales de soldadura se almacenan en la empresa.

12. Según los términos del contrato, el suministro de la construcción está protegido contra la corrosión:

galvanizado por inmersión en caliente __________________________________________________________

(espesor de recubrimiento en micras)

primado __________________________________________________________________

(grado del suelo, número de capas)

pintado _____________________________________________________________________

(marca de esmalte, el número de capas)

Documentos de calidad certificados de materiales  para recubrimientos protectores  almacenado en la empresa.

13. El certificado de calidad se basa en los certificados de aceptación ___________________

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(números y fechas de ejecución de los actos de aceptación)

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14. De acuerdo con los términos del contrato de suministro y los requisitos de GOST ____________________

los siguientes documentos se adjuntan al certificado de calidad: ______________________________________________

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(lista de documentos indicando el número de copias)

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Este documento de calidad garantiza la conformidad de la construcción de acero.

diseños de documentación del proyecto y GOST ________________________.

La producción de estructuras metálicas debe realizarse de acuerdo con las normas aceptadas, diseñadas para garantizar la calidad y confiabilidad de los productos fabricados por la planta. Aquí mostraremos brevemente, de acuerdo con qué documentos, la planta de acero StroyExpo-MK fabrica sus productos.

Producción estructuras metálicas Si estos son productos estándar, comienza con la aceptación del alquiler. Si estamos hablando de estructuras metálicas no estándar, su producción comienza con el diseño. El diseño de estructuras metálicas se realiza de acuerdo con las normas GOST 21.502 - 2007 y ESKD.

Fabricación de estructuras metálicas.  Todos los tipos como tales se llevan a cabo de acuerdo con GOST 23118-99. Construcción de estructuras de acero. Condiciones técnicas generales (en lugar de GOST 23118-78, GOST 4.253-80, SNiP III-18-75). Este documento regula todas las etapas de producción, comenzando con la aceptación del producto largo. Por lo tanto, los materiales utilizados en la fabricación de estructuras metálicas de tipos específicos deben seleccionarse sobre la base de SNiP II-23, de acuerdo con el mismo documento, las estructuras están soldadas. Además, el control de entrada de materiales y componentes debe llevarse a cabo de acuerdo con GOST 24297

Se presta gran atención a la precisión de sus elementos, que se rige por GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780, según el nivel requerido de colección de diseño, las capacidades tecnológicas de la empresa y otras condiciones.

El método de formación de agujeros, la precisión de su fabricación, así como la aplicabilidad de ciertas conexiones atornilladas están regulados por GOST 1759.0, GOST 22353 y GOST 22356, SNiP II-23 y la documentación de diseño.

El proceso de producción de estructuras metálicas incluye protección contra la corrosión, que debe llevarse a cabo de acuerdo con la norma SNiP 2.03.11, mientras que el desengrase antes del recubrimiento se realiza de acuerdo con GOST 9.402.

La producción de estructuras metálicas es un proceso de múltiples etapas, en cada etapa del cual el control operativo debe llevarse a cabo de acuerdo con GOST 15.001 y GOST 15.005

Señal de escenario fabricación de metal  Se realiza de acuerdo con GOST 26047, GOST 2.314, GOST 25726, GOST 14192. Estos documentos regulan el método de marcado, el lugar en el producto, el tamaño de la fuente, las designaciones, etc.

Una vez que la fabricación de la estructura metálica ha llegado a su conclusión lógica, se lleva a cabo el control de calidad final: la aceptación. Debe realizarse de acuerdo con el documento normativo básico.

Además del proceso de producción de estructuras metálicas, su almacenamiento, transporte y estándares básicos también están estandarizados: GOST 12.3.009, GOST 15150, GOST 22235.

Se debe emitir un certificado de calidad para cada lote de productos o para un edificio en construcción. Hemos intentado resaltar brevemente las reglas y regulaciones según las cuales la planta de metalurgia de StroyExpo fabrica sus productos, pero aquí está muy lejos de la lista completa de actos reglamentarios que rigen fabricación de estructuras metálicas.. La lista completa contiene aproximadamente tres docenas y media de documentos.

Para establecer la conformidad de la calidad de las estructuras metálicas con los requisitos de los documentos regulatorios, los procedimientos de control de entrada, operación y aceptación se llevan a cabo de acuerdo con el rango de indicadores que figura en GOST 23118-99. Todos los productos suministrados deben ser aceptados por el servicio de control técnico. Los resultados de todos los procedimientos de control se registran en los documentos relevantes (registros de control y otros). Los parámetros estudiados de los productos se aceptan de acuerdo con el diseño y la documentación tecnológica para el trabajo del metal.

En el control de entrada.

Si las condiciones técnicas, estándares y documentación de diseño para estructuras de acero producidas comercialmente, en lotes pequeños o individualmente, existen requisitos para el control de calidad de entrada de los materiales utilizados, este último se lleva a cabo en el laboratorio del fabricante o en un laboratorio externo certificado. Los métodos de control y las reglas de aceptación se rigen por las especificaciones y los estándares del proveedor. La calidad de los componentes, piezas en blanco y materias primas (grado de acero, productos laminados, grados recubrimientos de pintura etc.)

Con control operacional

El control operativo se lleva a cabo de acuerdo con la documentación tecnológica del fabricante. El procedimiento debe ser suficiente para evaluar el cumplimiento de los requisitos de las normas, la documentación del proyecto y condiciones tecnicas  en productos. El control operacional selectivo permite la investigación de todos los parámetros técnicos de un diseño seleccionado al azar de un envío de mercancías. La evaluación de la calidad de las uniones soldadas se realiza principalmente en lugares con signos de defectos y en la intersección de las uniones antes de la aplicación de recubrimientos anticorrosivos. El procedimiento se lleva a cabo sobre la base de los requisitos de la documentación tecnológica y las normas. En la etapa de control operacional, se investigan los parámetros geométricos de los elementos de herramientas, piezas y piezas en bruto (antes y después del procesamiento), la calidad del ensamblaje de la estructura, las juntas atornilladas y soldadas, los elementos estructurales individuales, el suelo y los recubrimientos anticorrosión.

Inspección de aceptación

El control de aceptación incluye la aceptación de productos terminados en base a los datos de calidad obtenidos en las etapas de control de entrada, operacional, periódico y de aceptación. Hay dos subespecies del procedimiento: control periódico y de aceptación.

Periódico Se lleva a cabo en términos, regulados por la documentación tecnológica del fabricante, o no programados en caso de detección en el proceso de aceptación de no conformidades regulares de los productos con los requisitos del diseño y los documentos reglamentarios. En el control periódico, se investigan los parámetros de los modos tecnológicos de las operaciones de producción, la suficiencia del volumen de entrada y el control operacional. capacidad de carga, rigidez y recogida de estructuras metálicas. Se verifica el cumplimiento de la documentación operativa y de control de entrada con los requisitos de las normas.

Aceptación Se lleva a cabo para cada lote de productos de acuerdo con la nomenclatura de procedimientos e indicadores. Puede ser continuo (se investiga la calidad de todas las unidades de productos) o selectivo (se investiga una muestra de productos). Los parámetros geométricos y la capacidad de recolección se estiman en el control de aceptación. diseño terminado, calidad de las soldaduras y protección contra la corrosión, conformidad del producto con los requisitos técnicos. Se verifica el marcado, integridad y embalaje de las estructuras metálicas.

Escríbenos

El marco de las estructuras metálicas - la base de muchos edificios modernos y estructuras. Llamativos majestuosos sitios de construcción de metal por todas partes. La principal ventaja de las estructuras metálicas sobre otras soluciones de construcción es la velocidad de instalación o desmantelamiento.

Para que las estructuras metálicas cumplan su misión durante mucho tiempo, se requiere una selección de materiales de alta calidad y un ensamblaje responsable. Esto es factible después de la preparación calificada del proyecto de construcción con un estudio cuidadoso de todas sus etapas.

Diseño de estructuras de acero en Fikote Engineering.

Diseño de estructuras metálicas - la dirección líder de la actividad profesional. organización del proyecto  Ingeniería de Fikote. La naturaleza incorporada en el proyecto de especificaciones técnicas es diversa. Estas son estructuras metálicas para la erección:

  • complejos industriales y de almacén.
  • objetos comerciales,
  • centros de servicio (estaciones de servicio, rampas),
  • salas de exposiciones,
  • edificios agrícolas (granjas, hangares),
  • instalaciones deportivas
  • polos de la línea eléctrica,
  • torres de relevo y mástiles de operadores celulares.
  • tanques de almacenamiento de gas y derivados del petróleo.

Diseñar estructuras metálicas es un trabajo creativo y de alta tecnología al mismo tiempo. Los diseñadores de la empresa en su trabajo se basan en tecnologías europeas que utilizan el modelado BIM de estructuras metálicas.

El principal punto de referencia al crear un proyecto es seguir los requisitos del cliente tanto como sea posible. El diseño comienza con la definición de las funciones exactas del nuevo edificio futuro. Desde los primeros pasos, se ofrecen las variantes de ejecución óptima del diseño.

En el diseño, se tienen en cuenta los impactos del clima en el metal, se realizan cálculos de seguridad. Sobre la base de los datos obtenidos, se consideran las posibilidades de usar diferentes calidades de metal, tipos de surtido, conexiones de partes.

Cálculo y diseño de estructuras metálicas se dividen en etapas. De su paso depende de la voluntad de traducir la idea del cliente en realidad. El proyecto, completado en todos los aspectos, está 100% listo para su implementación.

Una copia del proyecto al cliente se transmite en medios electrónicos en formato pdf o dwg, negociado por los términos del contrato. Si el proyecto se realiza en el programa BIM, la documentación se emitirá en formato IFC o en el formato original del modelo bim.

Para la transferencia virtual de planos se pueden utilizar proyectos de bancos. Usualmente, se adjuntan cuatro copias del proyecto impreso en papel al desarrollo electrónico. Toda la documentación emitida está debidamente certificada.

Diseño de edificios a partir de estructuras metálicas, traídas a la vida.

Los diseñadores "Fikote Engineering" tienen algo que mostrar a los clientes como ejemplo. No se realiza un solo plan modelado por ellos. La geografía de los edificios nuevos con el uso de estructuras metálicas ensambladas de acuerdo con los dibujos es extensa:

  1. Región de Sverdlovsk. Construcción de una planta para la preparación de mezclas secas para la construcción.
       Los edificios industriales ubicados en terrenos difíciles con una torre masiva de 52 metros de altura están equipados de manera confiable gracias a cálculos de diseño precisos.
  2. Bashkortostán. Instalación del objeto de engrosamiento del yacimiento.
       Especialmente objeto peligroso, que ocupa una parcela de aproximadamente 1000 metros cuadrados, recibió todas las soluciones de diseño necesarias para la construcción edificio tecnico  y dos de bombeo.
  3. Región de Kaluga. Despliegue de la producción de paneles de fibrocemento.
       Las granjas de metal sostienen firmemente el área del techo de 8000 m2. Equipos modernos para la fabricación de materiales de construcción para fachadas.
  4. Región de Tver. Construcción de una empresa para la producción de fibra de vidrio.
       Talleres de alta tecnología fabricante de recubrimientos ecológicos.
       montado con estructuras metálicas resistentes en una parcela de 13,000 m2.
  5. San Petersburgo. Construcción de un complejo de hipermercados de construcción.
       Completó un proyecto completo del edificio de metal del edificio, teniendo en cuenta todos sistemas de ingeniería. Realización de la supervisión arquitectónica, preparada a medida de la documentación.
  6. Región de Moscú. Construcción de complejo de oficinas y almacenes.
       Se han desarrollado todas las secciones del diseño y la documentación de trabajo, y se ha llevado a cabo la supervisión. El área total de 5000 metros cuadrados.
  7. San Petersburgo. Construcción de hipermercados de alimentos.
       Diseño para local comercial de 12000 m2. ocurrió teniendo en cuenta la instalación de un sistema de ventilación con recuperación de calor, una panadería privada y un taller de cocina en casa.
  8. Región de Moscú. Reconstrucción de la planta de zumo.
       Para la reestructuración del área empresarial de 38,000 m2. en la producción de productos de panadería congelados, la experiencia técnica se llevó a cabo en paralelo con el desarrollo del diseño y documentación de trabajo.

Términos y costo. Diseño de estructuras de acero.

El cronograma de implementación del proyecto se acordó con el cliente durante el período de la conclusión directa del contrato. La organización ha desarrollado un sistema para la determinación objetiva del calendario del próximo trabajo del proyecto, basado en su propia experiencia práctica extensa.

El tiempo de producción del proyecto está sujeto a cuatro parámetros principales:

  • la cantidad de trabajo determinada por el cliente,
  • datos estadísticos sobre la velocidad de desarrollo de este tipo,
  • la tasa media de trabajo de cada especialista involucrado,
  • plazos para la coordinación de documentación de proyectos similares.

El costo total del diseño se calcula individualmente para cada contrato. Las técnicas adquiridas permiten traducir los indicadores físicos anteriores al equivalente del costo.

No se proporciona ningún pago por visitas de empleados de la organización del proyecto al lugar de la próxima construcción o consultas precontractuales.

Desarrollo de un proyecto técnico (diseño KM).


Los términos de referencia claramente escritos forman la base para la implementación exitosa de la primera fase de trabajo. En el proceso de nacimiento proyecto tecnico  Hay un cálculo general y diseño de estructuras de acero. Esta etapa reúne a especialistas de los departamentos de diseño con colegas de otras áreas. Juntos están buscando la mejor solución técnica para un desarrollo único.

Todo lo necesario para la organización del inicio de la construcción se incluye en el paquete de la documentación técnica lista. Con el fin de comprender mejor las intenciones de los diseñadores, se dibujan secciones y cortes. Están marcados de acuerdo con reglas especiales para determinar la afiliación con una estructura particular. El desarrollo de los dibujos KM también está asociado con la evaluación de variantes de elementos de apoyo. La documentación de la primera etapa contiene:

  • información sobre la carga de la cimentación,
  • datos sobre efectos en estructuras.
  • especificación de metal para perfiles,
  • dibujos de nodos con detalles de conexiones de los elementos unidos.

Se adjuntan planos generales de diseño. marcos de metal  Estructuras o edificios diseñados. Las dimensiones generales de las piezas y los elementos estructurales están relacionados con la disposición del equipo. Es importante tener en cuenta las características tecnológicas del objeto de construcción en los cálculos. El diseño de las armaduras de metal depende de los resultados del diseño de las partes restantes de la estructura de acero.

En la descripción que se acompaña, los dibujos de la CM contienen la justificación de la preparación del proyecto, las características del nuevo edificio, la información climática y los datos geológicos del área. trabajos de construcción. Acompañada está la información sobre las otras decisiones de diseño consideradas, el tiempo de construcción, su costo estimado. La lista final de documentos puede incluir cálculos realizados durante el diseño.

Desarrollo de documentación de diseño de trabajo (diseño de KMD).

La velocidad y la calidad de los detalles se basan en los resultados de la primera etapa. Los dibujos KMD forman la base de un conjunto de trabajo. documentación de diseño, completamente preparado para la construcción de estructuras metálicas sobre el mismo. Proporcionan una imagen detallada de los componentes, elementos de montaje y detalles de las estructuras futuras, muestran sus formas y tamaños.

El desarrollo detallado permite revelar puntos débiles que no se han notado antes. Los dibujos tienen todo lo que necesita para la fabricación, instalación e instalación de estructuras en su lugar. La documentación de la segunda etapa debe contener:

  • dibujos de montaje
  • dibujos de montaje
  • esquemas de transporte

Se necesitan planos de montaje para ensamblar los principales elementos estructurales de las piezas. Durante el desarrollo, el tamaño del elemento ensamblado se debe tener en cuenta de tal manera que se pueda transportar al sitio de construcción sin restricciones de carreteras.

Los planos de instalación ayudan durante la instalación de elementos estructurales. Representan dónde se montan los elementos, cómo se comunican entre sí. Muestran los nodos de conexión en detalle y describen los métodos de coincidencia.

Los esquemas de transporte determinan el orden de entrega de los componentes de las estructuras, su almacenamiento en el sitio de construcción. Destacan especialmente las formas de transportar artículos de gran tamaño y equipos de elevación no autopropulsados.

La documentación contiene datos sobre el seguimiento de la calidad del trabajo realizado. El desarrollo cuidadoso de los dibujos de metal se justifica en el período de su instalación final. El riesgo de posibles errores en el trabajo de los instaladores se minimiza.

Un conjunto de documentación completamente preparado es consistente con los requisitos actuales para la seguridad del producto final. La documentacion es minuciosa experiencia técnica. Determina la corrección de la elección de las soluciones de diseño para las condiciones modernas de protección ambiental. No solo se verifican los materiales incluidos en la especificación, sino también la tecnología de ensamblaje directo de elementos estructurales en la fábrica.

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Diseñar estructuras metálicas en Fikote Engineering no es solo el desarrollo de CM o la capacidad de desarrollar CMD. En primer lugar, es la adquisición de un proveedor probado de servicios de buena calidad para la ejecución de proyectos en diversas áreas de todo tipo de temas. Después del diseño, no dejará al cliente solo con el sitio de construcción, sino que además realizará las funciones de supervisión, preparación de la documentación tal como está construida. El personal de la organización construye y planifica sus actividades de tal manera que el cliente regrese y sugiera la implementación de un nuevo proyecto conjunto.

La planta mecánica cuenta con un departamento técnico y de producción (VET), que se dedica al diseño de estructuras de acero, la preparación de la documentación técnica y el desarrollo de CPD. Al comunicarse con nosotros, recibirá la documentación de diseño a un alto nivel técnico, lo que lo liberará de muchos problemas posibles en el proceso de construcción, instalación y trabajo de la estructura.

Ofrecemos servicios para el diseño de estructuras metálicas.  Cualquier complejidad. Desarrollaremos para usted la documentación del proyecto de las etapas de la AU, KM, KMD, también desarrollaremos la interrupción. El trabajo de diseño está confirmado por la admisión de SRO Unión "MOPOSS".

El diseño de estructuras de acero es una etapa crucial en la construcción de cualquier estructura. Este es un proceso difícil e intensivo en conocimiento. El diseñador debe tener un buen conocimiento en esta área y tener una amplia experiencia. En el proceso de trabajo, es necesario analizar una cantidad significativa de datos técnicos y realizar cálculos matemáticos complejos. Nuestro departamento de diseño cuenta con especialistas altamente calificados que pueden desarrollar rápidamente estructuras metálicas de cualquier complejidad.

El diseño de estructuras metálicas consta de etapas AU, KM, KMD. El desarrollo de la documentación de diseño comienza secuencialmente desde la etapa de la CA, seguido de las etapas de CM y CMD, el proceso se completa con el desarrollo del CPD para la instalación de estructuras metálicas. Nuestro departamento técnico y de producción puede diseñar, desde la etapa inicial y desde cualquier otra etapa, siempre que el cliente proporcione la documentación completa del proyecto para las etapas anteriores. Todo el trabajo de diseño  se llevan a cabo de acuerdo con las "Reglas para el diseño y la documentación de trabajo" de acuerdo con GOST 21.502-2007.

Diseñando cm

La abreviatura KM significa construcciones metálicas. La documentación de trabajo se desarrolla sobre la base de un proyecto aprobado o las especificaciones técnicas del cliente. Los dibujos de trabajo del CM determinan los principales problemas del diseño de las estructuras metálicas y su vinculación con las partes tecnológicas, arquitectónicas y otras del proyecto. En esta etapa, se calculan las secciones transversales de los elementos de potencia en el nivel del circuito.

El conjunto de dibujos KM incluye:

  • datos generales
  • información sobre las cargas e impactos en estructuras.
  • dibujos de tipos generales de estructuras de edificios y estructuras (si es necesario)
  • diseño de elementos estructurales
  • dibujos de elementos estructurales
  • dibujos de unidades de construcción.
  • especificación de metales y productos.
  • cálculos

Al desarrollar el escenario CM, los diseñadores confían en los estándares desarrollados por institutos de diseño especializados. Los planos de trabajo KM contienen toda la información necesaria para el diseño en la etapa de KMD.

Diseño KMD

La abreviatura KMD significa Metal de construcción. La documentación es desarrollada por el departamento de diseño sobre la base del proyecto KM junto con el departamento técnico y de producción de la planta. Los edificios y las estructuras se desarrollan hasta el más mínimo detalle: la estructura es detallada. La documentación de trabajo de KMD consta de dibujos detallados de cada pieza y contiene todos los datos necesarios para su fabricación. Después de la aprobación, un conjunto de dibujos KMD se transfirió directamente a la producción.

El conjunto de dibujos KMD incluye:

  • página de título (información general)
  • diagramas de cableado
  • dibujos de montaje
  • dibujos de la unidad de envío
  • dibujos adicionales (si es necesario)

Proyecto de Desarrollo de Diseño de Trabajo

El Proyecto de ejecución de trabajos (CPD) es el principal documento técnico que regula la organización de los trabajos de construcción e instalación. El PPR determina la disciplina tecnológica en el sitio de construcción, la calidad, los tipos y los volúmenes de trabajo de construcción e instalación para cada objeto o estructura, la secuencia y el calendario de su implementación, la necesidad y el momento para la recepción de materiales y recursos técnicos para el sitio de construcción, los horarios de tráfico. maquinas de construccion  y trabajadores, protección laboral y medidas de seguridad. el medio ambiente  El CPD contiene modelos documentados de trabajos de construcción e instalación desde las etapas preparatorias hasta la puesta en servicio de los objetos.

El alcance del proyecto de producción de obra incluye:

  • horario de trabajo
  • plan maestro de construcción
  • horarios de recepción en el objeto de construcción de estructuras, productos, materiales y equipos.
  • horarios de movimiento de máquinas de construcción y personal sobre el objeto.
  • diagramas de flujo
  • soluciones geodésicas
  • soluciones de seguridad
  • listas de equipos tecnológicos y accesorios de montaje.
  • esquemas de carga de carga
  • esquemas de instalación
  • nota explicativa

Como norma, la documentación es desarrollada por el departamento de diseño junto con representantes del equipo de instalación.

Planos de eslinga y montaje para la producción de obras.

Los plazos para la ejecución de la documentación de diseño dependen de la disponibilidad de un paquete completo de documentación de origen y de la complejidad del trabajo realizado.

Al encargarnos un diseño de estructuras metálicas, recibirá documentación a un alto nivel técnico, lo que le ahorrará muchos problemas posibles en el proceso de construcción e instalación y el funcionamiento de la estructura.