La empresa "Atlant" fabrica. diferentes tipos Composiciones de hormigón para su uso en trabajos de construcción y reparación. El concreto delgado es una de las posiciones más buscadas en nuestra gama de productos. Su popularidad se debe al precio razonable y al estricto control de calidad en el proceso de fabricación.
El concreto magro tiene un bajo contenido de aglomerante (cemento) y una mayor cantidad de relleno (piedra triturada). El alcance de las composiciones de este tipo - pavimento. Rodillos de concreto delgados Rodillo de alta calidad, creando una base sólida para autopistas y carreteras. La mezcla no contiene plastificantes.
Haciendo concreto magro
La solución es producida por mezcla cíclica o continua forzada. La uniformidad y la ausencia de delaminación se logran mediante la entrega al objeto mediante transporte especial. La dosificación de materias primas para la producción de material se realiza de forma automática. Puede pedir concreto magro a un precio atractivo ahora, simplemente marque nuestro número de teléfono de contacto. Cada lote está acompañado por los documentos relevantes, que confirman la alta calidad de los productos.
Precios de hormigón magro.
Conduciendo cierto trabajos de construcciónEs importante elegir la tecnología adecuada y los materiales más adecuados. No siempre es necesario recurrir al uso de concreto convencional para la construcción de estructuras duraderas especiales; existe un sustituto digno de este, con el cual es mucho más fácil trabajar, y la fabricación requiere menos tiempo y energía. En la actualidad, este sustituto se ha extendido bastante, debido a sus propiedades especiales y sus ventajas indiscutibles.
Lean Concrete - Less material duraderoque el concreto ordinario. Hay dos tipos de esto: de grano fino y de grano grueso. Se le dio el nombre de "flaco" debido al bajo contenido de aglutinante (cemento). Además, para su preparación necesitará menos agua, pero una mayor cantidad de escombros. El concreto magro está hecho de un mortero duro, cuando se coloca, se distribuye y compacta uniformemente utilizando una placa vibratoria o un rodillo. Tales tipos de material como zh1-zh4 se hacen con la adición de cal, grava o.
Ventajas y desventajas
Como se mencionó anteriormente, gracias a una serie de ventajas, el concreto magro se ha convertido en uno de los materiales de construcción más comunes. Entre las principales ventajas de su uso se encuentran:
- buen rendimiento físico y mecánico;
- menor costo debido al menor uso de cemento;
- la posibilidad de preparar la solución directamente en el lugar de colocación;
- se puede utilizar agregado de materiales de piedra reciclados o de bajo costo;
- no hay necesidad de una ruptura para endurecer (como en el caso de trabajar con concreto plástico), lo que acelera significativamente el tiempo de construcción;
- mayor resistencia, uniformidad en comparación con materiales de piedra y suelo reforzado con cemento;
- la capacidad de reemplazar el cemento con componentes minerales adicionales;
- proceso de fabricación extremadamente simple.
Existen pocas desventajas, en comparación con las ventajas: esta es una resistencia bastante baja (en comparación con el concreto ordinario), la posibilidad de deformación o la formación de grietas. Pero para minimizar estas manifestaciones desagradables, se agregan mezclas bituminosas a la composición.
Áreas de aplicación
Aplicar este hormigón para fines auxiliares. Es la baja resistencia del concreto magro que estrecha el círculo de esferas adecuadas para su uso. Muy a menudo este material se utiliza en tales áreas de construcción:
- sentar las bases del lienzo principal en la construcción de carreteras. Para mejorar y extender su vida útil, se agregan modificadores a prueba de agua;
- en la construcción de diferentes tipos de edificios como base para la fundación;
- procesamiento de las juntas de la base del bloque;
- utilizar como base para la colocación de pavimento asfáltico o acera;
- disposición de soleras de cemento en condiciones impermeables.
- llenar fundación preparatoria en la construcción de un cuenco para la piscina;
- instalación de techos heterogéneos en el suelo.
Composición y proporciones.
Granito de piedra triturada FR. 20-40 mm. El simple proceso de preparación del concreto magro permite preparar la solución directamente en el sitio de su instalación. Es importante recordar que en el caso de trabajar con este tipo de concreto, no debe llevar la consistencia a un estado líquido, sino que debe parecerse a la arena húmeda.
Ya se ha dicho anteriormente que los hormigones magros son de dos tipos: finos y de grano grueso, dependiendo de la fracción de escombros utilizados. Para la preparación de este último tipo de material se añaden 40 mm. La cantidad de agua debe ser el 70% de la cantidad de cemento, si se trata de un relleno fino, y aumente al usar un relleno de una fracción mayor.
Sin embargo, aumentar la cantidad de agua no debe exceder el 85% de la cantidad total de la carpeta.
La proporción de componentes para la preparación de la mezcla depende de la marca seleccionada de cemento. El uso de la marca M 400 asume las siguientes proporciones de cemento, arena y piedra triturada (en litros): 10:41:61. Así que tienes El uso de cemento M500 requiere más arena y escombros: 10:53:71.
Mark M100 es la marca más común de mezcla magra en construcción, sin embargo, si se necesita una estructura más duradera, use M150 o M200. Para su preparación se adhieren a las siguientes proporciones de cemento, arena y piedra triturada (en litros):
- M150: cemento M400 - 10:32:50; Cemento M500 - 10:40:58.
- M 200: cemento M400 - 10:25:42; Cemento M500 - 10:32:49.
Amontonando
Colocación de hormigón en la construcción de carreteras. El proceso de trabajar con concreto magro es bastante simple, no requiere habilidades o conocimientos especiales. Primero, debe preparar la base para colocar el material, cubrirlo con una capa de arena y colocar una capa de cemento en la parte superior. Usando cualquier jardín, herramienta de construcción, mezcle bien las capas, por ejemplo, un rastrillo normal funcionará. Luego agregar un poco de agua y apisonar con cuidado. Antes de preparar el terreno antes de verter la cimentación, se recomienda hacer un hueco en el suelo a 10 cm por debajo del nivel de su ubicación. Por lo tanto, tendrá una estructura que le permitirá instalar una estructura de refuerzo. La profundidad puede reducirse: reducirá los costos de tiempo y el proceso de nivelación. El tiempo de vertido y endurecimiento de la solución depende de las condiciones climáticas.
Reglas de trabajo
Como cualquier otro trabajo, la colocación de concreto magro se rige por ciertas reglas. Siguiendo las instrucciones, puede aumentar significativamente la vida útil de la estructura, evitando fenómenos tan desagradables como la deformación y el agrietamiento del material. Al colocar es importante eliminar inmediatamente los defectos superficiales más pequeños. La calidad del material se puede verificar mediante investigación de laboratorio, visual o mediante muestras.
Al colocar el pavimento de la carretera, su espesor se calcula según los siguientes indicadores: los vehículos estimados, la intensidad del tráfico, la elasticidad del tejido principal, las características del clima. El grosor de la capa estándar no supera los 15 cm, pero en áreas con mucho tráfico puede alcanzar los 20 cm.
Es deseable estar igualmente atento a la construcción de juntas de compresión en la superficie del hormigón tendido. La distancia óptima entre ellos es de 15 a 20 cm. Se pueden cortar solo después de que el concreto se haya endurecido por completo, la profundidad es aproximadamente un cuarto del espesor total de la capa de concreto. Una ventaja significativa del concreto magro es también el hecho de que el movimiento puede reanudarse inmediatamente después del pavimento sin temor a las consecuencias.
Los ahorros al usar este material, los bajos costos laborales aumentan constantemente la prevalencia de concreto magro. La resistencia del material, la resistencia a condiciones adversas se logra al agregar componentes especiales desarrollados por estudios de laboratorio. Rodillos vibrantes: la forma principal de aumentar la resistencia y estabilidad del concreto magro. Pero antes de la vibración, es necesario pasar varias veces por el rodillo sin él, para que no rompa la integridad de la superficie, la calidad de su posición horizontal. Atencion especial Es necesario pagar los bordes, directamente después de que se pueda colocar el material de la superficie de la carretera principal.
Características del transporte
La forma más fácil de transportar la solución de un lugar a otro es transportarla con la ayuda de camiones volquete. Esta es una característica distintiva del concreto magro, como en el caso de otros materiales de construcción Este método está excluido. Pero puede haber algunas dificultades en la entrega de la mezcla al sitio de construcción, porque el camión de volteo es un transporte bastante grande.
Las compañías de construcción que se especializan en concreto y la venta de mezclas prefabricadas se adhieren de manera precisa a todas las proporciones, dispensando componentes mediante pesaje automático. Al transportar el material terminado para la colocación, también es necesario proporcionar protección contra la inundación o, por el contrario, contra el secado. Ambos factores afectan negativamente la calidad. mezcla de concreto.
Conclusión
¿Qué es el hormigón flaco? Este es un tipo especial de mezcla de concreto que se usa en sitios de construcción. Su composición se caracteriza por un alto contenido de arena y piedra triturada (grava), una cantidad relativamente baja de cemento. Entre las principales ventajas está el indicar un bajo costo, que es totalmente consistente con sus propiedades y características.
Debido a la resistencia reducida, el material solo se puede utilizar en ciertas áreas.
Cada tipo de construcción involucra el uso de ciertas tecnologías y materiales. Por lo tanto, no siempre es necesario utilizar hormigón convencional para arreglar varios diseños. Puede ser reemplazado por otro tipo de mezcla de construcción, que es más fácil de procesar y fabricar. Y estas condiciones especificadas se cumplen con el hormigón magro. Y encuentra amplia aplicación debido a sus propiedades.
Lean Concrete es un tipo de mortero en el que el porcentaje es mucho menor que el contenido de relleno. No tiene alta resistencia. Pero sus principales ventajas son el bajo precio y la facilidad de instalación. Pertenece a la clase de materiales pesados B5, B7.5, B10, B12.5, B15. Recibió el uso más extendido en la construcción de casas privadas, ya que sus características de fuerza son suficientes para esta área. Además, este tipo se llama roll. Esto se debe al hecho de que a menudo se utiliza en la construcción de carreteras, ya que es fácil de rodar
La consistencia de los componentes utilizados para el concreto magro es: 1 acción de cemento, 3 - arena y 6 - relleno. Por lo tanto, la mezcla de 1 metro cúbico de mortero requerirá 160 kilogramos de cemento, 2,200 kilogramos de arena y relleno, así como agua en un volumen de 75 litros. A veces, para ahorrar cemento, se agregan plastificantes especiales a la solución. Es muy importante tener en cuenta que el contenido de varias partículas de polvo y arcilla en toda la solución no supera el 10%. De lo contrario, la calidad del producto terminado será baja. 
Dependiendo del tamaño del relleno, que es parte del concreto magro, se divide en grano fino y grano grueso. La composición del primero incluye gránulos de hasta 5 mm, y el segundo, de hasta 40 mm. Después de mezclar, el mortero debe ser similar al suelo húmedo.
El concreto magro, cuya composición contiene una pequeña proporción de aglomerantes, se usa ampliamente en la construcción de viviendas privadas. A partir de ahí se forman las bases para verter los cimientos o la regla en la terraza y en la casa. Con frecuencia se usa para construir paredes, cintas de cimientos, coronas de pisos, pisos, escaleras y dinteles monolíticos. Pero esto es posible solo porque, con cargas más sustanciales, las características de resistencia del concreto magro pueden ser insuficientes, lo que puede llevar a consecuencias desastrosas. El material más utilizado en la construcción de carreteras. A partir de ello se crean las bases para el asfalto de pavimento de hormigón.
La colocación del concreto magro se debe hacer inmediatamente después de que se haya preparado y entregado al sitio. Si la temperatura el medio ambiente excede los 25 grados, los retardadores de endurecimiento generalmente se agregan a la solución, lo que reduce la velocidad de curado. Su dosificación puede alcanzar hasta el 1% en peso del cemento utilizado en la solución. Le permiten aumentar el tiempo de transporte e instalación de una hora a una hora y media. Al mismo tiempo, la temperatura mínima del aire para el trabajo no debe ser inferior a 5 grados.
Es importante en la construcción no solo de la construcción de un objeto duradero, confiable y duradero, sino también de un ahorro razonable de costos para el cliente. Según el tipo y la etapa de construcción, así como las tareas asignadas, se utilizan varios tipos de concreto, que puede ser concreto graso o magro.
Calculadora de costos de entrega de concreto con mezclador - especifique la dirección
La diferencia entre estas mezclas radica en el contenido cuantitativo del material aglutinante principal y el agua. Cada especie tiene su propio características individuales, características técnicas, ventajas y ámbito de aplicación. De qué tarea necesita realizar se selecciona el material con diferentes indicadores de fuerza, movilidad, densidad, resistencia al agua y resistencia al frío.
El concreto magro es una composición de construcción con un contenido reducido de cemento y agua, y una mayor cantidad de relleno, en forma de guijarros, escombros o grava. La composición del hormigón magro se aplica en dos tipos principales:
- De grano fino,
- De grano grueso.
La mezcla está hecha de una solución dura, es fácil de preparar y fácil de instalar. La distribución uniforme de la mezcla terminada se realiza mediante una placa vibratoria o un rodillo. La cantidad reducida del componente aglutinante más costoso hace que el concreto magro sea asequible, lo que también atrae a grandes empresas de construccióny propietarios privados.
Pisos ásperos, espacio entre placas. pie de la tira, cojín de asfalto para la construcción de carreteras, todas estas áreas en las que no es práctico utilizar material costoso. Una mezcla de concreto magra es un sustituto digno, que permite construir un objeto, ahorrar mucho, sin sacrificar la calidad.
La tecnología de preparación de la mezcla no requiere ninguna habilidad especial o requiere mucho tiempo. En un corto período, puede hacer la cantidad requerida y distribuirla rápidamente en el suelo. Dicha mampostería se congela mucho más rápido que acelera todo el proceso de construcción.
Además, la mezcla magra de hormigón después de la cocción conserva sus características técnicas. Debido a esto, la solución sigue siendo adecuada para verter durante más tiempo y se puede transportar en largas distancias.
Características de las mezclas magras.
El único elemento que requiere una implementación estricta es el cumplimiento de las proporciones calculadas. De acuerdo con las instrucciones existentes de los códigos de construcción, el cálculo de las proporciones para el concreto magro se indica en base a 1 m 3. Un requisito previo es la cantidad mínima de carpeta. El porcentaje de cemento no puede ser inferior a 5 de la masa total del material terminado.
Los estándares aceptados de la mezcla magra:
- Fuerza - B-5 - B-15.
- La marca de cemento es M-75, M-100, M-150, M-200.
- La resistencia a las heladas varía de F-50 a F-100.
- La resistencia al agua varía de W-2 a W-4.
El concreto magro se utiliza en aplicaciones donde no se requiere una alta mortalidad. Por lo tanto, la mezcla tiene características medias. Productos terminados capaces de soportar una carga de 5 a 15 MPa, esta presión es de hasta 150 kgf / cm 2, tienen suficiente resistencia al agua y pueden sobrevivir hasta 100 ciclos de congelación y descongelación sin sacrificar sus cualidades.
La densidad de la mezcla terminada hace posible su uso bajo una presión de agua que no exceda de 0.4 MPa. En este caso, el hormigón tiene el máximo rendimiento al agua.
Ventajas y desventajas
El principal calidad positiva El concreto magro, además de la alta eficiencia, se considera fácil de preparar directamente en el sitio de construcción. La mezcla terminada debe ser como tierra mojada. Los pequeños aditivos para cemento harán que la mezcla sea espesa, y un aumento en el número de componentes auxiliares proporcionará tales ventajas como la uniformidad y la resistencia del concreto magro. Todo esto sugiere que el uso de una mezcla magra es mucho más rentable que los materiales de tierra o piedra.
Con base en lo anterior, podemos decir que las ventajas del concreto magro son:
- Ahorros significativos en el cemento debido a inclusiones minerales activas;
- Reducción de gastos en la compra de materiales de cementación;
- Aumentar la velocidad de trabajo, debido a la ausencia de la necesidad de esperar el endurecimiento del hormigón;
- Fácil colocación de rodillo de camino uniforme;
- Propiedades físicas y mecánicas satisfactorias;
Las desventajas en comparación con las ventajas del concreto magro son mucho menos:
- Resistencia relativamente baja
- Tendencia a la deformación y agrietamiento en hormigón.
Pero estos lados negativos se eliminan fácil y rápidamente mediante la adición de materiales bituminosos en la fabricación.
Alcance
Los indicadores de baja resistencia reducen el rango de uso de la mezcla de concreto magra. Básicamente, el alcance se aplica a estructuras tridimensionales, como una capa auxiliar o donde no se necesitan materiales de alta resistencia.
Los lugares comunes para usar concreto magro son:
- La base de la carretera lienzo. Luego se agregan modificadores a la composición del concreto magro para mejorar la resistencia al agua.
- Base bajo diferentes tipos la construcción de cimientos.
- Procesamiento de costuras de hormigonado en la base de bloques.
- Base para zonas de asfalto y senderos.
- Fabricación de soleras de cemento sometidas a impermeabilización.
- Llenado del proyecto de base de piscinas.
- Instalación de suelos en el suelo.
Además de endurecer el suelo para futuras construcciones, cuando se usa cemento con un índice de resistencia de M-200, el concreto magro se puede usar para la construcción de techos entre pisos, puentes de escaleras y escaleras.
Características de estilo
Trabajar con concreto magro no es difícil incluso para un principiante en la construcción. El uso más amplio de concreto magro proviene del refuerzo del suelo y la preparación de los cimientos sobre los cuales se erigirá el edificio o se colocará el camino.
Después de la preparación preliminar y la limpieza del suelo, el hormigón magro se coloca con una capa de aproximadamente 10 cm. Trabajo preparatorio Consiste en remover unos 20 cm de suelo, compactar y nivelar la superficie, quedando dormido la piedra y la arena. El grosor de dicha almohada debe ser de al menos medio metro.
Al construir una carretera, la nivelación se realiza colocando concreto magro.
En el caso de la formación de la base del edificio, el aumento de la resistencia de la cimentación se logra mediante refuerzo. Al mismo tiempo, es importante recordar que el refuerzo debe estar conectado a la parte principal de la cimentación. Por lo tanto, al aplicar una mezcla delgada, sobresalen saltos de unos 30 cm.
El uso de concreto magro facilita muchos tipos de trabajo, con importantes ahorros de costos y materiales.
¿Cómo comprar mezclador de concreto magro?
Usted puede comprar de forma delgada en el grupo de compañías "Beton-Partner", que tiene una red de plantas de concreto distribuidas en la región de Moscú.
