건설의 기초 재료. 건축 자재의 종류는 무엇입니까? 인조 건축 자재

건축물 및 건축물의 건축에 ​​사용되는 건축 자재는 재료의 질 및 적용 분야를 결정 짓는 다양한 특성을 특징으로합니다. 주요 속성의 여러 가지 징후 건축 자재  물리적, 기계적 및 화학적으로 나눌 수 있습니다.

물질의 물리적 특성은 환경의 물리적 과정에 대한 구조 또는 관계를 특성화합니다. 물리적 성질은 질량, 진실 및 평균 밀도, 다공성, 수분 흡수율, 수분 손실, 습도, 흡습성, 물 투과성, 내한성, 공기, 스팀 및 가스 투과성, 열전도 도와 열용량, 내화성 및 내화성을 포함합니다.

자연 및 인공 재료. 바위 또는 자연석  - 사람이 사용하는 가장 오래된 건축 자재 중 하나. 그는 자연석을 무기로, 도구로, 그리고 최초의 피난처 및 기념물 건설을위한 원료로 일하고 처리하는 방법을 배웠습니다. 이러한 물체들과 원시적 인 구조들 중 많은 것들은 그들이 만들어진 재료의 예외적 인 조건 덕분에 우리에게 도달했습니다. 암석은 자연의 형성에서 발견됩니다. 대형 사이즈  특별한 형태없이 지구의 지각의 고체 부분의 주성분을 구성한다.

질량-이 몸체에 들어있는 물질 입자 (원자, 분자, 이온)의 집합

진정한 밀도- 절대 밀도가 높은 상태, 즉 공극 및 공극없이 물질의 부피 대비 질량의 비율.

그러나 대부분의 건축 자재에는 모공이있어 평균 밀도가 항상 실제 밀도보다 작습니다. 밀도가 높은 물질 (강철, 유리, 역청 등)에서만 내부 공극의 체적이 매우 작기 때문에 실제 밀도와 평균 밀도는 거의 동일합니다.

천연 소재이기 때문에 돌은 적절한 방식으로 요소로 추출 및 변형하는 것 이상을 요구하지 않습니다. 그러나 의도 된 작업에 대한 귀하의 능력을 보장하는 몇 가지 자질을 수집하는 것이 필수적입니다. 이러한 특성은 구조, 밀도, 간결함, 다공성, 경도, 조성, 내구성, 안정성, 대상에 대한 노력 등에 따라 달라집니다. 3 가지 주요 방법으로 돌은 건축에서 사용됩니다. - 저항 요소로. - 장식 요소. - 기타 재료 제조용 원료.

평균 밀도- 물질 샘플의 질량과 그 안에 존재하는 공극 및 공극을 포함하여 점유하는 전체 체적의 비율에 의해 결정되는 물리적 양. 평균 밀도 pt (kg / m3, g / cm3)는 다음 식에 의해 계산됩니다.


여기서 t는 천연 상태의 물질의 질량, kg 또는 g이고; V는 천연 상태의 물질의 부피, m 3 또는 cm 3이다.

돌 블록이 채석장이나 암석에서 제거 된 후에도 우리는 계속해서 작업에 투입해야하는 형태를 제공 할 것입니다. 이 작품은 라브라 (Labra) 라 불 렸습니다. 돌의 작품에는 초안과 실제 스타일의 두 가지 초기 작품이 포함됩니다. 황삭은 약품을 대략 준비하여 초과분을 마침내 받아야합니다. 이것은 일반적으로 경력 자체에서 발생하며, 모든 차원은 그로부터 파생 될 항목보다 몇 센티미터 더 크게 남겨 둡니다.

평균 밀도는 일정하지 않고 재료의 다공성에 따라 달라집니다. 인공 재료는 요구되는 평균 밀도, 예를 들어 다공성을 변화시킴으로써 얻어 질 수 있고, 콘크리트는 평균 밀도가 1800 - 2500 kg / m3이거나, 평균 밀도가 500 - 1800 kg / m3 인 빛으로 얻어 질 수있다.

평균 밀도는 재료의 수분 함량에 영향을받습니다. 습도가 높을수록 평균 밀도가 커집니다. 재료의 평균 밀도는 다공성, 열전도도, 열용량, 구조 강도 (자체 무게를 감안)를 계산하고 재료 운반 비용을 계산하는 것으로 알려져 있어야합니다.

채석장 (genera of quarries)이라고 불리는 이러한 잉여는 수송 및 가공 중에 발생할 수있는 손상을 방지하고 가능한 경미한 부족으로부터 경작 사업을 보장하기 위해 고안되었습니다.

이러한 작업은 특수 도구를 사용하여 수동으로 수행되었습니다. 현재 다양한 기계가 특정 농장에서 사용되고 있습니다. 벽돌은 이전에 성형 된 천연 점토를 배치하거나 세라믹 재료. 벽돌 제조와 관련된 작업은 다음과 같이 요약 할 수 있습니다. - 점토 추출 및 연삭. - 준비 및 반죽 파스타 - 형성 - 배수 - 준비.

벌크 재료 (시멘트, 모래, 깔린 돌, 자갈 등)의 경우 벌크 밀도를 결정합니다. 그러한 물질의 부피는 물질 자체의 기공을 포함 할뿐만 아니라 입자 또는 물질 조각 사이의 공극을 포함한다.

다공성재료의모공으로 부피를 채우는 정도를 불렀다. 다공성 P는 밀도를 최대 1 또는 최대 100 % 보충하며 다음 공식에 의해 결정됩니다.

몰딩은 비스킷 또는 프레스라는 기계를 사용하여 수행됩니다. 조리는 고정식 또는 간헐식, 연속 오븐 등에서 수행됩니다. 얼굴에 관해서는, 그들은 호출됩니다 : - 테이블, 두 개의 큰 얼굴 각각 - 노래, 두 개의 중간 얼굴 각각 - 시험, 두 개의 작은 얼굴 각각.

바인더는 질량에 발생하고 새로운 세트를 생성하는 화학적 변환의 영향으로 다른 사람들을 고수하고 모든 것에 응집력을 줄 수있는 재료로 정의 할 수 있습니다. 이 자료는 두 그룹으로 나뉩니다.

또는 P = (1 - p m / p) 100 %.

다양한 건축 자재의 다공성은 다양하며 벽돌의 경우 25-35 %, 무거운 콘크리트의 경우 5-10, 폭기 된 콘크리트의 경우 55-85, 폴리 폼의 경우 95 %이며 유리 및 금속 다공성은 0입니다.

밀도와 다공성은 물 흡수, 물 투과성, 내한성, 강도, 열전도도 등과 같은 물질 특성을 결정합니다.

공기와 함께 단단하고 단단해지며 물에 잘 견딘다. 물로 섞은 후에는 공기와 물로 경화시키고 결과물은 양쪽 매질에서 안정적입니다. 설치는 대기업의 초기 바인딩 및 일관성을 나타냅니다. 설치 후에는 재료가 계속 단단해질 수 있습니다.

이 바인더는 알리자 또는 자연석  탈수 된 칼슘 설페이트에 의해 형성된 석고. 마지막으로, 결과물이 부서진다. 보통 그것은 하얀 물질로 작고 튼튼하며 부드럽기 때문에 손톱으로 긁습니다. 석고는 대기 중 약제의 작용에 약하게 저항하는 물질이기 때문에 실내에서 사용하는 것이 바람직합니다. 돌이나 나무에 붙지 않으며 철분을 산화시킵니다. 그것은 좋은 방음 장치이며 화재로부터 나무와 철을 보호합니다.

물 흡수- 물을 흡수하여 보유 할 수있는 재료의 능력. 수분 흡수량은 물이 포화되고 완전히 건조한 상태에서 시료의 질량의 차이에 의해 결정됩니다. 다른 재료에 대한 연화 계수는 0 (소성되지 않은 점토 재료)에서 1 (유리, 강재, 역청) 범위입니다. 연화 계수가 0.8 이상인 재료는 방수 등급으로 분류됩니다. 그들은 물과 습도가 높은 장소에 건물을 짓는 데 사용할 수 있습니다.

그것의 사용은 석조에서 : 단순한 용액이나 화합물의 생산, 벽, 칸막이와 기둥, 보도, 아치와 아치형 천장, 천장 등의 건설. 벽돌 및 블록, 타일, 현수 천장을위한 갈대 및 슬롯 판, 펜싱 벽, 벌집 패널 등. 장식 : 천장, 프리즈, 스포트 라이트, 꽃, 장식 모티프 등. 석고는 준 수화 및 무수로 분류되며, 그 중 첫 번째는 건설에 가장 많이 사용됩니다. 검은 색과 흰색의 고약이이 그룹에 속합니다.

재료의 수분 함량은 건조한 상태의 재료 질량을 기준으로 한 수분 함량에 의해 결정됩니다. 재료의 수분 함량은 재료 자체의 속성 (다공성, 흡습성) 및 환경 (공기 습도, 물과의 접촉)에 따라 다릅니다.

수분 성능- 물의 양 (중량 또는 표준 샘플의 부피), 주위 공기의 상대 습도 60 % 및 온도 20 ℃에서 하루 손실되는 재료로 특징 지어지는, 주변 공기에 수분을 제공하는 재료의 특성.

수경 및 조명 고약은 무수입니다. 흰색 석고 : 반고체가 80 % 함유되어 잘 갈아서 석고, 석고 및 표백에 사용합니다. 석고 : 이것은 작은 석고 석재 또는 거울로 얻은 고품질의 흰색 회 반죽으로 90 % 반수화물을 함유하고 있습니다.

그것은 주조, 성형 및 마무리에 사용됩니다. 그것은 석고석을 12 시간 동안 35 ° C의 온도에서 12 시간 동안 석회석에 담궈 공기 중에서 건조시키고 어두운 적색으로 다시 하소시키고 잘게 썬 것으로 만든다. 900 ° C 이상의 온도로 가열하여 석회석 암석을 소성하거나 분해 할 때 소위 생석회가 얻어지며 주로 산화 칼슘으로 이루어집니다. 건설 부문 고용 측면에서 린든은 다음과 같이 분류됩니다.

습기 수율은 많은 재료와 제품, 예를 들어 벽 패널과 블록, 건물을 짓는 과정에서 보통 습도가 높은 젖은 회 반죽 벽과 같이 습기가 없어지기 때문에 습기가 없어지기 때문에 매우 중요합니다. 벽의 수분 함량 및 주위 공기의 습도.

회색 석회 또는 고갈 된 석회라고도합니다. 이 산화철은 5 % 이상의 산화 마그네슘 함량을 가지고 있습니다. 꺼지면 회색으로 페이스트가 형성되고 약간 고정되어 건설시 사용해야하는 만족스러운 조건을 충족시키지 못합니다.

그것은 최대 5 % 산화 마그네슘을 함유하는 공기 석회입니다. 그것을 끈 후에, 그것은 얇고, 단단하고, 연약하고 삐걱 거리는 풀을 준다. 그것은 위조 외에도 공중에서 단단한 물질 대기업, 집진기 및 부분적으로 떨어져 있으며, 물속에서 처리합니다. 석회암암을 고온에서 소성하여 유리 칼슘 산화물을 생성 시켜서이를 급냉 시키는데 필요하며 동시에 칼슘 실리케이트를 무수 상태로 유지시켜 분말에 수분 특성을 부여합니다.

흡습성주변 공기의 습도가 증가함에 따라 일정량의 물을 흡수하기 위해 다공성 물질의 특성을 호출하십시오. 흡습성에 의한 목재 및 일부 단열재는 다량의 물을 흡수 할 수 있고, 무게가 증가하고, 강도가 감소하고, 크기가 변합니다. 이러한 경우, 목재 및 기타 여러 구조물에 보호 코팅을 적용해야합니다.

산화 마그네슘의 함량이 5 %를 초과하지 않는 경우에는 마그네슘 함량이 낮은 수경 석회로, 5 % 이상인 경우에는 마그네슘 또는 백운석 수경 석회가 많은 수경 석회가됩니다. 석고 및 석회와는 달리, 시멘트는 거의 별도로 사용하지 않고 물로 반죽하여 깨끗한 페이스트 형태로 만듭니다. 복합 재료, 특히 박격포와 철근 콘크리트에 사용되는 다른 재료와 함께 사용 시멘트 키트는 물과 혼합되어 공기와 물 모두에서 경화됩니다.

투과율- 압력 하에서 물을 통과시키는 재료의 특성. 수분 투과성의 크기는 일정한 압력에서 시험 물질의 영역을 1 시간에서 1cm 2 통과 한 물의 양을 특징으로한다. 방수 소재에는 밀폐 된 기공 (예 : 콘크리트로 구성된 콘크리트)과 같이 밀집된 재료 (강철, 유리, 역청) 및 밀집된 재료가 포함됩니다.

그러므로 대부분의 수력 재벌이다. 천연 시멘트와 인공 시멘트 사이에 다양한 유형의 시멘트의 첫 번째 부문이 설정됩니다. 인공 시멘트의 유형. 이들은 수경 화성 규산염으로 주로 구성된 수경 시멘트이며, 즉 물과 화학적으로 반응하여 경화되고 경화됩니다. 수화 (hydration)라고 불리는이 반응 과정에서 시멘트는 물과 결합되어 페이스트를 형성하고 모래와 자갈이 첨가되면 소위 "콘크리트"가 형성됩니다.

대개 50kg짜리 주머니에 포장 된 건축 자재의 하부 관리자에서 발견됩니다. 즉 약 40 리터의 제품입니다. 그것은 가장 일반적으로 사용되는 유압 시멘트이며, 그 조성물은 약 95 %의 클링커와 5 %의 석고를 포함합니다. - 철강 시멘트 - Pozzolanic 시멘트 - 시멘트 첨가제 - 알루미늄 시멘트.

서리 저항- 파괴 징후와 강도의 현저한 감소없이 반복적 인 얼어 붙음 및 해빙을 반복적으로 견딜 수있는 물로 포화 된 재료의 특성.

물질의 파괴는 반복되는 얼기 및 해동이 반복 된 후에 만 ​​발생합니다.

서리 저항은 기초 및 지붕재에 사용되는 재료뿐만 아니라 대체 동결 및 해동을 체계적으로 받게되는 벽 재료에 매우 중요합니다.

건설 단계에서,이 용액은 1 개 또는 2 개의 바인더와 모래의 혼합물에 용해된다. 물과 혼합하면 혼합물은 플라스틱 또는 액체 페이스트를 형성하게되고, 그 다음에 화학적 인 과정의 결과로 경화되고 경화됩니다. 모르타르는 벽돌이나 블록의 다소 불규칙한 표면에 달라 붙어 모든 컴팩트하고 압축에 대한 저항성을 부여합니다. 용액은 라임 모르타르 또는 석고로 사용되는 바인더에 따라 불립니다.

두 재벌이 나쁜 해결책이라고하는 사람들. 모래 또는 미세 골재는 자연적 부패의 결과 인 물질입니다. 바위 또는 5 mm 미만의 크기로 분쇄하여 얻어진다. 그것의 사용을 위해, 모래는 그것의 크기에 따라 분류된다. 이를 위해, 그들은 가장 두꺼운 곡물을 보유하고 가장 미묘한 음을 통과하는 체를 통과합니다. - 미세한 모래 : 입자가 1mm 직경의 체를 통과하고 또 다른 25mm로 유지됩니다. - 중간 모래 : 이것은 입자가 5mm 체를 통과하고 또 다른 1mm로 유지되는 입자입니다. - 거친 모래 (Coarse sand) : 곡물이 지름 5mm의 체를 통과하여 또 다른 5mm가 잡힌 것입니다.

증기 및 가스 투과성- 수증기 또는 기체 (공기)의 압력 하에서 두께를 통과하는 재료의 특성. 모든 다공성 물질  스팀 또는 가스를 통과 할 수있는 열린 구멍이있는 상태에서.

특수 구조물 (예 : 가스 홀더) 제작시 외부 벽 및 건물 코팅에 사용할 때 재료의 공기 투과성을 고려해야하며 가스 투과도를 고려해야합니다.

거친 알갱이의 모래는 일반적으로 얇은 것보다 더 안정한 광산을 제공하지만, 그 간격을 메우고 추종자가되기 위해 많은 대기업 붙여 넣기가 필요하다는 단점이 있습니다. 반면에, 용액은 매우 다공성이며보기 드물지 않은 플라스틱입니다. 혼합 용액은 균일 성을 얻기 위해 필요한만큼 여러 번 혼합물의 성분을 혼합 및 혼합하여 수행된다. 이 작업을 혼합 치기라고합니다. 바람직하게는, 혼련은 믹서 또는 콘크리트 혼합기에서 수행되고, 혼합물을 1 분 이상 연마한다.

열전도율- 재료를 구속하는 표면의 온도 차이가있는 상태에서 두께를 통해 열을 전달하는 재료의 특성.

재료의 열 전도율을 알고 싶으면 가열 된 건물의 벽과 바닥의 두께를 계산할 때뿐만 아니라 파이프 라인, 공장 용광로 등과 같이 뜨거운 표면의 필요한 단열 두께를 결정할 때 필요합니다.

수작업 믹싱은 적어도 3 회의 밀크 쉐이크가있는 방수되고 깨끗한 플랫폼에서 수행해야합니다. 분말 바인더를 모래와 혼합 건조시킨 다음, 물을 첨가한다. 시멘트 모르타르의 사용 시간은 혼합 직후 2 시간 동안 사용해야합니다. 이 때 필요에 따라 물을 첨가하여 혼합시 물의 손실을 보충 할 수 있습니다. 2 시간이 지나면 나머지 솔루션은 다시 사용하지 않고 폐기해야합니다.

석회 모르타르는 적절한 조건에서 저장하면 무기한 사용할 수 있습니다. 석고를 사용하면 물과 모래만을 섞어서 간단한 해결책을 만들 수 있습니다. 혼합 할 물의 양은 용액을 의도 한 작업 유형에 따라 다릅니다. 혼합은 낙하산에 침전 된 물 위에 플라스터를 붓고 신속하게 혼합물을 때리고 덩어리 또는 거품을 형성하여 수행됩니다.

열용량- 일정량의 열을 가했을 때 흡수 할 물질의 특성으로 냉각시 배분합니다.

재료의 열용량은 가열 된 건물의 벽과 바닥의 내열성을 계산하고 용광로를 계산할 때뿐만 아니라 겨울철 콘크리트 구성물 및 모르타르를 가열 할 때 고려됩니다.

내화성- 화재 조건에서 고온 및 물의 영향을 견딜 수있는 재료의 능력. 내화도에 따라 건축 자재는 내화성, 저속 연소성 및 연소성으로 구분됩니다.

내화 물질은 발화하지 않으며, 연기가 나지 않으며, 화재 또는 열의 작용으로 타지 않습니다. 이러한 재료에는 천연 석재, 벽돌, 콘크리트, 강철이 포함됩니다. 난연성 물질은 화재의 영향으로 거의 가연성, 연기 또는 까맣게 타지 만, 화재 원인을 제거한 후에는 타는 냄새와 연기가 멈 춥니 다. 이러한 재료의 예는 목질 시멘트 재료 인 fibrolit 및 아스팔트 콘크리트로 사용될 수 있습니다. 화재 또는 열의 영향을받는 가연성 물질은 발화하고 화재 원인 제거 후 계속 연소 함. 이 재료는 주로 목재, 펠트, 루핑 펠트 및 루핑 펠트를 포함합니다.

내화성용융 및 변형없이 고온에 장기간 노출되는 것을 견딜 수있는 재료의 특성을 요구하십시오. 내화 재료의 정도에 따라 재료는 내화물, 내화성 및 용해성으로 구분됩니다.

내화 물질은 1580 ℃ 이상의 온도에 장시간 노출되는 것을 견딜 수 있습니다. 그들은 산업용 용광로 (내화성 벽돌)의 내부 라이닝에 사용됩니다. 내화 물질은 1350 ~ 1580 ° C (벽돌 스토브 용 Gzhel 벽돌)의 온도를 견뎌냅니다. 가용 물질은 1350 ° C (일반 점토 벽돌) 이하의 온도에서 부드럽게,



건축 자재 건축 자재 - 건물 및 구조물의 건설 및 수리에 사용되는 재료. 이러한 재료 중 많은 부분은 시공뿐 아니라 다양한 제품의 제조에도 사용됩니다. 건축 자재는 원자재의 원산지 또는 조성, 용도 등에 따라 다양합니다. 여기에는 집 수리시 또는 소규모로 사용되는 주요 (가장 공통적 인) 재료에 대한 간략한 설명이 있습니다 개별 공사, 별채, 변경 등
천연 석재. 깔린 돌 (잔해)  - 불규칙한 형태의 조각 형태의 석회석, 사암 또는 다른 암석 그것은 건물, 용광로 등의 기지 건설에 적용됩니다; 석공 술 (슬라브) 돌은 더 편리합니다. 둥근 모양의 조각 형태의 자갈 돌은 파편 (분쇄)을 준비하기 위해 도로, 안뜰 등을 포장하는 데 사용됩니다. 새틴 스톤은 조개암, 응회암과 같은 가벼운 (다공성) 암석의 국부 물질입니다.
느슨한 (느슨한) 미네랄 재료  - 모래, 자갈, 쇄석, 슬래그 - 골재로 사용 - 모르타르, 콘크리트 (아래 참조), 도로, 보도, 경로 등의 장치에서 구성 재료
모래 결정립 크기는 최대 5 mm. 들어 건설 작업  모래는 충분히 깨끗해야합니다 (미사 입자 또는 점토가 5 - 7 % 이하 여야합니다). 모래 오염 정도는 다음과 같이 점검 할 수 있습니다. 모래를 1/2 컵 부어 물 위로 꼭대기에 올려 놓고 섞으십시오. 더러운 물이 다른 유리에 배출됩니다. 세탁을 2 번 더 반복합니다. 모두 병합 된 경우 더러운 물  침전 된 슬러지의 총량에 따라 오염 된 모래의 백분율을 계산할 수 있습니다. 자갈 - 5보다 큰 자갈 mm둥근 모양; 찰흙으로 수시로 오염 된; 이러한 자갈은 사용 전에 물로 씻어 낸다 (예를 들어 콘크리트에서). 짓 눌린 돌 - 각진 형태의 짓 눌린 작은 돌. 슬래그 - 석탄 (연료 또는 보일러 슬래그) 또는 야금 생산 (고로 슬래그)의 연소로 인한 폐기물. 보일러 슬래그는 바인더 (시멘트)를 파괴하는 불순물 (황)이 침식 될 수 있도록 2 ~ 3 개월 동안 공기 중에 보관되어 바인더와 혼합됩니다.
인공 석재. 빌딩 벽돌: 점토 (하소) 고형 및 중공, 천공 된, 규산염; 벽돌 벽, 용광로 등에 널리 사용됩니다. 규산 벽돌 습기 찬 장소에서 석공 술에 사용하지 마십시오. 벽돌 (및 기타 인공 석재)의 강도는 브랜드로 표시됩니다. ~보다 더 강한 재료, 브랜드의 수치가 커집니다. 다시로드 할 때 벽돌을 떨어 뜨리지 않도록 분리 할 수 ​​없습니다. 접힌 상태로 유지하십시오. 내화 벽돌 (chamotte, Gzhel)은 벽돌로 용광로에서 파이프를 감쌀 때 사용됩니다. 세라믹 블록   할로우 (멀티 슬롯)는 여러 벽돌을 교체합니다. 콘크리트 블록 - 단단한 구멍. 블록의 제조를 위해, 주로 다공성의 경량 콘크리트, 예를 들어 슬래그 콘크리트, 경석 콘크리트 등이 사용된다. 그라운드 블록은 국부적 인 재료이며, 건식 기후의 건조한 지역에서 사용된다; 점토, 석회, 수지 (내수성을 높이기 위해), 분뇨, 짚, 칩, 슬래그 등을 첨가하여 토양에서 성형. 자연 건조로 인한 경화. 그들은 보통 건설 장소에서 생산됩니다. 세라믹 타일   벽 클래딩, 바닥 등의 경우 부드럽거나 거친 표면, 유리 또는 코팅되지 않은 테라코타가 함께 제공됩니다. 세라믹 타일은 격자 상자에 포장되어 있습니다. 실내에 보관하십시오. 타일 ​​- 뒷면에 갈빗대가있는 타일은 안감 용광로에 사용됩니다. 지붕 타일은 홈이 파여 있고 평평 할 수 있습니다. 석고 및 석고 콘크  40 칸막이 벽 참조  x 80 참조, 두께 8 및 10 참조. 옆면에 반원형 홈이 남습니다 (박격포로 채우기 위해). 습기로부터 보호하기 위해 슬래브를 옮길 때 이동 방향으로 긴면의 가장자리에 놓아야합니다. 건조한 객실에 보관되어 가장자리의 더미로 접 힙니다. 마른 석고  - 얇은 판 (석판)으로 판지가 양쪽에 늘어서 있습니다. 시트 크기 : 너비 0.6 - 2.0 m. 길이 1.20 - 3.60 m두께 8 - 10 mm. 그들은 "젖은"석고 대신에 건조한 방에서 벽과 천장을 덮는 데 사용됩니다 ( ); 가스켓없이 평평하게 접힌 마른 방에 보관하십시오.
석면 - 시멘트 제품. 루핑 타일  (슬레이트, asboshifer, eternit) - 평면, 압출; 주 타일 크기 40 참조  X 40 참조  0.4 참조; 두 개의 대각선 모서리가 다듬어 져있다. 구멍은 못을 위해 남겨둔다. 물결 모양 루핑 판  크기 (일반 판) 120 참조  X 67.8 참조  × 0.5 참조. 지붕에 장착하기위한 구멍은 루핑 과정에서 천공됩니다.
바인딩 재료 모르타르 및 콘크리트의 제조에 사용된다 (아래 참조). 그들은 광물 (시멘트, 석회 등)과 유기물 (암갈색, 타르)로 나뉩니다. 광물 바인더는 습기있는 공기와 물에서 경화되는 공기와 수력 (수력 석회, 시멘트)에서만 단단한 공기 (공기 석회, 석고, 점토)로 나누어집니다.
에어 라임  - 널리 뜨개질 재료. 석회암을 태우고 얻은 생석회 (생석회)와 물의 작용으로 생석회에서 얻은 소석회 (보풀)를 구별합니다. 수화 된 석회를 얻으려면 주전자를 물 속에 쏟아 붓습니다 ( "급냉"). 판자로 또는 상자에 넣고 젓고, 시험 상태로 가져 간다. 소화가 발생하면 "끓는"현상이 발생하고, 아 름 거리는 연기가 방출되고 고온이 발생하여 주변의 나무 부분이 타거나 화재를 일으킬 수 있습니다. 소석회는 흰색 또는 회색입니다 ( 최고급  - 흰색); 덩어리와 재를 포함해서는 안됩니다. 일하는 양이 적다면, 수화 된 석회를 사서 물로 희석 한 상태로 묽게하는 것이 낫습니다.
석고 건축 (석고)  - 미세하게 분쇄 된 파우더, 흰색 (크림색) 색, 촉촉한 유분. 좋은 석고가 손가락에 달라 붙는다. 물과 결합하여 빨리 경화됩니다. 석고 용액 (아래 참조)의 필수 부품으로 사용되어 경화를 가속화합니다.
Clay는 ch를 적용합니다. arr. 용광로와 파이프를 세우고 수리하기위한 박격포, 방수 (방수) 층 및 모르타르 용. 점토는 자연에서 발견되며 보통 모래가 혼합되어 있습니다. 모래의 15 ~ 30 %를 혼합하여 "희박"하고 15 % 이하를 "유성"이라고합니다. 건조에 기름진 점토 균열. 석회 입자가 혼합 된 점토는 용광로 및 파이프를 깔기 위해 모르타르에 사용되어서는 안됩니다.
시멘트는 가장 튼튼한 바인더입니다. 가장 일반적인 형태 - 포틀랜드 시멘트 - 분말 회색 또는 녹색 회색.
석고와 시멘트는 빗물 및 눈과 땅의 습기가 침입하지 않도록 방, 가슴 또는 기타 용기에 보관해야합니다. 유통 기한 - 2 - 2.5 개월 이상.
방수 보조제  - 세레 사이트, 물 유리  - 습기가 많은 곳을 석고 때와 같이 시멘트 모르타르에 방수를 부여하는 역할을합니다. 세레 사이트는 사워 크림과 비슷한 크림색의 물질입니다. 그것은 건조하고 얼지 않도록 보호되어야합니다. 사용하기 전에 나무 막대기로 저어주십시오. 액체 유리는 두꺼운 황색 액체입니다. 서늘한 곳에 보관하십시오.
건설 솔루션  벽옥, 천장 등을 돌로 쌓아 올리는 데 사용되었습니다. )뿐만 아니라 건물 부품 (판, 블록)의 제조에 사용됩니다.
석회 용액  물을 첨가하여 석회 반죽과 모래 (부피비로 1 : 2 - 1 : 4 비율)를 혼합하여 준비한다. 더 시끄러운 석회는 더 많은 모래가 첨가 될 수 있습니다. 용액에 모래가 부족하면 건조 (경화) 중에 균열이 생길 수 있습니다. 과량의 모래는 모르타르의 접착 강도를 감소시킬 수있다. 적절하게 준비된 용액은 도구에서 쉽게 벗어나야합니다. 가장 단순한 테스트를 위해 솔루션은 여러 개의 (열) 여러 개의 (최대 10 개의) 벽돌로 솔루션에 배치됩니다. 3 일 후에, 적어도 7 개의 벽돌을 위쪽 벽돌과 함께 올려야합니다. 그렇지 않으면 박격포가 부서지기 쉽습니다.
요리 용 석회 석고 모르타르  물을 모르타르 상자에 부어 석고를 쏟아 내고 물과 완전히 섞어 덩어리가없는 액체 반죽 (석고 충진제)을 만든다. 그들은 석회 모르타르 (석회와 모래)를 반죽에 넣고 나무 용 교반기로 모든 것을 섞어서 균질 한 덩어리를 얻을 수 있지만 길지는 않아서 석고가 놓을 수있는 능력을 잃지 않습니다 ( "젊어지게하지 않음"). 동일한 상자에 솔루션의 두 부분을 모두 준비 할 수 있습니다. 이렇게하려면 먼저 라임 박격포를 준비하고, 옆으로 치워서 나머지 부분에 석고 zavodka를 만들고 모든 것을 혼합하십시오. 첨가되는 물의 양은 석회 용액의 지방 함량에 달려있다. 석고의 한 부분에 석회 모르타르 약 3 배 (부피 기준)를 섭취하십시오. 석회 - 석고 모르타르는 경화가 시작될 때까지 5 ~ 7 분 안에 사용할 수 있도록 작은 부분으로 준비해야합니다. 석회 - 석고 모르타르가 매우 빨리 경화되지 않는 것이 필요한 경우 석고가 물 (석고 중량의 2 %)과 혼합되기 전에 작은 뼈 접착제 또는 피부 접착제를 물에 첨가해야합니다.
시멘트 모르타르  시멘트, 모래 및 물로 구성; 물은 시멘트의 50 - 60 %를 차지하지 않습니다. 용액을 준비 할 때 과량의 물은 강도를 감소시킵니다. 솔루션을 수동으로 준비하려면 시멘트와 모래 (1 : 2 - 1 : 3)의 측정 된 부분을 상자 (또는 나무 바닥 - "peen")에 레이어로 붓고 철저히 섞은 다음 물만 넣으십시오. 물로 준비된 시멘트 용액은 1 시간 이내에 소비되어야합니다. 방수 시멘트 용액을 얻으려면 세 라이트가 주입되거나 물 유리 (위 참조). 이 물질들은 용액을 제조하기 직전에 물에 용해된다 (물 8 - 1 부당 1 중량 부).
혼합 석회 모르타르  시멘트보다 시공하기가 더 쉽고, 시멘트보다 더 천천히, 더 쉽게 맞추기 쉽고, 시멘트보다 저렴합니다. 성분 : 석회, 시멘트, 모래 (1 : 1 : 4 - 1 : 1 : 7). 라임 반죽은 모래의 절반 부분과 혼합되어 있습니다. 모래의 나머지 반쪽은 시멘트로 섞여 건조한 다음 두 가지 성분이 섞여서 결국 물에 부어집니다. 이것은 균질 한 솔루션을 구현합니다.
콘크리트  - 인공 석재; 그것은 시멘트 (또는 다른 바인더), 모래, 큰 돌과 같은 구성 요소 (분쇄 된 돌, 자갈) 및 물의 혼합물로부터 (배소하지 않고) 준비됩니다. 콘크리트 혼합물이 경화되어 돌로 변합니다. 무거운 콘크리트   (일반 자갈 또는 부서진 돌을 포함)는 건물의 베어링 부분에 사용됩니다. 가벼운 콘크리트는 벽에 사용됩니다 (예 : 슬래그 골재 사용). 수동 조리 콘크리트 믹스  널빤지의 시작 부분 (길쭉한 롤러의 형태)에서, 분쇄 된 돌 또는 자갈의 측정 된 부분이 밀도가 높은 판자 바닥에 부어지고, 그 위에는 시멘트와 모래가 섞여있다. 구성 요소는 삽, 갈퀴 또는 갈퀴 덕분에 신중하게 삽질됩니다 (한 곳에서 다른 곳으로 옮겨 짐). 동시에, 혼합물은 소 정량의 물로 물을 뿌린다.
목재 (숲) 재료  - 통나무, 톱질 목재, 합판 등. 원목 (수분 함량 25 % 이상)은 특히 목공예품에 사용하면 안된다. 목재에는 나무가 자라는 곳이나 보관 중에, 건물 및 제품에서 발생하는 단점이있을 수 있습니다. 특히 유해한 것은 버섯이있는 나무가 패배하여 나무가 썩고 파괴되는 것입니다. 균열, 비뚤어 짐 (섬유의 나선형 배열, 판의 강도 감소), 구부러짐 (섬유의 물결 배치, 목재 가공 곤란), 과도한 결절 (치료의 복잡성, 목재의 강도 감소 및 색칠의 균일 함 방지).
로그는 목적과 크기에 따라 구분됩니다 (길이 4 m  12 ~ 34의 상단의 두께 참조). 8 ~ 11 개의 로그 참조  바닥 받침대라고합니다.
목재 (보드, 바, 바)는 자르지 않고 (가장자리가없는 측면 가장자리가 있음) 가장자리가 있습니다. 목재의 품질과 가공의 순도에 따라 목재는 5 등급으로 나뉩니다. 기획 공백 판, 받침, 필렛, 난간, 마루판, 덮개 판용.
쪽모이 세공을 한 마루 가장 일반적인 마루 - 널빤지 (판금) 형태의 판자 (표준), 그루브와 가문이있는 느슨한 스파이크; 슬랫 길이 150 - 500 mm두께 12 - 20 mm. 또한 방패 마루 - 방패 제작 (0.5 m  X 0.5 m  최대 1.5 m  x 1.5 m)와 판자 널판 (판재의 크기는 0.5 x 0.5 m).
합판은 목재 ( "베니어"), 자작 나무, 알더, 아스펜, 소나무 등의 여러 가지 얇은 접착 시트로 이루어져 있습니다. 합판의 두께는 2mm에서 15mm까지입니다 mm. 가장 널리 사용되는 용지 크기 1.52 m  x 1.52 m. 합판은 보통 방수 처리되어 생산됩니다. 일반 합판은 건물 내부의 다양한 스킨에 사용되며, 방수 합판은 외부 스킨에 사용됩니다.
루핑 재료  - 부스러기, 드란, 타일, 대상 포진.
목재 - 섬유질  및 칩 보드 (chipboard)는 목질 섬유  또는 칩. 단열 및 단단한입니다. 그들은 파티션, 문 제조, 바닥, 가구 생산 등을 덮는 데 사용됩니다. 최대 길이 3 m두께 3.5 - 10 mm너비 1200 mm.
역청이 든 압연 재료  루핑 및 방수 재료. 루핑 재료 - 방수 루핑 종이, 광물 드레싱이있는 암갈색으로 함침 및 코팅 (한면 또는 양면에); 구두약 매 스틱으로 붙임; 지붕을 덮기 위해 사용됩니다. 시트 폭 - 750 mm  및 1000 mm. 1 롤의 면적 - 10 m  2 및 20 m  2 석유 역청으로 포화 된 유리 섬유 루핑 판지 (드레싱없이); 루핑 재료 아래에 펼쳐진 층으로 적용됩니다. 구두약 매 스틱으로 붙이고 못을 박았다. 치수는 ruberoid와 같습니다. 양쪽에 타르 제품과 모래가 묻은 통행료 징수원 판지; 높은 외부 온도 함침시; (ruberoid보다 빠릅니다). 매 스틱 매 스틱으로 붙어 있습니다. 지붕에 사용됩니다. 중요하지 않은 건물 (창고 등). 시트 너비; 750 mm  및 1000 mm. 1 롤의 면적 10 m  2 또는 15 m  2 루핑 - 드레싱이 없기 때문에 피부가 루핑과 다릅니다. 루핑 시트 밑에있는 밑에있는 층으로 사용됩니다. 매 스틱으로 붙이고 못을 박았다. 시트 너비 750 mm  및 1000 mm. 1 롤의 면적은 30 m 2 .
창 유리  2에서 생산 mm  최대 6 mm  (1 후 mm). 시트의 크기와 면적에 따라 9 비트 또는 "키"가 있습니다 : 0.1 미만의 영역 m  2 내지 2.5 - 3.2 m 2 장을 한 장. 유리는 벗겨서는 안되며, 무지개 색깔을 주조해서는 안되며, 얼룩이 없어야합니다. 유리는 박스에 포장되어 있으며 운반시 유리 상자는 가장자리에만 놓아야합니다. 건조한 곳에 보관하십시오.
그림 물감  - 도료, 염료 (안료), 아마 인유, 접착제 등
페인트 - 준비된 다채로운 제제 : 색소와 다른 물질의 혼합물. 페인트는 물 (석회, 접착제 및 기타 바인더 포함), 오일 (바니쉬), 바니시 등으로 준비됩니다.이 제품은 수성 페인트 (접착제), 오일, 에나멜 등으로 불립니다. Paintings. 기사를 참조하십시오. 판매시 페인트 용 건조 페인트 (파우더), 강판 (페이스트) 및 준비 (희석)가 있습니다. 접착제 - 접착제 페인트의 바인더. 동물 (그림 및 목공) 접착제는 바둑판 식으로 배열되거나 (곡물) 뭉툭 해지고 균일 한 밝은 갈색 (검은 점)을 띄게됩니다. 접착제 준비에 관해서는 참조하십시오. , . 야채 접착제는 전분, 밀가루로 만든다. 건조 도료 - 도료 용 바인더 및 시너. 자연적인 아마 인유 - 빠른 건조 식물성 기름, 건조로 끓인 (건조 촉진제); 아마씨 - 라이터, 대마 - 어둡게. 반 천연 아마 인유 (예 : 옥솔)에는 식물성 기름 (적어도 50 %)이 포함되어 있습니다. 인공 건성유는 포함되어 있지 않습니다 식물성 기름  또는 소량으로 함유하고 있습니다. 비누 (덩어리와 액체)는 필러, 프라이머 등의 제조에 사용되며, 브러쉬 세척을 위해 표면을 씻는데도 사용됩니다. 황산구리 - 푸른 돌 형태의 수용성 물질; vitriol 세척 및 접착제 착색 용 프라이머 제조에 사용됩니다. 독성, 철 냄비에 저장할 수 없습니다. Pumice는 다공성의 돌입니다. 페인팅을 위해 준비된 표면을 샌딩하는 데 사용됩니다.
시트 루핑 강재  (철); 용지 크기 142 참조  X 71 참조, 체중 4 - 5 kg.
금속 제품  - 손톱, 나사, 볼트, 창 및 문 장치 등 손톱은 구별됩니다 : 건설 (둥근 사각형), 루핑, 루핑, 석고, 마무리, 벽지. 손톱 길이 7 mm  최대 250 mm. 나사 - 나무 부품 고정 용 또는 금속 부품과 목재 고정 용 나사; 드라이버로 나사를 조이기위한 슬롯이있는 편평하고 반원형의 헤드가 있어야합니다. 그 라우스라고 불리는 열쇠를 조이기위한 사각 또는 육각 머리가있는 나사. 창문 및 문 가전 제품에 대해서는 기사를 참조하십시오.   및 .

간략한 가정 백과 사전. - M : 빅 소비에트 백과 사전. 에드. A. F. Akhabadze, A. L. Grekulova. 1976 .

다른 사전에 "BUILDING MATERIALS"이 무엇인지 확인하십시오.

    건축 자재  - 벽, 바닥, 바닥, 지붕 및 주거용 및 비주거용 건물 및 건축물의 기타 장치 장치 용으로 사용됩니다. C. m. 일반적으로 자연으로 나누어지며, 호밀은 자연에있는 형태로 건축에 사용됩니다 (나무, 화강암, ... ... 큰 의학 백과 사전

    "건축 자재"  - 월간 과학 기술. 및 제작. 저널 Min wa prom STI 빌드. RSFSR의 자료. 그것은 1955 년 모스크바에서 출판되었습니다 (1957 년까지 건축 자재, 제품 및 구조물이라는 이름으로 출판되었습니다). 과학을 조명합니다., 기술. 경제적 인 문제는 ... ... 지질 백과 사전

    건축 자재  -이 기사는 Wikify 여야합니다. Wikipedia - I 건물 자재 및 건축물의 건축 및 수리에 사용되는 천연 및 인공 재료 및 제품. 건물 (구조물)의 운영 목적 및 조건의 차이는 ...에 대한 다양한 요구 사항을 결정합니다. 중대한 소비에트 백과 사전

    건축 자재  - 건축 및 수리에 사용되는 천연 및 인공 재료의 조합. 천연 석재 건축 자재로 세분화; 미네랄 바인더 (시멘트, 석회, 석고 등) 및 유기 (역청, 타르, ... ... 기술 백과 사전

    건축 자재  - 상태 표시등이 깜박이는 상태로 시스템 관리자가 시스템을 재시동 할 때 시스템이 재시작 될 때 시스템이 재부팅 될 때 시스템이 재부팅됩니다. 리투아니아어 사전 (lietuvių žodynas)

    건축 자재  - 건물에서 사용되며 매우 다양하지만 각각은 기술적 특성을 가져야합니다. 루핑 C. md b. 가능하면 가볍고 방수가 좋으며, 벽면, 기초 내구성, 저온 및 비 세탁 가능. S. m ... ... ... 농업 사전 참조

    특수 건축 자재 - 특수 기능을 수행하는 모든 재료에는 단열재, 내 부식성, 내산성, 내화성, 장식성 등이 포함됩니다. [Popov KN, Kaddo M. B. 건축 자재 및 제품 확인. M : 고등. 승 , 2001. 367 초 ... 건축 자재의 용어, 정의 및 설명에 대한 백과 사전