GOST 530-2007
그룹 G11
상호 표준
벽돌과 석조 도자기
일반적인 기술 조건
세라믹 벽돌과 돌입니다. 일반 사양
MKS 91.100.15
91.100.25
소개 날짜 2008-03-01
머리말
주간 표준화 작업의 목적, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템 기본 조항"및 ISC 1.01-01-96 "건설중인 주간 규제 문서 시스템 기본 조항"
표준 정보
1 VNIISTROM의 열린 합작 회사에 의해 개발 됨. PP Budnikova, 건설 기술자 협회 (ROIS)
2 표준화 기술위원회 TC 465 "건설"
3 시공간 표준 과학 기술위원회 (2007 년 5 월 24 일 의정서 제 31 호)에 의해 승인 됨.
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MK (ISO 3166) 004-97에있는 국가의 짧은 이름 |
국가 코드 |
국가 건설 관리기구의 약칭 |
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도시 개발부 |
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카자흐스탄 |
Kazstroycommittee. |
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키르기스스탄 |
정부의 건축 및 건설을위한 국영기구 |
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건설 및 영토 개발기구 |
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Rosstroy |
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타지키스탄 |
타지키스탄 공화국 정부 건설 건축 청 |
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건축, 건축 및 주택부 |
4이 표준은 중간 밀도 및 열 엔지니어링 요건에 관한 유럽 표준 EN 771-1 : 2003 "벽 돌 관련 정의 - 파트 1 : 벽돌"(EN 771-1 : 2003 "돌에 관한 정의 - 파트 1 : 벽돌" 속성들
5 2007 년 9 월 24 일 N 248-st의 기술 규정 및 계량을위한 연방 기관의 명령에 따라 주간 주 표준 GOST 530-2007이 2008 년 3 월 1 일에 러시아 연방의 국가 표준으로 시행되었습니다.
6 VZAMEN GOST 530-95, GOST 7484-78
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1 범위
이 기준은 베어링 및 자체지지 벽 및 건물 및 구조물의 기타 요소를 세우고 피복하기 위해 사용되는 벽돌 및 석재, 세라믹 (이하 제품)에 적용되며 기술 요구 사항, 수락 규칙, 제품 시험 방법을 설정합니다. 단단한 벽돌은 또한 기초, 굴뚝의 외부 부분, 산업 및 가정 용광로를 놓기 위해 사용됩니다. 제품은이 표준에 명시된 기술 특성을 고려하여 다른 건물 구조에 사용할 수 있습니다.
이 표준은 다음과 같은 주간 표준에 대한 표준 참조를 사용합니다.
GOST 162-90 깊이 게이지. 기술 조건
GOST 427-75 금속 측정 눈금자. 기술 조건
GOST 3749-77 90 ° 시험 사각형. 기술 조건
GOST 7025-91 세라믹 및 규산 벽돌과 석재. 물 흡수, 밀도 및 서리 저항 제어를 결정하는 방법
GOST 8462-85 벽 재료. 압축 강도 및 굽힘 강도 측정 방법
GOST 14192-96화물 마킹
GOST 18343-80 벽돌 및 세라믹 스톤 용 팔레트. 기술 조건
GOST 25706-83 돋보기. 유형, 기본 매개 변수. 일반 기술 요구 사항
GOST 26254-84 건물 및 시설. 둘러싸는 구조물의 열 전달에 대한 저항을 측정하는 방법
GOST 30108-94 건축 자재 및 제품. 천연 방사성 핵종의 특정 유효 활성 측정
GOST 30244-94 건축 자재. 인화성 시험 방법
주 -이 표준을 사용하는 경우, 현재 표준 표준 및 분류 기준의 영향을 검토하고, 올해의 1 월 1 일 기준으로 작성된 해당 표준 및 분류 자 색인에 따라, 그리고 올해 출판 된 해당 정보 표지에 따라 국가의 영역에서 참조 표준 및 분류 자의 효과를 검사하는 것이 좋습니다. 참조 표준을 대체 (변경) 한 경우,이 표준을 사용하는 경우 대체 (수정) 표준에 따라야합니다. 참조 표준이 대체되지 않고 취소 된 경우,이 참조에 영향을 미치지 않는 부분에 참조가 이루어진 조항이 적용됩니다.
3 용어 정의
다음 용어는이 표준에서 적절한 정의와 함께 사용됩니다.
3.1 벽돌 : 석조의 설치를위한 세라믹 조각 제품.
3.2 일반 형식의 벽돌 (단일) : 공칭 치수가 250x120x65 mm 인 제품.
3.3 Stone : 석조물 설치용으로 설계된 대형 중공 세라믹 제품.
3.4 corpulent brick : 보이드가없는 벽돌.
3.5 중공 벽돌 : 다양한 형태와 크기의 공극을 갖는 벽돌.
3.6 벽돌 정면 : 벽돌의 성능 특성을 제공하고 장식용 자재로 사용되는 제품.
3.7 일반 벽돌 : 벽돌의 성능 특성을 제공하는 제품.
3.8 bed : 석조 바닥에 평행하게 위치한 제품의 작업 가장자리 (그림 1 참조).
1 - 너비; 2 - 길이; 3 - 두께; 4 - 숟가락; 5 - 침대; 6 - 찌르다
그림 1 - 석조 조각
3.9 숟가락 : 침대에 수직 인 제품의 가장 큰면 (그림 1 참조).
3.10 조그 (Jog) : 침대에 수직 인 제품의 가장 작은 패싯입니다 (그림 1 참조).
3.11 균열 : 제품을 파손시키지 않고 파열.
3.12 관통 균열 (crack through crack) : 제품의 전체 두께를 통과하고 제품의 폭의 절반 이상까지 확장되는 균열.
3.13 컷오프 : 개구 폭이 0.5 mm 이하인 균열. (부록 B 참조).
3.14 고장 : 제품의 얼굴, 모서리, 모서리에 기계적 손상.
3.15 스 폴링 (spalling) : 탄산염 또는 기타 개재물의 존재로 인한 제품의 결함 (부록 B 참조).
3.16 필링 (Peeling) : 얇은 판의 표면으로부터 분리되는 형태의 제품 파괴 (부록 B 참조).
3.17 칩핑 (chipping) : 제품 표면의 파편을 흘림 (부록 B 참조).
3.18 cracking (균열) : 교대 온도에 노출 된 후 균열의 크기가 증가하거나 증가합니다 (부록 B 참조).
3.19 Polnyak : 금이 가면 제품의 두 부분이 형성됩니다. polnyaku에 기인 한 갈라진 틈이있는 제품.
3.20 접촉점 (contact spot) : 건조 또는 연소 과정에서 발생하며 제품의 특성에 영향을주지 않는 색상이 다른 제품 표면.
3.21 efflorescents : 수분과 접촉시 하소 된 제품의 표면으로 오는 수용성 염.
3.22 검은 색 코어 (black core) : 소성 과정에서 산화철의 형성으로 인한 제품 내부의 영역.
4 분류, 크기 및 기호
4.1 분류
4.1.1 제품은 일반 및 얼굴로 나뉩니다.
얼굴 벽돌과 돌은 앞면 모양에 따라 만들어집니다.
매끄러운 양각 표면으로;
노광, 앵 노브로 니, 유리, 2 층 몰딩, 폴리머 코팅의 적용 또는 다른 수단에 의해 패턴 화 된 표면.
얼굴 제품은 자연스러운 색상이나 몸 색깔을 가질 수 있습니다.
4.1.2 벽돌은 비옥하고 멍텅게 만들어졌으며, 돌로 만 움푹 패였습니다.
제품의 공극은 수직 (수직) 또는 침대와 평행 (수평) 일 수 있습니다.
4.1.3 제품의 강도 (대형 석재 및 벽돌과 수평 보이드가있는 돌 제외)는 브랜드 M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300으로 나뉩니다. 대형 석재 - М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; 벽돌과 수평 공극이있는 돌 - M25, M35, M50, M75, M100.
4.1.4 서리 내성 제품은 브랜드 F25, F35, F50, F75, F100으로 나뉩니다.
4.1.5 제품의 평균 밀도의 측면에서 클래스로 나뉘어져 있습니다 : 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.
4.1.6 제품의 열 특성에 따라 평균 밀도의 등급에 따라 표 1에 따라 그룹으로 나뉩니다.
표 1 - 열 성능 별 제품 그룹
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제품의 평균 밀도 등급 |
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고효율 |
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효율성 향상 |
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효과적인 |
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조건부 효과적 |
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비효율적 인 (평범한) |
4.2 주요 치수
4.2.1 제품은 표 2에 표시된 공칭 크기로 만들어집니다.
표 2 - 제품의 공칭 크기
밀리미터 단위
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제품 유형 |
유형 지정 |
공칭 치수 |
크기 지정 |
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길이 |
너비 |
두께 |
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| 일반 벽돌 (싱글) | |||||
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벽돌 "유로" |
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두꺼운 벽돌 |
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모듈 식 단일 벽돌 |
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수평 보이드가있는 두꺼운 벽돌 |
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250 |
120 |
140 |
2.1 nf |
||
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대형 석재 |
510 |
250 |
219 |
14.3 sf |
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|
수평 보이드가있는 돌 |
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주 - 다른 공칭 크기의 제품을 제조하는 것은 제조자와 소비자 사이의 합의에 의해 허용되며, 크기의 최대 편차는 4.2.4에 주어진 값을 초과하지 않아야한다. |
|||||
제품의 모양과 크기, 제품의 보이드 위치는 부록 A에 나와 있습니다.
4.2.2 중공 벽돌과 돌의 외벽 두께는 12mm 이상이어야하며, 대형 석재는 10mm 이상이어야합니다.
4.2.3 수직 원통형 보이드의 직경과 정사각형 보이드의 변의 크기는 20 mm를 넘지 않아야하며, 슬릿 형 보이드의 폭은 16 mm 이하이어야한다.
수평 보이드의 치수는 규제되지 않습니다.
돌의 경우, 돌의 침대 면적의 13 %를 초과하지 않는 구역이있는 보이드 (벽돌로 쥐기위한)이 허용됩니다.
4.2.4 공칭 크기의 최대 편차는 하나의 제품에서 mm를 넘지 않아야합니다.
| - 길이 : | |
| 벽돌과 돌 (큰 돌 제외) | |
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대형 석재 |
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너비 : |
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|
벽돌과 돌 (큰 돌 제외) |
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|
대형 석재 |
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|
두께 : |
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얼굴 벽돌 |
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|
벽돌공 |
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|
돌, incl. 대형 포맷 |
4.2.5 인접한면의 직각성에 대한 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.
3 mm - 벽돌과 석재의 경우;
어떤 얼굴의 길이의 1.4 %는 대형 스톤을위한 것입니다.
4.2.6 3mm를 초과하는 제품 가장자리의 편차로 인한 이탈은 허용되지 않습니다.
4.2.7 세라믹 제품의 기호는 제품 유형의 이름, 표 2에 따른 제품 유형의 지정; 편지 P - 비공개 용, L - 얼굴 용; 표 2에 따른 크기 표시; 명칭 : 포 - 단단한 벽돌, 푸 - 중공 벽돌; 강도와 서리 방지를위한 브랜드; 이 표준의 평균 밀도 등급 및 지정.
범례 예
벽돌 일반 (전면), 풀 바디, 단일, 크기 1NF, 강도 M100, 평균 밀도 클래스 2.0, 서리 저항 표시 F50 :
코르 포 브릭 (Kolpo) 1NF / 100 / 2,0 / 50 / GOST 530-2007
벽돌 일반 (전면), 중공 형, 단일, 크기 1NF, 강도 M100, 등급 1.4 평균 밀도, 등급 서리 저항 F50 :
벽돌 KORPU (KOLPU) 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007
일반 벽돌 (전면), 중공, 두껍게, 크기 1.4NF, 강도 M150, 평균 밀도 등급 1.4, 등급 서리 저항 F50 :
벽돌 KURPU (KULPU) 1,4NF / 150 / 1,4 / 50 / GOST 530-2007
모듈 크기 1,3NF의 벽돌, 강도 등급 М150, 평균 밀도 등급 1.2, 서리 저항 등급 F50 :
벽돌 KM 1,3NF / 150 / 1,2 / 50 / GOST 530-2007
일반 (앞) 돌, 2.1NF 크기, M150 강도 등급, 평균 밀도 등급 1,2, 내한 내성 등급 F50 :
스톤 KR (CL) 2,1NF / 150 / 1,2 / 50 / GOST 530-2007
대형 일반 (앞) 돌, 크기 9.3NF, 강도 등급 M150, 평균 밀도 등급 1.0, 내한 내성 등급 F50 :
스톤 KKR (KKL) 9.3NF / 150 / 1.0 / 50 / GOST 530-2007
평범한 벽돌 (전면), 수평 배열의 공극, 두께 1.4NF, 강도 M100, 평균 밀도 등급 1.4, 등급 서리 저항 F50 :
벽돌 KGUR (KGUL) 1,4NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007
수평 공극을 가진 보통 (앞) 돌, 크기 1.8NF, 강도 M100 등급, 평균 밀도 등급 1.2, 서리 저항 등급 F50 :
스톤 KGR (KGL) 1,8NF / 100 / 1,2 / 50 / GOST 530-2007
4.2.8 제품의 완전한 식별을 위해 기호에 추가 정보를 입력 할 수 있습니다.
수출입 작업을 수행 할 때, 제품의 기호는 제품 공급 계약 (영숫자 또는 기타 정보 추가 포함)에 명시 될 수 있습니다.
5 기술적 요구 사항
5.1 제품은 제조업체가 승인 한 기술 규정에 따라이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야합니다.
5.2 외관
5.2.1 얼굴 제품은 적어도 2 개의 얼굴 가장자리가 있어야합니다 - 숟가락과 tychkovuyu. 앞면의 색과 외관은 제조자와 소비자 사이의 합의에 의해 설정되고 공급 계약에 명시되어 있습니다.
5.2.2 석회질과 같은 함유 물에 의한 스폴은 얼굴 제품에는 허용되지 않습니다. 일반 제품의 경우 총 면적이 1.0 cm 2 이하인 스폴 링이 허용됩니다.
5.2.3 얼굴 제품에는 백태가 허용되지 않습니다.
5.2.4 표 3에 표시된 값을 초과하는 제품의 외관상 결함 및 크기는 허용되지 않습니다.
표 3 - 제품 외관의 결함
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결함 유형 |
의미 |
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얼굴 용 제품 |
일반 제품 |
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| 깊이가 15 mm 이상인 깨진 모서리, 개들. |
허용되지 않음 |
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| 3 ~ 15mm 깊이의 부러진 코너. | ||
| 3mm 이상의 깊이와 15mm 이상의 길이를 가진 분쇄 된 리브. |
허용되지 않음 |
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| 깊이 3 mm 이하, 길이 3 ~ 15 mm의 분쇄 된 갈빗대. | ||
| 개별 길이의 총 길이, mm : |
규제되지 않음 |
|
|
벽돌 용 |
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균열, 조각 |
허용되지 않음 |
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| 메모 1 interstitial 파티션의 균열은 결함이 아닙니다. 2 깊이가 3 mm 미만인 부식 된 모서리와 길이가 3 mm 미만인 모서리가있는 모서리는 거부 표시가 아닙니다. 3 얼굴 제품에 대해 얼굴 모서리의 결함이 나타납니다. |
||
5.2.5 일반 및 얼굴 제품의 경우 표면의 검은 색 코어 및 접점이 허용됩니다.
5.2.6 일괄 처리에서는 배치 볼륨의 5 % 만 허용됩니다.
5.3 특성
5.3.1 평균 밀도의 등급에 따라 벽돌과 석재의 평균 밀도는 표 4에 주어진 값과 일치해야한다.
표 4 - 제품의 평균 밀도 등급
5.3.2 제품의 열 성능은 건조한 상태의 석조 건축물의 열전도 계수로 추정됩니다. 열 성능에 대한 제품 그룹에 따라 건조한 상태에서의 벽돌의 열전도 계수는 표 5에 나와 있습니다.
표 5 - 열 성능 별 제품 그룹
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열 성능별로 제품 그룹 |
건조 상태에서의 벽돌의 열전도율 W / (m · ℃) |
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고효율 |
최대 0.20 |
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메모 |
|
5.3.3 압축 및 굽힘을받는 제품의 강도는 표 6에 명시된 값 이상이어야합니다. 강도 용 벽돌 표시는 압축 강도 값에 따라 돌의 압축 강도 및 굽힘 강도 값으로 결정됩니다.
표 6 - 압축 및 굽힘시 제품 강도의 한도
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제품 브랜드 |
강도, MPa |
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압축 중 |
굽힘 |
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단일, "유로"및 두꺼운 벽돌; 돌 |
큰 돌 |
단일 및 "유로"비만 벽돌 |
단 하나의 |
두꺼운 중공 벽돌 |
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매체 |
5 개 샘플의 중간 크기 |
가장 단일 샘플의 경우 더 작음 |
5 개 샘플의 중간 크기 |
단일 샘플에 대해 가장 작음 |
5 개 샘플의 중간 크기 |
단일 샘플에 대해 가장 작음 |
5 개 샘플의 중간 크기 |
단일 샘플에 대해 가장 작음 |
||||
|
M300 |
30,0 |
25,0 |
30,0 |
25,0 |
4,4 |
2,2 |
3,4 |
1,7 |
2,9 |
1,5 |
||
|
벽돌과 돌이 수평으로 배열 된 보이드 용 |
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|
M100 |
10,0 |
7,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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주 - 벽돌의 압축 강도와 굴곡 및 돌의 압축 강도를 결정할 때 보이드 면적을 빼지 않고 제품의 적재면의 면적을 계산합니다. |
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제품의 강도에 대한 브랜드는 중공 벽돌 및 석재 (대형 석재 제외) - M100, 대형 석재 - M35, 내 하중 벽용 견고한 벽돌 - 자체지지 벽용 M125 - M100 이하 여야합니다.
굴뚝 건설을 목적으로 한 벽돌 강도 표시는 M200 미만이어야합니다.
5.3.4 일반 제품의 흡수율은 6.0 % 이상이어야하며, 안면 제품은 6.0 % 이상 14.0 % 이하이어야한다.
트리폴리와 규조토로 만든 제품의 흡수율은 28 % 이하입니다.
5.3.5 벽돌과 석재는 서리 저항성이어야하고, 물이 포화 된 상태의 서리 내성 등급에 따라 손상이나 손상 (균열, 벗겨짐, 칩핑, 파쇄)이없는 징후없이 적어도 25 개를 견뎌야합니다. 35; 50; 가변 동결 및 해동의 75 및 100 사이클.
서리 내성 시험 후 제품의 손상 종류는 부록 B에 나와 있습니다.
얼굴 용 제품의 내한 내성 표시는 F50보다 낮아서는 안됩니다. 서리 저항 마크 F35의 전면 제품을 소비자에게 공급하는 것은 허용됩니다.
굴뚝, 주관 및 지하실 벽의 건설에 사용되는 제품의 내한성에 대한 표시는 F50 이하 여야합니다.
5.3.6 세라믹 벽돌과 석재는 GOST 30244에 따라 불연성 건축 자재입니다.
5.3.7 제품에서의 방사성 핵종 Aeff의 구체적인 유효 활동은 370 Bq / kg을 넘지 않아야한다.
5.4 원료 및 재료에 대한 요구 사항
5.4.1 점토 원료, 규조토 (트리폴리, 규조토), 황토, 산업 폐기물 (석탄 폐기물, 재 등), 광물 및 유기 첨가제, 포장 재료 및 제품 운반 수단 (팔레트)은 기존 규정 및 기술 문서 요건을 충족해야합니다 .
5.5 마킹
5.5.1 그들의 제조 공정에서, 제품의 비 - 표면 표면은 스텐실 (스탬프) 또는 스탬프 임프린트 (stamp imprint)를 사용하여 지워지지 않는 페인트로 도포된다.
5.5.2 마킹은 각 포장 단위에 적용됩니다. 하나의 포장 단위는 5.5.1에 표시된 제품의 5 % 이상이어야합니다. 마킹은 포장 상에 부착 된 라벨이나 운송 중 안전을 보장하는 방식으로 포장에 부착 된 라벨에 직접 적용 할 수 있습니다.
마킹은 다음을 포함해야합니다 :
제조자 (및 / 또는 그 상표)와 주소의 이름;
제품 기호;
배치 번호 및 제조일;
포장 단위의 제품 수 (질량), 개 (kg);
인증 제품의 인도에 대한 적합성 표시 (인증 시스템이 제공 한 경우).
표시에는 제품 제조 방법에 대한 정보가 포함될 수 있습니다.
5.5.3 제조업체는이 표준의 요구 사항에 위배되지 않는 추가 정보를 패키징 할 수있는 권리가 있으며 제품 및 해당 제조업체를 식별 할 수 있습니다.
5.5.4 각 패키지 (운송 패키지)는 GOST 14192에 따라 운송 표시가 있어야합니다.
5.6 포장
5.6.1 벽돌이나 석재는 "헤링본 (herringbone)"이나 침대 위의 깔판 위에 올려 놓거나 크로스 드레싱 (cross-dressing)을하여 숟가락 위에 놓아야합니다. 드레싱이없는 제품은 보관 및 운송 중에 포장 단위의 안전을 보장하여 자동으로 포장 된 경우 드레싱을 넣을 수 있습니다.
5.6.2 크로스 드레싱을 한 제품은 제품의 안전을 보장하기 위해 수축 또는 신축성 필름 또는 기타 재료로 포장해야합니다.
5.6.3 하나의 포장 단위에는 하나의 기호 항목 만 있어야합니다.
5.6.4
소비자와의 협조하에 다른 유형의 포장이 허용되어 운송 중에 제품의 안전을 보장합니다.
6 수락 규칙
6.1 제품은 제조업체의 기술적 통제에 의해 수용되어야합니다.
6.2 제품은 일괄 적으로 허용됩니다. 배치 용량은 하나의 퍼니스의 일일 출력보다 크지 않은 양으로 설정됩니다.
일괄 처리는 소비자가 제품을 수령 할 때 특정 계약 (주문) 또는 제품으로 배송 된 제품을 하나의 차량 양으로 간주하며 하나의 고품질 문서로 작성합니다.
6.3 배치는 하나의 심볼로 구성되어야합니다.
6.4 우수한 품질의 제품 제공 :
원자재 투입 통제;
생산 생산 (기술) 통제.
제품의 품질은 완제품의 승인 제어에 의해 확인됩니다. 수락 통제에는 수락과 정기적 인 테스트가 포함됩니다.
6.5 당사자의 다른 장소에서 무작위로 샘플링하여 테스트 할 경우 표 7에 따라 제품 수 (샘플)가 선택됩니다.
표 7 - 테스트를 위해 선택한 항목 (샘플)의 수
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표시기의 이름 |
선택된 제품 (견본)의 수, 개 |
제어 빈도 |
시험 방법 |
||
|
리셉션 |
주기율표 |
||||
|
외관, 크기 |
돌 - 25, 벽돌 - 35 |
각 배치 |
|||
| 공칭 크기 및 모양과의 편차 |
각 배치 |
||||
| 석회 흠도의 존재 |
한 번 |
||||
|
백태의 존재 |
한 번 |
||||
|
평균 밀도 |
각 배치 |
GOST 7025에 따르면 |
|||
|
물 흡수 |
한 번 |
GOST 7025에 따르면 |
|||
|
벽돌의 압축 강도 |
10 |
각 배치 |
GOST 8462에 따르면 |
||
| 돌의 압축 강도 |
각 배치 |
GOST 8462에 따르면 |
|||
| 큰 돌의 압축 강도 |
각 배치 |
||||
|
벽돌 굴곡에서의 강도 |
각 배치 |
GOST 8462에 따르면 |
|||
|
서리 저항 |
한 번 |
GOST 7025에 따르면 |
|||
선택된 제품은 크기, 모양 및 형태의 정확성과 관련하여이 표준의 요구 사항을 준수하는지 검사 한 다음 테스트합니다.
물 흡수, 제품의 백태 및 내한성의 존재에 대한주기적인 테스트는 또한 원재료 및 기술을 변경할 때 수행됩니다. 점토 원료의 함유 물 내용이 바뀔 때 석회 흠도 존재 함. 주기적 테스트의 결과는 다음 정기 테스트까지 제공되는 모든 제품 배치에 적용됩니다.
6.6 천연 방사성 핵종의 특수 효과적 활동 A eff는 원자재 공급 업체 인 기업의 품질에 관한 데이터에 따라 입구 통제에서 통제된다. 공급 업체로부터 천연 방사성 핵종의 특수 효과적 활동에 대한 자료가없는 경우,이 표시기에 대한 제품 시험은 최소한 공인 시험소에서 일년에 한 번, 원료 공급 업체를 변경할 때 실시해야합니다.
6.7 연속 석조의 열 특성은 생산을위한 제품을 설정할 때, 기술, 원자재 및 재료가 변경 될 때 결정되며 소비자의 요청에 따라 제공됩니다.
6.8 일괄 처리에서 선택된 제품 형태의 치수 및 정확성을 검사 할 때 하나의 제품 만이이 표준의 요구 사항을 충족시키지 않으면 일괄 처리가 허용됩니다. 일괄 처리에서 선택된 두 개의 제품이이 표준의 요구 사항을 준수하지 않으면 일괄 처리를 수락 할 수 없습니다.
6.9 외관, 크기, 형태의 정확성 및 내한성의 지표를 제외하고 표 7에 제시된 지표에 따라 제품을 시험 할 때 불만족스러운 결과가 얻어진 경우,이 표시기에 대한 제품을이 배치에서 얻은 샘플 수의 두 배로 재 시험하십시오.
반복 시험의 결과가이 표준의 모든 요구 사항을 충족하면 일괄 처리가 허용됩니다. 그렇지 않으면 배치를 수락하지 않습니다.
6.10 소비자가 제품을 시험 할 때, 검사 제어 및 인증 시험, 제어 결과의 샘플링 및 평가는 7 절에 따른 제어 방법을 사용하여이 절의 요구 사항에 따라 수행됩니다.
논란의 여지가있는 경우, 제어 검사는 제조업체의 대표가 참석 한 상태에서 수행됩니다. 모니터링되는 매개 변수의 목록은 수표 참가자 간의 합의에 의해 설정됩니다.
6.11 공급되는 제품의 각 배치에는 다음을 나타내는 품질 보증서가 첨부되어야합니다.
제조자 및 (또는) 상표의 이름;
제품의 이름과 기호;
문서 발행 번호 및 발행일;
배치 번호;
로트의 제품 수 (질량), 개 (kg);
강도, 중 밀도 등급, 내한성에 대한 표시;
물 흡수;
열 성능 그룹;
천연 방사성 핵종의 특수 효과적 활동 A eff;
제품 제조 방법.
수출입 작업의 경우, 동봉 된 품질 문서의 내용은 제품 공급을위한 특정 계약서에 명시되어있다.
7 시험 방법
7.1 원료 및 재료의 품질 관리에 대한 시험 방법은 이러한 원료 및 재료에 대한 규제 문서의 요구 사항을 고려하여 제품 제조 과정 문서에 명시되어 있습니다.
7.2 생산 운영 통제를 수행하기위한 시험 방법은 제품 제조를위한 기술 문서에 규정되어있다.
7.3 제품의 치수, 외벽의 두께, 원통형 보이드의 직경, 슬릿 모양 보이드의 사각형과 너비, 노치의 길이, 분리 영역 및 제품의 파단 된 끝 부분의 길이는 GOST 427 또는 깊이 게이지 ± 1 mm에 따라 금속 눈금자를 사용하여 측정됩니다.
7.3.1 각 제품의 길이와 너비는 제품의 세 위치에서 측정됩니다. 두 개의 갈비와 침대 중앙, 두께 - 두 갈비와 쐐기의 중간 부분.
단일 측정 결과의 산술 평균값을 측정 결과로 취합니다.
7.3.2 크랙 개구부의 너비는 GOST 25706에 따라 측정 루페를 사용하여 측정 한 후 제품을 5.2.4의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 측정 오차는 ± 0.1 mm입니다.
7.3.3 깨진 모서리와 갈비뼈의 깊이는 GOST 162에 따른 깊이 게이지 또는 GOST 3749에 따른 사각형 및 손상된 표면에 대한 사각형으로 형성된 모서리 또는 모서리의 꼭대기에서 직각 인 GOST 427에 따른 눈금자를 사용하여 측정됩니다. 측정 오차는 ± 1 mm입니다.
7.4 면의 직각성에 대한 편차는 제품의 인접한면에 사각형을 적용하고 금속 자로 정사각형과면 사이의 최대 간격을 측정하여 결정됩니다. 측정 오차는 ± 1 mm입니다.
측정 결과는 모든 결과 중 가장 큰 것입니다.
7.5 제품의 평탄도에서의 편차는 금속 각의 한면을 제품 모서리에 적용하고 다른면은 대각선을 따라 각면에 따라 적용하고 GOST 427에 따라 현재 규제 문서 또는 눈금 각도와 가장자리 사이의 가장 큰 간격에 따라 자로 프로브를 측정하여 결정됩니다. 측정 오차는 ± 1 mm입니다.
측정 결과가 가장 큰 결과를 얻습니다.
7.6 석회 흠도의 존재 여부는 선박에서 제품을 찌기 후에 결정됩니다.
이전에는 습기에 노출되지 않았고 그리드 위에 놓인 뚜껑이있는 용기에 놓인 샘플. 그릴 아래에 부어 진 물이 끓을 정도로 가열됩니다. 1 시간 동안 끓인 다음 밀폐 용기에서 4 시간 동안 냉각 한 후 5.2.2 항의 요구 사항을 준수하는지 검사한다.
7.7 백태의 존재를 확인하기 위해 제품의 절반을 증류수가 채워진 용기에 깨진 끝 부분을 1-2 cm 깊이까지 담그고 7 일 동안 보관합니다 (용기의 수위는 일정해야합니다). 7 일 후, 샘플을 100 ℃의 온도에서 일정한 무게의 건조 캐비닛에서 건조한 다음, 시험하지 않은 샘플의 후반부와 비교하여 5.2.3을 준수하는지 확인한다.
7.8 굽힘 중 벽돌과 석재 및 벽돌의 압축 강도는 GOST 8462에 따라 결정됩니다.
큰 돌의 압축 강도는 전체 제품에서 결정됩니다. 석재지지면의 정렬은 기술 펠트 또는 컨베이어 고무 패브릭 벨트를 사용하여 연삭하고 사용하여 수행됩니다.
대형 스톤 샘플을 시험기의 중앙에 놓고 기기의 상부 판에 누르십시오. 샘플의 하중을 테스트 할 때 5-10 kN / s의 속도로 지속적으로 균등하게 증가해야합니다. 압축 강도 Rg, MPa (kgf / cm2)의 한계는 식
R SG = P / F, (1)
여기서 P는 시료가 파괴되는 최대 하중, MN (kgf);
F는 샘플의 상부면 및 하부면의 면적의 산술 평균값, m 2 (cm 2)이다.
시료의 압축 강도는 모든 시료의 시험 결과 0.1 MPa (1 kgf / cm 2)의 정확도로 계산됩니다.
7.9 제품의 평균 밀도, 흡수율 및 내한 내성 (대량 냉동 방법)은 GOST 7025에 따라 결정됩니다.
평균 밀도의 각 값의 편차는 다음 값 이상으로 허용됩니다.
0.8 및 1.0 등급 - +50 kg / m 3;
다른 등급의 경우 - + 100 kg / m 3.
수분 흡수는 시료가 대기압에서 (20 ± 5) ℃의 온도에서 물로 포화되었을 때 결정됩니다.
서리 저항은 용적 동결 방법에 의해 결정됩니다.
7.10 천연 방사성 핵종의 특수 효과적 활동은 GOST 30108에 따라 결정된다.
7.11 벽돌의 열전도 계수는 GOST 26254에 따라 다음과 같이 결정됩니다.
열전도율 계수는 모르타르 조인트를 고려하여 벽돌 조각에 대해 실험적으로 결정됩니다.이 모르타르 접합부는 매듭이 달린 1 개의 굵기와 벽돌 또는 돌로 된 한 숟가락의 두께로 만들어집니다. 확대 된 돌의 벽돌은 한 돌에서 수행됩니다. 벽돌의 길이와 높이는 1.5m 이상이어야합니다 (그림 2 참조). 벽돌은 포드랜드 시멘트 400에 평균 밀도 1,800 kg / m3, 조성비 1.0 : 0.9 : 8.0 (시멘트 : 석회 : 모래), 풀 바디 제품 용 원추 초안을 가진 50 급 복합 솔루션에서 수행됩니다. -13 cm, 중공의 경우 - 9 cm 위의 것 이외의 석공 술 조각을 다른 해결책으로 사용할 수 있으며 그 구성은 시험 보고서에 표시되어있다.
a) 누워있는 일반적인 견해 b) 단면에 누워있는 예 :
1 - 단 하나 벽돌 놓기;
2 - 두꺼운 벽돌 쌓기;
3 - 돌 누워;
벽돌 두께
그림 2 - 열분해를 결정하기위한 벽돌 조각
공극을 통한 제품 벽돌의 단편은 벽돌 모르타르로 보이드를 채우거나 모르타르로 보이드를 채우는 것을 제외한 기술에 따라 수행되어야하며 이는 시험 보고서에 기록된다. 재배는 슬래브 단열재의 단열 윤곽을 따르는 장치로 기후 챔버를 열 때 수행됩니다. 단열재의 열 저항은 1.0 m 2 ° C / W 이상이어야합니다. 석공 술 조각을 제조 한 후, 시험편의 외면 및 내면을 두께가 5 mm 이하이고 시험 된 제품의 밀도에 상응하는 밀도, 적어도 1,400 및 적어도 800 kg / m 3의 석고 모르타르로 문지른다.
벽돌 조각은 두 단계로 테스트됩니다.
1 단계 - 습도가 6 % 이하가 될 때까지 적어도 2 주 동안 클러치를 보관하고 건조시킵니다.
2 단계 - 추가 석공포는 1 % -3 %의 수분 함량으로 건조됩니다.
석조 제품의 수분 함량은 비파괴 검사 장치에 의해 결정됩니다. 챔버의 시험은 벽돌의 내부 표면과 외부 표면 사이의 온도차에서 수행됩니다. dt = (t in-t n) 40 ° C, 챔버의 따뜻한 구역에서의 온도 t in = 18 ° C - 20 ° C, 상대 습도 (40 ± 5) % 외면을 불어서 단열재의 내면을 관형 전기 히터 (히터), 처마 등으로 35 ~ 40 ℃의 온도로 가열하는 조건에서 석조물의 노출 시간을 단축 할 수있다.
테스트를 시작하기 전에 현행 규제 문서에 따라 적어도 다섯 개의 열전대가 중앙 구역의 석조물의 외면과 내면에 설치됩니다. 또한 열 미터는 현재 규정 문서에 따라 석조의 내부 표면에 설치됩니다. 열전쌍 및 열 미터는 수평 및 수직 모르타르 접합부뿐만 아니라 숟가락의 표면 및 벽돌의 보세 행을 덮을 수 있도록 설치됩니다. 열 매개 변수는 기후 챔버가 켜진 후 72 시간 이내에 벽돌의 고정 열 상태가 시작된 후에 고정됩니다. 매개 변수의 측정은 2 ~ 3 시간 간격으로 적어도 3 회 수행됩니다.
각 열량계 및 열전대에 대해 관측 기간 qi 및 ti에 대한 판독 값의 산술 평균값이 결정됩니다 공식에 따르면
여기서 t i는 점 i에서의 표면 온도이고, С;
F i - i 번째 구간의 면적, m 2.
시험 결과는 공식에 따라 시험 중 실제 습도를 고려하여 석조 Rprk의 열 저항을 결정합니다 (m 2 ° C / W).
Q cf - 시험 된 벽돌 단편을 통한 열유속 밀도의 평균값, W / m2.
이 값은 벽돌의 열전도 계수 (W / (m · ℃))와 동일하게 다음 식에 따라 계산됩니다.
여기서 - 벽돌의 두께, m.
벽돌의 수분 함량으로부터 동등한 열전도 계수의 그래프를 작성하고 (그림 3 참조) 수식에 따라 수분 1 % (W / (m ° C))의 값 변화를 결정하십시오
그림 3 - 벽돌의 습도에 대한 열전도도의 등가 계수 의존성 그래프
건식 상태에서의 벽돌의 열전도율 (W / (m · ℃))은 식
시험 결과는 건식 상태에서의 벽돌의 열전도도의 산술 평균치 W / (m · ℃)는 식
(7)
8 운송 및 보관
8.1 제품은 특정 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 방법에 따라 운송됩니다.
8.2 벽돌과 돌 운송은 포장 된 형태로 수행됩니다.
운송 패키지는 기술 문서에 따라 GOST 18343 또는 1x1m (980x980mm) 크기 또는 기타 크기의 팔레트에 따라 창고 현장이나 팔레트의 생산 라인에 직접 형성됩니다.
8.3 하나의 패키지 무게는 팔레트의 공칭 용량을 초과하지 않아야합니다.
8.4 제품의 제조를위한 기술 문서에서 운송 거리와 차량 유형에 따라 운송 패키지에 제품을 고정시키는 방법을 제시합니다.
8.5 형성된 운송 패키지는 단단한 스택의 한 단에 보관해야합니다. 안전 요구 사항에 따라 4 층 이하의 서로 다른 패키지를 설치할 수 있습니다.
8.6 팔레트가없는 가방에 단층 스택으로 단단한 포장 도로 평평한 구역에 제품을 보관할 수 있습니다.
8.7 소비자 제품 보관은 8.5 및 8.6의 요구 사항과 안전 규정을 따라야합니다.
8.8 제품 패키지의 적재 및 하역은 특수 리프팅 장치를 사용하여 기계식으로 수행해야합니다.
제품을 일괄 적재 (반입) 및 적하로 반입하는 것은 허용되지 않습니다.
9 사용법
9.1 벽돌과 석재는 건물 및 구조물의 건설을위한 프로젝트 문서에 명시된 요구 사항을 고려하여 기존 건물 코드 및 규정, 규칙 세트, 영토 건물 코드의 권장 사항에 따라 사용됩니다.
9.2 건물 벽, 굴뚝, 환기 덕트의 기초와 받침대에는 견고한 벽돌 만 사용해야합니다.
내부 표면에 수증기 차단 코팅을 적용하지 않고 습식 실의 외벽 용 반 건조 프레스 벽돌뿐만 아니라 중공 성형품을 사용할 수 없습니다.
젖은 방의 벽, 지하실의 외벽, 지하실 및 기초를 놓기 위해 중공 성형품 및 반건식 압축 벽돌을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
9.3 지지, 자체지지 및 비 베어링 구조를위한 제품 (벽돌, 돌)의 유형. 밀도, 강도 및 내한성 등급은 작업 도면에 표시되어 있습니다.
9.4 이 표준의 요구 사항에 따라 제조 된 벽돌과 석재로 만든 벽돌의 압축 저항에 대한 참고 값은 부록 B, 표 B.1, B.2에 나와있다.
9.5
제조업체는 소비자의 요청에 따라 석공 제품의 열 엔지니어링 및 강도 특성에 대한 데이터를 제공해야합니다.
제품의 형태와 크기
A.1 압출 제품
그림 А.1.1 - 19 개의 실린더 보이드가있는 형식 1 (1,4) NF의 브릭
그림 A.1.2 - 32 개의 실린더 보이드가있는 형식 1 (1.4) NF의 브릭 
그림 A.1.3 - 8 개의 슬릿 형 보이드가있는 형식 1 (1,4) NF의 브릭 
그림 A.1.4 - 18 개의 슬릿 형 공극을 가진 형식 1 (1,4) NF의 벽돌 
그림 A.1.5 - 16 개의 사각형 공극을 가진 형식 1 (1.4) NF의 벽돌
그림 A.1.6 - 36 개의 사각 공극을 가진 형식 1 (1.4) NF의 벽돌 
그림 A.1.7 - 형식 1 (1.4) NF의 벽돌과 55 개의 공백
그림 A.1.8 - 28 개의 슬릿 형 보이드가있는 형식 1 (1,4) NF의 브릭
그림 А.1.9 - 35 개의 보이드가있는 형식 1 NF의 벽돌 
그림 A.1.10 - 33 개의 공백이있는 형식 1 NF의 벽돌 
그림 A.1.11 - 2.1 30 개의 사각 보이드와 그립을위한 NF 돌
그림 A.1.12 - 30 개의 공극과 그립을위한 구멍이있는 2.1 NF 석재
그림 A.1.13 - 2.1 18 개의 공극이 있고 파지를위한 구멍이있는 NF 돌
그림 A.1.14 - 7 개의 슬릿 형 보이드가있는 NF 돌
그림 A.1.15 - 18 개의 구멍이있는 2.1 NF 석재
그림 A.1.16 - 2.1 21 개의 슬릿 보이드가있는 NF 돌
그림 A.1.17 - 6 개의 보이드가있는 1.4 NF 브릭
그림 A.1.18 - 여섯 개의 보이드가있는 1.4 NF 벽돌
그림 A.1.19 - 3 개의 보이드가있는 NF 돌
그림 A.1.20 - 대형 석재 4.5 NF
그림 A.1.21 - 대형 포맷 스톤 10.7 NF
그림 A.1.22 - 대형 석재 10.7 NF
그림 A.1.23 - 대형 석재 14.3 NF
A.2 보이드가 수직으로 배열 된 벽돌
그림 A.2.1 - 3 개의 원통형 구멍이있는 형식 1 NF의 벽돌
그림 A.2.3 - 8 개의 원통형 구멍이있는 형식 1 NF의 벽돌
그림 A.2.4 - 11 개의 원통형 구멍이있는 형식 1 NF의 벽돌
그림 A.2.5 - 17 개의 원통형 구멍이있는 형식 1 NF의 벽돌
부록 B
(필수)
서리 저항성 시험을했을 때의 제품 손상 유형
그림 B.1 - 서리 저항 시험시 제품 손상 유형
부록 B
(참고)
무거운 모르타르에서 벽돌과 석재로부터의 벽돌 압축에 대한 내성
표 B.1
|
벽돌 또는 돌 브랜드 |
모든 종류의 벽돌과 돌에서 무거운 모르타르에 대한 벽돌 압축에 대한 내성 R, MPa |
||||||||||||||||||
|
브랜드 솔루션으로 |
솔루션의 강도 |
||||||||||||||||||
| 100 |
제로 |
||||||||||||||||||
|
모든 종류와 석재의 벽돌 |
|||||||||||||||||||
|
M300 |
3,9 |
3,6 |
3,3 |
3,0 |
2,8 |
2,5 |
2,2 |
1,8 |
1,7 |
1,5 |
|||||||||
|
0.8과 1.0의 평균 조밀도를 가진 큰 형식 돌에서 석공 술 |
|||||||||||||||||||
|
M125 |
2,5 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2,1 |
1,9 |
1,6 |
1,4 |
1,3 |
1,0 |
|||||||||
| 주 - 모르타르에 대한 4에서 50의 압축 강도는 감소 계수를 사용하여 감소시켜야한다. 경화 시멘트 모르타르 (석회 또는 점토를 첨가하지 않음)의 석조 술, 3 개월 미만의 빛 및 석회 모르타르, 0.9 - 유기 가소제로 시멘트 모르타르 (석회 또는 점토없이)를 깔기위한 것. 감소 요인은 석조 개선에 사용되지 않습니다. 개선 된 품질의 벽돌로 된 모르타르 솔기는 프레임과 정렬 및 용액 배트와의 압축으로 수행된다. 재래식 벽돌과 더 높은 품질의 벽돌을위한 박격포 브랜드는 프로젝트에 명시되어 있습니다. |
|||||||||||||||||||
표 B.2
|
중간 밀도 클래스 |
중공 세라믹 벽돌 및 석조 벽돌의 압축 저항 감소 요인 |
|||||||||
|
브랜드 솔루션으로 |
솔루션의 강도 |
|||||||||
|
제로 |
||||||||||
|
2,0 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,8 |
0,8 |
0,75 |
0,75 |
0,65 |
0,65 0,65 0,6 0,55 - |
0,65 0,65 0,6 0,55 - |
부록 D
(참고)
고체 (조건부) 석조의 열 성능
G.1 벽돌의 감소 된 열전달 저항은 기존 건물 코드 및 규정의 요구 사항을 고려하여 각 특정 건물 프로젝트의 온도 필드 계산을 기반으로 결정됩니다.
D.2 세라믹 제품 외벽의 열 전달에 대한 저항 감소 계산은 해당 건물 규정 및 규정에 따라 열 엔지니어링 및 위생 위생 특성을 보장하기위한 조건을 기반으로 수행됩니다. 추정 실내 공기 온도가 20 ° C 인 건물에서의 위생 및 위생 조건을 위해 석조 도자기의 감소 된 열 전달 저항의 예가 표 D.1에 나와 있습니다.
표 D.1
D.3 실험실 조건에서 세라믹 제품으로 만들어진 연속 (조건부) 벽돌의 열 특성은 표 D.2에 나와있다.
공극을 용액으로 채우지 않고 만든 석조물에는 중공 성형품을 사용하여 벽돌의 열 성능을 부여합니다.
D.4 세라믹 제품으로 만들어진 솔리드 (조건부) 클러치의 예가 그림 D.1 ~ D.3에 나와있다.
1 - 석고 클래딩 시트에서 건조 석고 : = 12 mm, = 800 kg / m 3, = 0.21 W / (m ° C);
2 - 에어 갭 : = 10mm, R = 0.13m 2. ℃ / W;
3 - 돌 누워;
4 - 전면 벽돌
외벽의 벽돌의 감소 된 열전달 저항 (m 2 ° C / W) :
(1400 kg / m3, 클래스 = 1400 kg / m3, 클래스 = 0.54 W / (m ° C)) 및 마주 보는 벽돌 (= 1400 kg / m3, 클래스 = 1480 kg / m3, 클래스 = 0.55W / (m ㆍ ℃)) = 1.37m2 ℃ / W;
B = 1200 kg / m3, 클래스 = 1300 kg / m3, 클래스 = 0.48 W / (m ° C)) 및 마주 보는 벽돌 (= 1200 kg / m3, 클래스 = 1330 kg / m3, 클래스 = 0.50W / (m ㆍ ℃)) = 1.50m2 ℃ / W;
중공석 (= 1000 kg / m3, 클래스 = 1130 kg / m3, 클래스 = 0.41 W / (m ° C))과 마주 보는 벽돌 (= 1000 kg / m3, 클래스 = 1170 kg / m3, 클래스 = 0.44W / (m ㆍ ℃)) = 1.70m2 ℃ / W;
D = 1000 kg / m3, class = 1170 kg)에서 중공석 (= 800 kg / m3, 클래스 = 960 kg / m3, 클래스 = 0.35 W / / m3, 클래스 = 0.44W / (m ㆍ ° C)) = 1.92m2 ° С / W
| 지불 명령 | 보기 | 신청서 | |
| 주된 | 허용되는 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 일반 두꺼운 모듈 형 벽돌 | 외부 및 내부 벽, 기둥, 파티션 | 주춧돌과 기초 |
| 2 | 플라스틱 성형의 중공 및 중공 벽돌 | 같은 | 주각은 방수 수준 바로 위에 있습니다. |
| 3 | 반 건조 중공 벽돌 | 같은 | 두께가 35 mm 이상인 판을 직면 할 때 |
| 4 | 빈 벽돌 플라스틱 프레스 | 대형 벽 패널 생산 | - |
| 5 | 수직 보이드가있는 돌 | 외부 및 내부 벽 및 파티션 | 방수 수준 이하의 프레임 건물, 기초 및 기둥의 외부 및 내부 벽 |
| 6 | 수평 보이드가있는 돌 | 칸막이, 자립 식 외벽 | 저층 건물의 내벽, 젖은 방 벽 제외 |
압축 강도에 의해 석재 벽 재료는 높으며 (M-400 브랜드 ... 150), 중간 (150 ... 75) 및 낮은 (75 미만) 강도가 있습니다.
서리 저항에 - Mrz 10에서 Mrz 300에 상표에.
표 2 : 벽 클래딩 용 벽돌과 돌.
| 지불 명령 | 보기 | 크기, mm | 신청서 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 벽돌과 돌은 세라믹, GOST 7484-78 (브랜드 강도 - 75, 100, 125, 150, 물 흡수 - 6-14 %, 내한성 - 최소 25주기)과 마주합니다. | ||
| 1.1 | 단단하고 빈 벽돌 : | * | * |
| - 평범한 | 250x120x65 | 건물의 외관 | |
| - 두껍게 | 250x120x88 | ||
| - 모듈 식의 | 288x138x63 | ||
| 1.2 | 빈 돌 : | * | * |
| - 평범한 | 250x120x138 | 건물의 외관 | |
| - 확대 | 250x250x138 | ||
| - 모듈 식의 | 288x138x138 | ||
| - 수평 보이드 포함 | 250x250x120 | ||
| 250x200x80 | |||
| 2 | 세라믹 외관 타일과 카펫, GOST 13995-84 (흡수율 - 6 ... 12 %, 내한성 - 35 회 이상). | ||
| 2.1 | 외관 세라믹 | 250x150x7 ... 10 | 외관 벽, 받침대 |
| 140x140x7 ... 10 | |||
| 120x65x7 ... 10 | |||
| 68x68x7 ... 10 | |||
| 2.2 | 외장용 카펫 타일 | 48x48x4 | 그들의 형성 과정에서 벽 패널과 큰 블록; 실내 벽 |
| 22x22x4 | |||
| 2.3 | 세라믹 유약과 카펫 모자이크 | 150x150x4 ... 6 | 내부 벽면 |
| 150x100x4 ... 6 | |||
| 150x75x4 ... 7 | |||
벽 돌 (GOST 4001-84) 벽돌 벽, 파티션 및 기타 구조 요소 용 석회암, 화산 응회암 및 밀도가 900 ~ 2200 kg / m3 인 기타 암석으로 만들어졌습니다.
인공 석재 및 제품 - 세라믹 벽돌 및 돌 (GOST 530-80)는 외벽 및 내벽과 건물 및 구조물의 다른 구조물을 배치하거나 벽 패널 및 블록을 제조하는 데 사용됩니다.
표 3 : 벽돌과 석재의 종류와 주요 치수.
| 지불 명령 | 이름 | 우표 | 강도, MPa | 크기 (길이 x 너비 x 두께), mm | 밀도, kg / m³ | |
| 압축 중 | 굽힘 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | 점토 벽돌 일반 플라스틱 프레스 (GOST 530-80) | 300 | 25 | 2,2 | 250x120x65 | - |
| 250 | 20 | 2 | ||||
| 200 | 15 | 1,7 | ||||
| 150 | 12,5 | 1,4 | ||||
| 125 | 10 | 1,2 | ||||
| 100 | 7,5 | 1,1 | ||||
| 75 | 5 | 0,9 | ||||
| 2 | 모듈 형 점토 벽돌 (GOST 530-80) | - | - | - | 250 ± 120 ± 88 | - |
| 3 | 플라스틱 성형 용 세라믹 중공 벽돌 (GOST 530-80) : | * | * | * | * | * |
| - 싱글 | 250 | 20 | 1,5 | 150x120x65 250x120x88 288x138x63 | Class A - 1300 이하 | |
| - 두껍게 | 200 | 15 | 1,3 | |||
| - 모듈 크기 | 150 | 12,5 | 1 | |||
| - 싱글 | 125 | 10 | 0,9 | 클래스 B -1300 ... 1450 | ||
| - 두껍게 | 100 | 7,5 | 0,8 | |||
| - 모듈 크기 | 75 | 5 | 0,7 | |||
| 4 | 세라믹 중공 성형 스톤 (GOST 530-86) : | * | * | * | * | * |
| - 돌 | 250 | 20 | 1,5 | 250x120x138 | Class A - 1300 이하 | |
| - 모듈러 크기의 돌 | 200 | 15 | 1,3 | 288x138x138 | ||
| 5 | 세라믹 중공 성형 스톤 (GOST 530-80) : | * | * | * | * | * |
| - 돌 확대 | 150 | 12,5 | 1 | 250x250x138 288x288x138 | 클래스 B -1300 ... 1450 | |
| 125 | 10 | 0,9 | ||||
| - 돌로 확장 된 모듈 크기 | 100 | 7,5 | 0,8 | |||
| 75 | 5 | 0,7 | ||||
| 6 | 규산염 벽돌 (GOST 379-79) : | * | * | * | * | * |
| - 싱글 | 250 | 19 | 2,6 | 250x120x65 250x120x88 | - | |
| 200 | 15 | 2,4 | ||||
| 150 | 11,2 | 2 | ||||
| - 모듈 식의 | 125 | 9,5 | 1,8 | |||
| 100 | 7,5 | 1,5 | ||||
| 75 | 5,6 | 1,2 | ||||
강도에 따라 벽돌과 돌은 M-300, M-250, M-200, M-175, M-150, M-100, M-75로 분류됩니다.
Mrst 15, Mrz 25, Mrz 35, Mrz 50 브랜드의 서리 저항.
2. GOST 530-80에 따른 세라믹 벽돌과 돌.
세라믹 벽돌 및 돌 (GOST 530-80)는 황토 및 산업 폐기물의 점토 및 실리카 물질 (트리폴리, 규조토)로 무기물 및 유기 첨가물을 포함하거나 포함하지 않습니다. 벽 및 건물 및 구조물의 다른 요소를 세우는 프로젝트뿐만 아니라 관련 표준의 요구 사항을 충족하는 벽 패널 및 블록을 제조하는 프로젝트에 따라 적용됩니다.
벽돌은 단단하거나 중공 일 수 있으며, 돌은 비어있을 수 있습니다. 세라믹 벽돌과 돌의 공극은 수직 또는 수평으로 각각 수직 또는 평행하게 위치합니다. 엔드 - 투 - 엔드 또는 비 - 스루, 원통형 또는 슬릿 형일 수 있습니다.
원통형 블라인드 캐비티의 직경은 16mm 이하 여야하고, 슬롯 보이드의 너비는 12mm 이하 여야합니다.
그들의 열 엔지니어링 특성 및 밀도에 따라, 일정한 무게로 건조 된 상태의 세라믹 벽돌 및 돌은 세 그룹으로 나뉩니다.
- 효과적인 중공;
- 평범한 비만.
효과적인 속이 빈 세라믹 벽돌 및 돌, 벽의 열 특성을 개선하고, 단단한 벽돌 벽에 비해 두께를 줄입니다.
공극의 변화 정도에 따라 효과적인 점토 벽돌의 변형은 그림 1에 나와있다.
이 그룹에는 1,400 kg / m³ 이하의 밀도를 가진 벽돌과 1,450 kg / m³ 이하의 밀도를 갖는 돌이 포함됩니다. 중공도의 변화에 따라 효과적인 세라믹 스톤의 변형이 그림 2에 나와 있습니다.
조건부 효과, 속이 빈 벽돌과 돌 두께를 줄이지 않고 밀봉 구조의 열 성능을 향상시킵니다. 이 그룹에는 1400 kg / m³ 이상의 밀도를 지닌 벽돌과 1450 ... 1600 kg / m³의 밀도를 갖는 석재가 포함됩니다.
보통 단단한 벽돌 1600 kg / m³ 이상의 밀도.
공극의 정도에 따라 조건 적으로 효과적인 점토 벽돌의 수치가 그림 3에 나와 있습니다.
세라믹 중공 벽돌과 석재의 효과는 공극의 정도뿐만 아니라 돌의 공극 크기와 위치 (벽의 열 흐름 방향)에 따라 달라집니다.
따라서 큰 보이드가있는 속이 빈 돌은 효과가 없습니다.
벽돌과 돌 수평으로 이격 된 공간 (그림 1, 그림 2)는 낮은 강도, 취성 및 낮은 열적 특성을 특징으로합니다.
이 돌들은 프레임을 채우기 위해 사용할 수 있으며, 칸막이 벽에는 주로 남부 지역에 단단한 벽돌이나 중공 벽돌로 된 벽이 있습니다.
강도에 따라 세라믹 벽돌과 돌은 M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 및 M-300으로 분류됩니다. 벽돌과 돌이 수평으로 간격을두고 공극이있는 디자인 강도는 고객과의 합의에 의해 결정됩니다.
서리 저항에 의해 세라믹 벽돌과 돌은 F15, F25, F35, F50으로 구분됩니다.
벽돌과 돌은 전면에 부드러운 모서리가있는 직육면체 모양이어야합니다. 얼굴의 표면은 주름진 수 있습니다. 둥근 볼록 및 오목 모서리가있는 벽돌과 돌 (최대 곡률 반경 15mm)을 생산할 수 있습니다.
3. GOST 379-79에 따른 벽돌과 실리케이트 스톤.
규산 벽돌 및 석재 (GOST 379-79)은 보통의 안면을 비롯하여 다른 고운 골재와의 젖은 모래 혼합물을 가압하고, 다른 바인더 (첨가제를 사용하거나 사용하지 않은)와 석회를 가하고 오토 클레이브에서 증기의 작용으로 경화시킵니다.
규산염 벽돌과 석재는 주로 관련 표준의 요구 사항을 고려하여 건물 및 구조물의 외벽 및 내벽을 배치하고 벽 패널 및 블록을 제조하는 데 주로 사용됩니다.
규산 벽돌과 돌을 만든다.
- 풀 바디의
- 속이 빈
- 다공성 (다공성 필러를 사용),
- 다공성 중공 체.
건조 상태의 열 엔지니어링 특성과 밀도에 따라 벽돌과 석재는 세 그룹으로 나뉩니다.
- 효과적인 중공;
- 조건부로 효과가있는 중공;
- 평범한 비만.
효과적인 중공 벽돌을 사용하면 단단한 벽돌로 만든 벽에 비해 둘러싸는 구조물의 두께를 줄일 수 있습니다. 이 그룹에는 1,400 kg / m³ 이하의 밀도를 가진 벽돌과 1,450 kg / m³ 이하의 밀도를 갖는 돌이 포함됩니다.
도 4는 다양한 정도의 중공도를 갖는 효과적인 규산염 벽돌을 도시한다.
일반적으로 효과적인 저공 벽돌은 두께를 줄이지 않고 밀폐 구조물의 열 성능을 향상시킵니다. 이 그룹에는 밀도가 1401 ~ 1650 kg / m 3 인 벽돌과 밀도가 1451 ~ 1650 kg / m3 인 석재가 포함됩니다.
공극의 변화 정도에 따라 조건 적으로 효과적인 규산염 벽돌의 변형이 그림 5에 나와 있습니다.
1650 kg / m³ 이상의 밀도를 지닌 일반 비옥 한 규산염 벽돌.
강도에 따라 규산염 벽돌과 돌은 M-75, M-100, M-125, M-150, M-175, M-200, M-250 및 M-300으로 분류됩니다. 벽돌로 만든 얼굴 제품은 적어도 M-125 이상의 돌 (적어도 M-100)의 브랜드가 있어야합니다.
서리 저항에 의해 규산염 벽돌과 돌은 F15, F25, F35, F50으로 분류됩니다. 얼굴 용 제품의 내 성은 F25 미만이어야합니다.
마주 보는 벽돌과 돌은 도색되지 않은 채 착색되고 페인트 칠되어 표면 가장자리가 표면 처리됩니다.
세라믹 벽돌과 돌은 내부 및 외부 벽과 건물 및 구조물의 기타 구조물을 건축하거나 벽면 패널 및 블록을 제조하는 데 사용됩니다.
1. 세라믹 돌과 벽돌.
3. 세라믹 벽돌 직면 :
총 벽돌
Angobirovanny 벽돌.
더블 레이어 벽돌 또는 돌.
유약 된 벽돌입니다.
4. 세라믹 산성 벽돌
강도 벽돌과 돌로 표시로 나뉘어져 있습니다. 300, 250. 200, 175, 150, 125, 100, 75 ; 서리 저항은 브랜드로 나뉩니다. 1 5, 25, 35 및 50 . 열 엔지니어링 특성과 밀도에 따라 일정한 무게로 건조 된 상태의 벽돌과 돌은 세 그룹으로 나뉩니다.
1. 효과적. 벽의 열 특성을 향상시키고 일반 벽돌의 벽과 비교하여 두께를 줄일 수 있습니다. 이 그룹에는 평균 밀도의 벽돌과 돌이 포함되어 있습니다. 1,400 및 1,450 kg / m³;
2. 무조건적으로 효과적이며 밀폐 구조물의 열 엔지니어링 특성을 개선합니다. 여기에는 벽돌 및 석재 밀도가 각각 포함됩니다 1450 ... 1600 kg / m³ ;
3. 일반 벽돌 밀도 이상 1600 kg / m³.
세라믹 벽돌 및 돌 (GOST 530-80) 세라믹 벽돌은 플라스틱 성형 또는 반 건식 압착에 의해 중실 또는 중공 (그림 -1 참조)으로 만들어집니다.
벽돌 크기 (mm) : 일반 -250 x 120 x 65; 두꺼워 진 250 x 120 x 80 ; 모듈 식의 - 288 x 138 x 63. 면의 표면은 부드럽고 홈이 파여 있습니다. 전체 면적에 걸쳐 압축 및 굽힘시 세라믹 벽돌의 최대 강도 (보이드 면적 제외)는 표 2에 명시되어 있어야합니다.
표 -2. 세라믹 벽돌의 평균 인장 강도
그림 -1. 세라믹 벽돌
a) 풀 바디 (full-bodied); b) 둥근 공극 (19 및 32); c) - 사각형 공극 (18 및 31).
세라믹 스톤은 플라스틱 몰딩으로 만 움푹 패였습니다 (그림 2 참조). 돌의 크기 (mm) : 평소 -250 x 120 x 138 ; 확대 된 -250 x 250 x 138 ; 모듈 식의 -288 x 138 x 138 ; 수평으로 배열 된 공극 250 x 150 x 120 (250) . 돌의 두께는 2 개의 벽돌이 평평하게 놓여 있고 그 사이의 이음새 두께를 고려합니다.
그림 -2. 수직 보이드가있는 세라믹 스톤 :
a) -7; b) -18; c) -21; d) -28.
돌면의 표면은 부드럽고 홈이 파여 있습니다. 세라믹 벽돌과 석재의 범위는 표 3에 나와있다.
표 -3. 세라믹 벽돌 및 석재의 범위
피복을위한 세라믹 제품은 광택이 나는 유약을 사용할 수 있습니다 (표 -4 참조). 여기에는 얼굴 벽돌과 카펫 타일이 포함됩니다 (그림 -3 참조).
그림 -3. 라이닝 용 세라믹 제품
a) - 벽돌 벽돌; b) - 얼굴 돌; c) 마주 보는 기와
표 -4. 라이닝 용 세라믹 제품
세라믹 벽돌 및 돌 (GOST 7484-78) 힘줄이있다 75; 100; 125; 150; 물 흡수 6…14%.
세라믹 벽돌 직면
페이셜 세라믹 벽돌은 건설 및 장식 기능을 모두 수행하는 건축 제품입니다. 앞면의 질감 (마감) 유형에 따라 세라믹 벽돌과 돌이 생성됩니다.
1. 무기 미네랄 파우더
2. Engeded, 페인트 샤드로.
3. 이중층 및 유약.
오프셋은 한 스푼이고 한 개는 펑크 야합니다. 텍스처는 부드럽거나 양각 될 수 있습니다.
석탄 벽돌
건포도 벽돌은 가용 점토로 만들어지며, 유리 칩, 모래, 도자기, 샤 모테, 관절 응회암을 바의 숟가락과 버트면에 적용하여 이러한 벽돌 전면의 질감을 얻을 수 있습니다.
오프셋을 위해서는 프레스의 마우스 피스 뒤에 위치한 특수 설치를 사용하십시오. 벨트 프레스 빔에서 나오는 것은 샌드 블라스팅 노즐의 작용 구역으로 떨어집니다. 노즐에서 날아 오는 아기는 보의 앞면에 눌려지고, 그 후 고무로 덮인 늑대에 의해 추가로 가압됩니다.
모래 분사 장치의 공기 압력은 0.25 MPa보다 낮아서는 안되며 노즐의 노즐과 막대 표면 사이의 거리는 -20 ... 30 cm 여야합니다. 오프셋을위한 빵 부스러기의 소비량은 1000 개입니다. 벽돌은 40 ~ 50kg입니다. 상쇄 비용은 1000 개당 1 루블에서 1.5 루블 (표본 1991)입니다. 벽돌이며 1m²의 외관 표면의 비용은 6 ... 10 kopecks (1991 년 모델)입니다.
Angobirovanny 벽돌
Ankobed 벽돌은 0.2 ~ 0.3 mm (engobe)의 두께로 장식 세라믹 코팅을 적용하여 얻습니다. 새우의 원료는 백색 점토 80 ~ 90 %와 컬렛 10 ~ 20 %입니다. 카올린, 석영 모래 및 분필을 사용할 수도 있습니다. 컬러 코팅을 얻기 위해 5 ~ 7 %의 광물성 염료가 엔고 베 조성물에 도입되면 엔고 베의 열팽창 계수는 주 벽돌의 열팽창 계수와 비슷해야한다.
엥가 베는 평균 밀도 1300 kg / m3의 세라믹 슬러리 슬립 형태의 성형 제품에 적용됩니다. engobe의 적용을 위해, 프레스의 마우스 피스 후 압축기 노즐이 고정 된 분무 챔버가 설치됩니다. 1000 개당 벽돌 engobe 소비는 10kg입니다.
가벼운 점토 찰흙은 아주 희소하기 때문에 나라의 여러 지역에 위치한 대부분의 도자기 공장에서 마주 보는 벽돌을 생산하는 것은 사실상 접근하기 어렵고 경제적으로 실용적이지 못합니다. 전체 벽돌 배열을 페인팅하면 비용 비용이 크게 증가합니다.
이중 벽돌 또는 석재
2 층 벽돌 또는 돌은 주요 부분 - 국부적 인 붉은 점토와 옅은 색의 도색되지 않은 점토에서 3mm ~ 5mm 두께의면 층으로 구성됩니다. 2 층 압출 성형의 원리가 그림 -4에 나와 있습니다.
그림 -4. 2 층 압출 성형의 계획
1 마우스 피스; 2 - 대면 질량; 3 벌크.
벨트 프레스의 헤드 (1)는 주 질량의 통과를위한 축 방향 구멍 및 외향 질량체의 통과를위한 쐐기 형 섹션 -2의 외주 L 형 홈을 갖는다. 그들이 함께 움직일 때, 마주 보는 층은 코어와 맞물린 다. 막대의 최종 모양은 교정 프레임 -3을 제공합니다. 2 층 제품의 압출 성형을위한 특수 장치 SM-821은 전환 헤드와 결합 된 서로 수직으로 위치한 두 개의 벨트 프레스로 구성됩니다 (그림 5 참조).
그림 -5. 세라믹 스톤의 2 층 성형을위한 설치 계획
1 - 메인 질량을 공급하기 위해 누르십시오; 2- 전환 헤드; 마주 보는 층에 공급하기 위해 3 번 누르십시오. 4- 교정 프레임; 5- 목재; 컷 스톤 6 개
주 층 및 표층의 조성은 수축 및 열 팽창 계수를 최대로 모으는 방식으로 선택되어야한다.
유약을 바른 벽돌
구운 벽돌에 유약 코팅을 2 번 발사하는 방법으로 도포합니다. 첫 번째 소성 후 벽돌을 카보 런덤 스톤으로 닦거나 연마 한 후 표면에서 먼지를 제거한 다음 습기를 차서 유약 코팅을 스프레이로 도포합니다. 유약 코팅을 건조시킨 후, 벽돌을 반복적으로 단기간 소성합니다.
현대 건축에서는 안면 벽돌이 현관의 내부 벽, 계단 통, 통로, 내부 및 건물의 개별 건축 요소를 장식하는 데에도 사용됩니다. 벽돌로 세운 건물의 경우, 외장 벽돌은 건물 외장의 가장 경제적 인 피복입니다.
젖은 회 반죽과 비교할 때, 마주 보는 벽돌을 사용하면 1m²의 벽 비용을 15 % 줄이고 인건비를 25 % 줄이며 주택 정면 유지 보수 비용을 최소화합니다.
세라믹 산성 저항 벽돌
세라믹 산성 벽돌은 화학 장치, 가스 덕트, 화격 석조, 바닥 및 화학 공업 기업의 방구석의 기초 및 라이닝에 사용됩니다. 내산 벽돌은 230 x 113 x 65 mm 직선과 230 x 113 x 65 또는 230 x 113 x 55 mm 웨지의 쐐기 모양 (양면 웨지 및 양면 웨지)의 두 가지 유형으로 생산됩니다.
물리 기계적 성질과 외형에 따라 벽돌은 I, II, III의 3 가지 등급으로 나뉩니다. 벽돌의 내산성은 적어도 92 ... 96 %, 흡수율은 8 ... 12 %, 압축 강도는 -15, 20 및 25 MPa 여야합니다. I 및 II 등급의 내산 벽돌은 높은 내열성을 가져야합니다 (적어도 두 번의 열 사이클).
벽돌 구별하기 세라믹 및 규산염. 정의 상 세라믹 벽돌은 설명 된 사전으로 구운 찰흙 바입니다. 규산염 벽돌은 세립 규산염 콘크리트의 산물입니다. 이 두 가지 재료의 특성은 서로 다른 GOST에 의해 규제되며, 빌더는 서로 명확하게 구분됩니다.
벽돌은 작업에 편리하고 강하고 내구성이 있습니다. 현재 세계에서 벽돌은 15,000 가지 이상의 조합, 모양, 크기, 색상 및 표면 질감으로 생산됩니다. 벽돌 석재 및 강화 석재 구조물 용 세라믹 재료는 "벽돌"및 "돌"(GOST 530-2007).
세라믹 벽돌에는 여러 가지 종류가 있습니다 : 건물 (보통, 보통, 풀 바디); 중공 (경제적, 천공성, 슬롯 형, 자체 지지형); (앞면) 및 그 종 (앞면, 모양, 생각, 유약, engobed). 벽돌의 종류를 결합 할 수 있습니다. 예를 들어, 전면 벽돌은 중공 비옥 할 수 있으며, 모양의 벽돌은 건물과면 모두 될 수 있습니다. 숟가락의 표면과 제품의 접착면은 부드럽거나 홈이있을 수 있습니다.
스토브 및 벽난로 설치에 사용되는 세라믹 소재. 화기와 직접 접촉하는 부품의 경우 내화 벽돌을 착용해야하며 마무리 용으로는 벽난로가 필요합니다. 땡그랑 소리를내는 벽돌로 길을 포장하고 지하실과 벽을 개조하십시오.
성형 방법에 따라 플라스틱 몰딩과 세미 드라이 프레싱의 벽돌이 구별됩니다. 플라스틱 성형 방법에 따라 벽돌로 절단 된 연속 막대 형태의 벨트 프레스 (압출기)에서 압출에 의해 수분 함량이 높은 (최대 20 %) 덩어리로부터 벽돌을 얻습니다. 커팅은 침대의 평면 위에 있습니다. 해고되기 전에, 원시 벽돌은 건조됩니다; 동시에 벽돌의 크기는 물의 증발로 인한 수축으로 인해 5-10 % 감소합니다.
벽돌 플라스틱 성형은 물이 떨어질 수있는 구조물의 건설에 사용됩니다 (기초, 주각 등). 중공 벽돌도 같은 방법으로 생산됩니다. 그 안에있는 공극은 프레스 헤드의 출구 부분에 위치한 코어 덕분에 형성됩니다.
벽돌 및 세라믹 스톤의 보이드 성형은 제품의 작동 특성을 높이는 방향 (벽돌의 질량 감소, 열전도율 감소, 외관 개선)과 가공성 개선 방향에있어 몇 가지 목표를 가지고 있습니다. 공극은 제품 건조를 가속화시키고 건조 중 수축으로 인한 스트레스를 감소시킵니다. 제품의 가열을 가속하고, 연료 소비를 줄이며, 제품 용량에 대한 균일 한 온도 분포를 보장하여 궁극적으로 벽돌 형상의 정확성, 균열이 거의 완전히 사라지고 고치기의 품질이 향상됩니다. 그러나 보이드가있는 원료 벽돌의 형성은 기술적으로 복잡한 과정입니다. 원료 물질의 철저한 준비가 필요합니다. c. 작은 공극이 많은 제품, 특수 노즐 등을 얻을 수있는 기능
반건식 프레싱 방법에 따라 벽돌은 느슨한 점토 덩어리 (습도가 10 % 미만)에서 개별적으로 가압됩니다. 질량을 줄이기 위해 반 건조 벽돌은 항상 보이드로 만들어집니다. 그것의 구별 특징은 보이드의 원뿔 모양이며, 일반적으로 보이지 않습니다.
낮은 초기 수분 함량 및 조각 형성으로 인해, 반 건식 프레싱 벽돌은보다 규칙적인 모양 및 크기를 갖지만, 그 샤드의 구조는 그 서리 저항이 플라스틱 몰딩 벽돌의 구조보다 낮다.
벽돌은 보이드이나 보이드이없는 완전한 몸체로 간주되며 그 부피는 벽돌 부피의 13 % 이하입니다. 단 하나의 벽돌 만이 풀 바디 (full-bodied)로 만들어지며 덜 일반적으로 두껍게 만들어집니다. 그 이유 중 하나는 벽돌 무게의 한계입니다 : 4.3kg 이하.
공극의 13 % 이상을 차지하는 벽돌과 돌은 중공으로 간주됩니다 (공극은 보통 25-45 %입니다). 보이드의 모양과 크기는 다를 수 있습니다. 수직 보이드가있는 제품의 경우, 외벽의 두께는 12mm 이상으로 표준화됩니다. 슬롯 보이드의 너비는 다를 수 있지만 16mm를 넘지 않아야하며 원형 (사각형) 보이드의 직경 (측면)이 20mm 이하 여야합니다.
단열 특성을 향상시키기 위해 보이드 (void)의 형성 외에도 다공성 점토 덩어리가 가능합니다 (고치기의 기공). 동시에 벽을 깔아 놓은 얼굴 (마주 보는) 벽돌은 구조적으로나 마감재로서 작용합니다.직면 벽돌 더 정확한 크기가 다르며, 적어도 2 개, 더 자주 3면으로 심미적으로 개선되었습니다. 이면들은 성형 후 부드럽게하거나 장식적인 질감을 주거나 표면에 장식 층을 적용합니다. 주요 특성 - 강도, 내한성 - 그것은 일반 벽돌과 유사합니다. 앞쪽의 벽돌은 일반적으로 움푹 들어간 곳입니다 - 이것은 헛간의 품질을 보장합니다.
규산염 벽돌은 170-180 ° C 및 고압에서 오토 클레이브에서 석회 (10 %)와 석영 모래 (90 %)의 혼합물로 만듭니다. 규산염 벽돌의 강도 특성은 세라믹 벽돌의 강도 특성과 동일하지만 내한성, 내수성, 열전도율이 뛰어나며 내열성이 우수합니다.
규산염 벽돌은 고온에서 작동하는 용광로 및 기타 장치뿐만 아니라 건물의 토대와 토대를 놓기 위해 권장되지 않습니다. 건식 작업 모드를 보장 할 때 규산염 벽돌은 세라믹 내구성이 열등하지 않습니다.
벽돌에 대한 요구 사항. 품질 기준
규제 프레임 워크. 역사적으로 2008 년까지 GOST 7484-78 "벽돌과 세라믹 스톤이 직면했습니다. 기술 조건 "및 GOST 530-95"세라믹 벽돌과 돌. GOST 6316-74 및 GOST 648-73을 대체 한 기술 조건
2008 년 3 월 1 일, 새로운 주간 표준 GOST 530-2007 "Ceramic Brick and Stone"이 발효되었습니다. 새로운 표준은 기존 GOST 7484-78과 GOST 530-95는 물론 일부 TU를 결합합니다. 이 표준은면 벽돌, 건물 벽돌 및 코팅 된 세라믹 스톤에 대한 규제 요구 사항을 최대 15NF까지 정의합니다. OJSC VNI-ISTROM의 주간 표준. P.P. Budnikova "와 러시아 토목 학회; 표준화 기술위원회 TC 465 "건설"이 제출; 각 주 간 과학 기술위원회에서 표준화, 기술 규정 및 건설시 인증에 채택했습니다.
이 표준은 유럽 표준 EN 771-1 : 2003 "벽 돌에 대한 정의"를 준수합니다. 제 1 부 벽돌 "의 평균 밀도 및 열 특성에 대한 요구 사항을 설명합니다.
이전의 규제 문서와 비교하여 새로운 GOST는 세라믹 벽돌의 품질, 형상, 외관, 열 엔지니어링 등에 대한 요구 사항을 강화합니다. 큰 돌, 그것들에 대한 요구 사항, 묘사, 유형 및 유형의 벽이이 표준에 도입됩니다. 처음으로 열 특성에 의한 세라믹 제품의 분류가 제시됩니다 (5 개 그룹).
면과 건물 벽돌에 대한 요구 사항이 엄격 해집니다. 기하학에 따라 (제한 편차가 줄어 듭니다); 서리 저항 (건물 벽돌의 최소 내한성 - F25, 정면 - F50, 주전자 벽 및 지하실 벽에 적용하기위한 풀 바디 - F50); 내구성 (최소 내구성 중공 - M100, 비만 - M125). 얼굴 벽돌에있는 limy inclusions의 존재는 허용되지 않는다. 얼굴 제품은 수용성 소금을 함유하지 않아야 제품의 표면에 백화 (백태 화)가 형성됩니다. 기후 공학에 관한 위생 및 위생 기준에 따라 외벽에 필요한 열 전달 저항을 계산하는 열 엔지니어링 관련 섹션이 포함되어 있습니다. 석조 벽에 다양한 밀도의 세라믹 벽 재료의 계산 된 열 성능이 만들어졌습니다. 열 차폐 특성과 습도 조건을 갖춘 외벽의 견고하고 가벼운 brickwork의 건설적인 솔루션은 국가의 다양한 기후 조건에 필요한 값을 충족시킵니다.
세라믹 벽돌, 돌, 블록 마킹. 세라믹 벽돌 및 석재에 대한 기술 문서는 재료의 주요 지표를 나타내는 특수 표시를 채택했습니다. 기호에는 제품 유형 (벽돌 또는 돌)의 이름, 재료 이름 (K는 세라믹, 규산염 벽돌에는 C 기호가 있음), 제품 형상의 피쳐 (P는 중공, Y는 두껍게, G는 수평 보이드가 있음), 브랜드 내구성 (75-300), 내한 내성 (F15-F50) 및 표준 수.
GOST 530-2007에서는 "크기", "유형", "중공", "표면", "색상", "크기 계수 / 브랜드 / 밀도 / 내한성 / GOST"등의 지정 디코딩을 권장합니다.
표준 크기 - KO 단항, KU - 두껍게, KE - 유로, K - 돌, KP - U - 바가 두껍게. 유형 - L - 앞, P - 일반. Nf - 크기 계수, 단일 브릭 - 1NF (일반 브릭). 브랜드 - 제품의 강도 (M100, M125, M150, M175). 평균 밀도 등급 (1.2 / 1.4). 서리 저항 등급 - F75.
세라믹 벽돌에 대한 규제 요건. GOST에 따라 강도에 따라 벽돌 브랜드를 결정하기 위해 벽돌 (배치에서 5 개)을 압축 및 굽힘 (압축 전용)으로 테스트하고 얻은 데이터에 따라 벽돌 브랜드를 설정합니다. 이 표준은 M75에서 M300 (kgf / cm) 강도의 벽돌 8 등급을 제공합니다 2 ). 굽힘 강도는 압축 강도의 20 % 이하임을 유의해야한다 (표 5.1).
벽돌의 압축 강도는 상당히 높습니다. 그러나 벽돌을 쌓을 때 압축시뿐만 아니라 박격포와 벽돌을 깔아서 드레싱을하는 식으로 굽힘 작업을합니다. 따라서 벽돌의 지지력은 벽돌 자체의 강도보다 낮습니다.
서리 저항성이란 물질이 모공에 물이있을 때 주기적으로 반복되는 동결 및 해동에 견딜 수있는 능력을 의미합니다.
습윤 및 주기적 동결의 누적 효과 -주요 자연 파괴 요인러시아 중부의 많은 건축 자재의 내구성을 결정합니다. 따라서 벽돌의 내한성은 매우 중요한 지표입니다.
표면의 박리, 균열 및 강도 감소로 표현되는 물질의 구조적 장애가 발생하기 전에 수분 포화 상태에서 -18 ± 2 ° C에서 해동 및 해빙의 횟수는 물질의 내한 내성을 정량적으로 평가하는 역할을합니다. 이 표시기에 대한 표준은 재료에 대한 주 표준 규격에 의해 설정됩니다.
GOST 530-95는 F15, F25, F35 및 F50 (전면 브릭 F15는 제공되지 않음)과 같은 브릭 브랜드를 설치합니다. GOST 530-2007에 따르면, 서리 내성의 최소 등급은 F25이며, 전면의 경우 - F50입니다. 문자 F 다음의 숫자는 파손의 징후가없는이 브랜드의 벽돌을 견딜 수있는 최대 동결 / 해동 사이클 횟수를 나타냅니다. 이 그림은 극한 상황에서 실험실에서 평가할 수있는 벽돌의 잠재적 능력을 보여줍니다. 자연 상태에서 온도 강하는 날카 롭지 않으며 습기가있는 벽돌의 채도는 한계에서 멀리 떨어져 있습니다. 또한 방수, 수증기 장벽 및 지붕 배수와 관련이있는 올바른 설계 솔루션은 구조물 내에서 벽돌의 내구성을 보장 할 수 있습니다.
어떠한 경우에도 중공 벽돌을 물이 보이드 (기초, 지하실 등)에 침투하여 파괴에 기여할 수있는 외부 구조물에는 사용할 수 없습니다.
벽돌의 품질 기준 (결혼 금지).
벽돌은 청구 된 브랜드의 실제 압축 강도에 해당합니다. 벽돌 브랜드 M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300을 생산하십시오. 수치는 압축 강도 (kg / cm 2 ); 벽에 가해지는 하중의 계산에 기초하여 재료를 선택하십시오.
벽돌은 서리 저항성의 브랜드에 해당한다. 벽돌을 "생존"시킬 수있는 대체 동결 / 해동의 사이클 수. 하루 이상 물에 잠겨 있습니다. 서리 저항의 기존 브랜드 : F25, F35, F50. 중부 러시아에서는 F35 이상의 브랜드 제품이 사용됩니다.
15주기의 서리 저항을 갖는 마주 보는 벽돌은 대량 생산하지 못합니다. 남부 지역에서만 생산이 허용되며, 비 - 서리 방지 물질을 사용하여이 장소에서 과거 건설 경험이 긍정적 인 것으로 밝혀진 경우에만 허용됩니다. 물 흡수 기준 준수 - 단단한 벽돌의 경우 8 % 이상, 중공 벽돌의 경우 6 % 이상.
제품은 지정된 크기에 해당합니다. 표준 - 250x120x65mm. 두꺼운 벽돌 - 250x120x88mm, 단일 모듈 크기 - 288x138x63mm, 두꺼운 모듈 형 크기 - 288x138x88mm. 또한 GOST는 소비자와 계약을 맺은 제조업체가 주문할 수있는 차원이 아닌 제품을 생산할 수 있도록 허용합니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 250x120x103 mm 및 250x120x138 mm 크기의 1/2 벽돌입니다. 그러나 모든 경우 표준 (또는 계약서에 명시된 치수)에서 치수의 편차는 길이가 ± 5 mm, 너비가 ± 4 mm, 두께가 ± 3 mm를 초과해서는 안됩니다. 표면 제품의 경우, 편차에 대한 요구 사항은 길이가 ± 4 mm, 너비가 ± 3 mm, 두께가 -2 ~ +3 mm입니다. 소위 '반감'당 수는 5 %를 초과하지 않습니다.
벽돌 모양이 표준에 부합합니다. 면의 표면은 평평해야하며 가장자리는 직선이어야합니다. 사실, 건축 자재는 반경 15mm까지 수직 모서리의 반올림을 허용했습니다.
벽돌은 환경 기준에 부합합니다. 천연 방사성 핵종의 특정 유효 활동은 370 Bq / kg을 초과해서는 안된다.
벽돌은 석회와 돌이 포함되어서는 안됩니다. 원칙적으로 석회는 원료 점토의 일부이지만 미세하게 분쇄됩니다. 큰 입자가 남아 있다면, 미래에 그들은 습기를 흡수하고 팽창하기 시작합니다 (소위 "dutik"이 나타납니다).
건조 상태에있는 벽돌의 질량은 4.3kg을 초과하지 않아야합니다.
건물 벽돌의 경우 허용 가능한 결함이있는 결혼으로 간주되지 않습니다. 깊이 10-15mm의 갈라진 구석과 깊이 10mm, 길이 10-15mm의 리브 손상 (벽돌 당 2 개의 결함)이 허용됩니다. 각 숟가락과 엉덩이 가장자리에 하나씩 길이 30mm까지의 균열이 허용됩니다. 3 ~ 10mm 깊이의 표면을 스폴 링하는 것은 최대 3 개까지 허용됩니다. 벽돌에.
외장 벽돌의 외관에 대한 요구 사항은 더 엄격합니다. 벽돌의 전면은 석회질 함유 물을 포함하여 부서지지 않아야하며, 얼룩, 백태 및 기타 외부 결함이 햇빛 아래 열린 공간에서 10m 거리에서 볼 수 없습니다.
결혼은 벽돌을 치는 정권을 위반 한 경우입니다. 언더 버닝의 징후는 겨자색이며 충격에 둔한 소리입니다. 그러한 결혼의 결과는 물과 서리에 대한 저항력이 떨어진다. 검은 색 연소 및 부풀어 오름, 파손 된 형태, 증가 된 밀도 및 열전도도가 연소에 특징입니다 (방의 열은 훨씬 더 집중적으로 누출됩니다).
특정 유형의 벽돌 특성
단단한 벽돌. 단단한 벽돌은 보이드이 적은 재료 (13 % 미만)입니다. 내부 및 외부 벽의 설치, 기둥의 기립, 기둥 및 기타 구조물에 자체 하중 이외의 하중을 가하는 데 사용됩니다.
이 재료는 주로 건물의 내 하중 요소를 구성하는 데 주로 사용되기 때문에 "건축", "보통", "보통"과 같은 다른 이름이 일반적입니다. 높은 굴곡 강도, 압축성 (설계가 과중한 경우 M250 및 M300 브랜드를 주문할 수 있음)이 서리에 강해야합니다. GOST에 따르면 이러한 벽돌의 최대 내열성 표시는 F50이지만 F75 브랜드의 벽돌도 있습니다.
다공성은 단열 특성, 벽돌 모르타르와의 접착 품질을 결정하고, 동시에 날씨가 변할 때 습기를 흡수합니다. 보통 벽돌의 흡수율은 8 % 이상이어야하며,이 값이 20 %에 도달하는 시판 제품이 있습니다. 단단한 벽돌의 열 전달 저항은 작습니다. 따라서이 재질로 완전히 채워진 외벽에는 추가 단열재가 필요합니다.
표 5.1
중공 벽돌 경량의 외벽, 칸막이를 배치하여 고층 및 고층 건물의 프레임을 채우는 데 사용됩니다. 사실,이 벽돌에는 많은 "이름"이 있습니다. 다양한 발표에서 그것은 "구멍 난", "슬롯 형", "경제적"( "경제적") 및 "자립"이라고 불립니다. 마지막 이름에서 주로 언로드 된 구조에 사용된다는 것이 분명합니다.
중공 벽돌의 구멍은 통과 할 수 있고 한편으로는 닫을 수 있습니다. 모양 - 둥근, 정사각형, 직사각형 및 타원형. 위치 별 - 수직 및 수평. 수평 구멍이있는 재료는 내구성이 떨어집니다 (M25-M100).
보이드 (void)이 볼륨의 중요한 부분을 차지한다는 사실 (13 % 이상) 때문에 중공 벽돌을 만들기 위해서는 풀 바디 (full-bodied)보다 적은 원료가 필요합니다. 따라서 비교적 저렴한 가격과 이름 - "경제적". 또한, 닫힌 체적의 건조 공기는 재료의 절연 특성을 증가시킵니다. 벽돌 모르타르가 충분히 두껍고 구멍을 채우지 못하게하는 것이 필요합니다. 그렇지 않으면이 이점을 사용할 수 없습니다.
물론, 용액의 침투 정도는 또한 슬릿 자체의 크기에 의해 영향을 받는다.
생산 단계에서도 열 성능을 향상시키기 위해 벽돌의 단단한 부분의 다공성을 높이려고합니다. 점토를 준비 할 때 이탄, 세밀하게 잘게 썬 짚, 톱밥 또는 석탄을 첨가하여 소성 중에 연소되어 점토 덩어리에 작은 공극을 형성합니다. 종종 이렇게 얻어진 벽돌은 "빛"또는 "매우 효율적"이라고 불린다.
벽돌 직면. 직면, 그것은 앞면과 앞면, 건물을 마주 때 사용됩니다. 표준 치수는 개인 병사의 치수와 동일합니다 (250x120x65 mm). 일부 제조업체는 폭이 좁은 전면 브릭을 제공합니다 (120 대신 85mm).
일반적으로 전방 벽돌은 속이 비어있어 결과적으로 열 특성이 다소 높습니다. 표준 안감에 따르면 좋은 서리 저항과 프리젠 테이션이 가능해야합니다. 색상이 부드럽고 모서리가 부드러워 야하고 모양이 정확해야합니다. 표면의 균열 및 박리의 존재.
찰흙 덩어리의 구성을 선택하고 발사의 타이밍과 온도를 조정함으로써 제조업체는 다양한 색상을 얻습니다. 벽돌 클래딩의 가격은 석고보다 더 큽니다. 그러나 소재의 올바른 선택에 따라 세라믹 외관은 석고보다 훨씬 오래 수리 할 필요가 없습니다.
마주 보는 질감 된 벽돌이 흥미 롭습니다. 그의 숟가락과 결합 된 표면은 패턴을 가지고 있습니다. 이것은 반복적으로 우울한 릴리프 일 수 있으며 고객의 선택 인 "대리석", "나무", "골동품"(마모되었거나 의도적으로 고르지 않은 가장자리가있는 질감)으로 처리 될 수 있습니다.
모양의 벽돌 다르게 그림이라고. 이러한 벽돌의 특징은 둥근 모서리와 모서리, 경 사진 또는 곡선면입니다. 그것은 아치, 둥근 란이 너무 어려움없이 건립 된 그런 성분에서이다, 그들은 정면의 실내 장식을 실행한다. 창 문턱 및 커튼 봉을위한 특별한 품목이 있습니다. 제공되는 패턴에 따라 모양이 만들어지는 아종 - 모양의 벽돌.
유약 또는 engobe 벽돌 직면. 화려한 색 표면을 가진 벽돌을 얻기 위해, 유약은 구운 진흙 (파우더 분쇄 유리를 기반으로 한 특수 저 융점 조성물)에 적용되고, 그 다음에 더 낮은 온도에서 이미 2 차 하소가 수행됩니다. 그 후, 유리질 방수 도장이 형성되고, 이는 주괴와의 양호한 접착력을 가지며 결과적으로 서리 저항성을 증가시킨다. 윤이 난 벽돌을 사용하면 실내와 거리에서 모자이크 패널을 배치 할 수 있습니다.
엔고 베 벽돌 ( "이중층"또는 "착색 된"이라고도 함)을 얻기위한 기술은 착색 된 조성물이 건조 된 원료에 적용되고 한번만 연소된다는 것을 특징으로한다. 장식 코팅 자체도 다릅니다. 엥 코베는 흰색 또는 염색 된 찰흙으로 이루어져 액체의 일관성을 유지합니다. 소성 온도를 올바르게 선택하면 불투명하고 무광택 색상의 레이어가됩니다.
유약 및 코팅 벽돌은 외부 및 내부 벽의 원래 설계 클래딩의 경우에 사용됩니다. 다양한 색상을 사용하면 사실상 모든 디자인 아이디어를 구현할 수 있습니다.
유약과 새 벽돌의 외관에는 거의 동일한 요구 사항이 부과됩니다. 착색 된 표면에는 처짐과 균열, 기포 및 수포가 없어야합니다. 노치 및 틈새는 허용되지만 매우 적은 양 (4 개 이하)으로 허용됩니다. 거품과 검은 점에 대해서도 "파리"(3 개 이하)가 적용됩니다.
두 벽돌의 색상 층은 매우 약하다는 것을 염두에 두어야합니다. 아마도 이것 때문에 너무 까다로운 것은 아닙니다. 그들은 주로 해외에서 생산되지만, 러시아에는 Chelyabinsk Kemma 공장, Krasnoyarsk Krasnoyarskstroymaterialy 등이 있고, 흰색의 코팅 벽돌은 Pobeda 공장에서 생산되며, 밀도가 높은 색재입니다. ~ 43 %) - NGO 도자기.
벽돌 클링커는 주각, 포장 도로, 거리, 안마당, 산업 건물 상점에서의 바닥, 클래딩 외관에 사용됩니다.
물속에 완전히 잠긴 클링커 벽돌은 적어도 50 사이클의 얼어 붙음 / 해동을 견뎌야하며, 힘에 대해서는 단순히 M400 등급 아래로 풀어주지는 않습니다. 이러한 특성은 특수 원재료 및 특수 기술을 통해 달성되는 고밀도 벽돌에 의해 제공됩니다.
이 유형의 재료 생산에는 내화성 점토가 사용되었습니다. 그들은 보통의 건물 벽돌 제조용 관습보다 훨씬 높은 온도에서 소성되기 전에 태워진다.
재료는 값 비싼 것으로 밝혀졌으며 가장 혹독한 조건에서 건물 요소 또는 포장재 작업이 이루어지는 곳에서 사용하는 것이 좋습니다. 트랙의 벽돌 포장은 최근 몇 년 동안 인기를 얻었으며 클링커가 외장재 클래딩에 사용되는 경우가 더 많았습니다. 오랜 시간 동안 마무리 작업을하지 않아도 먼지, 먼지가 표면 구조에 침투하지 않고 색상 및 모양의 변형이 가중되었습니다. 단지 하나의 단점이있다. 고밀도 때문에, 클링커는 높은 열 전도성을 갖는다.
샤모트 벽돌. 화염과 접촉하여 벽돌이 급속히 파괴되는 것을 피하려면 고온에 견딜 수있는 벽돌이 필요합니다. 그것은 킬른 (kiln), 내화물 및 불크 클레이 (fireclay)라고 불린다. 이 물질은 1600 ° C 이상의 온도를 견딜 수 있습니다. 내화성 점토 벽돌을 만들어라. 그런데 오븐이 화염의 영향에서 떨어지지 않도록 동일한 점토가 벽돌 모르타르에 추가됩니다. Chamotte 벽돌은 traleziedalnoy뿐만 아니라 고전,뿐만 아니라 쐐기 모양 및 아치 형태로 만들어집니다.
KERAKAM, RAUF, Victory에 의해 제조 된 세라믹 대형 속이 빈 돌은 9 층 높이까지의 주거 건물의 외벽 및 내벽을지지하고 자립하기 위해 사용됩니다. 최대 24 m 높이의 공공 건물의 베어링 및 자립 벽; 산업용 건물의 자체지지 및 내부 벽용; 프레임을 채우기 위해. 증기 수증기 차단 코팅을 사용하여 내부 표면에 적용 할 때 젖은 방의 외벽에도 사용됩니다.
대형 다공성 돌은 돌의 길이가지지 벽의 두께와 일치하는 간단한 단일 행 벽돌 (건축 규범 및 규정 Li-3-79 "Building Heat Engineering"의 요구 사항을 충족)을 수행 할 수 있습니다. 외부 벽의 정면은 석고로 만들거나 안면 벽돌로 직면 할 수 있습니다. 벽돌로 된 외장재 클래딩의 경우, 대형 석조 벽을 쌓을 때 벽돌의 각 수평 조인트에 스테인레스 스틸 앵커를 놓아야합니다. 용액을 저장하고 돌의 공극으로 떨어지지 않도록 플라스틱 메쉬를 사용하는 것이 좋습니다.
강도에 따라 수직으로 위치한 보이드가있는 세라믹 벽돌과 돌은 75,100,125,150,175,200,250,300 및 수평으로 위치한 보이드 25,35,50,100과 같은 브랜드로 만들어집니다. 크기의 평균은 하나의 블록 (INF, 2NF 및 6.87NF 제외)을 배치 할 때의 벽 두께에 불과합니다. 이 크기는 그루브 - 융기를 따라 블록의 크기입니다.
벽돌, 운송 및 보관의 취득
벽돌을 구입할 때는 제품에 대한 증명서 또는 여권을 제출해야합니다.
수입 벽돌을 구입할 때, 유럽 표준이 크기, 내한성, 강도 특성에서 국내 표준과 항상 일치하는 것은 아니라는 점을 명심해야합니다. 가져온 러시아 벽돌을 공유 할 때이를 명심하십시오. 또한 국내 철근 콘크리트 요소 (상인방, 바닥 슬래브)의 두께가 가정용 벽돌의 높이의 배수라는 것을 고려해야합니다.
운송 및 보관. 세라믹 벽돌 (균열, 반쪽, 깨진 구멍 및 칩)의 결혼의 출현에 대한 실제 출처 중 하나는 잘못된 운송입니다. 벽돌 (비교적 값 비싼 것조차도)이 덤프 트럭에 의해 산산조각 났을 때 대량으로 운송되고 언 로딩되는 방식을 관찰하는 것이 종종 가능합니다. 이 운송 수단을 갖춘 비표준 서비스는 20 %에 도달 할 수 있습니다.
"문명화 된"방법은 팔레트에 벽돌을 운반하는 것입니다. 일반적으로 제조업체는 제품을 소비자에게 출시하고 팔레트를 판매하거나 임대합니다. 고객 팔레트 납품 옵션이 고려됩니다.
세라믹 벽돌은 내후성이 좋은 가마 재료이며, 겨울철을 포함하여 미래를위한 인수가 가능합니다. 세라믹 벽돌은 캐노피 (직접 강우를 제외하고) 아래에 저장되며, 더미에는 벽돌과 통 사이의 통풍 간격이 있습니다. 대량, 특히 야외에서의 저장은 권장하지 않습니다.
2 층 건물을 짓기 위해 필요한 벽돌의 양
천장 높이가 3 미터 인 8x8 미터 크기의 2 층 건물을 계산합니다.
1) 외벽 (집의 둘레)의 길이를 결정하십시오 : 8-4 = 32m.
2) 천정 높이 - 3m; 2 층 건물의 벽 높이는 -6m이므로 외벽 면적 : 32-6 = 192m 2 .
3) 우리는 2.5 벽돌의 벽돌을 선택하고 벽 두께는 64 cm가 될 것이지만, 각 개별 프로젝트에 대해이 값은 건물의 설계 특징, 바닥의 무게 등을 기준으로 개별적으로 계산해야합니다. 이 경우 두 개의 벽돌을 깔는 것은 한 개의 앞쪽 벽돌에서 두 번 일반 벽돌과 한 줄 (한 반 벽돌)에서 수행됩니다.
모르타르 조인트를 고려하여 벽돌의 수를 결정하면 192-104 = 19968 개입니다. 이중 개인 또는 192-204 = 39168 개. 단일 일반 벽돌 + 192-51 = 9792 개. 전면 단일 벽돌 (표 참조).
표 5.2
1m 당 평균 벽돌 소비량²
* 외벽의 두께는 적어도 2.5 벽돌 (즉, 64cm)이어야합니다.
4) 2008 년 8 월 1 일 유효한 가격을 고려하면 일반 벽돌의 가격은 다음과 같습니다. 39,168-10.0 = 391,680 루블; 그리고 정면 벽돌 - 9792-15.0 = 146 880 루블. 5 %의 마진을 고려하면 전체 벽돌 비용은 1.05 * 538,560 = 565,488 루블입니다.
벽돌 재료 및 벽돌 작업의 비용은 벽돌 값의 30 % (0.3-565 488 = 169 646 루블)로 취합니다.
5) 완성 된 마무리로 집안에 드는 비용을 계산할 수도 있습니다 : 1 m 2 벽돌집에서 9000-11 루블, 즉 너는 집의 총 면적을 곱해야한다 (2-64 = 128m 2 ) 10 루블. 마무리 비용은 128 만 루블입니다.
따라서, 마무리 주택의 주택 가격은 565 488 + 169 646 + 1 280 000 = 2 015 034 루블입니다. 재단, 기초 공사, 지붕, 지붕 및 지붕 공사는 계산 된 비용의 20 % 이상을 차지합니다.
집안의 비용은 (통합 지표에 따라) 2,015,0341.2 = 2,418,041 루블입니다. (18890 루블 / m 2 , 또는 787 달러. (510 유로) / m 2 ).
계산은 "집계 지표 (aggregate indicators)"에서 수행 된 것이 분명하다. 집에 지하층이있는 경우 기초 비용은 훨씬 높을 것이며 지붕 비용은 다락방 (예 : 따뜻한 지붕 밑 지붕 또는 다락방) 유형 및 트러스 시스템의 설계 (자재 포함) 및 마감 유형에 따라 달라집니다 루핑
주택 총 가치에서 벽돌 가격은 (100-565 488) / 2 418 041 = 23.4 %, 즉 집값의 1/4을 초과하지 않는다. 여기에서 결론은 그 자체를 제안합니다 : 벽돌을 저장하고 특히 그 품질에 대해서는 완전히 이익이 없습니다.
