Cuando se pueda quitar el encofrado de la cimentación en verano. Condiciones de eliminación de un encofrado de la base. Desmontaje del encofrado a partir de paneles metálicos.

Sobre la cantidad de concreto que se seca en el encofrado, hay muchas disputas entre los profesionales y los aficionados. El tiempo depende de cuándo quitar el encofrado, para no estropear la cimentación. Si no se desmonta, la base se deformará, lo que afectará el aspecto y la resistencia del edificio.

Después del hormigonado, debe esperar 28 días hasta que la base esté completamente curada. A partir del día 29, se celebran. trabajos de construcción Sobre la colocación de aislamientos o revestimientos. Se permite eliminar el encofrado anterior, dependiendo de los parámetros:

El diseño, el detalle y la reparación de los selladores requieren una atención considerable, o distraerán la apariencia de un edificio histórico. El enrutamiento y la limpieza de las grietas y la instalación de un sellador elastomérico para evitar la penetración del agua se utilizan para eliminar las grietas cuando se espera un movimiento. Sin embargo, si no están ubicadas en un área oculta de concreto, esta técnica a menudo es inaceptable para las estructuras históricas, ya que las reparaciones serán visualmente intrusivas. Puede ser necesario considerar otros enfoques, como instalar una reparación de grietas de cemento, aunque este tipo de reparación puede ser menos eficaz o tener una vida útil más corta que la reparación con sellador.

tamaño y tipo de construcción;
grado concreto
temperatura del aire (temporada);
tamaño de carga;
otras condiciones

Cada caso es considerado individualmente. Así, en verano, el encofrado se desmonta antes que en invierno.

En la determinación del tiempo de solidificación de la cimentación del punto fundamental es un tipo de concreto. Cuanto más alta es la marca, más rápida es su maduración. En el verano, puede quitar la estructura en 7-10 días después de verter el concreto.

Si los componentes de hormigón de las estructuras de hormigón históricas no pueden repararse, los componentes a reemplazar se pueden alinear con los históricos. El reemplazo del concreto original debe ser considerado cuidadosamente y considerado como un método de último recurso. En algunos casos, por ejemplo, para repetidos. artículos decorativos, puede ser más económico fabricar bloques de concreto prefabricados para reemplazar los elementos faltantes. Los moldes creados para sitios prefabricados o fundidos se pueden usar nuevamente en futuros proyectos de reparación.

Influencia de la humedad del aire.

El factor de humedad del aire se tiene necesariamente en cuenta al determinar cuántos días después de verter el material es necesario eliminar la estructura. La baja humedad del aire conduce al agrietamiento del hormigón y al secado. Para evitar daños materiales, la cimentación se vierte con agua en grandes cantidades cada 6-8 horas. El concreto tomará la cantidad de humedad que necesita, que está determinada por los charcos en la superficie.

La trituradora de alta velocidad se utiliza para expandir la grieta en preparación para la instalación del sellador. Este proceso se llama "enrutamiento". Después de preparar la grieta, se instala un sellador para evitar que la humedad entre a través de la grieta. Aunque la reparación de selladores puede proporcionar una reparación duradera e impermeable de grietas en movimiento, generalmente son muy notorias.

Para garantizar que el reemplazo de los bloques de concreto sea consistente con el concreto histórico, se requiere una mezcla, colocación y acabado cuidadosos. A menudo hay una tendencia a reemplazar el concreto con un aspecto más estable que el concreto original. La consistencia puede contrastar fuertemente con la variabilidad del concreto original debido a los métodos de construcción originales, diseño arquitectónico o efectos climáticos diferenciales. Las reparaciones y disposiciones judiciales se utilizan para evaluar a los sustitutos propuestos. trabajo concreto y mejorar los métodos de construcción.

Pero cuando la alta humedad aumenta el tiempo de endurecimiento del hormigón. Y si, después del vertido, comienza la temporada de lluvias o si aumenta la cantidad de precipitación, la base se cubre con papel de aluminio.

Influencia de la temperatura del aire.

Un factor importante que afecta el endurecimiento del concreto es la temperatura promedio diaria del aire.

Recubrimientos y sellos penetrantes. Los sistemas de protección, tales como selladores penetrantes o recubrimientos formadores de película, a menudo se utilizan con estructuras no históricas para proteger el concreto y aumentar la vida útil del trabajo del concreto. Sin embargo, los recubrimientos formadores de película a menudo no son adecuados para su uso en la estructura histórica, si la estructura no se ha cubierto históricamente. Los recubrimientos formadores de película a menudo cambian el color y el aspecto de la superficie, y las superficies más altas de los edificios también pueden enmascarar acabados arquitectónicos y detalles decorativos.

A una temperatura de 1-5ºС se lleva a cabo el desmontaje 2 semanas después del vertido.
Si el promedio diario es 5-10ºС, entonces los escudos de madera se almacenan durante 10 días.
La estructura se retira más rápidamente a una temperatura de 10-15º - 7 días después de la instalación.
En verano, después de 4 días, puede quitar el encofrado cuando la temperatura sube a 20ºС.
En climas cálidos, cuando la temperatura promedio diaria alcanza los 30 grados o más, los escudos se retiran después de 2-3 días.

Pero es necesario determinar la hora exacta, teniendo en cuenta la humedad. Juntas, estas cifras determinan el número de días de exposición del concreto. Cuanto mayor sea la humedad, más tiempo se endurece el material. En clima seco, la solución fragua en pocas horas.

Por ejemplo, aplicar un revestimiento al concreto con cartón puede ocultar la textura de la madera en la superficie. En general, los recubrimientos de formación de película pigmentados tampoco son adecuados para su uso sobre concreto agregado expuesto, donde la superficie abierta sin recubrimiento contribuye significativamente al carácter histórico de la fachada. En los casos en los que se debe cambiar el color del sustrato, por ejemplo, para cambiar el aspecto de las reparaciones existentes, el uso de manchas de pigmento es una alternativa a los recubrimientos pigmentados que forman películas.

En el proceso de instalación para evitar daños en los cimientos, la estructura está protegida contra daños mecánicos. Se utilizan varios métodos para evitar la contracción del concreto dentro de 2 a 3 días después del vertido. Los defectos se arreglan de inmediato. Se calcula previamente cuánto tiempo es posible eliminar el encofrado, según la temperatura y humedad promedio diaria y el grado del concreto.

Actualmente para proteger bases de concreto Actualmente hay muchos selladores fuertes y perspicaces disponibles. Estos productos tienen pequeñas grietas y poros en la hidrofobicidad del hormigón; sin embargo, no pavimentan ni rellenan grietas. Los selladores limpios pueden cambiar la apariencia del concreto, ya que las áreas tratadas se hacen más visibles después de la lluvia, en contraste con las áreas más absorbentes del concreto original. Después de la aplicación, los selladores penetrantes no pueden eliminarse de manera efectiva y, por lo tanto, se consideran irreversibles.

No deben usarse en concreto histórico sin consideración previa. Sin embargo, los selladores penetrantes transparentes son un medio importante para proteger el concreto histórico, que no es de buena calidad y puede ayudar a evitar reparaciones o reemplazos futuros más extensos. Por lo tanto, a veces son adecuados para su uso en concreto histórico. Después de la aplicación, estos selladores requerirán reutilización periódica.

Determine cuándo debe desmontar la estructura, puede realizar una inspección visual. Los elementos verticales se eliminan después de la aparición de huecos entre el hormigón y las tablas. Para facilitar el desmontaje cuando se instalan, las placas se tratan con un mortero especial o se envuelven con una película. Puedes quitar las tablas con una técnica de elevación que ejerce una fuerza. Se utiliza bajo la condición de que no es necesario mantener el encofrado intacto para su reutilización, y el material está completamente congelado. En otros casos, no se recomienda el uso de tecnología..

Las paredes del monumento tienen 8 pies de espesor en la base y 2 pies de espesor en la parte superior de la pared. El acceso al monumento para la investigación se proporcionó con métodos de descenso, mientras que los soportes de tierra y los andamios de suspensión se utilizaron para acceder al exterior durante las reparaciones. El concreto se dañó gravemente en lugares aislados, con desprendimientos y daños causados por la congelación y descongelación cíclica del agua atrapada. Además, las reparaciones anteriores se encontraban al final de su vida útil, así como la eliminación del concreto desgastado y las reparaciones fallidas anteriores.

Para evitar daños al material adyacente al remover el concreto desgastado al nivel de concreto sólido, se usaron martillos neumáticos ligeros. Las muestras de campo se realizaron de acuerdo con el color, acabado y textura del hormigón original. La tarea de comparar el concreto histórico es lograr un cambio en la apariencia. La superficie completa después de la reparación demuestra la variabilidad deliberada de la superficie del concreto de acuerdo con la apariencia del concreto original. Algunos defectos de encofrado, que generalmente se eliminan al terminar, se dejaron intencionalmente en su lugar para reproducir el acabado altamente variable del hormigón original.

Si el diseño con pie de la tira La necesidad de guardar, el desmontaje comienza con menos áreas cargadas, bordes abiertos y esquinas. Se quitaron los escudos de arriba hacia abajo.

Los primeros sujetadores retirados y las barras de conexión. Se desenroscan o se cortan, lo que conduce a la caída de parte de los escudos. Los elementos que no se pueden eliminar se separan al arrancar una cuña del árbol, pero sin aplicar fuerza ni golpes en la base.

Las membranas impermeabilizantes son sistemas utilizados para proteger superficies de concreto, como techos, terrazas, plazas o balcones, así como superficies por debajo del nivel. Los sistemas van desde las membranas de resina de alquitrán de hulla utilizadas en edificios antiguos hasta los sistemas basados en asfalto o uretano. En los edificios históricos, los sistemas de membrana generalmente se usan solo en superficies que originalmente estaban protegidas por un sistema similar y superficies que no son de ley visible. Las membranas impermeabilizantes se pueden cubrir con techos, pavimentos u otros recubrimientos arquitectónicos.

Importantes matices de la construcción.

El desmantelamiento se lleva a cabo bajo la condición de endurecimiento del concreto en un 50%, y mejor - 70%.
La base profunda requiere más tiempo para solidificarse. Cuando se elimina el encofrado en este caso, se determina según los parámetros anteriores más 3 días.
Si la cimentación permanece en el invierno sin continuar la construcción, el encofrado se retira de manera oportuna. No puede dejar las tablas durante mucho tiempo, lo que provocará daños en los cimientos debido a la absorción de humedad por parte de la estructura de madera. Inmediatamente se llevó a cabo una impermeabilización para proteger la base de la acumulación de agua y la congelación. Tal fundación sobrevivirá el invierno sin pérdida de calidad.
Puede dejar el encofrado durante 2-3 días más que las fechas especificadas. A partir de este concreto se hará más fuerte, y la base al retirar los elementos. Las excepciones son casos cuando llueve mucho y construcción de madera Se hincha de mucha humedad. Un factor desfavorable impide el uso posterior del encofrado.
Para determinar el grado de solidificación del material se puede crear previamente el cubo. 3-5 días después de la colocación de la cimentación, se realizan análisis del elemento y se estudia la estructura del concreto. La eliminación del encofrado se realiza en condiciones de solidificación del material en un 50%.
A la base de la casa no le gustan los cambios de temperatura y humedad. Por ello, se recomienda la construcción para organizar en un otoño seco. Antes de la aparición de heladas persistentes, el concreto se endurecerá. La eliminación del encofrado se realiza de manera oportuna, pero los cimientos se pueden dejar en el invierno. Los trabajos de construcción continúan en primavera cuando las condiciones climáticas vuelven a la normalidad.
La eliminación de la estructura de retención de los pisos horizontales se lleva a cabo más tarde en 2-3 días. Con una temperatura diaria promedio de 15 grados, el diseño se elimina en 10-12 días. Es importante tener en cuenta que si la solución se utiliza con poca calidad, el tiempo de espera aumenta. Si no espera que el material se endurezca, la construcción, después de quitar el encofrado, corre el riesgo de caer sobre la cabeza de los trabajadores.
Después de retirar el encofrado, se pueden continuar los trabajos de construcción, excluyendo la colocación de estructuras portantes y pesadas sobre la cimentación. Para hacer esto, debes esperar hasta que tomen 28 días.

El encofrado deslizante es una construcción de edificio móvil necesaria para la formación de estructuras monolíticas de hormigón. Te permite construir ...

Se recomiendan pruebas de laboratorio y de campo antes de aplicar un sistema de protección o tratamiento a cualquier estructura de concreto; Las pruebas son aún más importantes para las estructuras históricas, porque muchos de estos tratamientos no son reversibles. Al igual que con otras reparaciones, las muestras de prueba son importantes para evaluar la efectividad del tratamiento y determinar si dañará el concreto o afectará su apariencia.

La corrosión es un proceso electroquímico en el que los electrones fluyen entre las regiones del cátodo y el ánodo en una superficie metálica; La corrosión se produce en los ánodos. La protección catódica es un método utilizado para controlar la corrosión del metal, haciendo que todos superficie de metal El cátodo de la celda electroquímica. Este método se utiliza para proteger estructuras metálicas contra la corrosión, y también se usa a veces para proteger el refuerzo de acero incrustado en el hormigón. Para el hormigón armado, la protección catódica generalmente se logra conectando un ánodo auxiliar al refuerzo, de modo que toda la barra de refuerzo se convierta en el cátodo.

La pregunta de cuántos días puede quitar los escudos después de colocar la base de la tira es relevante para la mayoría de los desarrolladores individuales que no tienen práctica ni educación especializada. Las normas SP 70.13330 regulan el desmontaje. encofrado desmontable Base únicamente al alcanzar el 70% de la resistencia del diseño (según la marca de la mezcla). En la práctica, es imposible medir este parámetro en casa, por lo tanto, se guían por el tiempo y la temperatura del aire.

En sistemas anódicos consumibles, la corriente fluye naturalmente por acción galvánica entre el ánodo menos noble y el cátodo. En sistemas con corriente pulsada, se aplica una corriente entre el ánodo inerte y el cátodo. La protección catódica está diseñada para reducir la tasa de corrosión del acero incrustado en el hormigón, lo que a su vez reduce el deterioro general. Proteger el acero incrustado contra la corrosión ayuda a prevenir el agrietamiento y la peladura del concreto.

Sin embargo, los sistemas de protección catódica con corriente pulsada suelen ser los más costosos de instalar y requieren un monitoreo, ajuste y mantenimiento continuos significativos para garantizar una salida de voltaje adecuada a lo largo del tiempo. Hoy en día, muchas industrias utilizan el concepto de protección catódica anódica sacrificial para proteger el acero expuesto a medios corrosivos. Es menos costoso que un sistema con una corriente impresionante, pero algo menos efectivo y requiere la reutilización del ánodo cuando está agotado.

La información, cuando es seguro desmontar el encofrado, es principalmente relevante para la implementación de la impermeabilización. Los principales peligros de la eliminación prematura de los escudos son:

la posibilidad de daños mecánicos es importante para las cintas de configuraciones complejas (pilastras, ventanales), colocación profunda (los escudos pesados son peligrosos para los bordes, esquinas);
deshidratación aguda: el área de evaporación aumenta en el momento del cuidado del concreto;
terminación de la hidratación: con una falta de humedad, las reacciones se detienen, el material estructural no podrá ganar fuerza de diseño.

Voz precisa, cuando pueda realizar estos trabajos, en un estado de laboratorio exclusivo, que entregó los cubos del mismo material que se usó en la instalación, moldeados durante el hormigonado de la estructura. Un especialista de este laboratorio también podrá responderlo una vez que se hayan realizado las pruebas no destructivas.

Otro método actualmente utilizado para proteger el concreto es la destitución, que es el proceso de restauración de la alcalinidad del concreto aireado. El tratamiento consiste en remojar el concreto con una solución alcalina, en algunos casos, dibujarlo en el concreto hasta el nivel de acero de refuerzo pasando la corriente continua. Estas acciones aumentan la alcalinidad del concreto alrededor del refuerzo, restaurando así el ambiente protector alcalino para el refuerzo. La alcalinización se ha utilizado en los Estados Unidos durante poco más de una década.

Para la comodidad de los desarrolladores (en su mayoría individuales), los expertos han compilado tablas de dependencias de temperatura y tiempo cuando el desmantelamiento es realmente seguro, tanto para procesos químicos dentro del concreto como para estabilidad de geometría:

Temperatura (° С)	Fuerza
Temperatura (° С)	15%	30%	50%	Es posible desnudar en días.
+35	1	1,5	2	2
+30	1	1,5	2	2,5
+25	1	2	2	3
+20	1	2	3	4
+15	1	2	4	5
+10	2	4	7	7
+5	3	6	10	10
+1	5	8	12	15

Al utilizar la tabla para obtener información, después de cuántos días para eliminar las tablas, es necesario considerar qué trabajo se planea. Por ejemplo, para una resistencia a la impermeabilización volumétrica, la impermeabilización es suficiente: un rodillo, una espátula, un cepillo no podrán dañar el material estructural. Al pegar o impermeabilizar una película puede dañar las esquinas de materiales pesados, andamios o escaleras.

Al igual que los métodos de protección catódica con corriente dúctil, es costoso. Sin embargo, esta es una operación de una sola vez y, por lo tanto, no requiere reutilización periódica. Evaluación exhaustiva de las condiciones existentes, causas y naturaleza de los desastres y factores el medio ambiente Es necesario antes de que el método de protección sea seleccionado e implementado. No todos los sistemas de protección serán efectivos para todas las estructuras. Además, el nivel de intrusión causado por el sistema de protección debe evaluarse cuidadosamente antes de que se utilice en la estructura de hormigón histórica.

En cuanto a cuándo comenzar a construir una caja de casas de campo, la respuesta es inequívoca, al menos después de 28 días. Por otra parte, no hay diferencia para albañilería, coronas de un “esqueleto” de tala o de barra.

Sobre la base de la mesa a una temperatura suficiente, se permite el desmontaje del encofrado de cimentación MZLF dos días después del vertido. Sin embargo, debes considerar los factores:

Cuándo retirar el encofrado de losas horizontales.

En los Estados Unidos, el concreto era popular. material de construcción Desde finales del siglo XIX y recientemente obtuvo un mayor reconocimiento como material histórico. La preservación del concreto histórico requiere un profundo conocimiento de las causas y los tipos de desgaste, así como los materiales y métodos de reparación y reemplazo. Es importante que en la etapa de planificación del proyecto se proporcione tiempo suficiente para llevar a cabo reparaciones de prueba y diseños para evaluar la efectividad y la estética de las reparaciones. El diseño cuidadoso es esencial y, al igual que con otros esfuerzos de conservación, la habilidad de quienes realizan el trabajo es crucial para el éxito de la reparación.

si en el mismo día la imprimación no está cebada o impregnada con compuestos penetrantes, un aumento brusco en el área de evaporación está plagado de una serie de procesos químicos y, como consecuencia, una falta de fuerza;
si las superficies están recubiertas con las composiciones indicadas en el mismo turno, la evaporación se reduce significativamente, las reacciones en el concreto proceden de acuerdo con la tecnología.

Atención: Al pedir un mortero con mezcladoras, el desarrollador puede obtener información más precisa del fabricante cuando sea posible eliminar el encofrado para obtener concreto fresco e indoloro. El proveedor debe especificar la fuerza para el segundo y 28º día de exposición, teniendo en cuenta la temperatura real en el momento del pedido.

En cualquier caso, antes de concretar, debe estar familiarizado con el informe meteorológico del mes (28 días) que se avecina. Si se espera una reducción a +5 grados o menos, no se recomienda rellenar. Calentando el encofrado, colocando el cable calefactor aumenta dramáticamente el presupuesto de construcción.

Cuando la autofabricación de concreto en el calor debe saber:

las reacciones químicas dentro de la mezcla conducen al calor;
en combinación con las altas temperaturas de la calle, esto causa una expansión masiva;
al endurecer el cemento la piedra capta este incremento;
mientras se enfría naturalmente, el concreto trata de reducir el volumen;
lo que impide la estructura recién emergida.

En este caso, las tensiones internas están garantizadas, el agrietamiento es posible. Si el día del vertido se predice que la humedad será inferior al 50%, el calor es más de +35 grados, se deben usar plastificantes, cementos de alta calidad (al menos 1.5 veces más que el grado del concreto) o modificaciones Portland de fraguado rápido. Otra solución (solo para volúmenes pequeños) es trabajar desde la tarde hasta la mañana en las horas de mayor frialdad y humedad.

Es importante, no solo la cuestión de cuánto después de verter se recomienda remover los escudos, sino también en qué secuencia hacerlo. La tecnología tiene la forma:

eliminación de núcleos huecos, hipotecas, generalmente pasan a través de ambos escudos, amenazando con destruir material estructural;
desmantelamiento de soleras: relevante para cintas empotradas de escudos altos;
la eliminación de escudos, según el formato y la configuración por sí solo o por varias personas.

Es necesario desmontar el encofrado de la cimentación, si la construcción está congelada hasta la próxima temporada:

no deje la madera hinchada bajo la lluvia y la nieve, de modo que el hormigón absorba la humedad;
el encofrado se puede desmontar, impermeabilizar, sin esperar a que el material estructural comience a romperse, congelando la humedad, absorbiéndolo en la caída.

Consejos para probar la base de la fuerza, dejándola en el invierno, en algunos casos, extremadamente peligrosa:

en suelos abultados una estructura descargada puede ser expulsada del suelo;
después de invernar el concreto reforzado sin impermeabilizar, es difícil entender cuánto daño ha sido causado por la expansión helada del agua en su interior.

Por qué arriesgarse en vano cuando es posible retirar de forma segura las estructuras de encofrado después de que la cimentación se haya fortalecido, cúbralas con adhesivo, recubriendo los materiales para protegerlos durante el período de detención del trabajo. No remoje las tablas de madera contrachapada, madera, aceite, ya que algunos días tendrán que desengrasar antes de procesar la imprimación. Película mucho más confiable en la superficie interna de las cubiertas, que retendrá la humedad en la mezcla y evitará las fugas a través de las grietas.

Una pequeña teoría de la cristalización del hormigón.

La información mínima sobre los procesos químicos dentro del concreto será útil para comprender cuántos días se deben quitar los escudos de encofrado. Hay varios estados de fase de componentes que duran de diez segundos a varios días:

solución sobresaturada: formada inmediatamente después de mezclar el cemento con agua, dura unos minutos, resultados de ettringita + hidróxido de calcio;
período de inducción: comienza una hora después de mezclar los componentes, dura de 3 a 6 horas, el cemento en este momento es prácticamente impermeable a la humedad (pasta de cemento adherida móvil);
cementación de piedra - la formación de una red espacial de escamas de partículas de cemento.

Después de eso, el material suelto debe ganar fuerza para proporcionar las características deseadas. Existe un concepto de tasa de crecimiento de la fuerza, dependiendo de las proporciones de agua y cemento:

Proporción agua / cemento	Fuerza,%
Proporción agua / cemento	7 dias	3 dias	1 dia
0,7	63	33	8
0,6	64	37	11
0,5	66	43	17
0,4	70	48	24

Hormigón al microscopio en el corte.

Dado que los cementos se distinguen por la calidad de la molienda y la composición mineral, los requisitos uniformes después de los cuales es posible liberar la superficie de la cinta MZLF del encofrado no pueden ser en principio. Por lo tanto, es más inteligente agregar un día a la fecha en la que se puede comenzar a trabajar.

También hay una dependencia en el tamaño y el peso de la estructura:

se recomienda desmantelar el encofrado de la cimentación profunda con un margen de 2 a 3 días después de las fechas indicadas en las tablas;
se permite eliminar los escudos de las superficies laterales de la base MZLF después de un tiempo especificado sin temor.

En el primer caso, en ciertas áreas, se garantiza que el concreto estará húmedo, lo cual no es adecuado para todas las tecnologías de impermeabilización (se requiere un 4% de humedad máxima). En la segunda versión, la humedad se evapora más rápido, puede concentrarse de manera segura en las instrucciones de la mesa, después de qué período puede quitar los escudos de los bordes de la base.

Antes de retirarse de la base congelada de la cubierta, es necesario considerar la tecnología de construcción de muros. El diseño ganará un 98% de resistencia por mes (28 días), por lo que no se recomienda cargarlo completamente antes de este período. Para edificios livianos, esto no es relevante, la reserva de resistencia de fuerza múltiple le permite eliminar escudos y construir inmediatamente después de estos plazos.

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