Lo que se incluye en la asignación de diseño. Asignación de diseño. Diseño de empresas industriales.

(nombre del ministerio del cliente)

En consecuencia

Yo apruebo

(nombre del organizador-desarrollador)

(nombre de la organización del cliente)

(posición)

(posición)

(firma, iniciales, apellido)

(firma, iniciales, apellido)

"____" _____________ 19__

"____" _____________ 19__

ACORDADO

(Unidad de seguridad en los cuerpos de asuntos internos, seguridad departamental).

(posición)

(firma, iniciales, apellido)

"_____" ________________ 19__

El nombre del local, o una tecnología separada.
equipo de protección (piso, ejes, filas, marcas, pisos, número de dibujo)

Características de los locales protegidos.

Proteger
scha-
mayo

plano
repuesto

poner
solo
,

poner
solo
,

Categoría
riia

explosivo
fuego
noah y

fuego
noah

peligroso
a

en ONTP
24-86
Ministerio de Asuntos Internos de la URSS

explosivo
fuego
peligroso
a

Relacionados
camada
naya

mojado
ness

Apilamiento
crecimiento

aire
de

fluir
cala

Prev
asuntos

tiempo
drama

Ste-
tocón

fuego
de pie
huesos

construir
tel
de

construcción
de

valvula
para-
cación

Nali-
de quien

vibración
cación

Zapy-
len
ness

vertido
de quien

agresivo
sive

Características de los materiales peligrosos de incendio.

Requisitos del sistema de extinción de incendios

El nombre de materiales peligrosos de incendio. Tipo de almacenamiento (piso, en pilas, en contenedores, en bastidores, a granel, altura de almacenamiento, m.) Cantidad total, kg / m 2. Tipo de embalaje (inflamable, ignífugo). Posibilidad de derrame de líquidos inflamables en qué área, m 2 Carga de incendio MJ / m 2 Grupo de locales según SNiP 2.04.09-84

Signo primario de fuego

T-calor, D-humo, P-llama

Tipo de sistema de extinción de incendios.

C-Splinker, D-Drencher

Tipo de detector:

M-Mechanical, T-ThermalElectric-ElectricS-Light-D-Smoke

Método de extinción:

O-volume P-local en areaL-local en volumen

Agente extintor:

en el agua, agua de sol con aire húmedo
espuma mecanica

Información adicional y requisitos del sistema, la necesidad de instalar una boca de incendio, apagar el equipo eléctrico antes del inicio de los sistemas de extinción de incendios, la presencia de piezas abiertas que transportan corriente y otros requisitos. Método de conmutación: automático, manual (local, remoto)

§ 1. Asignación de diseño.

El diseño se realiza sobre la base de la "asignación de diseño", que compila el ministerio, el departamento o la empresa del cliente (es decir, la planta de diseño) con la participación de las organizaciones de diseño. La asignación de diseño se establece de acuerdo con los esquemas para el desarrollo y la colocación de objetos de un sector determinado de la economía nacional, la industria y las fuerzas productivas según las regiones económicas; sobre la base del estudio de viabilidad aprobado, que debe formar parte de la asignación de diseño. Al preparar la asignación de diseño, sitio para la construcción en el área o punto establecido en base a lo anterior. En la asignación de diseño se indican los siguientes datos:

a) el nombre de la empresa, edificio o estructura diseñada;

b) la base para el diseño (resolución del Consejo de Ministros, orden del ministerio o departamento, etc.);

c) área, punto y sitio de construcción;

d) rango de productos y capacidad de producción para sus principales tipos (en términos físicos y monetarios) para el desarrollo completo y para el primer lugar;

d) el modo de operación planificado de la empresa, su especialización, cooperación industrial y económica.

e) Los principales procesos y equipos tecnológicos, así como la necesidad de desarrollar sistemas automatizados de gestión de la producción.

g) las principales fuentes de apoyo para la empresa tanto durante el período de construcción como, especialmente durante su operación, con materias primas, agua, calor, gas, electricidad, así como las condiciones de limpieza.

y descargas de aguas residuales;

h) el tiempo de construcción planificado (de acuerdo con los estándares de duración), el orden de su implementación y puesta en servicio de las instalaciones "por colas, así como las propuestas para una mayor expansión de toda la empresa, sus edificios o estructuras

i) datos para el diseño de viviendas y edificios culturales y residenciales;

j) el monto planificado de las inversiones de capital y los principales indicadores técnicos y económicos que deben lograrse en el diseño;

k) requisitos para el desarrollo de variantes de un proyecto técnico o sus partes, así como las etapas de diseño;

m) los nombres de la organización general de diseño y construcción - el Contratista General, así como la cooperación planificada y posible en la construcción de la instalación, ubicada en el centro industrial. La toma de decisiones sobre la construcción de objetos grandes y complejos, así como sobre la elección de sitios y la elaboración de tareas para su diseño debe ir precedida por el desarrollo de estudios de viabilidad sobre la viabilidad y la necesidad económica nacional de su diseño y construcción.

Los estudios de viabilidad son desarrollados por institutos de diseño de la industria y deben incluir los siguientes datos básicos:

a) justificación de la capacidad de producción de la instalación diseñada y su sitio de construcción de acuerdo con el plan de desarrollo a largo plazo para la industria;

b) la justificación de la viabilidad de una nueva construcción en comparación con la posibilidad de expansión o reconstrucción de empresas similares existentes;

c) la fundamentación de la posible cooperación de la producción principal y auxiliar, el suministro de energía, el suministro de calor, el alcantarillado y el transporte con otras empresas operativas, de construcción y proyectadas;

d) justificación de la posible fusión de la instalación diseñada en un único centro industrial con otras empresas;

e) los principales indicadores técnicos y económicos (preliminares) del objeto diseñado y el costo aproximado de construcción.

El óptimo (el más ventajoso) se considera como la capacidad de producción de la empresa, en la que, en el curso de su operación, puede utilizarse de manera más completa el equipo moderno y avanzado y las áreas de producción asignadas a la planta, es decir, se pueden lograr los mejores indicadores técnicos y económicos de producción. Sobre la base del crecimiento constante de la demanda de maquinaria de la economía nacional, se podría concluir que a mayor capacidad de la empresa diseñada, mayor será la efectividad de las inversiones de capital en su construcción. Sin embargo, para una planta demasiado grande, el tiempo de construcción y producción suele ser mucho más largo que para una planta con una capacidad relativamente pequeña. Para la construcción de una planta grande se requiere una inversión única mayor, que se amortiza solo por un largo tiempo. Por el contrario, los términos de construcción y puesta en marcha de pequeñas empresas pueden reducirse significativamente de acuerdo con las necesidades de estos productos. Por lo tanto, la capacidad óptima de la empresa proyectada debe establecerse teniendo en cuenta la racionalidad y la rentabilidad de toda la economía nacional del país en ciertas condiciones específicas. Hasta la fecha, los institutos de diseño han desarrollado una serie de proyectos típicos de empresas de capacidad óptima. Junto con la determinación del volumen de producción de nuevos productos por parte de la planta o el taller diseñados, es necesario analizar la calidad del diseño de los productos y sus elementos desde el punto de vista de la capacidad de fabricación, la progresividad de la producción y los parámetros operativos y el grado de unificación, así como tener en cuenta los cambios cualitativos en sus diseños y materiales utilizados. durante el diseño, construcción y puesta en marcha de una nueva planta o taller. Para hacer esto, al desarrollar asignaciones de diseño, es necesario coordinar los problemas de progresividad del producto con los institutos de investigación de la industria y las agencias de diseño. Sin embargo, en este caso, debe tenerse en cuenta que, por lo general, las plantas de equipos funcionan durante períodos mucho más largos que cualquiera de los tipos de productos fabricados por ellos. Muchas de las fábricas de equipos han existido durante docenas e incluso cientos de años. Por lo tanto, es muy importante que la planta esté diseñada para mejorar continuamente el diseño de los productos e incluso reemplazarlos con otros más o menos del mismo tipo sin una reestructuración fundamental de la planta. La mejora continua de los productos, así como la mejora de los procesos tecnológicos y todo tipo de medios de producción, es la ley absoluta de la industria de la ingeniería. Por lo tanto, la creación de condiciones para el desarrollo integral tanto de las propias plantas como de los productos fabricados por ellas debe tenerse en cuenta al desarrollar proyectos para nuevas empresas. El desarrollo de la especialización y la cooperación, así como la conveniente combinación de empresas relacionadas, es una de las condiciones más importantes para el progreso técnico y la organización racional del trabajo social. La especialización reduce la gama y aumenta la homogeneidad tecnológica de los productos, lo que contribuye a mejorar su calidad y simplificar la estructura de producción de las empresas; crea condiciones para la transición de una producción única y en serie de productos a la producción en gran escala y en serie y, en consecuencia, para aumentar el nivel técnico y organizativo de la producción, desarrollar la mecanización y la automatización de los procesos tecnológicos, reducir las operaciones manuales, aumentar la productividad y facilitar las condiciones de trabajo para los trabajadores.

La especialización de las empresas se desarrolla en las siguientes áreas principales: tema (producción del artículo terminado); detallando (fábricas de piezas y ensamblajes); tecnológico (producción de aprovisionamiento del mismo tipo: fundición, forja, prensado y otras fábricas similares); Especialización de la producción auxiliar. Al realizar la especialización, es necesario abordar simultáneamente problemas de estandarización, normalización y unificación de piezas, ensamblajes y productos con el mismo propósito.

El desarrollo exitoso de la especialización requiere la solución de las relaciones industriales en la cooperación de una empresa con otra. Las formas de vínculos de cooperación corresponden a los tipos de especialización y se manifiestan en forma de entregas en blanco y productos semiacabados por parte de fábricas especializadas (cooperación tecnológica), partes individuales (detalladas), componentes y conjuntos (tema), en forma de operaciones tecnológicas individuales (por ejemplo, mediante el uso de equipo gratuito). Es muy importante cooperar con otras empresas ubicadas en esta área para las granjas e instalaciones auxiliares y de mantenimiento: agricultura de herramientas y reparación, fuentes de electricidad, oxígeno, aire comprimido, calefacción, agua, caminos de acceso, construcción residencial y comunitaria, instalaciones sanitarias, etc.

Al diseñar nuevas fábricas y talleres, es necesario tener en cuenta el desarrollo de la producción centralizada de herramientas normales, moldes, troqueles, herramientas, herramientas de mecanización, piezas de repuesto, contenedores, plantas de reparación en esta área industrial y, sobre esta base, reducir el tamaño de los talleres de herramientas, reparación y carpintería de nueva construcción. Plantas de ingeniería.

§ 2 . Asignación de proyecto

La tarea del proyecto se desarrolla sobre la base de la tarea planificada. Debería establecer la viabilidad técnica y la viabilidad económica de la tarea de construcción planificada propuesta en un lugar determinado sobre la base de estudios económicos, técnicos y geológicos y estimaciones de indicadores técnicos y económicos.

La asignación del proyecto debe contener;

1. El programa de producción de la empresa con una gama refinada de productos ofrecidos para su lanzamiento, incluidos productos semiacabados y piezas de repuesto, que indican su tipo, peso, tamaño, costo y cantidad; Descripciones de productos con dibujos generales y detallados y descripciones técnicas.

2. Descripción de los principales métodos de producción con una indicación de la composición de los talleres requeridos.

3. Un cálculo aproximado de las necesidades de producción en materiales, materias primas, productos semiacabados, mano de obra, combustible, electricidad, agua, vapor, gas, aire comprimido;

4. Cálculo de los indicadores técnicos y económicos necesarios para la producción de talleres, talleres auxiliares, almacenes y otras estructuras, sus equipos, espacio y área total del territorio requerido, teniendo en cuenta la posible expansión;

5. Rotación indicativa externa e interna de la planta;

6. Información detallada, basada en encuestas geológicas, hidrométricas y de otro tipo, sobre materias primas locales, combustible, electricidad, fuentes de agua, vías de transporte y dispositivos (ferrocarril y agua), condiciones climáticas, sitios residenciales e industriales, mano de obra, stock de viviendas;

7. Información específica sobre empresas que pueden entregar materias primas y productos semiacabados, así como empresas existentes o programadas para la construcción, con las cuales se puede cooperar la producción o instalaciones auxiliares;

8. Datos sobre las condiciones locales para la descarga de aguas residuales, domésticas, industriales, atmosféricas y subterráneas;

9. Mapa geográfico del área, un plano del área con una indicación de todas las estructuras de transporte, energía, industriales y de otro tipo ubicadas en el área y área dada, el relieve del sitio elegido para la planta y el asentamiento adjunto (si se requiere); caracterización de suelos basada en estudios de perforación; información sobre el nivel del agua subterránea, inundaciones por el derrame de los ríos, el enfoque del agua subterránea, la dirección y la fuerza de los vientos;

10. Información sobre la disponibilidad y el costo de los materiales de construcción locales, mano de obra y transporte requeridos para el presupuesto;

11. Un plan general aproximado de la planta con contornos y con el trazado de las rutas de transporte y su conexión con el transporte externo;

12. Justificación de la elección de este punto para la empresa sobre la base de la información revelada sobre los recursos del área determinada; en el caso de la recomendación de la planta - la justificación de los beneficios de la reconstrucción en comparación con la nueva construcción;

13. Estimación del costo estimado de la empresa planificada, compilada de acuerdo con los indicadores ampliados o por analogía con otras empresas;

14. Costo aproximado de los productos;

15. Especificación del tamaño de la producción en relación con la identificación de los recursos locales y refinamiento del área de consumo sobre la base del costo de producción determinado en los lugares de consumo.

La asignación de diseño se expresa en los siguientes materiales;

1. Dibujos generales y detallados de los productos propuestos;

2. Mapa geográfico de la zona;

3. Plan de situación de la zona.

4. Plan maestro de la trama con contornos;

5. Dibujos de dimensiones geológicas;

6. Planos y secciones de la ubicación de las materias primas;

7. Plan maestro preliminar de la planta;

8. Fotos, gráficos, tablas, tablas;

9. Notas explicativas, actos y documentos de aprobación.

§3.Ejecución de proyectos

El desarrollo de partes individuales del proyecto se lleva a cabo por organizaciones especiales de diseño, siendo la organización líder la organización dedicada al diseño tecnológico; Este último vincula todos los materiales del proyecto desarrollados por organizaciones individuales y es responsable de todo el proyecto.

B) Parte de la construcción Organización del proyecto de construcción.

c) Sanitario-técnico- Organización de la construcción de sanitarios.

dispositivos de lanzamiento de cielo

d) Organización de diseño de ingeniería de potencia.

aguas residuales y aguas residuales

e) Transporte Transporte Organización de diseño

4. Dibujos de trabajo.

Sin embargo, se debe tener en cuenta que la implementación del proyecto completo en todas las partes a menudo se realiza en su totalidad por una organización de diseño.

§1.Proyecto para diseño.

§2.  Asignación de proyecto

§3.Ejecución de proyectos