115%; font-family: "arial =" "\u003e ¡Estimados colegas!
"La teoría sin práctica está muerta, y la práctica sin teoría es ciega y sorda"
Siempre trato de seguir este principio.
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En este artículo, veremos un tema muy importante para todos los que trabajan con concreto;grietas en concreto- Causas de su aparición y cómo prevenir su formación, para evitar una mayor destrucción del concreto. Ella (este tema) continúa la serie de artículos ".Produccion de concreto».
Ella es la siguiente en esta serie, las primeras cuatro fueron publicadas anteriormente, déjame recordarte cómo se llamaron:
1 - Selección de la composición del hormigón según el programa.
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2 - Como hacer trabajos concretos.
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3 - Cómo cuidar adecuadamente el hormigón fresco.
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4 - Cómo corregir defectos.
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5 - Las razones y cómo prevenir su formación. Este es el artículo de hoy.
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Queridos mis colegasde lo que "me gusta" grietas en concretoEste es el hecho de que es inmediatamente obvio que su concreto está "enfermo", pero veremos cómo y cuán grave es la enfermedad en esta revisión. Es por eso que decidí dedicar todo lo mismo a incluso dos artículos separados, no porque este sea el defecto “más terrible” en el concreto (a veces peor, puedes leerlo en el artículo anterior “Reparación de concreto”), sino porque es el más común. un defecto común y hay razones objetivas para esto, muy a nuestro pesar
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Debido a sus características tecnológicas, preparadas con cemento Portland (y esto es aproximadamente el 90% del total de concreto producido) tiene las propiedades para ofrecer una contracción natural del orden de 0.5 a 2.5 mm por 1 metro de concreto depositado, y aquí no se puede escapar pero vamos a discutir con usted cómo cumplir con este 0,5 mm.
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En el siguiente artículo, sin duda, le diré cómo cerrar las grietas (ya que parece que deben repararse), pero lo principal es cómo evitar que aparezcan.
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Entonces, ¿qué son los grietas en concreto. Aquí está la clasificación más completa y coherente.
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1 Por razones: deformación, estructural, temperatura, encogimiento, sedimentario, desgaste (intemperie), grietas,
provocado por defectos en el refuerzo.
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2 Por tipo de destrucción: aplastar, romper, cortar.
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3 En dirección: vertical, horizontal, inclinado.
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4 En contorno: rectilíneo, curvilíneo, cerrado (no llega al borde de la pared).
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5 En profundidad: superficie, a través.
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6 Por grado de peligro: peligroso, no peligroso.
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7 Por tiempo: estabilizado, no estabilizado.
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8 De acuerdo con el tamaño de la descripción: cabello o cabello (puede llamarse de una u otra forma) - hasta 0.1 mm, pequeño - hasta 0.3 mm, desarrollado - 0.3-0.5 mm, grande - hasta 1 mm o más.
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Yo preparé el archivo elLa palabra ovsky, pero en forma tabular y allí se sistematizan todo tipo de grietas, las principales causas de aparición, los síntomas, el período de formación y prevención y eliminación. El archivo se puede descargar aquí. , luego imprímelo y manténgalo a mano. Es bastante simple y ciertamente no revela todos los matices, pero a menudo esto es suficiente.
Para "especialmente meticuloso", puedes aprender en gran detalle descargando el libro único de I.A. Fizdel, (este es el autor de determinar la resistencia del concreto mediante pruebas no destructivas, "Fizdel hammer", probablemente se reunió) aunque este libro fue escrito en los años 70, pero es relevante Y ahora, porque durante este tiempo nada ha cambiado para mejor. Este es, por supuesto, un trabajo fundamental y le aconsejo que lo tenga en su base de datos.
Durante mucho tiempo pensé en cómo construir nuestra conversación sobre este inmenso tema y decidí que en primer lugar consideraríamos las razones por las cuales grietas en concreto, grietas en las paredes de otros materiales y otros tipos de grietas. Esto es importante, no hay razón, no habrá consecuencias. Entonces
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1 En las imágenes se ven todos los tipos de grietas de contracción, mueva el mouse sobre la imagen y vea el nombre, es decir, el tipo de grieta. Entonces ...Contracción de hormigón al ganar fuerza, se manifiesta en los primeros 3 días (incluso en el primero ya será visible) y allí mismo "allí mismo", aparecen grietas de contracción. Ya he escrito tanto sobre esto, que algunos probablemente dirán, bueno, Shepherds, qué tipo de "aburrimiento" eres y probablemente tendrán razón, realmente soy "aburrido" cuando se trata de una estricta adhesión a los reglamentos del proceso. Todavía no escribiré al respecto, pero recomiendo que, si no ha leído, lea los artículos anteriores:
A) - Selección de la composición del hormigón según el programa.
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B) - Como hacer trabajos concretos.
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C) - Cómo cuidar adecuadamente el hormigón fresco.
Estos son exactamente los famosos "3 ballenas" sobre los cuales "descansan" los fundamentos fundamentales de todo el proceso y, naturalmente, su buena calidad.
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No repetiré, y aun así "agudizaré" su atención en 2 puntos importantes:
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A) Contracción de hormigónLa mayoría de las veces ocurre cuando tienes "Exceso" de agua en la mezcla de concreto, y este es el "enemigo número 1" para el concreto. Fue ella quien contribuyó principalmente a la formación de grietas. Escribí mucho sobre esto también, pero lo consideré mi deber. repite
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B) Puede parecer extraño para muchos, pero contracción de hormigón También se manifiesta en el "exceso" de cemento (lo que significa más de lo indicado en la receta), que también es un "enemigo" para el concreto y contribuye a la formación de grietas. Después de todo, como a veces sucede, bueno, el operador "apretó" e hizo una mezcla de concreto "líquida", "sin más preámbulos", agrega cemento por el ojo y obtiene una mezcla aparentemente normal, le garantizo que obtendrá grietas de contracción y además invasión de cemento
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Le preguntas por qué lo hiciste, la respuesta es: hice lo mejor, "más fuerte será concreto", en este caso, resulta que "lo mejor es el enemigo de lo bueno". Si ya tiene una mezcla de concreto "líquida", agregue cemento +, al menos en una proporción de 1/3, guarde el cemento y "alise" la mezcla. Aquí me parece que todo es cemento "extra" claro, más contracción de hormigóncon otras cosas siendo iguales. Me parece que ya hemos examinado en detalle, la contracción en el concreto, tal vez incluso demasiado, pero en este caso "demasiado es un amigo del bien" o "la repetición es la madre del aprendizaje". Vamos
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2 grietas sedimentarias, aparecen sobre todo cuando son desiguales y conducir a la deformación de las estructuras sobre el suelo del edificio (paredes, columnas, placas y otros elementos), dependiendo de las características de los materiales de las paredes, para dañar estas paredes. Estos daños se expresan en la aparición de grietas. La presencia de grietas reduce la fiabilidad estructural del edificio y, a veces, su rendimiento. En una palabra, estos son los defectos más "serios" y deben tratarse con toda responsabilidad.
Primero, necesitan ser examinados (es necesario conectarse a este ) Y hay algunas peculiaridades. Cualquier alteración de los motivos yborrador de la fundación Detectado a través de la deformación y daños a estructuras sobre el suelo. Para eliminar las causas de los defectos, debe conocer la ubicación y la causa de los sedimentos desiguales. Por lo tanto, la inspección del edificio y su sótano procede en este orden: desde las grietas en las estructuras sobre el suelo hasta el sótano. Este método es la búsqueda de causas.
Por que esta pasandocimientos de sedimentos? Las razones suelen ser de gran variedad.
1) Compresión desigual del suelo, existen otras razones durante la construcción y operación de las instalaciones. Las grietas en este caso pueden alcanzar el borde de la pared y tener una vista oblicua. Aparecen solo en zonas estirables. Las causas de los sedimentos pueden ser muy diferentes: diferente compresión del suelo, carga desigual de la cimentación, concentración de cargas en las esquinas de las estructuras, aflojamiento del suelo durante la construcción y mucho más.
2) Construcción de extensiones adicionales. Bajo el objeto existente, surgen tensiones de compresión adicionales y, como resultado,borrador de la fundación. En las paredes adyacentes de objetos que ya funcionan, aparecen grietas inclinadas que caen. En este caso, las grietas se abren hasta la parte superior. Fenómenos similares ocurren con la extensión adicional del edificio a lo largo de su longitud.
3) Cargas variables en la cimentación a lo largo del edificio. Las estructuras de cerramiento externas, es decir, las paredes, especialmente las longitudinales, a veces tienen diferentes componentes en peso, hay secciones acristaladas o, por ejemplo, secciones ciegas de paredes. Este tipo de cargas de diferentes tamaños crean diferentes precipitaciones de los cimientos. Si las paredes longitudinales, especialmente las internas, tienen pocas aberturas, respectivamente, llevan una gran carga de las losas de piso. Esto en la mayoría de los casos conduce al asentamiento de la cimentación y aparecen grietas en las esquinas de la unión con las paredes transversales.
4) Las cargas superficiales tienen un cierto valor. Por lo general, esto importa cuando el constructor del sitio almacena materiales de construcción y otros productos cerca de las paredes, esta carga adicional en la superficie del suelo puede causar una compresión local del suelo en la base y el sedimento de la cimentación.
5) Efectos dinámicos adicionales. Esto significa, por ejemplo, el movimiento de carreteras y ferrocarriles pesados u otros fenómenos similares cerca de una instalación existente. Por ejemplo, una serie de nuevos proyectos de construcción están en marcha y las pilas se están impulsando para nuevos edificios. Usted mismo entiende que todo esto puede provocar daños en las partes de las estructuras sobre el suelo y también puede afectar el estado del suelo de los cimientos de la nueva instalación, lo que sin duda debe tenerse en cuenta.
6) Alternar la congelación y descongelación de los suelos, especialmente los que se levantan (son arenas y limos arenosos limosos, arcillosos y arcillosos, que aumentan de volumen durante la congelación). Como regla general, esto casi siempre provoca un levantamiento desigual de los cimientos. Lo siento por no tener una comparación "correcta", es lo mismo cuando "el estómago está hinchado" y también "los suelos débiles" aumentan de volumen durante la congelación y "empujan" la base hacia arriba, por así decirlo, cuando la base está se encuentra por encima del punto de congelación.
Como resultado, verá numerosos daños en forma de grietas en las paredes, esto se puede ver en las fotos ubicadas arriba. Al descongelar el sedimento de los cimientos (es decir, se está moviendo hacia abajo) es más que levantar cuando se hincha y como resultado de estas cargas variables, las paredes reciben cada vez más daños nuevos. Por cierto, la profundidad de congelación en cada región es bien conocida, por ejemplo, en la región de Moscú es de 1,7 metros.
Estas son las principales causas del hundimiento del sótano. Por lo tanto, al prepararse para la construcción, es necesario llevar a cabo investigaciones hidrogeológicas y de suelos. Por lo general, los diseñadores se involucran en esto, pero si construyes tu propia casa y tienes que tener esto en cuenta con tu propia fuerza. No descuide estas reglas simples, puede ser costoso después.
No daré consejos aquí, demasiada responsabilidad y demasiados factores que influyen en el resultado final. Y, sin embargo, no me restringiré y le daré uno. Confiaré la construcción de la base a los profesionales, con buenas recomendaciones, sin duda será más costoso, pero con una garantía, no ahorre en la base. Algunos dirán, bien, Shepherds, usted y el "pesimista" (a lo que respondo, hay tal aforismo, me gusta mucho, "que el pesimista es un optimista bien informado"), me encontré con el miedo aquí, bueno, ¿qué hice específicamente ¿Qué dirías como la juventud "imbuida"?
Puede leer más sobre este tema descargando 2 archivos que he preparado para usted:
- Consejos para organizar los cimientos, tipos de cimientos, con fotos y explicaciones, archivo completamente pragmático y pequeño.
Estas son instrucciones metódicas para concretar bases masivas, ya una descripción más detallada con todos los cálculos y el trabajo realizado en etapas.
Sobre esto terminaremos las grietas sedimentarias y seguiremos adelante.
3 Grietas de temperatura, qué es, el grado de su influencia en la calidad del hormigón. No quería "sumergirme" en la ciencia, pero tenía que hacerlo, pero solo un poco. Recordemos todavía la física. El coeficiente de expansión térmica es una cantidad adimensional que caracteriza el cambio relativo en el volumen o las dimensiones lineales de un cuerpo con un aumento de la temperatura de 1 grado K (Kelvin) a presión constante.
Deformaciones de temperatura del concreto - expansión durante el calentamiento y compresión durante el enfriamiento. El coeficiente de temperatura promedio de expansión lineal del concreto es 10 * 10¯6 (esto puede interpretarse como 10x10 a una sexta potencia negativa) o 0.00001 en términos absolutos. Por ejemplo, usted hace una base de franja cuya longitud total es de 100 metros o 10.000 cm, aquí la aritmética es simple, resulta que cuando la temperatura cambia en 1 grado, su base "juega" en 1 mm, y si la diferencia es de 10 grados, 20 o 30, cuéntelas usted mismo. En realidad, el coeficiente de expansión lineal varía según la composición del hormigón y las propiedades de los materiales constituyentes. Con un aumento en el contenido de la piedra de cemento, el coeficiente de expansión lineal aumenta.
Todo esto, como dice el refrán, "medio tiempo", aprendieron a lidiar, los diseñadores proporcionan las llamadas juntas de temperatura, que compensan la expansión de la temperatura del concreto. Todo esto se calcula cuando la porosidad del hormigón no supera el 7%, lo que se considera una opción ideal.
El principal problema es diferente. Desafortunadamente, la porosidad del concreto supera el ideal del 7% y esto conlleva grandes problemas. Lo más peligroso para el concreto es la zona rebajada de la estructura del concreto (en la que se produce la humectación alternativa del concreto), en la cual la superficie, las capas protectoras del concreto se someten a: congelación y descongelación repetidas; hidratación y secado; Exposición a agua subterránea a menudo químicamente agresiva. Es en esta zona que muy a menudo surgen grietas de temperatura, que se forman como resultado de las fluctuaciones en la temperatura del aire de + a - durante la operación. Y estas grietas en el hormigón son las más peligrosas. Luego veremos cómo eliminar esas grietas, pero es mucho más fácil prevenirlas y leerlas en mis artículos anteriores: " - Selección de la composición del hormigón según el programa ",". - Como hacer trabajos concretos "," - Cómo cuidar adecuadamente el hormigón fresco ". Bueno, parece que hemos tratado con las grietas de temperatura, vamos más allá. Entonces
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Refuerzo de hormigón. Me gustaría presentarles el caso de grietas debido a un refuerzo inadecuado, y un poco más para contar algunas características del concreto reforzado, porque en su forma pura el hormigón prácticamente no se usa en la construcción, por lo que cuando escribimos concreto para reducirlo, léalo como concreto reforzado. Lo intentaré, corto y popular.
El concreto reforzado es en realidad un material nuevo, en el que el acero y el concreto trabajan juntos, ayudándose y complementándose entre sí. Se explica simplemente. El concreto durante el curado, como usted recuerda, se contrae, por lo que se envuelve alrededor de la barra de refuerzo. La fuerza de adherencia del refuerzo con hormigón alcanza valores significativos. Por lo tanto, para extraer una varilla de refuerzo de 25 mm de diámetro del concreto, introducida a una profundidad de 250 mm, se requiere una fuerza de aproximadamente 1,0 toneladas. La adhesión del refuerzo al concreto no se altera incluso con grandes diferencias de temperatura, ya que los coeficientes de expansión térmica del acero y el concreto son casi los mismos. La buena adhesión del acero al concreto conduce al hecho de que, bajo carga, estos dos materiales funcionan como una unidad.
Los hormigones tienen una alta resistencia a la compresión y no funcionan bien en tensión. La resistencia a la tracción del concreto es, en promedio, 15 veces menor que la de la compresión, para aumentar este indicador y otorgarle al concreto una mayor resistencia a las cargas de tracción y flexión, está reforzado con refuerzo de acero, que asume fuerzas de tracción. Quiero señalar ahora más y más necesidad de aplicar (lea sobre esto en mi sitio). Gracias a la armadura, moderna.construyen estructuras y funcionan perfectamente para flexión y estiramiento.
Las características de resistencia y la durabilidad de los productos de concreto están garantizadas por el trabajo conjunto de concreto y refuerzo, que se logra debido al alto grado de adhesión de las juntas a sus superficies, los coeficientes de temperatura lineal de expansión lineal y la capacidad del concreto para proteger el refuerzo de acero contra la corrosión..
El refuerzo del hormigón reduce su deformación por contracción y reduce la posibilidad de agrietamiento. La armadura percibe las principales cargas de tracción en los productos de concreto y esta es su función principal.
Las grietas de las deficiencias en el refuerzo se producen por dos razones principales:
1 Cálculo incorrecto de la jaula de refuerzo, cuando la armadura longitudinal (especialmente la inferior) no soporta las fuerzas de flexión y aparecen grietas en la parte inferior del concreto. Estas grietas son prácticamente no "fijas". Por ejemplo, siempre me aseguro y la fila inferior de la jaula de refuerzo se reforzó con un refuerzo de un diámetro mayor que la fila superior (especialmente cuando se vierten cimientos).
2 Grietas en la oxidación (es decir, "oxidación") del refuerzo. Escribí sobre esto en el post "Colocación de concreto", repito brevemente, cuando el óxido del metal aumenta su volumen y "rasga" el concreto. Este inconveniente se puede evitar: a) Use (cuando sea posible) refuerzo compuesto y proteja la superficie superior, que también es una capa protectora de concreto contra la penetración de humedad (también se describe en detalle en el post “Cuidado del concreto”). Utilice repelentes de agua tipo PENETRON.
Preparé 3 archivos para usted, todos ellos tratan de reforzar varias bases (estoy seguro de que esto es lo que encontrará con más frecuencia. Por cierto, todos los archivos están escritos de manera muy simple para el trabajo práctico, las fotos se dan en todas partes y esto es en realidad una instrucción paso a paso, por la forma en que no solo cuentan refuerzo, pero se da el proceso mismo de hacer los cimientos. Estamos con usted "matando 2 pájaros de un tiro", así que lea:
1 - Esto es principalmente para aquellos que planean un sótano o sótano, así como para la construcción en suelos inestables y débiles.
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No siempre es posible llenar la base sin grietas. Este problema se debe a muchos factores. Las grietas reducen la resistencia y la durabilidad de la base, estropean la apariencia. Como regla general, las grietas no son críticas y están "curadas". Las grietas con un tamaño de 0.1-0.2 mm son bastante aceptables.
Las grietas pueden ocurrir como resultado de cargas mecánicas externas o como resultado de las tensiones internas causadas por el vertido.
Grietas de cargas externas
Las grietas de cargas externas se asocian con mayor frecuencia con deformaciones bajo la influencia de fuerzas externas que exceden el valor de la resistencia final del concreto a una carga. Las grietas de este tipo incluyen grietas en la flexión, cizallas cortantes, a través de grietas y grietas en juntas.
Grietas de flexión Son perpendiculares al eje longitudinal del refuerzo de trabajo sometido a flexión en tensión. Dichas grietas comienzan desde el borde de la zona estirada y terminan en la zona de la línea cero.
Grietas de corte Se manifiesta en la zona de fuerza transversal y se forman a partir de grietas en la curva. En la mayoría de los casos, las grietas de corte se ejecutan en diagonal con respecto al eje de las barras de refuerzo.
A través de grietas se manifiestan a la tensión central o cuando se produce una tensión de tracción con una ligera extracentricidad. Estas grietas recorren toda la sección transversal del elemento de hormigón.
Grietas de juntas La mayoría de las veces ocurren en el área de conexión y anclaje de barras de refuerzo. Estas grietas corren paralelas a las barras de refuerzo. Este tipo de grietas se manifiesta cuando el anclaje es inadecuado en las esquinas de la base de la tira y puede provocar el desprendimiento de la capa protectora de hormigón.
Las grietas de este tipo pueden formarse en una base de banda durante la deformación del soporte: hundimiento, levantamiento del terreno, levantamiento del suelo con saturación de agua y compresión del suelo durante el drenaje. En las primeras etapas del hormigonado, pueden surgir grietas debido a un encofrado mal calculado o fijo, una aplicación innecesariamente temprana de una carga externa, antes de que el concreto tenga la resistencia necesaria.
La aparición de grietas en las cargas externas puede deberse a la selección incorrecta de la sección de refuerzo y su ubicación, a la compactación insuficiente de la mezcla de hormigón por vibración, así como al curado insuficiente o inadecuado del hormigón. Más a menudo hay una combinación de varias causas de grietas.
Grietas por estrés interno.
La tensión interna puede ocurrir como resultado de la diferencia de temperatura entre la superficie del concreto y su núcleo interno. La diferencia en las temperaturas que causan tensiones internas en el concreto puede deberse a un enfriamiento excesivo de la superficie del concreto cuando se expone al aire frío o al agua. Viento, y la liberación de una cantidad significativa de calor mediante la hidratación de una gran masa de cemento en el concreto. Las tensiones resultantes de la diferencia de temperatura entre el núcleo y los bordes del elemento de concreto pueden exceder la resistencia del concreto y causar grietas. Muy a menudo en este caso se forman grietas superficiales. Pueden alcanzar una profundidad de varios centímetros y en pocas semanas pueden cerrarse nuevamente al nivelar la diferencia de temperatura en el concreto.
Otra razón para la aparición de grietas es el estrés causado por el secado de la capa exterior de concreto bajo la influencia del viento, las temperaturas del aire por debajo de la temperatura del concreto, la exposición a la luz solar o la alta temperatura del aire.
Para evitar que se produzcan grietas debido a tensiones de temperatura internas al hormigonar elementos de hormigón masivo (cuyo tamaño mínimo es más de 80 cm a lo largo de uno de los ejes), se recomienda utilizar cemento de bajo calentamiento (marcado LH), por ejemplo, cemento de escoria CEM III / B 42.5 N (LH). Este cemento combina buena resistencia con generación de calor favorable durante la hidratación. También puede usar cemento con un calor de hidratación muy bajo (indicado por las letras VLH).
La segunda forma de reducir la temperatura del núcleo de concreto durante la hidratación del cemento es usar una mezcla de concreto con una temperatura no superior a + 20 ° C. La baja temperatura de la mezcla de concreto recién preparada tiene un efecto positivo en la trabajabilidad, el efecto de los aditivos y la resistencia final.
Causas de agrietamiento en el hormigón *
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Causas de agrietamiento |
Signos de grietas |
Período de craqueo |
Prevención y eliminación de grietas. |
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Encogimiento de hormigón fresco. |
Grietas longitudinales sobre el refuerzo superior: dependiendo de las circunstancias, el ancho de las grietas es de unos pocos milímetros; La profundidad de las grietas es generalmente insignificante, bajo condiciones adversas de unos pocos centímetros. |
Selección cuidadosa de la composición de la mezcla de hormigón. |
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Encogimiento prematuro de plástico. |
Las grietas de la superficie a menudo no tienen una direccionalidad pronunciada, dependiendo de las circunstancias, el ancho de la grieta excede de 1 mm, la profundidad de las grietas es insignificante |
Durante las primeras horas (1-2 horas) después del hormigonado, siempre que el concreto permanezca plástico. |
Evita el secado rápido con cubierta de película y humedecimiento de la superficie |
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Hidratación de liberación de calor. El calor liberado durante la hidratación de elementos de concreto masivo calienta el núcleo del concreto, mientras que la carcasa se enfría al contacto con el ambiente externo. La diferencia de temperatura conduce a la formación de |
Grietas en la superficie, a través de las grietas, grietas de flexión, según las circunstancias de más de 1 mm |
Durante los primeros días después del hormigonado. |
Selección de mezcla de hormigón, hormigón de refrigeración, juntas de expansión del dispositivo. |
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Contracción por secado |
Grietas en la superficie, a través de las grietas, doblando las grietas, según las circunstancias - más de 1 mm |
Unas semanas o meses después del hormigonado. |
Selección de mezcla de hormigón, refuerzo, instalación de juntas de dilatación. |
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Deformaciones de temperatura |
Las grietas de flexión y las grietas, según las circunstancias de más de 1 mm, también son posibles grietas en la superficie. |
En cualquier momento cuando las condiciones de temperatura cambian. |
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Tensión mecánica |
Doblar grietas y atravesarlas, según las circunstancias - más de 1 mm, |
En cualquier momento durante la deformación del soporte. |
Refuerzo, composición de hormigón, pretensado de refuerzo, juntas de dilatación. |
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Estado de estrés propio |
Diferente |
Cada vez que se produce un estiramiento |
Refuerzo adecuado |
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Grietas de flexión, a través y micro grietas, grietas de corte |
En cualquier momento |
Refuerzo adecuado |
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Escarcha |
Principalmente grietas a lo largo del refuerzo y / o grietas en el área de vacíos llenos de agua |
En cualquier momento heladas |
Compactación vibratoria de la mezcla de hormigón durante la instalación. Prevención del deterioro deliberado por parte de los trabajadores (botellas de agua selladas) |
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Corrosión del refuerzo. |
Grietas a lo largo del refuerzo y en las esquinas de los elementos de construcción, agrietamiento |
Despues de unos años |
Cumplimiento de una capa protectora de hormigón, sin desprendimiento de refuerzo en el suelo. |
Reparación de grietas en hormigón preparado (1-2 horas).
Tales grietas son eliminadas por vibraciones repetidas.
Las grietas que se han formado después del inicio de la incautación se pueden reparar frotando el mortero de reparación, es decir, 3 kg de cemento por 1 litro de agua.
Las grietas en forma de malla, que se encuentran más adelante, después de endurecer la superficie de concreto en el turno de 8 horas, se pueden reparar de las siguientes maneras:
- Las grietas se frotaron con un trozo de vidrio de espuma o un cepillo metálico para limpiar el concreto de las capas.
- La superficie se limpia con un cepillo, aspiradora o chorro de aire.
- La superficie agrietada está cubierta con un compuesto de reparación de cemento (por ejemplo, Ceresit CN83).
- Después de que la solución se haya endurecido, vuelva a limpiar la superficie con un vidrio de espuma o con un cepillo metálico.
Reparado a través de grietas puede ser reparado de la siguiente manera:
- Bordar la grieta, liberar las partículas sueltas con un impacto mecánico y limpiar la grieta abierta con un cepillo de acero y soplar con un chorro de aire.
- Un compuesto de reparación se presiona en la grieta y luego se frota con una espátula.
- Después del ajuste, limpie con espuma de vidrio o un cepillo de metal.
Las grietas en el concreto, donde es posible el contacto con el agua subterránea, se reparan inyectando agentes impermeabilizantes especiales.
Cualquier grieta que aparezca en una estructura de concreto o de concreto reforzado ejerce su efecto negativo en el desempeño de las funciones de la naturaleza de un rodamiento.
La deformación en un producto concreto tiene un impacto negativo en toda la estructura, por lo que debe evitarse su apariencia.
Otra molestia importante, que es causada por la aparición de grietas (por ejemplo, en el piso), puede ser el ingreso de humedad y varias sales en la habitación. Este escenario es posible debido a las fluctuaciones de la temperatura. Reparación: el procedimiento es simple, pero requiere cierto conocimiento.
Además de lo anterior, todavía hay muchas razones diferentes para la formación de grietas en el hormigón. Independientemente de cuál de ellos causó la aparición, las reparaciones deben realizarse de inmediato.
Si el autotratamiento de las grietas en concreto le causa dificultades, entonces la mejor opción sería buscar ayuda de profesionales. La inspección regular de rutina de las estructuras de concreto, el llenado de huecos con compuestos especiales y otras acciones necesarias le evitarán tener que realizar reparaciones más extensas.
El tamaño de la divulgación divide las grietas en cabellos (cabello) de hasta 0,1 mm, pequeños (hasta 0,3 mm), desarrollados (hasta 0,5 mm) y grandes (desde 1 mm).
Los defectos de un pavimento de concreto se pueden clasificar de acuerdo con varios criterios, cuya causa principal es la causa. Aquí hay algunos ejemplos de tales grietas: térmicas, sedimentarias, como resultado del desgaste, deformación, encogimiento, estructurales, etc.
En su dirección hay grietas de naturaleza vertical, horizontal y oblicua. Otro signo es la profundidad, estos incluyen superficial y a través del daño. Y la cantidad de revelación los divide en cabellos (cabello) de hasta 0,1 mm, pequeños (no más de 0,3 mm), desarrollados (no más de 0,5 mm) y grandes (de 1 mm y más).
Por ejemplo, los cortes transversales están ubicados a lo largo de todo el plano transversal de la estructura de hormigón. Tales grietas se deben a la tensión central existente. Pero el cabello a través tiene el carácter de un daño superficial pequeño y es más a menudo considerado como aceptable.
Causas de la deformación.
Las grietas en las estructuras de concreto pueden ocurrir debido a la violación de proporciones en la fabricación de la mezcla de concreto.
La ocurrencia de grietas en estructuras hechas de concreto o pavimentos de concreto (por ejemplo, pisos, paredes, etc.) es común y no confusa. Especialmente a menudo se enfrenta a constructores que no tienen suficiente experiencia. Y no importa dónde hayan aparecido, ya sea en el suelo o en la pared, en cualquier caso la reparación es un requisito previo. A continuación se presentan algunas de las razones principales que influyen en la apariencia y el carácter.
La mezcla de cemento se compone de exceso de agua. La mayoría de las veces, la violación de las proporciones características de una mezcla de concreto en particular ocurre durante el período de su mezcla a mano. A medida que aumenta la cantidad del componente de agua, se facilita enormemente el trabajo de los trabajadores que mezclan todos los componentes de la solución. La desventaja de tales acciones será una importante pérdida de concreto de sus cualidades. Con un exceso de agua, el encogimiento ocurre bastante rápido, seguido del secado y el curado. Desde hace tiempo se sabe que con más agua se produce una contracción más intensa. Y el resultado de un proceso tan rápido es siempre grietas. Para evitar la aparición de grietas en el pavimento de hormigón, en primer lugar es necesario observar estrictamente las proporciones de la solución que necesita.
Pequeñas grietas en el concreto pueden aparecer debido a que la mezcla se seca demasiado rápido.
La segunda causa más común puede llamarse un proceso de secado demasiado rápido. ¿Qué más, además del componente de agua, afecta el tiempo durante el secado del concreto? La respuesta es conocida por muchos, es la temperatura del aire. A altas temperaturas, la humedad se evapora rápidamente y, como resultado, aparecen defectos. Para evitar esto, es necesario evitar la exposición a la luz solar directa sobre el concreto durante su secado. Para hacer esto, es necesario hacer una cubierta protectora o (a altas temperaturas) para humedecer la superficie del concreto con agua.
La composición incorrecta de los componentes del mortero (mezcla de hormigón inadecuada para la fabricación de una construcción de hormigón) también tiene un efecto significativo en la aparición de grietas.
Variaciones bruscas de temperatura. Este es otro factor que contribuye a la aparición de grietas en el pavimento de concreto. El concreto acabado o la estructura de concreto reforzado se expande muy rápidamente bajo la influencia de varias temperaturas, luego se contrae, y así sucesivamente. Como resultado de estos efectos aparecen grietas.
Y, por último, la condición no muy estable del suelo provoca la deformación de la estructura del hormigón y, como resultado negativo, la aparición de defectos. ¿Qué hacer en este caso? La respuesta es bastante simple: es necesario realizar un refuerzo utilizando un marco o varillas de metal, cuyo diámetro corresponde a un valor de 8 a 12 mm.
Reparación
Si la grieta está en una superficie horizontal, simplemente puede llenarla con mortero de cemento, que la llenará completamente.
Hasta la fecha, el método de eliminar las grietas en el concreto por inyección es merecidamente popular. Se basa en trabajos de restauración que ni siquiera requieren una sustitución parcial de la estructura de hormigón.
Debido a la inyección de materiales poliméricos en el espacio de grietas y huecos de concreto, es posible el sellado de alta calidad de los defectos existentes (en el piso, techo, paredes). El uso de este método es recomendable en casos con grandes cantidades de daños.
Otra forma mediante la cual las reparaciones se realizan en superficies verticales de concreto implica el proceso de aplicar una composición especial al concreto. Incluye directamente mortero de cemento y arena, así como un aditivo de polímero. Como se utiliza alcohol (furilo) y sulfanol. Después de un período de secado, la superficie debe recubrirse con una sustancia como el sellador de poliuretano.
¿Qué otros métodos se usan con más frecuencia en la práctica? Por ejemplo, la creación en la superficie de concreto de otra capa adicional. El mismo material utilizado para la estructura a reparar se utiliza para ello. Este método implica la implementación de hormigón proyectado utilizando una mezcla de concreto, que incluye los siguientes materiales:
- cemento;
- el agua
- arena (fraccional);
- aditivo orgánico (resina, látex, etc.).
Sin embargo, muchos consideran que la eliminación de grietas de esta manera es apropiada en no todos los casos. Esto se debe a la complejidad de su implementación y al aumento significativo de la masa de la estructura reparada y, como consecuencia, una gran carga.
Reconstrucción independiente
Para sellar la grieta en el pozo de concreto, se debe ampliar y despejar ligeramente.
Las reparaciones en el hogar a menudo involucran el uso de una “masa” de cemento líquido, un mortero de cemento con una sustancia agregada de un aglutinante, un mortero que contiene poliéster o resina epoxi, así como otras mezclas de reparación. Las grietas en cualquier superficie (piso, paredes, techo) se pueden reparar de forma independiente.
Por lo tanto, las pequeñas grietas que tienen un tamaño de hasta 3 mm se sellan con un mortero de cemento líquido o una mezcla de reparación. La superficie de hormigón en lugares de desprendimiento también se repara con mezclas especialmente diseñadas para estos fines. La dependencia proporcional del concreto para los propósitos anteriores es la siguiente: es necesario mezclar 1 parte de cemento Portland, 3 partes de arena, 3 partes de agua y pegamento de PVA.
Es imposible sellar grietas en el hormigón sin un trabajo preparatorio. Para empezar, una limpieza a fondo de la superficie a reparar. Para estos fines, puede utilizar una solución acuosa de detergente y pincel.
El exceso de humedad se elimina con una esponja. Los defectos muy leves se deben bordar con una espátula y se deben profundizar hasta 5 mm. Es necesario para su alta calidad de relleno con mortero de cemento.
Las grietas de gran tamaño y profundas deben reforzarse: con la ayuda de los esmerilados, aplique surcos transversales.
En presencia de un refuerzo sobresaliente, se limpia y trata con un agente especial, que tiene en sus características una función de protección contra la corrosión. No olvide colocar cables con un diámetro de al menos 4 mm en las ranuras preparadas de antemano.
Cuando repare grietas de concreto, use una imprimación. Se aplica con un pincel, espesor de capa de unos 3 mm. La distribución sobre la superficie debe cumplir con las condiciones de uniformidad. A continuación, puede aplicar directamente a la mezcla de reparación. No olvides que esto se hace hasta que la imprimación se seque.
La presencia de grietas en el hormigón indica problemas en el vertido. Trataremos de entender por qué grietas de concreto, qué tan grave es el daño. Las grietas en el hormigón siempre aparecen, incluso en las nuevas estructuras. La división del hormigón se produce debido a la violación de la tecnología o proporciones en la fabricación de mortero, la edad. La formación de grietas tiene un efecto negativo, pero el problema no se puede evitar por completo. Debe controlar el ancho de las grietas formadas y eliminarlas a tiempo.
Las grietas en el concreto son una consecuencia de los cambios de carga externa o interna. Las principales razones de las divisiones se agruparon en los siguientes grupos:
- violación de la tecnología de la solución;
- desviaciones en los cálculos, cantidad insuficiente de refuerzo;
- condiciones geológicas complejas no registradas;
- violación de la estructura de la solución cuando se usa (no se puede diluir con agua);
- violación de las condiciones (mal mantenida la temperatura adecuada);
- largo, violando sus propiedades;
- edificios adicionales no aprobados por el proyecto.
Separación de grietas en grupos.
Las fracturas en el hormigón son bastante comunes. Al investigar la naturaleza de la ocurrencia, se dividieron en ciertos tipos.
Constructivo
La revelación de divisiones en estructuras de concreto habla de serias irregularidades en los cálculos. Afectan negativamente la capacidad de carga del bastidor, reducen la seguridad. Surgir debido a violaciones del proyecto, cambios en las condiciones de operación del edificio, material deficiente.
No constructivo (estructural)
Estas incluyen grietas en el concreto que no entran en la primera categoría. Se dividen en varios tipos: daños por plástico, contracción térmica, secado y corrosión del marco.
Los trastornos de contracción plástica ocurren en varias situaciones.
Daño por contracción por calor
El esquema de las grietas en la cimentación. Al comienzo del proceso de endurecimiento de una mezcla de concreto, ocurre una reacción química entre el agua y el cemento. El resultado de la reacción es el calor generado. El tiempo durante el cual la temperatura alcanza su máximo se ve afectado por diversos factores: temperatura del aire, concreto, material de encofrado, marca de cemento y muchos otros. El comportamiento del cemento en (cuando la temperatura cambia) no se investiga completamente. La falta de libertad para distorsionar la superposición con la contracción del hormigón conduce a un aumento del estrés térmico. La resistencia de los esfuerzos de tracción y compresión conduce a grietas. Inmediatamente se pueden pasar por alto, pero al enterarse después, es necesario controlar si el defecto se está expandiendo y elegir el método de recuperación correcto.
Secando la solucion
Los defectos de contracción que aparecen tienen una distribución limitada. Formados en pisos delgados, elementos de apoyo sin refuerzo. La razón principal se considera que son violaciones en la estructura de la solución.
Impacto de factores externos.
Causará encogimiento repentino. Bajo los factores externos implican lluvias, nevadas, inundaciones, mal uso. Por ejemplo, los suelos subterráneos son peligrosos por hundimiento de una parte separada de la estructura y la creación de una distribución desigual de la carga, lo que dará lugar a agrietamiento. La razón de las formaciones en este caso es a menudo la falta de profesionalismo en la preparación y ejecución del trabajo.
Prevención de defectos
La eliminación de resultados negativos después de verter el concreto es un proceso difícil. Es necesario desde el principio cuidar la observancia de las tecnologías, reglas que ayudarán a prevenir la formación de defectos:
- Durante la mezcla de componentes a mano, agregar una gran cantidad de agua facilita el proceso. Este enfoque conduce a una vaporización adicional, como resultado, se produce un rápido endurecimiento de la superficie. Cumplimiento de la proporción de los componentes: la regla principal de la solución de calidad. Un exceso de humedad y su cantidad insuficiente conducirá a divisiones por contracción.
- La alta temperatura del material del medio ambiente conduce a la rápida volatilización de la humedad. Llenar una base de concreto a alta temperatura requiere protección adicional. Antes de resguardar el hormigón humedecido.
- Un error en la elección de la calidad del cemento hace que las grietas se abran después del secado. Las dudas de elección que surjan pueden ser resueltas por especialistas que ofrecen una solución lista.
- A menudo, la causa de los problemas son problemas no registrados con el suelo. Vale la pena llevar a cabo un refuerzo suficiente de la estructura.
Incrementar la vida útil del concreto después del trabajo realizado ayudará a la inspección sistemática de las superficies y la identificación de defectos en una etapa temprana.
Solución de problemas
Las formaciones en el concreto fresco se corrigen mediante compactación adicional, y el concreto congelado agrietado se puede corregir de varias maneras. Antes de comenzar a resolver el problema, debes elegir el método correcto:
El procedimiento para corregir una deficiencia en una base de hormigón se lleva a cabo en varias etapas:
- revelando el problema de por qué se rompe el hormigón;
- preparación de la superficie, tapping para identificar puntos débiles;
- la expansión del defecto a 5 mm;
- limpiar la superficie del polvo con agua: una esponja eliminará el exceso de humedad y secará la superficie;
- tratamiento del refuerzo desnudo existente con un compuesto anticorrosión.
Después de que lo llenen con la solución de reparación (refuerce el defecto con alambre si es necesario), nivelando la superficie. El defecto resultante no siempre es un problema para el concreto. El principal criterio que afectará la decisión de reparación será la causa, el ancho de la abertura del defecto, la ubicación, la exposición al aire.
El desequilibrio del agua es una causa común de la mala calidad del mortero que conduce a una grieta. Es necesario vigilar estrechamente el cumplimiento de la tecnología de preparación del cemento. El exceso de agua en la solución es peligroso para las superficies a temperaturas que van desde cero y por debajo. Al congelarse, la humedad se expande, lo que aumenta las grietas en el concreto y luego expone el refuerzo. Estos procesos reducen la resistencia del edificio.
Trate de identificar las deficiencias en las primeras etapas, no demore la corrección de daños menores.
