Durante un largo período, se utilizan láminas de hierro galvanizado para techos (ver foto) y para la fabricación de algunos elementos de sistemas de drenaje: canaletas, enchufes, etc. A menudo, este material se utiliza cuando se realiza una reparación parcial de la superficie del techo. El techo de metal galvanizado tiene una larga vida útil, es duradero y confiable en su funcionamiento y, por lo tanto, es muy solicitado por los propietarios de bienes raíces privados.
Ventajas y desventajas del hierro galvanizado.
Una lámina de metal recubierta de zinc, que se utiliza como material para techos, tiene varias ventajas, que incluyen:
- peso ligero de acero galvanizado para techos;
- vida útil no inferior a 18 años;
- puede cubrir el techo de una configuración rota compleja;
- bajo costo de superposición;
- buena resistencia a cargas mecánicas;
- tecnología de instalación simple;
- la posibilidad de pintar;
- fácil reparación
La estructura del techo de acero galvanizado tiene desventajas:
- costos operativos significativos (el revestimiento debe pintarse con frecuencia);
- resistencia insuficiente al fuego;
- durante la lluvia o el granizo el techo es muy ruidoso.
Proceso de imprimación de hierro galvanizado.
En el proceso de aplicar una imprimación, ambos lados de la lámina de hierro galvanizado se limpian de polvo y suciedad y se cubren con aceite de secado de forma natural. La composición debe aplicarse en una capa, sin dejar áreas sin tratar. Para evitar trabajos de mala calidad en forma de pasadas en un aceite de linaza transparente, se recomienda agregar una proporción de diez a un cable rojo rallado.
Para aplicar la imprimación, tome una bandeja para hornear de metal y vierta aceite de secado natural en ella, luego agregue plomo rojo. Luego en el contenedor es necesario poner una lámina de metal en el borde. Una persona puede manejar fácilmente ese trabajo. Con una mano sostiene una lámina de metal y la otra, usando un trapo, aplica aceite de linaza en ambos lados. Una vez completado el recubrimiento del material con una imprimación, debe asegurarse de que no queden áreas sin tratar y que no haya manchas. Si esta hoja está bien, entonces proceda con lo siguiente. Los productos imprimados deben secarse.
La tecnología de creación de un techo galvanizado.
El techado independiente de chapa galvanizada implica el trabajo preparatorio, que consiste en la fabricación de pinturas (conexiones de elementos del recubrimiento ordinario), así como en la preparación de material para la implementación de canalones, voladizos y otras partes necesarias para completar la construcción del techo. También hacer un delantal de techo de acero galvanizado. La pintura consta de dos hojas, cuyos bordes están preparados para unirse mediante el método de plegado. Esto requerirá un banco de trabajo (el llamado escritorio), que tiene un tamaño de 2x1 metros, cuyo borde izquierdo es la forma de un ángulo. Colóquelo en una mesa de trabajo y marque el pliegue del borde doblado.
Luego, ponga el riesgo requerido para combinar con el borde ubicado en la esquina del escritorio. Con la ayuda de un mazo, las curvas del faro se marcan en las esquinas de la hoja. Después de esto, es necesario doblar completamente el borde a lo largo de la marca marcada. La hoja se gira y el borde se pliega en la dirección del plano de la superficie del material. Similar a la primera chapa galvanizada, la segunda es tratada.
Continúe con la siguiente etapa, cuando sea necesario conectar las hojas con un candado y con la ayuda de un mazo para realizar su sellado. Para mejorar la confiabilidad del compuesto obtenido, se realiza una subsección de la costura, para lo cual se requerirá una barra de metal y un martillo.
Una vez finalizado el trabajo de preparación de pinturas, se procede a cubrir los aleros e instalar canales de pared. Primero, en el saliente de la cornisa, marque la ubicación de las muletas, con el paso de instalación debe ser de 50 a 60 centímetros, y la distancia desde el borde de la cornisa es de 15 centímetros.
Cuando se instala un techo galvanizado, la primera imagen se coloca en las muletas, debe encajar firmemente en la parte posterior del brazalete y se debe clavar en el otro lado de la caja. A la izquierda de la primera imagen, se coloca la segunda superposición y así sucesivamente hasta que la tira horizontal esté lista.
El primer carril que consiste en las imágenes se monta a lo largo del saliente del hastial con un solapamiento de 30 milímetros sobre los bordes del listón, y al mismo tiempo el saliente a lo largo del alero del alero es igual a unos 100 milímetros.
En la etapa final, los bordes, doblados a lo largo del desagüe, se enganchan, las pinturas se tensan y luego se sellan los sellos con un martillo y una barra. Canaletas colocadas en la parte superior del saliente. Para el procesamiento de las costuras de costura, utilizamos surik putty, luego compactamos y remachamos las canaletas y los ganchos.
El aparato pinta sobre el techo de hierro.
Para colocar la imagen en dirección vertical desde la cresta hasta el saliente, coloque la masilla de la cubierta de la costura y aplaste horizontalmente y proceda a colocar la siguiente fila. La segunda fila está montada de tal manera que los bordes del pliegue grande, ubicados en la primera fila, son adyacentes al pliegue más pequeño de la fila siguiente. Mentir las costuras desplazadas horizontalmente por 20 milímetros.
Pintura de techo de acero galvanizado
La pintura de acero galvanizado para techos es necesaria para un funcionamiento confiable del techo, cubierto con dicho material. Una de las razones por las que se requiere hacer esto es que, como resultado de los efectos adversos de las condiciones climáticas, se puede destruir una capa de zinc suficientemente delgada. Además, después de pintar el aspecto del techo se ve más atractivo. Si el hierro galvanizado se pinta correctamente, la vida útil del recubrimiento del techo aumentará y durante los próximos diez años no será necesario repararlo.
El tipo de techo metálico elegido dependerá de su durabilidad, los costos de mano de obra y el costo del trabajo realizado. El techo metálico de cobre le costará más, seguido del alto costo del techo.
Relativamente baratos son los techos de metal plegados planos. Al calcular el costo del trabajo, asegúrese de considerar que el techo del techo de acero galvanizado debe estar cubierto con un compuesto anticorrosivo.
Los mejores materiales para techos para el techo de la casa.
Los techos de metal se usan ampliamente en casas de baja altura tipo cabaña, incluidas las que tienen formas de techo complejas.
Hay varios tipos de recubrimientos de metal para techos: recubrimientos de acero en rollo o bobina plana (o con refuerzos pequeños), hechos por tecnología de plegado; cubierta de chapa perfilada y sus variedades que imitan las tejas; Techos de metales no ferrosos.
Aquí puedes ver fotos de techos metálicos de varios tipos:
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¿Cómo elegir los mejores materiales para techos para el techo de la casa, de calidad y asequibles? Primero, cualquier material del techo debe ir acompañado de todos los certificados necesarios (técnicos, sanitarios, contra incendios). En segundo lugar, no puede confiar en el costo de un metro cuadrado de material para techos. El cliente debe estar interesado en el costo de todo el techo, que incluye no solo el material del techo, sino también la masa de elementos adicionales. Por ejemplo, para el metal (uno de los mejores materiales para techos para el techo), hay más de diez. Si estos elementos pueden ser realizados por maestros que instalan el techo, entonces su costo no será más del 10-15% del costo de la cobertura. La compra de productos adicionales en forma terminada puede duplicar el costo de toda la cobertura.
En la operación de los techos metálicos los revestimientos combinados son muy atractivos. Son, sobre todo, recubrimientos protectores de aluminio zinc (galvio). Galvium es una pseudoaleación de zinc, aluminio y silicio (la composición típica es 50% AI, 1% Si, 49% Zn). Las ventajas de dicho recubrimiento incluyen no solo una mayor resistencia a la corrosión, sino también, por ejemplo, una resistencia al calor.
Uno de los mejores materiales para techos es el cobre, pero también son los más caros. Sin embargo, con una cierta forma del techo (y no es un enfoque muy lógico para la adquisición de todos los accesorios necesarios), el techo de metal puede superar incluso el precio del cobre. Por ejemplo, los cálculos mostraron que, por ejemplo, un techo de cobre con un área de 400-450 m2 (el tamaño de techo habitual de una mansión con un área total de unos 300 m2) es solo un 5-10% más caro que la misma área de techo hecha de teja metálica. Por lo tanto, actualmente hay un mayor interés en el techo de cobre.
No hace falta decir que lo mejor requiere costos adicionales para la compra de componentes (además del techo). El precio de los componentes (canales elevados, embudos, desagües, soportes y rodillas para ellos, y además de las bandas de canto, extremos y repisas, montaje de ventilación y chimeneas, televisores, antenas de radio) puede ser del 30-40% del costo del material del techo.
La resistencia del techo al utilizar metal perfilado aumenta. El perfilado (corrugación), es decir, que imparte una forma ondulada a las hojas de metal, una hoja corrugada de acero galvanizado, con o sin un revestimiento de polímero, aumenta la rigidez del material del techo. La lámina perfilada puede soportar cargas pesadas sin cambiar la forma. Las hojas con una altura de más de 20 mm se consideran elementos estructurales y su uso debe ser confirmado por los cálculos de resistencia y deflexión del fabricante.
Todos los sistemas de techado se dividen de acuerdo con el principio de "precio-calidad". Según esta relación, los materiales para el techo se pueden dividir en varios grupos. El primer grupo: materiales de baja calidad a bajo precio: material laminado y pizarra tradicional. El techo de estos materiales es muy adecuado para una casa de jardín o un edificio anexo, como un granero o un garaje, pero no para una casa capital. La peculiaridad del segundo grupo (ondulina, chapa galvanizada) es la calidad media y la considerable variación en los precios. En este caso, la elección debe ser hecha por el comprador. El tercer grupo, los azulejos flexibles de metal y cemento-arena, se caracteriza por su alta calidad y precios promedio, ligeramente diferentes a los precios del grupo anterior. Estos dos materiales para techos pueden considerarse óptimos en términos de relación precio-calidad. Y, por último, el cuarto grupo, las baldosas de cobre, flexibles y de cerámica, son los materiales más caros y de mayor calidad. Estos materiales son necesarios para aquellos que sueñan con un techo eterno, bajo el cual vivirán sus nietos.
Techo de costura plegable de metal: ventajas y desventajas.
¿Qué techos se llaman pliegues, cuáles son sus ventajas, desventajas y cuál es la "imagen del techo"?
Faltsevye llamó al techo de chapa y bobina de acero galvanizado (ambos con revestimiento de polímero y sin él), así como el techo de metales no ferrosos. En dichos techos, las conexiones de los elementos individuales del revestimiento ("pinturas") se realizan con la ayuda de pliegues. Pliegue (conexión faltsevy): un tipo de costura que se forma al unir láminas de techos de metal. Distinguir las conexiones falsas acostadas y de pie, únicas y dobles. Los bordes laterales largos de las tiras de acero, que se extienden a lo largo de la pendiente, se unen mediante costuras verticales y las horizontales, reclinadas. Los pliegues se realizan (enrollan) manualmente con una herramienta especial o de forma moderna, con dispositivos de sellado electromecánicos especiales. Hay otro tipo de pliegues - auto-snap. Están conectados entre sí sin utilizar una herramienta.
La "imagen del techo" es un elemento de la cubierta del techo, en el que los bordes están preparados para una junta plegada.
Las ventajas de un techo metálico de este tipo se encuentran en su durabilidad, resistencia a la corrosión, una amplia variedad de colores y poca carga en el marco de la viga. Además, la superficie lisa casi no retrasa la precipitación, lo que reduce el peso total del techo.
El collar de la chimenea sigue siendo el lugar más vulnerable del techo de metal, láminas de acero. En esta área crítica, no se debe permitir que el agua caiga bajo el techo.
Techos de acero galvanizado y su espesor.
El acero ordinario sin recubrimiento es susceptible a la corrosión, es de corta duración y casi nunca se usa como material para techos. El material del techo es de acero galvanizado, que está cubierto por ambos lados con una capa de zinc.
Al hacer recubrimientos es muy importante fortalecer las propiedades anticorrosivas del techo de metal. Protección adicional contra la corrosión (así como para dar a las propiedades decorativas del techo) los recubrimientos de polímeros. La chapa galvanizada para techos de acero galvanizado con recubrimiento de polímero tiene una estructura multicapa: chapa de acero, capa de zinc, capa de tierra y, finalmente, en la parte inferior de la pintura protectora de la hoja y en la parte frontal, una capa de polímero coloreado.
Según GOST 14918-80, el acero galvanizado para techos en láminas y bobinas se divide en dos clases según el espesor del recubrimiento de zinc. El espesor del acero galvanizado para techos de la primera clase varía de 18 a 40 micrones; Segunda clase - de 10 a 18 micras.
La loseta de acero belga "COVERSYS" con recubrimiento "Aluzink" y recubrimiento de poliéster de alta resistencia es adecuada para las zonas climáticas de la banda central. La técnica de superposición de hojas le permite trabajar con este material en el techo con una pendiente de 12 grados. Los elementos de fijación soportan cargas de viento de hasta 220 km / h. El azulejo es producido 1200x450 mm. Garantía de calidad 30 años.
El techo de acero galvanizado no afecta negativamente a la salud humana y al medio ambiente. El zinc es inocuo, lo que confirma su uso no solo en materiales para techos, sino también en tuberías de agua potable, tanques de agua potable, cubos, etc. Además, los techos metálicos de acero galvanizado tienen una alta reflectividad, lo que evita el sobrecalentamiento del techo en verano. el clima
Montaje e instalación de cubiertas de acero galvanizado.
Cuando se construye un techo de acero galvanizado, las láminas se adhieren a la caja con un clavo especial para techo galvanizado con una tapa ampliada con una tapa de plástico (y no un clavo común que dé óxido). Las uñas solo son clavadas en la cresta de una ola.
Cuando cubra el techo con acero galvanizado, tenga en cuenta que el bajo aislamiento acústico del material le permite escuchar el sonido de la lluvia. Sin embargo, para algunos solo causa una sensación de confort en el hogar y confort interior.
En los techos de acero galvanizado puede aparecer óxido y, como resultado, fugas. Para eliminar estas desventajas, el lugar donde apareció el óxido debe lavarse con queroseno, luego con agua y limpiar con papel de lija. Luego, cubra con aceite de linaza, y después de que se seque, aplique una composición de imprimación y, finalmente, una pintura al óleo del color del acero galvanizado.
Las pequeñas grietas y agujeros se limpian de óxido y se sellan con parches del mismo acero galvanizado. Secuencia de operaciones: 1. Limpie las uniones con un cepillo de metal o papel de lija de óxido, pintura vieja, grasa, etc. Ajuste las hojas para unirlas firmemente entre sí. 2. Enjuague las superficies a unir con un cepillo humedecido en cloruro de zinc. 3. Para frotar un soldador caliente con amoníaco y una punta de soldador, aplique uniformemente la soldadura a los extremos soldados de las hojas. 4. Después del enfriamiento, retire el exceso de soldadura (aleación de zinc con plomo o zinc, aleación de plomo y cadmio) con una lima. Si ha pensado en preparar cloruro de zinc usted mismo, entonces debe recordar que las piezas de zinc deben sumergirse en un recipiente con ácido clorhídrico, pero no a la inversa. De lo contrario, podría producirse una explosión, lo que provocaría graves quemaduras en el cuerpo.
Si desea aislar el techo, necesita un aislante de vapor. Sin él, los humos de una habitación caliente penetran en el aislamiento. En clima frío, el techo se congela, su vida útil se reduce dramáticamente.
Al instalar un techo de acero galvanizado bajo un revestimiento metálico en cualquier caso, no encierre el material del techo. No echa de menos una pareja, "no respira". En una situación crítica, el asfalto (material para techos con impregnación de aceite) se puede colocar a partir de materiales domésticos.
Variedad de revestimiento de polímero galvanizado para techos de acero.
Los recubrimientos de polímero para acero galvanizado para techos se distinguen principalmente por diferentes resistencias a la radiación ultravioleta (solidez del color), temperatura (resistencia al calor), medios agresivos, daños mecánicos y otros factores.
La tecnología de producción de chapas de metal es bastante simple. En ambos lados del zinc, se aplica una capa especial delgada y suelta por medios químicos, que proporciona una combinación estable de imprimación y sustrato. Se aplica una capa de polímero sobre la imprimación y una pintura protectora en la parte posterior. En un material multicapa, que es metal-plástico, la resistencia y la ductilidad del acero galvanizado se combinan con la resistencia a la corrosión y una apariencia hermosa del recubrimiento de polímero. Los materiales para techos hechos de metal durante mucho tiempo no necesitan pintura, y los costos operativos prácticamente se reducen a cero.
Existen varias variedades de revestimientos poliméricos de acero galvanizado para techos, que se diferencian entre sí por diferentes indicadores (espesor, resistencia a influencias externas, desvanecimiento, etc.), como PVC, Pural, PVF2 (análogo de Teflon), poliéster. De todos los polímeros enumerados, el poliéster es el más común, ya que cumple con los requisitos de "precio razonable - alta calidad". La temperatura máxima de funcionamiento de dicho producto es de +120 ° C. La temperatura mínima a la que se permite doblar el material es de -10 "C, lo que permite incluso en la estación fría. El período de garantía del poliéster es de 10 años. De hecho, si sigue las sencillas reglas de instalación y operación, el recubrimiento de poliéster durará 50 años.
Los recubrimientos de acero galvanizado acrílico tienen varias desventajas. El acrílico es una capa de pintura inestable, es fácil de dañar, se desvanece en el sol, la resistencia promedio a la corrosión durante 2-3 años, y luego comienza a desprenderse.
Techo de lámina de aluminio para techos: las ventajas del techo de aluminio
El techo de aluminio faltsevy está hecho de metal laminado con la cubierta puesta. El bajo peso (aproximadamente 2 kg / m2) le permite usarlo en casi todas las cajas de techos. Las ventajas del techo de aluminio plegado se encuentran en su durabilidad, solidez del color y resistencia a la corrosión. A diferencia de otros materiales para techos que se unen a la base con tornillos autorroscantes, clavijas, otros dispositivos que penetran en el piso, el techo de aluminio cuando se dobla y las abrazaderas se colocan sin un solo orificio en el techo.
La vida útil del techo de láminas de aluminio no es menor que el techo de cobre, es decir, 100-150 años. No requiere atención. Y su costo en comparación con un techo de cobre o un techo de titanio-zinc es mucho menor.
Los techos de aluminio se pueden hacer en casi cualquier color debido a un anodizado especial. Esto es muy atractivo para el cliente. El hecho es que visualmente el techo es igual a un tercio del volumen de la casa en su conjunto. Al ser interesante en cuanto a la forma y el color, el techo puede cumplir los requisitos del diseño moderno y desempeñar un papel importante en el diseño del exterior de la casa.
Casi siempre el techo requiere una capa impermeabilizante. Solo los techos blandos no requieren el dispositivo de una capa de impermeabilización, ya que forman una superficie hermética continua. Cuando se utilizan otros materiales de techo se requiere capa impermeabilizante.
Reparación de revestimientos y defectos metálicos.
El nuevo techo de hierro prácticamente no tiene fallas, pero dentro de la habitación en la unión de la pared pueden aparecer puntos húmedos. Lo más probable es que el techo tenga un aislamiento térmico deficiente, por lo que el aire caliente, siempre luchando hacia arriba, se filtra desde el salón hacia el exterior. Y debido al hecho de que el espacio del ático está mal ventilado, se asienta en la superficie inferior del hierro del techo en forma de condensado que, al fluir hacia abajo, cae sobre la placa de alimentación y, a lo largo, hacia la pared. Para eliminar este defecto de un techo metálico, es necesario realizar ventilación de ático. Hay casos en que la ventana de la buhardilla está atascada, desde donde las paredes también comienzan a mojarse.
El flujo de techos metálicos en el año de fabricación o el próximo año después de la reparación puede ocurrir debido al hecho de que los pliegues (de pie o reclinados) están bien comprimidos o no están manchados con masilla sobre plomo rojo o blanco antes de la compresión. Los siguientes materiales se utilizan como materiales de sellado en la reparación de techos metálicos: sellador de silicona de un componente "Elastosil 11-06", masilla de tiokol KB-0.5; Cinta autoadhesiva "Gerlen-D". Puede utilizar un laminado de sellado: armocrowels, que consiste en una base de refuerzo (fibra de vidrio tipo T-12-41, ASTT) y masilla Krovlelit. El sellador con un grosor de capa de 2 mm debe aplicarse a una pintura seca, sin óxido y peeling, y la superficie desempolvada de la costura con una espátula para obtener una superficie lisa de la capa de sellador.
A veces es necesario quitar los agujeros y fístulas en lugares donde el techo se acopla con partes de apoyo de estructuras sobresalientes. El sellado de los pliegues y orificios del techo metálico se realiza a una humedad relativa de no más del 75% solo en una superficie seca, limpia y sin polvo. Para reparar un techo de metal con sus propias manos, la cinta autoadhesiva "Gerlen-D" se corta en tiras de 25-30 mm de ancho y una longitud igual a la longitud de los pliegues de sellado, pero no más de 2,5 a 3 m. Coloque las tiras de cinta en los pliegues y presione firmemente la superficie con un rodillo de goma . Los agujeros grandes, agujeros del tamaño de 10 mm y más se superponen con un parche de techo de acero o dos capas de tela de vidrio en el sellador.
Coloración y protección de cubiertas metálicas.
La pintura del techo de metal debe hacerse cada 3-5 años. Los techos de chapa de acero son especialmente necesarios en la pintura regular (la galvanización no requiere un cuidado especial durante los primeros 10 años, y luego también debe pintarse cada 3-5 años).
El compuesto de protección de techo de metal "Zinga" proporciona una protección de barrera (pasiva) de la superficie, ante todo, contra la humedad penetrante.
Una capa de zinc sobre la superficie metálica protege activamente el hierro de la corrosión: se oxida a sí mismo, evitando la oxidación (la llamada protección catódica o del donante). Es la combinación de estos factores clave lo que distingue a Zinga de las pinturas en general y de las pinturas que contienen zinc en particular. Estos últimos crean, sobre todo, protección de barrera (pasiva), cuyo efecto se ve reforzado por la inclusión en la pintura de una cantidad diferente de partículas de zinc (de varios tamaños y purezas).
Para techos de metal es necesario cuidar adecuadamente. Durante la operación de estructuras de rodamientos de madera, los pernos, abrazaderas y otros sujetadores metálicos deben apretarse en las juntas de las esquinas y, si es necesario, reemplazar el daño y la descomposición de los elementos individuales.
Las áreas del techo con una capa de pintura dañada se deben pintar inmediatamente, sin esperar la siguiente pintura común. Si se produce corrosión en los techos y dispositivos de drenaje de acero galvanizado, deben recubrirse con compuestos anticorrosivos. La consolidación de las uniones defectuosas y extendidas de los techos de chapa de acero debe hacerse con su revestimiento previo con sellador o masilla.
Los elementos dañados reemplazables o partes separadas del techo de los materiales de la pieza deben colocarse sobre una caja continua sobre la capa de material enrollado (fieltros de techo, asfalto, material de techo, etc.). En los techos de los materiales de la pieza con un soplo significativo de nieve en el espacio del ático, las uniones entre los elementos del techo deben estar recubiertas con cemento de mortero.
Los fallos de funcionamiento del sistema de drenaje externo (contaminación y destrucción de canalones y tuberías de desagüe, violación de las interfaces entre elementos individuales y con el techo, formación de hielo en los dispositivos de drenaje y salientes) deben eliminarse a medida que se detecten defectos sin permitir el deterioro del sistema. Los techos con drenaje externo deben limpiarse periódicamente de la nieve, evitando que se acumulen más de 30 cm. En los techos con pendientes de 45 ° o más y con caída libre de agua, la nieve debe limpiarse solo en las canaletas y por encima de los aleros.
A pesar de la aparición de una gran cantidad de diferentes materiales de techos modernos, el acero galvanizado para techos sigue siendo un material popular para cubrir techos.
Esto se explica fácilmente por el precio relativamente bajo de este material para techos y la capacidad de cubrir el techo de casi cualquier forma geométrica con una cantidad mínima de restos.
Los techos de acero galvanizado se fabrican de acuerdo con GOST 14918-80 en laminadores continuos. ¿Qué tamaños están hechos de chapas de acero galvanizado?
- el ancho de las chapas de acero varía de 510 mm a 1250 mm;
- la longitud de las hojas de acero puede variar desde 710 mm hasta 3000 mm;
- el grosor de las láminas de acero utilizadas para el techo del techo oscila entre 0,5 mm y 0,8 mm.
El techo de acero galvanizado adquirió este nombre debido al revestimiento anticorrosivo de zinc, que está cubierto con láminas de material.
Para que el revestimiento resistente a la corrosión realice sus funciones de forma cualitativa, debe tener un grosor de al menos 0,02 mm. Para recubrir chapas de acero con zinc, se utilizan dos métodos:
Método caliente: las láminas de acero se sumergen en zinc fundido.
- Método electrolítico
El recubrimiento de zinc caliente es más duradero y de calidad que el recubrimiento electrolítico.
El techo de acero galvanizado en las últimas décadas se ha convertido en algo que pierde popularidad en la construcción de casas particulares.
La razón de esto es que la construcción de una casa con sus propias manos, la instalación de techos de metal requiere habilidad y precaución.
El metal debe manipularse con mucho cuidado, ya que la más mínima violación de la capa galvanizada (y es de solo 0.02 mm) provoca una corrosión prematura del metal, lo que conduce a una reducción en la vida útil del techo (hasta 10 años) y la necesidad de llevar a cabo reparaciones prematuras en el techo.
Además, el techo metálico requiere un mantenimiento periódico: limpieza y pintura.
Su atención: el techo de galvanizado se usa con más frecuencia en la construcción de edificios de uso doméstico e industrial, ya que el techo con un techo similar no difiere del diseño original y rara vez sirve como decoración del techo del edificio.
La única excepción es, tal vez, las cúpulas doradas de las iglesias. Pero el oro en el techo no solo es caro, sino que es extremadamente caro en comparación con otros tipos de techos, por lo que no se utiliza en la construcción de estructuras no culturales.
Si tiene suficiente dinero para la construcción de su casa, en la mayoría de los casos, se le da preferencia a las baldosas de cerámica.
Como opciones más presupuestarias para la construcción privada, elija techos de metal o blandos. Un techo metálico, como ya se mencionó anteriormente, se usa en la superposición de las dependencias.
- Recubrimiento polimérico de metales.
Además del metal galvanizado, recientemente se ha utilizado cada vez más la cubierta de chapa de acero con un revestimiento de polímero.
Se utiliza, en primer lugar, para la protección adicional de las chapas de acero contra la corrosión, que prolonga la vida útil del techo, y en segundo lugar, para dar mayor expresividad a las chapas de acero al ampliar la gama de colores.
Naturalmente, esto le permite implementar varias soluciones de diseño y ampliar el alcance de los techos metálicos.
Las láminas metálicas con protección de polímero tienen una estructura más compleja que la simple galvanización:
- una capa de pintura protectora;
- capa de zinc;
- capa de suelo;
- una capa de pintura protectora de color polímero.
Las pinturas poliméricas existen un gran número. Todos ellos difieren entre sí en cuanto a color, resistencia a los rayos ultravioleta (la capacidad de no decolorarse bajo el sol y mantener el color), resistencia a temperaturas extremas, daño mecánico, etc.
Considera las más comunes:
- El poliéster es una pintura protectora de poliéster que cubre una lámina galvanizada con una superficie brillante. Este es uno de los recubrimientos más económicos, aunque tiene una buena estabilidad de color y tolera perfectamente las caídas de temperatura. Pero debido al pequeño espesor de la capa de polímero (solo 25 micrones), esta cubierta del techo teme daños mecánicos y, por lo tanto, requiere un cuidado especial durante la instalación.
- Pural - es una pintura de polímero, que incluye poliuretano. Esta pintura se aplica con una capa de 50 micras. Este recubrimiento se distingue no solo por la resistencia del color y las buenas propiedades anticorrosivas, sino también por la buena resistencia al daño mecánico. La instalación de dichas láminas galvanizadas se puede realizar a temperaturas negativas (hasta -15 ° C). Hay otra ventaja importante de este recubrimiento, que consiste en la resistencia a sustancias químicamente activas. Por ejemplo, si decide construir una casa a la orilla del mar, donde hay un ambiente químicamente activo y alta humedad, mientras que desea tener un techo de chapa de acero, entonces su elección es de láminas galvanizadas con recubrimiento de polímero Pural. En el exterior, este recubrimiento es duro y tiene rugosidad, formado por acrílico.
- El plastisol es uno de los polímeros más caros para cubrir el metal del techo. La composición del plastisol incluye cloruro de polivinilo y un pequeño porcentaje de plastificantes. El plastisol para techos de acero galvanizado está cubierto con una capa de hasta 200 micrones. Este recubrimiento proporciona una alta resistencia mecánica y anticorrosiva. La superficie del techo no se deslumbra debido al patrón de textura en la superficie de las láminas galvanizadas. Cuando se instala un techo geométricamente complejo, como regla general, usan solo tales láminas, ya que tienen suficiente resistencia mecánica de la superficie y son resistentes a caminar sobre ellas. En consecuencia, es más fácil someterlos al procesamiento final directamente en el techo, lo que simplifica enormemente la instalación del techo.
¿Cómo comprar metal en el techo?
Sugerencia: Al comprar materiales para techos, si es posible, inspeccione cada lámina y observe que no haya grietas, deslaminaciones, rayaduras, inclusiones ásperas y asperezas en las láminas. El techo de acero no perdona estas deficiencias que pueden reducir significativamente la vida útil del techo.
Se venden en paquetes que pesan hasta 5 toneladas para carga automática y no más de 80 kilogramos para manual. Cada paquete individual está envuelto en chapa de acero y atado en la parte superior con cinta de acero de embalaje.
También galvanizado viene en rollos. Se embalan de la misma manera que los paquetes de hojas. Todos los tipos de embalaje deben estar protegidos contra daños mecánicos y humedad durante el almacenamiento y transporte.
Métodos de montaje de techo de acero
Techo de acero en la gran mayoría de los casos se monta método de costura. La razón de esto es la alta fiabilidad y las excelentes características de los techos plegados.
Superpuesto por este método no tiene agujeros tecnológicos, por lo que garantiza una alta resistencia a la precipitación de cualquier intensidad. Cuando se monta mediante el método de costura, los bordes de las hojas de metal adyacentes se envuelven entre sí.
Las conexiones de costura se dividen en:
- pliegues dobles e individuales, dependiendo del número de pliegues en el borde de la hoja (este borde preparado para unir se denomina imagen). Obviamente, los compuestos dobles son más duraderos;
- de pie y acostado, dependiendo de la orientación de la junta con respecto a la superficie del techo. Los soportes son más confiables, ya que, de hecho, la conexión se deriva del plano del techo, a través del cual fluye el agua de lluvia.
La principal desventaja de los techos de metal es su alto nivel de ruido: cada gran gota de lluvia o granizo produce un ruido fuerte al golpear el metal del techo. Cuando hay fuertes lluvias, y especialmente durante el granizo, los techos de metal emiten un zumbido muy fuerte y no demasiado agradable.
El techo de acero galvanizado, robusto, confiable y estético está disponible para su instalación en cualquier tipo de techo inclinado. Por sí mismo, el acero tiene la resistencia y la durabilidad, la galvanización le permite resistir la corrosión y las influencias ambientales incluso más tiempo y al mismo tiempo tener una buena apariencia. Nuestra compañia Facade Garant proporcionará servicios para la instalación y reparación de techos de acero galvanizado a un precio asequible..
Ventajas del acero galvanizado.
Superficie lisa
Todos los tipos de materiales basados en acero galvanizado tienen una superficie lisa que garantiza un flujo de agua sin obstrucciones incluso en pequeños ángulos de inclinación del techo. Además, facilita la eliminación de escombros y su deslizamiento natural, el polvo y la suciedad no se acumulan en la superficie del techo, lo que con el tiempo determina la mayoría de los problemas para otros tipos de revestimiento.
Bajo peso
La densidad del acero es significativamente mayor que la de otros materiales, pero debido a su resistencia, se puede utilizar en forma de láminas o elementos moldeados con un espesor de aproximadamente 1-2 mm, lo que reduce significativamente el peso de toda la estructura del techo. Esto reduce los requisitos para las estructuras de soporte y la disposición del marco y las cajas.
Fácil instalación de techo de acero galvanizado.
La chapa de acero tiene buena flexibilidad. Un equipo profesional de constructores puede colocar un techo de acero galvanizado en el techo de casi cualquier forma. El metal es capaz de tomar y mantener la forma de todos los elementos clave, además, sin una reducción significativa en sus propiedades.
El acero no se enciende, no admite la combustión incluso en el caso de usar un recubrimiento de polímero y no contribuye a la propagación del fuego, creando una barrera en su camino. Debido a estas propiedades, el techo de acero galvanizado ha recibido la aplicación más amplia en la disposición de instalaciones industriales y edificios públicos. Debido a su apariencia estética, es igual de popular para la construcción privada.
Techos de acero galvanizado.
Existen varias versiones del material en sí y varias formas de instalación. Se distinguen dos grupos principales: el techo plegado y el cartón corrugado. Cada uno de ellos tiene sus ventajas y algunas características, por lo que es mejor elegir la versión final después de consultar con los especialistas de la compañía que se ocupará de colocar el techo.
Techo faltsevy
A menudo, este método se utiliza para colocar el revestimiento de metales no ferrosos: el cobre, el aluminio y el acero galvanizado son de aplicación natural. La costura es la costura entre las hojas de material, creada por la flexión mecánica de los bordes de los elementos adyacentes que se pliegan entre sí. Este acoplamiento proporciona resistencia mecánica y no permite que la humedad y la suciedad caigan debajo de él.
Hay dos formas de montar un techo plegado, dependiendo de la forma del material utilizado: tecnología de hoja y rodillo. No hay diferencias particulares entre ellos, sin embargo, el rollo permite mejorar ligeramente el rendimiento.
Tecnología de la hoja
Una hoja de tamaño limitado se toma como una unidad, y el patrón del techo se forma al unirlos con un pliegue. Generalmente, se limita a la formación de una conexión fuerte solo en los bordes en la dirección de la pendiente del techo, y las juntas transversales no están selladas, sino que se superponen. La segunda opción es la formación de pliegues elevados a lo largo de la pendiente del techo y de forma plana. La pendiente de la pendiente para el techo plegado puede ser de 16 a 30 grados.
Como resultado de la correcta instalación profesional, el techo plegado debe crear una superficie plana sin pliegues, antinodos, burbujas y hundimientos. Naturalmente, también se imponen altas exigencias en la calidad de la mano de obra en la base del techo, el revestimiento del techo. Se forma una superficie plana en forma de una capa de impermeabilización en la parte superior de una caja continua, en la que no se permiten espacios o grietas importantes.
Tecnología de rollo
La imagen del techo plegado en este caso está formada por su acero galvanizado laminado, es decir, se recluta a partir de tiras largas de acero, unidas por el pliegue. Este enfoque le permite deshacerse completamente de las uniones transversales, lo que aumenta el rendimiento, la fuerza y la fiabilidad.
Para evitar los efectos de la expansión térmica del metal. Sistema de fijación de techo de sistema flotante usado. Para la fijación de sistemas de retención de nieve, se utilizan métodos de superficie que no implican daños al techo ni crean uniones transversales.
La instalación del techo faltsevy
Se utiliza equipo especializado para crear un doblez simple o doble. El doblez es mucho más fiable y duradero. Sin embargo, su uso a veces puede ser redundante y requiere el uso de equipos más caros, lo que afecta el costo de todo el techo.
Las empresas que se ocupan de la instalación de un techo plegado, utilizan una gama completa de equipos tecnológicos en poco tiempo para instalarlo o repararlo si es necesario. Una disposición independiente, aunque en principio es posible, está cargada de graves consecuencias, ya que una costura irregular o el hecho de ignorar algunas características de la instalación causarán graves problemas para todo el edificio.
Techo de corrugado
Tipo moderno relativamente nuevo de material para techos. Es una lámina de acero galvanizado deformado en frío con una forma de sección transversal en forma de onda. Las ondas formadas a lo largo del tablero ondulado a menudo tienen forma trapezoidal, lo que crea una rigidez adicional al metal y garantiza su resistencia a la tensión mecánica.
La principal ventaja del cartón corrugado es su resistencia, cuando se usa, se reducen los requisitos de la resistencia del sistema de armadura y es posible crear listones periódicos con el costo de una cantidad menor de materiales.
Además, la hoja profesional a menudo se abre adicionalmente con un recubrimiento de polímero. Protege de forma fiable el acero contra la corrosión y aumenta su vida útil. Es posible elegir un color específico para el futuro del techo.
Instalación del techo de corrugado.
El proceso de creación de un techo de acero con una lámina perfilada es mucho más rápido, no es necesario formar un pliegue en la unión de las láminas. Todos los elementos están superpuestos, proporcionando una protección adecuada contra la humedad y el polvo. La fijación se realiza directamente a la caja con clavos o tornillos. Si es necesario, puede cortar fácilmente las hojas bajo la forma deseada del techo, para formar objetos complejos.
La principal dificultad es el trabajo en la disposición del techo de acero galvanizado. Los valles, las crestas, los canalones, los sistemas de borde específicos que permiten la instalación de tragaluces y otras aberturas se desarrollan y se utilizan para pisos corrugados. Individualmente, se instalan rápidamente, pero se necesitan experiencia y conocimiento. En general, para obtener una construcción de alta calidad y durabilidad. Por lo tanto, es mejor utilizar los servicios profesionales de una empresa constructora.
La reparación del techo de la hoja profesional
Una ventaja más de un pavimento profesional es la alta capacidad de mantenimiento de dicho techo. En el caso de casi cualquier falla de funcionamiento o violación de integridad, no es necesario cambiar todo el techo, es suficiente para reemplazar el elemento dañado o soldar a través de los orificios.
Ahora el techo puede ser de varios materiales. Uno de ellos es el acero galvanizado. Sobre las características del techo de acero galvanizado y será discutido en nuestro artículo.
Una característica distintiva de la lámina galvanizada del acero laminado en frío habitual es la presencia de un revestimiento anticorrosión. Debido a la presencia de una capa de zinc (más de 0.2 mm), la vida útil del material aumenta significativamente.
Los principales parámetros del acero galvanizado para techos:
- longitud - 0.7-3 m;
- ancho - 0.5-1.25 m;
- espesor - 0.5-1 mm.
El zinc se puede aplicar de dos maneras:
- electrolítico
- caliente
En el método electrolítico, el material se sumerge en un baño especial lleno de solución de zinc. A través de la lámina se pasa la electricidad. Como resultado, las partículas de zinc se desintegran y se asientan en la superficie del material del techo.
El método en caliente consiste en bajar la lámina en un recipiente con zinc fundido. Cuando se dispara, la lámina adquiere una estructura homogénea con mayor ductilidad. El resultado de este proceso será obtener una lámina galvanizada para el grosor del techo de 0.6-1 mm. Este recubrimiento es más confiable que el obtenido electrolíticamente.
Las ventajas del techo galvanizado incluyen:
- fuerza
- pequeño peso;
- apariencia atractiva;
- susceptibilidad de procesamiento (sin problemas se corta y perfora);
- resistencia a la precipitación, radiación ultravioleta, temperaturas extremas y cargas mecánicas;
- facilidad de instalación;
- mínimo desperdicio
- la capacidad de crear un techo de cualquier configuración (debido a la flexibilidad del material);
- seguridad contra incendios
La superficie lisa del techo de hierro galvanizado permite que el agua fluya en presencia incluso de una pequeña pendiente. Debido a esta propiedad, la vida útil del techo se incrementa.
Quizás el único inconveniente del material es el ruido, cuando llueve y sopla un fuerte viento racheado.
Variedades de recubrimiento galvanizado.
Los principales tipos de techo galvanizado son:
- construcción plegable;
- techo de corrugado.
Techo faltsevy
El pliegue es una costura que resulta de la combinación de láminas galvanizadas. Los pliegues son:
- sencillo y doble
- recostado y erecto.
Los mejores en términos de estanqueidad se consideran dobles pliegues. La colocación de techos galvanizados se puede hacer manualmente o utilizando equipo especial.
El techo plegable se crea en techos con una inclinación de 10º o más. El torneado está hecho de una barra de madera con una sección de 5 x 5 cm con un escalón de 25 cm. La colocación de una barra se produce en ángulo recto con el sistema de armadura.
Una condición indispensable para garantizar la larga vida útil del techo es la creación de una rejilla plana. No debe haber salientes y depresiones. De lo contrario, la densidad de los pliegues disminuirá, lo que conducirá a la destrucción de las juntas y la aparición de fugas.
Una alternativa más práctica sería la instalación del techo de bobinas de acero galvanizado. Con esta tecnología de techado, el número de costuras transversales se reduce significativamente.
Hoja perfilada
La lámina está hecha de acero laminado en frío galvanizado en caliente, que además está recubierto con polímero. Para aumentar la rigidez, se perfila el material.
El tipo de torneado depende de la marca de pavimentos profesionales colocados. Al cubrir el techo con un material que tiene la marca C-8 o C-10, el marco se solidifica. En otros casos, se tienen en cuenta el ángulo de la pendiente del techo y el tamaño del perfil.
Los tornillos autorroscantes especiales equipados con la colocación de EPDM se utilizan para fijar el piso profesional. Dichos sujetadores cierran herméticamente los orificios y protegen el techo de la penetración de agua. La tasa de consumo de tornillos es de 5-7 piezas por 1 m². Los tornillos autorroscantes se adquieren en el mismo color que el color de la hoja perfilada.
El techado de galvanizado corrugado prevé:
- la atadura de las cintas de viento del mismo metal;
- instalación de tiras de esquinas con sellador de silicona en los puntos de contacto de las láminas con paredes;
- fijando la cresta en la cresta del material del techo.
Materiales polimericos
En comparación con una lámina galvanizada convencional, el material del techo, que incluye polímeros, tiene una estructura multicapa más compleja:
- polímero
- acero;
- zinc
- imprimación
- polímero de un cierto color.
Hay varios recubrimientos poliméricos. Más usado:
- poliéster
- plastisol;
- pural
Revestimiento de poliéster
Es una pintura protectora de poliéster que crea un acabado brillante. El poliéster tiene las siguientes ventajas:
- costo asequible;
- resistencia a las fluctuaciones de la temperatura;
- conservación del color original durante el funcionamiento.
La falta de recubrimiento de polímero de poliéster - un pequeño espesor de la capa protectora. Como resultado, el techo no es suficientemente resistente a las cargas mecánicas. Lo que está plagado de una reducción en el período operacional del techo.
Recubrimiento plastisol
Esta composición colorante se refiere a los productos más caros. Consiste en:
- cloruro de polivinilo;
- plastificantes
Las láminas de acero están cubiertas con una capa de plastisol de hasta 200 micrones de espesor. Por esta razón, el material del techo tiene una excelente resistencia a la tensión mecánica y la corrosión. El acero galvanizado recubierto con plastisol tiene un patrón texturizado.
Debido a la alta resistencia del recubrimiento, es posible moverse en el techo hecho de lámina corrugada con recubrimiento de plastisol. Esto simplifica enormemente el procedimiento de instalación.
Revestimiento pural
El polímero incluye poliuretano. El espesor de la capa aplicada es de aproximadamente 50-60 micras. Las principales características del material de cubierta con pural son:
- proporcionando protección contra la corrosión;
- resistencia a alta humedad y ambiente agresivo.
La instalación del techo con recubrimiento pural se puede realizar a temperaturas negativas (incluso a –15 ° C). La presencia de acrílico en la pureza hace que el material sea duro y áspero.
Criterios para la elección del techo galvanizado.
La elección correcta del material es un requisito fundamental al construir un techo de acero galvanizado. Después de todo, la presencia de defectos conduce a una reducción significativa en la vida útil del techo.
Se debe prestar atención a:
- integridad de la hoja;
- sin rasguños y grietas;
- la presencia de haces y juntas gruesas;
- espesor del material y galvanización;
- calidad de recubrimiento de zinc.
El espesor mínimo del techo galvanizado debe ser de 0.5 mm. El dispositivo de voladizos y pendientes está hecho por un material con un grosor de más de 0.7 mm.
En cuanto al grosor del recubrimiento de zinc, su tamaño óptimo es de 250-320 g / m². Además, el recubrimiento de zinc debe ser liso, sin manchas y burbujas.
La venta de chapas de acero galvanizado (excepto el material enrollado) se realiza en dos versiones:
- para carga manual - en paquetes de hasta 80 kg;
- para carga automatizada - en contenedores de hasta 5 toneladas.
Los paquetes deben estar envueltos en chapa de acero y atados con cinta de acero.
Trabajo de montaje
El trabajo comienza con la creación de un marco duradero y suave. El ángulo de inclinación del techo se recomienda en 18-30º. Un tamaño más pequeño puede llevar a un flujo de agua lento. Y esto está cargado de corrosión de la superficie del metal.
Cuando se organizan cajas de vigas de madera, se presta especial atención a las juntas transversales. Para que el techo galvanizado no se doble, las tablas están encerradas en dichas áreas. El ancho mínimo de las tablas que servirán de base para los pliegues horizontales es de 10-11 cm.
Por supuesto, la mejor opción es crear un marco sólido. Debido a esto:
- El metal no se hundirá en absoluto.
- Los humos presentes en el ático no pueden alcanzar la superficie del recubrimiento galvanizado. Así se puede evitar la corrosión del material.
Independientemente del tipo de marco, la impermeabilización efectiva se logra colocando asfalto o fieltro para techos.
La instalación de techos galvanizados comienza con la preparación del material. A lo largo de los bordes de la hoja se pliegan. Los lados cortos de las hojas están conectados a las pinturas con la ayuda de pliegues reclinados. La imagen plegada puede constar de varias hojas. La distancia entre la costura reclinada debe ser menor que la longitud de las hojas de 3-5 cm.
Si se cubren pendientes bajas, entonces las pinturas se preparan a lo largo de toda la estructura. Solo después de una conexión confiable de los lados cortos es la unión de los lados largos del material. Para ello, se utilizan pliegues de pie.
Para fijar el techo plegable galvanizado al marco, se utilizan abrazaderas. Un extremo de los sujetadores está conectado a la caja, y el segundo, con pliegues verticales. El paso de montaje de la abrazadera es de 0.5-0.7 m.
Para el dispositivo del borde de alero de techo galvanizado se utilizan muletas en forma de T. Están clavados a una distancia de 0,6-0,7 m entre sí.
Si no se pueden encontrar las muletas, entonces puede usar bandas metálicas rectangulares. El paso de la instalación es de 0,3 a 0,4 m. En la etapa final, se mide el diámetro de las chimeneas y se hacen collares para ellas.
Mantenimiento de techos
Material de techo de metal requiere un cuidado especial. Con el tiempo, el techo tendrá que ser reparado. Para lograr la máxima vida útil del recubrimiento galvanizado, es necesario observar:
- tecnología de pisos de materiales;
- reglas de cuidado del techo.
Las principales reglas para el cuidado del techo galvanizado incluyen:
- eliminación periódica de la suciedad, lo que retrasa el flujo de humedad;
- pintura de techo de metal;
- sellado de costuras de cajones continuos.
Para pintar el techo se utilizan diversas pinturas y barnices: óxido de hierro rojo, ocre, esmalte de imprimación acrílica. La aplicación de pintura ocurre en 2-3 capas. La primera pintura se lleva a cabo 10 años después del revestimiento del techo galvanizado, el acabado posterior, cada 2-3 años.
El óxido puede aparecer no solo en la parte superior, sino también desde el ático. Para evitar esto, el marco debe hacerse sólido. Después de eso, las costuras entre las tablas se cierran con la ayuda de pasta de tiza con la adición de aserrín fino y aceite de secado. Cuando la masilla se seca, las costuras se cubren con dos capas de pintura al óleo.
Video sobre la instalación de techo galvanizado:
