1.docx
부서 "건설 생산""건축 공정 기술"
"건설 시추"
이르쿠츠크 2011
1. 시추 방법의 분류 4
4. 기계 드릴링 방법 5
1. 퍼커션 시추 5
2. 타격 회전 드릴링 7
4. 회전 천공 8
5. 거친 천공 9
6.Sug 드릴링 10
8. 헤드 드릴링 11
^ 5. 물리적 드릴링 방법 12
2. 열 천공 13
3. 유압 드릴링 15
5. 전기 유압 드릴링 15
6. 초음파 천공 16
4. 건설 분야의 최신 기술 16
- ^
드릴링 및 적용, 드릴링 방법의 분류
- ^
시추 분류
^ 기계적 방법 드릴링은 회전의 및 드럼(회전 충격과 충격 회전뿐만 아니라).
와 회전식 드릴링 바닥에 눌러 진 공구의 회전으로 인해 암석이 파괴됩니다. 회전식 드릴링 중 암석의 강도에 따라 절단 유형의 드릴링 암 절삭 공구가 사용됩니다 (드릴 비트 및 드릴 비트). 다이아몬드 드릴링 공구; 샷 크라운 (shot crowns), 샷 (시추 굴착)의 도움으로 암석을 파괴합니다.
^ 충격 시추 방법 타악기 타격 또는 타악기 타악기 (잠수정, 타악기 케이블, 빨판 - 막대기 등 천공기를 사용한 천공, 공구가 공구의 타격 사이에서 회전하는 동안). 연속적으로 회전하는 공구에 타격이 가해지는 회전 타악기 (잠수식 공압식 및 유압식 해머 및 독립 회전식 회전식 해머로 드릴링) 암석과 끊임없이 접촉하는 높은 축 방향 압력 하에서 암석 절삭 천공 공구가 얼굴의 회전 운동으로 파괴되어 주기적으로 충돌하는 회전 충돌. 바닥 구멍 암석의 파괴는 전체 영역 (연속 바닥 구멍으로 구멍 뚫기) 또는 코어 추출 (코어 드릴링)이있는 고리 형 공간을 따라 수행됩니다. 파괴 제품의 제거는 요롱 (yolon)의 도움을 받아 주기적으로 이루어지며, 오거, 꼬인 막대 또는 가스, 액체 또는 용액 (점토 용액)의 바닥에 연속적으로 적용됩니다. 가끔 드릴링은 드릴링 공구 (오거, 막대, 다이아몬드, 롤러 등)의 유형으로 나뉩니다. (천공기, 공압 충격, 터빈 등)을 드릴링 머신 (경사 형, 클러스터 형 등)을 수행하는 방법에 따라 사용할 수 있습니다. 시추의 기술적 수단은 주로 드릴링 머신 (시추 굴착 장치)과 암석 절삭 공구로 구성됩니다.
- ^
기계적 드릴링 방법
- ^
타격 시추
^ 도 4 1. 타악기 시추의 다이어그램 : 1 - 끌; 2 - 쇼크 바; 3 - 로프 잠금 장치;
4 - 로프; 5 - 블록; 6 - 드릴링 장비.
다음 스트라이크를 적용한 후 공구가 얼굴에서 떨어지거나 끊임없이 접촉합니다 (막힘). 드릴의 하강을 위해 로프 또는로드 (충격 로프 및 타격봉 드릴링)와 특수 이중 동심 파이프가 사용됩니다.
좁은 의미에서 충격 굴착시에만 이해할 수 있음 와이어 로프 드릴링 , 실제로 가장 일반적으로 받았다. 연속적인 얼굴로 충격 케이블을 굴착하는 동안 암석이 파괴되는 것은 끌을 포함한 발사체에 의해 수행됩니다. 충격로드, 항아리 (가위) 및 로프 잠금 장치 로프의 끝 부분이 고정되어 있습니다. 연약한 암석에서 천공하는 경우 쐐기 모양의 (때로는 교환 할 수있는) 날이있는 편평한 조각이 사용됩니다. I 형강은 점성이있는 암석에 있고, 딱딱한 골절 암석에서는 십자형이며, 피라미드 형 바위에서는 있습니다.
^ 그림 2. 타격 시추 용 드릴 비트 유형
파괴는 500-2500kg c 고도의 발사체를 떨어 뜨림으로써 이루어진다. 300-1000 mm. 주파수는 45-60 박자 / 분. 로프의 탄력성에 따라 발사체를 들어 올리는 순간 20 ~ 50 ° 회전하여 얼굴 전체를 처리합니다. 임팩트 발사체를 들어 올리고 떨어 뜨리려면 타격 메커니즘 (크랭크 메커니즘에서 구동되는 요동 프레임, 편심 롤러, 유압 실린더 시스템)이 사용됩니다. 건조한 우물에서는 물이 주기적으로 바닥에 쏟아집니다. 특정 길이 (0.2-0.6m)의 우물 단면을 파괴 한 후, 파괴 제품은 모래 또는 자갈에서 또한 굴착 (암석으로 망치질)에 사용되는 재래식 또는 피스톤 Zhelonka를 사용하여 바닥에서 추출됩니다.
그림 3. 타격 와이어 드릴링 설치 다이어그램 : 1- 치즐, 2- 타격 바, 3- 블록, 4- 모션 그립, 5- 케이블 드럼, 로프 용 6- 릴, 7- 전기 모터, 8- 감속기, 로프, 10 로프
- ^
로타리 타악기 시추
충격 - 회전식 드릴링 중 암석 파괴는 바위를 부수는 도구를 치면서 전단 및 분쇄하여 발생합니다. 형성 날짜
돌출부의 돌출부는 박동 사이를 돌 때 암석 파손 공구의 모서리에 의해 부분적으로 차단됩니다. 한 번 발사되는 에너지는 블레이드 길이 (공압 해머, 해머) 1mm 당 1-2J, 크라운 지름 (유압 해머) 1mm 당 0.1 ~ 0.15J, 구멍 또는 구멍의 윤곽선에 대한 노치 사이의 거리 2 ~ 8 mm (암석의 강도에 따라 다름), 1000 ~ 3000 beats / min의 충격 주파수, 구멍 또는 구멍 직경 1 cm 당 축 하중 150-400 N.
^ 그림 4. 타악기 시추의 다이어그램
타악기 (진동 타악기 포함) 타악기 - 회전식 드릴링 및 회전 타악기 드릴링 및 그 유형 (하이드로 퍼쿠션 시추)을 구별합니다. 회전 타격 시추는 단일 충격 에너지 (블레이드 길이 1mm 당 2-3J)와 타격 사이의 작은 회전 각 (2-3 °)의 높은 값을 특징으로합니다. 암석 파괴 (치핑, 분쇄)는 충격이 가해질 때 암석과 공구가 접촉하지 않을 때의 충격으로 인해 발생합니다. Rock-breaking tool은 구형 작업 표면이있는 원통형 (90-110 ° C) 또는 원통형의 대칭 각을 가진 판 모양의 카바이드 인서트로 보강 된 크라운과 치즐입니다. 이 방법은 강한 마모 암을 시추 할 때 가장 효과적입니다.
- ^
로타리 시추
연구 및 생산 우물 건설에 사용되는 주요 유형의 회전 천공은 회전 드릴링 (회전은 장비에 설치된 회 전자에 의해 드릴 스트링을 통해 공구로 전달됨), 터빈 드릴링 (터보 드릴 엔진에 의한 공구의 하단 구멍에 직접 회전), 회전 터빈 드릴링 다운 홀 조립체에 장착되고, 로터에 의해 칼럼을 통해 회전되는 공구 터보 드릴); (터보 드릴에 의한 공구 회전, 제트 모멘트에서 유닛 회전), 전기 드릴링 (전기 모터에 의한 공구 회전, 하단에 직접), 용적 엔진에 의한 드릴링 (나사 식 유압 엔진에 의한 공구 회전)이 있습니다.
^ 그림 5. 로타리 시추
얕은 (주로 폭발성) 우물의 회전 드릴링은 드릴링 머신에서로드를 통해 파괴 도구의 암석으로 토크를 전달하거나 롤러 형 (원추형 드릴링 참조), 또는 꼬인 막대 위에 바위가 제거 된 블레이드 - 오거 (나사 드릴링 참조); 회전 드릴링의 원리는 드릴 드릴링에도 사용됩니다. 타격과 함께 드릴링 공구의 회전은 예를 들어 회전식 타격 드릴링, 타격 회전식 드릴링에 사용됩니다. 시추의 깊이에 따라, 시추 굴착 장치의 힘
회전 드릴링은 수십 kW에서 수천 kW에 이릅니다. 회전 드릴링 중에 암석은 전체면을 따라 또는 선택과 함께 환형 공간을 따라 파괴됩니다 코어 (컬럼 드릴링 참조). 회전 시추 중 채굴 조건에 따라 수직, 수평, 경사, 분지 및 우물이 건설됩니다.
- ^
롤러 드릴링
^ 도표 6. Tricone 끌 : 1 - 몸; 2 - 발; 3 - 워시 플레이트, 4 - 손가락; 5 - 잠금 핀; 6 - 롤러; 7 - 공; 8 - 롤러 커터
그림 7.나는 - 롤러 비트 드릴링
롤러 드릴링 용 암석은 드릴 비트의 지지대에서 회전하는 강철 또는 초경의 원추형 톱니에 의해 파괴되고, 드릴 비트의 지지대는 회전하고 (60-600 rpm) 회전하여 얼굴에 큰 축 방향 힘을가합니다 ). 회전 원뿔의 이빨은 얼굴 위로 굴러 가고 치아와 암석 사이의 접촉 영역에서 발생하는 큰 응력으로 인해 분쇄되고 쪼개짐으로써 파괴됩니다. 암석의 강도가 증가함에 따라 회전 빈도가 감소하고 축력이 증가합니다. 우물 바닥의 파괴 된 부분은 세척, 불어 내기 또는 이들 방법의 조합에 의해 표면으로 제거됩니다.
생산 및 연구 우물의 롤링 드릴은 고정식 멀티 사이트 설치, 광산 공학 우물 - 자체 추진 또는 모바일 드릴링 리그를 통해 수행됩니다.
롤러 시추는 광상, 탐사 및 광물 매장지 탐사, 지하 및 노천 광산에서의 폭발성 우물, 상승 작업 및 샤프트에서 탐사, 석유 및 가스 우물을 수행하는 데 사용됩니다.
롤러 드릴링에 대한 전망은 비트의 내구성 증가, 충격 펄스의 부과 또는 다양한 주파수의 진동으로 인한 암석 파괴 속도의 증가와 관련이 있습니다.
- ^
오거 드릴링
물 또는 공기가 얼굴에 공급되는 중앙 채널을 가진 가장 효과적인 나사. 나사 표면의 암석 마찰 계수와 토크를 감소시킵니다. 착탈식 코어 리시버, 드라이브 인 및 스쿠 핑 잠수함, 침투 탐침이 스크류 채널을 통해 전달되고 필터 및 폭발물이 우물로 들어갑니다. 빈 오거는 케이싱으로 사용할 수 있습니다. 견고한 바닥으로 드릴링 할 때 나사의 중앙 채널은 로프 또는 드릴 파이프에서 이동식 끌로 막혀 있습니다.
Auger 시추는 연약하고 느슨한 암석에서 60 ~ 600-800 mm의 직경을 가진 최대 50 개의 깊이 (덜 자주 100-120 m)의 시추 우물 및 중간 암석에도 사용됩니다
경도, 지질 탐사, 탐사, 폭파, 공학 및 지질 조사, 지질 학적 우물 건설을 수행 할 때.
그림 8 Schema 1 (오거 크라운 : 1- 강철 크라운 몸체, 2- 나선 구조체, 3- 핑거 구조체 (오거 크라운 : 1 - 강철 크라운 몸체, 1 - 시추공, 2 - 오거, 3 - 크라운, 4 - USHB 브랜드의 오거 드릴링 머신의 운동 학적 다이어그램 : 1 - 모터, 2 - 파워 로터 박스, 3 - 드라이브 샤프트, 4 - 기어 박스, 5 - 베벨 기어 (고정 로터), 4 - 하드 합금 플레이트) 6 -로드, 7 - 로터, 9 - 스크류, 10 - 크라운, 11, 12 - 윈치)
오거 드릴링의 장점은 고속 (100-300 m / 교대)과 작업 조직의 용이성입니다. 오거 드릴링에 대한 전망은 이동식 코어 리시버를 사용하고 암석 샘플을 연속적으로 제거하면서 다른 유형의 드릴링 (플러싱 및 블로잉)과이 방법을 결합한 향상된 권력의 특수 드릴링 장비 제작과 관련됩니다.
- ^
코어 드릴링
그림 9 : 코어 드릴링 장비 및 다운 홀 장비의 구조 : I - 파일 드라이버 (타워); II - 기울기; III - 드릴링 리그; IV - 펌프; V - 전기 모터; VI - 엔진; VII - 가이드 튜브. 1 - 크라운; 2 - 코어 튜브; 3 - 코어 파이프에서로드 컬럼으로의 어댑터; 4 - 막대 칼럼; 5 - 스위블 글 랜드; 6 - 리프팅 후크; 7 - 풀리 블록, 8 - 기계 스핀들; 9 - 막대 칼럼의 상부를 죄는 카트리지; 10 - 리프팅 윈치; 11 - 기계 공급 조절기; 12 - 배출 호스; 13 - 코어; 14 - 경사 틈; 15 - 침전조; 16 - 수납 탱크 : 17 - 흡입 호스; 18 - talevy 로프; 1 a - 로프의 고정 끝. 19 - 체중 표시기; 20 - 무게 지시계 게이지; 21 - 드릴링 펌프 압력계; 22 - 크라운 블록이있는 상부 프레임; 23 - 코 프라 다리 (탑); 24 - 벨트; 25 - 코 프라 브레이 싱; 26 - 기초 받침대
석유 및 가스 시추, 고체 광상의 탐사 및 탐사, 지질 조사 및지도 작업, 수 지질 학적, 공학 지질 학적 및 지 화학적 연구에 사용되는 경도의 암석에 사용됩니다.
코어 드릴링 중에 바닥 드릴 청소는 드릴 파이프를 통해 물, 진흙, 유제, 고분자 유체, 거품, 통기 된 용액 또는 압축 공기를 펌핑하여 드릴링 펌프 또는 압축기를 사용하여 수행됩니다. 코어는 드릴 파이프 스트링, 착탈식 코어 리시버를 들어 올리거나 드릴링 과정에서 플러싱 유체가 역류하는 이중 또는 단일 파이프 스트링을 통해 코어를 연속적으로 운반함으로써 우물에서 추출됩니다. 탐사 시추 용으로 사용 된 크라운의 지름은 석유 및 가스 탐사를 위해 36-151 mm, 최대 305 mm입니다. 코어 드릴링의 최대 깊이는 콜라 수퍼 데 이프를 천공하는 동안 (12km 이상) 달성되었습니다.
드릴링을위한 암석의 경도와 마모 특성에 따라 드릴 비트와 코어 드릴 비트가 사용됩니다. 탐사시 드릴링하는 동안 암석 분쇄 공구의 회전 빈도는 100 ~ 3000 rpm이며, 터빈 시추 중 800 ~ 900 rpm으로 회전 드릴링을 할 경우 석유 및 가스 침전물 사용은 60 개입니다. 다양한 물리적 및 기계적 특성을 지닌 암석의 수직, 경사, 상승, 다자간 우물은 코어 드릴링으로 천공되고 있습니다.
코어를 추출하기위한 드릴 스트링의 리프팅을 제외하고 전향 적으로 코어 드릴링은 공구 회전 속도의 일반적인 제어 및 드릴링 파라미터의 자동화 자동화가되고 있습니다.
- ^
물리적 인 드릴링 방법
천공 열처리 방법 바위는 고온 열원 - 화염에 의해 파괴됩니다. 이러한 천공을위한 기계의 작업 기관은 고온 가스 제트가 우물 바닥에서 초음속으로 유도되는 Fire-jet 버너가있는 열 드릴 (그림 10)입니다. 기체 산소와 함께 분무 된 케로 신의 혼합물은 노즐을 통해 연소 챔버로 공급된다. 약 2,000m / s의 속도로 버너의 바닥에있는 구멍을 통해 챔버 내부 압력의 작용하에 2000 ℃까지의 온도로 챔버 내부에 형성된 연소 가스 생성물이 바닥 구멍에 작용한다. 버너는 수냉식입니다.
수동 열 드릴은 냉각 시스템이있는 버너가있는 직경 30mm의 금속로드 케이싱입니다. 등유 및 기체 산소는 압력 0.7MPa에서 버너에 유입되고 냉각 용 물은 압력 1 ~ 1.3MPa에서 유입됩니다.
수동식 열 드릴은 직경 60mm, 깊이 1.5-2m의 구멍을 뚫을 수 있으며 이동형 열 천공기는 직경 130mm, 깊이 8m의 구멍과 구멍이 있습니다.
기계적 방법과 비교할 때 구멍을 뚫는 열 방식이 더 효율적이며 암석을 드릴링 할 때 결정 구조가 생산성을 10-12 배까지 초과합니다.
^ 그림 10. 물리적 천공 방법의 다이어그램.
유압 드릴링 방법 라이트 럼 및 퀵 샌드에서 우물을 개발하는 데 사용됩니다. 이 방법에서는 물은 컬럼의 바닥에 부착 된 파이프 제트와 특수 제트 노즐을 통해 우물 바닥으로 주입됩니다. 물이 얼굴을 흐리게하고 파이프가 땅에 떨어집니다. 물의 압력 하에서 토양 침식에 의해 형성된 하이드로 매스는 윈치에 의해 토양으로부터 추출되는 케이싱의 외벽을 따라 압착된다.
이 드릴링 방법을 사용하면 깊이가 최대 8m 인 우물을 최대 1m / 분의 속도로 만들 수 있습니다.
- ^
열 드릴링
도 4 11. 열 (화재) 드릴링 머신 : 1 - 프레임; 2 - 추적 드라이브; 3 - 등유 용 소모품 탱크; 4 - 마스트를 높이거나 낮추는 윈치; 5 - 드릴로드를 들어 올리거나 내리는 윈치; 6 - 냉각수 공급 탱크; 7 - 마스트 설치용 견인 바. 8 - 파이프 라인 (등유 및 가스 산소 공급 용); 9 - 돛대; 10 - 운전석; 11 - 변속 레버; 12 - 드릴로드의 회전 메커니즘. 13 - 작업 몸체 (버너), 14, 16, 17 - 8 배 폴리 스 패스트 블록. 15 - 기어 박스; 18 - 설치 증기 흡입; 운송 중 19 - 마스트 지원
열공 심기의 작동 공구 인 파이어 - 제트 버너는 분사 된 형태로 액체 연료를 공급하는 이젝터 - 타입 노즐, 연소 챔버, 몸체, 노즐, 커버, 바닥 및 슈로 구성된다. 액체 연료와 기체 혼합물의 고 발열 연료 연소실에서의 연소 결과
산화제 (등유 - 산소, 가솔린 - 압축 공기 등), 가스 생성물이 생성되며 노즐로부터 초음속으로 배출됩니다. 우물의 축을 따라 전방 복귀 운동을하고 3 개의 노즐을 회전시키는 싱글 제트 제트 버너가 있습니다. 최적의 회전 빈도는 15-30rpm이며, 버너 노즐 컷과 웰 저면 사이의 거리는 0.1-0.15m입니다. 버너는 주로 연소실 재킷에 공급되는 물로 공기가 덜어지며 (TRV 버너) 냉각됩니다. 버너에 의해 생성 된 열유속은 최대 42 kJ / m2 h, 제트 속도는 1800-2200 m / s, 압축 공기로 산화하는 동안 1800-2000 ° C, 산소로 산화하는 동안 3500 ° C까지입니다. 연료 소비 80-130 kg / h, 물 3.5 m3 / h, 공기 압력 600-800 kPa. 파이어 제트 버너의 작동으로 바닥 구멍에있는 암석이 파괴되는 것은 초음속 가열 된 제트와 물이 암석이 파괴되는 복잡한 상호 작용의 결과로 발생합니다. 고밀도 시멘트, 거대 구조, 저 융점 무기물의 부재 또는 소량, 진흙 함유 물과 함께 뚜렷한 결정 구조를 가진 암석의 열 파괴를 잘받습니다. 암석 생성물은 연소 생성물과 수증기의 혼합물로부터 형성된 상승하는 가스 흐름에 의해 우물로부터 제거되며, 이는 팬에 의해 대기로 배출된다. 열 드릴링에 사용되는 기계의 설계는 사용 목적과 사용 된 산화제 유형에 따라 결정됩니다.
^ 도 4 12. 반응성 버너 : 1 - 어댑터; 2 - foreuk; 3 - 덮개; 4 - 버너 본체; 5 - 연소실; 6 - 버너의 바닥; 7 .- 신발; 8 - 노즐
기계의 작동 본체에는 덮개가있는 구리 토치 (그림 12)와 파이프가있는 드릴로드 및 서스펜션이있는 공급 장치가 있습니다. 드릴링 중에는 드릴로드가 버너와 함께 연속적으로 회전하고 작업 바디가 주어진 속도로 낮아집니다.
- ^
유압식 드릴링
토양이 침식되면 케이싱 파이프가 변하여 토양으로 가라 앉습니다.
수압 하에서 하이드로 매스는 케이싱의 외벽을 따라 압착되고, 윈치에 의해 토양으로부터 추출된다. 이 방법으로 깊이가 최대 8 인 우물을 최대 1m / 분의 속도로 만들 수 있습니다.
그림 13. 유압 드릴링 조작
- ^
그림 14. 전기 유압 드릴 ЭГГП-1М
- ^
초음파 드릴링
그림 15. 초음파 장비
설치 작업의 원칙은 다음과 같습니다. 설치가 켜지면 끌 아래의 마찰 입자가 암석에 힘을 가하고 작은 입자를 노크하여 단단한 암석에 최대 10mm / 분 이상의 굴착 률을 생성합니다. 건설중인 초음파 드릴링은 아직 실제적인 분배를받지 못했으며 연구 및 실제 개발 과정에 있습니다.
^
4. 건설중인 현대 기술
드릴링 방법은 애착, 코어 드릴링 및 오거 드릴링에 따라 다릅니다.
그림 16 SANY 드릴링 조작 Sany SR 150 말뚝 박기 및 드릴링 조작
드릴링 방법 오거
도표 17 Bauer BG 28 H-2006-2
드릴링 방법 오거
^ 그림 18 보링 스크류 기계 MBSH-518
드릴링 방법 오거
그림 19 보링 머신 MBSH-818
드릴링 및 크레인 기계 (Yamobur) BM-308A는 카테고리 I-IV 토양에서 회전식 드릴링을 수행하며 산업 및 토목 건설에서 다양한 작업을 수행하기 위해 송전선, 라디오 방송 및 통신 네트워크를 설치 및 해체하는 데 사용할 수 있습니다.
^ 그림 20 크레인 드릴링 머신 BM-308A
드릴링 방법 오거
그림 21 드릴링 말뚝 기계 BM-811
드릴링 방법 오거
그림 22 드릴링 말뚝 기계 BM-833
건설 시추 과정은 물 공급 및 탈수, 파이프 라인의 가로 채기 (수평 시추), 토양 발파, 지질 및 수로 지질 조사, 지루한 더미, 인공 토양 고정 등을위한 우물을 설치하기 위해 수행됩니다.이를 위해 원통형 훈련은 암석 또는 도구로 뚫어야합니다. 다른 직경과 깊이의 구멍 (전개). 직경 75 mm 및 깊이 5 m의 작업을 호출합니다. 박차를 가하다지름 75mm 이상, 깊이 5m 이상 잘.
구멍이나 우물의 시작은 입하단 - 도살측면 표면 - 벽.
천공 공정우물 바닥에있는 암석의 파괴 또는 분리와 암석에서 암석을 제거하는 두 가지 작업으로 구성됩니다. 드릴 로크의 복잡성은 1m 우물을 순수 드릴링하는 시간을 특징으로하며, 암석의 강도, 즉 어떤 종류의 파괴에 대한 탄력성.
얕은 우물 드릴링천천히 회전, 오거, 진동, 회전, 충격 케이블 등의 기계적 방법에 의해 다양한 목적으로 최대 50 ~ 100m까지 생산됩니다. 우물의 기계식 회전 및 충격 천공은 천공 및 케이싱 파이프 및 타진시 천천히 회전합니다 도축에서 바위 절삭 공구를 분리하고 공구를 분리하지 않아도된다. UBR-1, UBR-2, BUR-2M 경량 모바일 및 자체 추진 장치는 파이프와 파이프의 동시 체결로 우물을 뚫는 데 사용됩니다. 회전식 드릴링 중에 느슨한 암석 층을 드릴 스푼의 날로 잘라내어 드릴과 함께 표면으로 제거합니다. 충격 천공은 단단한 암석에서 수행되며, 주로 주행 방법, 즉 바닥에서 암석 파괴 도구가 분리되는 일없이 바닥 코어에 도입됩니다. 슬로우 천공 드릴링에서는 드릴 스푼과 뱀 뼈대를 돌파 도구로 사용하고 쇼크 드릴링에서는 끌, 충격 막대, 망원경 등을 사용합니다. 깊은 우물 드릴링(회전, 터빈, 전기 드릴) 및 충격 케이블 방법으로 최대 1000m 이상까지 구동됩니다. 코어 드릴링 회전 중에 암석은 암석 내부의 코어를 보존하면서 단면의 바깥 쪽 환형 부분을 따라 파괴됩니다. 시추 작업에는 다이아몬드와 경질 합금으로 강화 된 크라운과 산탄 총을 사용하는 산탄 총을 사용합니다. 깊은 우물은 회전식, 터빈 형, 회전식, 터빈 형, 그리고 플러싱 및 블로잉이 포함 된 전기 드릴의 도움으로 가장 많이 드릴됩니다. 회전식 드릴링에서 드릴의 회전은 웰 헤드 위에 설치된 회 전자에 의해 수행되고 터빈 암석 절삭 공구의 경우 드릴 스트링의 비트로 터빈을 우물 바닥까지 낮 춥니 다. 전기 드릴로 드릴링 할 때 공구는 직경이 작고 상당한 길이의 다운 홀 전기 모터로 회전됩니다.
우물.수도 공급을위한 우물 설치의 기술적 과정은 시추, 케이싱 파이프 고정, 필터 하강, 스터핑 박스 설치, 대수층의 분산 및 개발을 포함합니다.
우물 드릴링대수층의 양과 두께, 깊이, 암석 및 수질의 석회질 구성은 세척 또는 정화, 드럼 케이블, 원주 및 오거 방법으로 회전됩니다. 로터 방법은 일반적으로 수첨 지질학 분야에서 잘 연구 된 분야에서 사용됩니다. 그것은 요구되는 깊이와 다른 경도의 암석에 우물을 뚫는 것을 제공합니다. URB, UVB 및 BU 유형의 설치를 사용하여 우물을 회전식으로 드릴링하는 경우. 우물의 회전식 드릴링 기술은 암석 파열 공구의 축 방향 압력 (하중), 단위 시간당 회전 빈도, 드릴링 유체의 양 및 품질에 따라 크게 결정됩니다. 우물을 뚫을 때 대수층의 자연 상태가 거의 영향을받지 않는 케이블 충격 방식이 더 효과적입니다 우물로의 물 유입에 대한 복잡한 작업 수행 이 방법에서는 UTB 및 UKS 설비를 사용하여 우물을 뚫습니다. 그러나이 방법은 드릴링 속도가 현저히 낮으며 많은 수의 케이싱이 필요합니다.
물의 우물을 시추 할 때 기둥 법은 주로 우물의 작은 지름 (최대 150mm) 때문에 거의 사용되지 않습니다. 오거 드릴링은 최대 깊이 50m의 유리한 조건에서 사용됩니다. 어려운 수문 지질 조건에서 드릴링을 결합한 방법이 사용됩니다 (충격 케이블, 회전식 및기타).
건설 산업은 최근 상당히 빠른 속도로 발전해 왔으며, 품질을 손상시키지 않으면 서 더 빠른 속도로 업무를 수행 할 수있는 새로운 기술이 등장하고 있습니다. 최신 장비가 발명되어 자동 제어 시스템 덕분에 최소한의 인간 개입 만 필요합니다. 이러한 진전으로 인해 기회의 폭이 훨씬 커졌습니다.
건설 회사의 서비스는 지속적으로 수요가 많습니다. 새로운 건물, 주거용 건물, 산업 건물, 쇼핑 및 엔터테인먼트 단지의 엄청난 숫자가 매년 지어지고 있기 때문입니다. 그리고 가장 중요한 첫 단계는 디자인입니다. 이 단계에서는 기초 유형, 구조 자체 및 마감 작업에 대해 필요한 모든 계산이 수행됩니다.
건설 시추는 건설의 필수적인 부분입니다.
엄청난 수의 물체를 만드는 데 필요한 필수 절차 중 하나는 시추 용 시추구조물을 설치하고 기초를 강화하는 데 사용됩니다. 또한 시추 작업은 다른 유형의 시공 작업에도 사용되며, 매우 보편적이며 복잡한 절차입니다.
작업의 구현을 위해 몇 가지 종류로 나뉘어져있는 드릴링 장비를 사용, 각 자체 특성, 성능 및 응용 프로그램의 범위가 있습니다. 드릴링 리그는 사용 된 작동 원리, 성능 및 기술면에서 서로 다릅니다. 따라서 매우 중요합니다. 시추 용 시추 적절한 장비 및 도구로 수행됩니다.
그리고 첫 번째는 시추 장비의 가장 많이 요구되는 분야이며, 이는 재단 설치에 종종 사용됩니다. 수술의 원리는 특수 장비의 도움으로 우물을 뚫는 것입니다. 우물이 준비되면 더미가 설치되고 그 후에 콘크리트 솔루션으로 부어집니다. 이 기술을 사용하면 엄청난 하중에도 견딜 수있는 매우 견고하고 내구성이 강한 건물 기반을 만들 수 있습니다.
이것은 시추 작업의 주요 응용 중 하나입니다. 그러나 드릴링은 여러 가지 유형이있을 수 있으며, 그 사용 방향은 직접적으로 다릅니다.
- 수직 시추;
- 방향 시추.
위는 수직 시추의 생생한 사례로 간주되었지만, 다른 유형의 작업은 덜 요구되지 않았습니다. 드릴링의 다른 많은 기능이 있습니다. 충격, 회전 또는 조합 일 수 있습니다. 작업 과정에서 종종 먼지를 제거하는 특수 플러싱이 사용되어 높은 정확성으로 작업을 수행 할 수 있습니다.
사용중인 설비와 관련된 시추 작업은 어떻게 진행되고 있습니까?
종종 건설 회사에서 주문하기 전에 사람들은 특정 작업, 특히 시추 작업을 수행하는 데 사용되는 장비에 관심이 있습니다. 그것은 원시 원칙에 따라 작동하고 수요가 거의없는 오래된 드릴링 리그 일 수 있습니다. 그러나 일부 건설 회사는 특정 이유로 이러한 장비를 계속 운영합니다. 그러나이 경우 저축은 정당화되지 않습니다. 구형 굴착 굴착 장치는 생산성이 낮고 수행되는 작업의 품질이 낮으며 동시에 비상 상황에 빠질 수 있으므로 특정 위험을 나타냅니다.
따라서 기초 공사를 통해 우물을 시추하는 서비스를 주문하는 경우, 이전 장비에 비해 많은 장점이있는 현대 장비 만 사용했는지 확인해야합니다. 새로운 드릴링 리그는 다기능이며 고성능을 지니고 있으며 탁월한 품질과 정확성으로 구분됩니다. 또한 장비의 소음이 적게 발생하여 불편 함이 적습니다. 제어 시스템은 부분 자동화되어있어 설치 운영자가 전문가의 지속적인 모니터링이 필요한 더 중요한 프로세스에 집중할 수 있습니다.
이점의 수 때문에 모든 존경받는 건설 회사는 다양한 장비를 사용하여 현대적인 장비만을 사용하려고합니다. 동시에, 시추 절차는 고속 및 정확도로 특징 지워질 것입니다.
시추가 시공에 사용되는 곳
위는 강하고 내구성있는 기초의 장치를위한 다양한 목적을위한 건물 건설 시추의 타당성으로 간주되었다. 그러나 시추는 고층 빌딩 건설을 위해 도시 에서뿐만 아니라 국가를 사는 것이 중요합니다.
사람이 영주권을 목적으로 시골집을 구입하기로 결정하는 경우가 종종 있습니다. 이를 위해 그는 필요한 모든 편의 시설을 제공하기 위해 주거용 건물을 짓거나 기존 건물을 개조해야합니다. 우선 하수도 시스템, 가스 파이프 라인 및 급수 시스템에 관한 것입니다.
그리고 후자의 일은 아주 어렵습니다. 때로는 물이 단순히 정착촌에 공급되지 않고 사람들이 우물이나 다른 출처에서 그것을 추출하는 경우가 있습니다. 이 경우 건설 회사의 서비스를 사용하여 물의 우물 드릴을 주문할 수 있습니다.
건설 우물의 종류
시골집 우물은 두 가지 유형으로 나뉘어지며 건설 회사 직원의 도움을 받아 가장 적합한 주택을 선택할 수 있습니다. 다년간의 경험을 갖고있는 사람들은 거짓된 영역 근처의 땅 구획과 특색의 소유자의 요구를 평가하면서 가장 받아 들일 수있는 것과 조언 할 수 있습니다.
우리 회사는 자사의 서비스를 기꺼이 제공합니다. 우리는 모든 유형의 시추 작업을 수행하며, 최신의 최신 드릴링 리그 만 사용하므로 가능한 한 최단 시간 내에 작업을 수행 할 수 있습니다. 품질을 저하시키지 않습니다.
우리는 토대 위에 더미를 쌓아 올릴 준비가되어 있거나 컨트리 하우스의 소유주가 특별한 기술을 사용하여 물을 실어 나르는 것을 도울 준비가되어 있습니다. 또한 직원들의 장기간의 근무 경험은 모든 행동을 신속하고 고품질로 생산적으로 수행하는 데에만 기여합니다.
