기사 시리즈 "건물 내비게이션"
거품 콘크리트의 일반적인 설명 - 특성, 비교 특성
오늘날 발포 콘크리트는 건설 업계에서 널리 사용되고 있습니다. 요구되는 비중, 주어진 강도, 필요한 열전도도, 원하는 모양 및 부피를 얻을 수있는 능력은 광범위한 건축 제품의 제조에 매력적입니다. 오늘날이 소재의 생산 및 응용은 끊임없이 증가하고 있습니다.
생산의 구성과 특성.
거품 콘크리트는 농축 거품 화학 물질을 물과 혼합하고 압축 공기를 사용하여 거품을 발생시켜 얻어지는 시멘트 혼합물에 공기의 미세 기포를 다수 유입시켜 만들어집니다. 최상의 결과를 얻으려면 폭기 장치가 사용됩니다. 그 후, 거품은 기존의 콘크리트 혼합기를 사용하여 시멘트 혼합물 (모래, 시멘트, 물)과 혼합됩니다. 거품과 일반적인 콘크리트 혼합을 추가 할 수 있습니다. 일반 중금속에 발포제를 최대 10 %까지 첨가하면 다음을 얻을 수 있습니다.
- 밀도 감소
- 비용 절감
- 물 분리의 제거,
- 표면을 석고하는 가능성
- 추운 날씨에도 아무런 문제없이 혼합물을 펌핑 할 수있는 능력,
- 동결, 해동 중 특성 보존.
성능을 향상시키기 위해 질석, 팽창 점토, 폴리스티렌 폼, 폴리 프로필렌 및 기타 재료가 콘크리트 혼합물에 첨가 될 수 있습니다. 시멘트, 물 및 포말 혼합물의 밀도가 높기 때문에 진동이 가해지는 위험없이 가벼운 응집체를 사용할 수 있습니다. 이러한 응집체의 포함 여부는 타당성 조사 및 필요한 최종 제품 특성에 의해 결정됩니다. 혼합물에 첨가되는 물의 양은 모래의 수분 함량에 달려 있지만 평균 수준은 보통 시멘트 100kg 당 40-45 리터입니다. 추가 물은 일반적으로 폼과 함께 첨가되며 결과적으로 물 시멘트 비율은 0.6으로 증가합니다. 물 / 시멘트 비율은 금형의 추가 수축을 피하기 위해 가능한 한 낮게 유지되어야합니다. 물, 모래, 시멘트를 통상의 방법으로 혼합기에 첨가하고 거품을 첨가하기 전에 균일 한 용액을 첨가 할 때까지 잘 혼합한다. 생성 된 폼 콘크리트는 보통 밀도의 무거운 콘크리트와 비슷한 기본 특성을 지니고 있습니다. 또한, 거품 콘크리트의 벽은 실내에서 유리한 미기후를 생성하고 열을 잘 유지하며 신뢰할 수있는 방음 기능을 제공합니다. 그 구조 때문에, 거품 콘크리트는 더 이상의 마무리없이 사용될 수 있습니다. 거품 콘크리트 생산 매력적인 낮은 투자와 그들의 빠른 반환을위한 생산 시설을 만듭니다. 본질적으로 이것은 패널 및 무거운 콘크리트 블록 생산을위한 플랜트를 만드는 데 필요한 투자와 동일합니다. 필요한 경우 폼의 강도를 높일 수 있습니다. 다음과 같은 방법이이 용도로 사용됩니다.
- 공기에 노출
가장 접근하기 쉬운 방법. 이것은 금형이 주변 온도에 따라 평균 24 시간마다 돌아가도록하는 느린 유지 시스템입니다. 주요 단점은 생산 공정의 지속 기간이 크게 증가한다는 것입니다.
- 김이 나는
가벼운 콘크리트의 조립식 패널과 슬래브를 공장에서 제조 할 때 금형의 상대적으로 빠른 회전을 얻기 위해 금형 바닥을 스팀 처리하여 패널을 놓을 때 적용 할 수 있습니다. 이로 인해 콘크리트의 온도가 상승하고 강도가 증가합니다.
바닥에서 김을내는 것은 형성되는 셀에 과도한 압력으로 압축 공기가 축적되는 것을 방지하기 위해 필요합니다. 이는 셀 주변의 시멘트 외장을 파괴 할 수 있습니다. 무거운 콘크리트에서 이것은 상부 표면의 온도가 증가함에 따라 시멘트가 패널 또는 슬래브의 상부 층에서 압축 공기로부터 폭발하는 셀을 견딜 수있는 충분한 강도를 이미 얻었 기 때문에 이것은 발생하지 않는다.
혼합물에 사용 된 시멘트의 종류에 따라, 찌기는 산란 후 5 시간 이내에 시작되어야하며, 온도는 70 ℃를 초과해서는 안됩니다. 김을내는 양은 기후에 달려 있지만 원칙적으로 2 + 4 + 2 시간 동안 지속됩니다.
- 고압 증기 멸균
효율적이지만 가장 고가의 증기 처리 방법. 그러한 작업의 비용은 매우 높지만 혼합물을 실리카 먼지 또는 회분으로 시멘트의 1/3까지 대체하면 가열 및 압력 하에서 시멘트와 반응하여 다른 노화 방법보다 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
콘크리트를 몰드에 넣은 다음 오토 클레이브에서 닫고 온도를 185 ° C까지 3 시간 동안 상승시키면서 동시에 압력을 1 MPa까지 상승시킵니다. 구성 성분의 성질에 따라, 혼합물은 일반적으로 5 내지 7 시간의 최대 압력으로 유지되고, 그 후 증기는 10 내지 15 분 동안 대기압으로 감압하면서 제거된다. 오토 클레이브의 문이 열리고 제품이 차가워지면 즉시 사용할 수 있습니다.
가벼운 콘크리트 속성
폼 콘크리트는 모든 시멘트 재료와 마찬가지로 놓을 때의 수축을 특징으로합니다. 수축의 정도는 시멘트의 유형, 노화의 방법, 모래의 크기와 품질, 혼합물의 시멘트 양, 콘크리트 밀도 및 물 - 시멘트 비와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다.
주 수축은 처음 30 일 동안 발생합니다. 그 이후에는 무시할 수 있습니다. 이 기간 동안 콘크리트 제조 조건이 충족되면 수축은 일반적으로 0.1 % 미만입니다. 바닥의 움직임으로 인해 벽에 균열이 생기는 현상은 수축에 기인합니다. 콘크리트가 깔린 후 30 일 후에 균열이 생기면 다른 이유가 있어야한다.
- 강도 한계
폼 콘크리트의 압축 강도는 밀도, 나이, 습도, 혼합물 구성 요소의 물리적 및 화학적 특성 및 비율과 같은 여러 요소의 영향을받습니다. 따라서, 혼합물 조성, 시멘트 및 모래 또는 다른 충전재의 유형을 일정하게 유지하는 것이 바람직하다.
주변 공기에 존재하는 CO2와의 반응으로 인해 압축 강도가 시간이 지남에 따라 증가합니다. 위에서 설명한 강도를 높이는 방법.
- 인장 강도
유지 방법에 따라, 발포 콘크리트의 인장 강도는 약 0.1 %의 종 방향 변형을 갖는 압축 강도의 0.25 일 수있다.
- 전단 강도
전단 강도는 압축 강도의 6 ~ 10 % 차이가 있습니다. 이동 부하는 매우 드뭅니다.
- 내화성
내화성이 높으면 발포 콘크리트가 내화 구조물 (가연성 물질 등의 창고) 건설에 매력적인 재료가됩니다. 거품 콘크리트의 표면에있는 블로 트와 같은 강렬한 열에 노출되었을 때, 콘크리트가 무거 우므로 분해되지 않고 폭발하지 않습니다. 결과적으로 밸브는 더 오랜 시간 동안 가열되지 않도록 보호됩니다.
테스트에 따르면 150mm 두께의 발포 콘크리트가 4 시간 동안 화재로부터 보호됩니다. 호주에서 시행 된 시험에서, 150 mm 두께의 발포 콘크리트 패널의 바깥 쪽면은 1200 ° C로 가열되었고, 안쪽면은 시험 한 지 5 시간 만에 46 ° C까지 가열되었습니다. 4 시간 테스트에서 다른 국가의 내화성 요구 사항은 이탈리아 133 mm, 뉴질랜드 133 mm, 오스트레일리아 (EBRS-Ryde) 105 mm입니다. 호주와 국제의 모든 시험에서 거품 콘크리트가 일반 콘크리트보다 우수함을 보여줍니다. 발포 콘크리트의 두께가 더 얇더라도 유독 가스, 연무 또는 연기를 연소, 분해 또는 방출하지 않습니다.
- 음향
폼 콘크리트는 무거운 콘크리트 또는 벽돌로 만든 벽과는 달리 좋은 흡음 특성을 가지고 있습니다. 이와 관련하여 그 특성은 회 반죽과 도장으로 더욱 향상 될 수 있습니다. 따라서 고층 주거용 건물에서 바닥의 소음 전파를 제한하기 위해 구조용 콘크리트 슬래브의 방음 층으로 사용되기도합니다.
- 단열
그것의 세포 구조 때문에, 거품 콘크리트는 매우 낮은 열 전달을 가지고 있습니다. 즉, 대부분의 경우 바닥과 벽에 추가 단열재를 사용하지 않아도됩니다.
건축시 폼을 사용하면 얻을 수있는 이점.
- 경량 발포 콘크리트는 기계적 강도가 우수하고 단열 성능이 뛰어나 넓은 밀도 진폭을가집니다.
- 다른 재료에 비해 거품 콘크리트의 가격이 저렴합니다.
- 우수한 단열 성능은 작동 중 (난방 및 냉방) 에너지 절감에 이점을 제공합니다.
- 경량의 복합 폼 콘크리트를 사용하면 건설 비용을 절감하고보다 효율적인 건설 프로젝트를 수행 할 수 있습니다.
- 도로 비용에 의한 취급 및 운송 비용은 거의 없습니다.
- 콘크리트 무게는 혼합물 및 재료의 조성에 따라 표준 무거운 콘크리트와 비교하여 10 % ~ 87 % 미만입니다.
- 상당한 체중 감량은 구조용 틀, 받침대 또는 말뚝의 절약을 가져옵니다. 이러한 절약은 종종 재료의 실제 비용의 배수입니다.
- 운송 비용 절감, 크레인의 필요한 리프팅 용량 감소 및 노동력 절감.
- 조립식 또는 쉘 구조의 경량 발포 콘크리트를 사용하려면 설치시 용량이 적고 최소한의 노력이 필요한 크레인이 필요합니다. 경량 발포 콘크리트는 톱, 톱니 모양의 손톱으로 톱질 할 수 있습니다.
- 경량 폼 콘크리트는 매우 쉽게 수평을 유지할 수 있으며 최대 40 mm 두께의 코팅으로 사용할 수 있습니다.
거품 건축 콘크리트와 전통 건축 자재의 주요 물리적 및 기술적 지표의 비교 :
| 지표 | 측정 단위 | 빌딩 벽돌 |
빌딩 블록 | 거품 콘크리트 | ||
| 점토 | 규산염 | 점토 토 베톤 |
폭기 된 콘크리트 | |||
| 밀도 | kg / m3 | 1550-1700 | 1700-1950 | 900-1200 | 600-800 | 200-1200 |
| 질량 1 m 2 벽 | kg | 1200-1800 | 1450-2000 | 500-900 | 200-300 | 70-900 |
| 열전도율 | W / m 2 | 0,6-0,95 | 0,85-1,15 | 0,5-0,7 | 0,18-0,28 | 0,05-0,38 |
| 서리 저항 | 주기 | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 |
| 물 흡수 | 중량 % | 12 | 16 | 18 | 20 | 14 |
| 압축 강도 | MPa | 2,5-25 | 5-30 | 3,5-7,5 | 2,5-15 | 2,5-7,5 |
건축 자재 및 건축 자재의 비교 특성
거품 콘크리트의 장점
|
높은 단열 특성 : |
따라서, 거품 콘크리트는 저층 건축에서 건설적인 것에서 가장 따뜻하고 저렴한 재료입니다.
거품 콘크리트의 일부 응용
이 재료는 열 및 사운드 단열재로 지붕 및 바닥에 사용됩니다 (즉, 구조 재료가 아닙니다). 또한 테니스 코트 및 벽돌, 지하 벽, 중공 블록의 단열재 보이드 보이드, 높은 단열 특성이 요구되는 일괄 및 기타 충진에 이상적입니다. 그것은 다단계 주거용 및 상업용 건물에서 정지 된 천정, 열 및 방음판을 덮고있는 조립식 블록 및 파티션 패널을 제조하는 데 사용됩니다.
발포 콘크리트는 외부 벽 및 칸막이 용 콘크리트 블록 및 패널, 지붕 및 바닥 코팅 용 콘크리트 슬라브에 사용됩니다. 폼 콘크리트는 상업용 및 산업용, 단단한 벽, 정원 장식 및 기타 분야의 모든 치수의 사전 제작 된 패널에 사용됩니다. 구조의 무게가 결정적인 역할을 할 때 상부 구조를 만드는데 이상적입니다.
폼 콘크리트는 일종의 셀룰러 콘크리트입니다. 콘크리트 덩어리 전체에 기포가 균일하게 분산되어 생성됩니다. 폭기 된 콘크리트와는 달리, 거품 콘크리트는 화학 반응에 의해서가 아니라, 미리 준비된 발포체와 콘크리트 혼합물을 기계적으로 혼합하여 얻습니다.
새로운 기술은 판매 습기 및 그에 따라 열전도 계수가 동등한 평균 밀도를 갖는 고압 멸균 된 셀룰러 콘크리트의 수분 계수보다 낮아 낮은 물 - 고체 비를 갖는 비 - 오토 클레이브 비를 얻을 수있게합니다. 비 오토 클레이브 경화 된 셀룰러 콘크리트의 주된 장점은 저비용, 생태 학적 순도, 높은 내화성, 고압 멸균 경화형 셀룰러 콘크리트에 비해 기술의 단순성이며 전통적인 건축 자재와 비교하면 더욱 그렇습니다.
거품 콘크리트와 같은 물질은 가정 난방을위한 에너지 소비 규범에 따라 비슷한 기후 조건 (캐나다, 스웨덴 등)을 가진 국가의 수준에 더 가깝게 만듭니다. 그 결과, 주택과 아파트는 선진국에서 채택 된 표준을 충족하는 경쟁력있는 제품이되었습니다.
물리적 특성
폼은 발포 발전기를 사용하거나 바 설정에서 생산할 수 있습니다. 여기에서는 거품 콘크리트의 주요 특성을 살펴보고 다른 재료와 비교합니다.
콘크리트는 보장 된 압축 강도의 값에 의해 결정되는 VO, 5, B2, 2, ..., B60 등급으로 분류된다. 생산시 M5 .... M600 이상의 평균 강도 - MARK를 아는 것이 중요합니다.
대략 클래스를 0.77로 나눈 결과를 10으로 곱하고 마지막 숫자를 5로 반올림하여 콘크리트의 CLASS를 MARKA로 변환 할 수 있습니다. 예를 들어, B1 = M15입니다. 브랜드와 수업별로 GOST 25192-82를 더 많이 읽으십시오.
이제 위의 플레이트를 살펴보면 브랜드 600의 경우 압축 강도가 중간 등급 인 B2, 즉 (2 / 0.77) * 10 = 26이다. 따라서 브랜드 거품 M26이 나온다.
브랜드는 힘의 지표이며, 디지털 값으로 "M"으로 표시됩니다. 수치는 cm2 당 얼마나 많은 하중이 제품에 견딜 수 있는지 보여줍니다. 예를 들어, 브랜드 100 (M100)은 제품이 1cm2 당 100kg의 하중을 견딜 수 있음을 나타냅니다. 밀도가 600 인 발포 콘크리트는 1cm2 당 26kg의 하중을 견딜 수 있습니다.
콘크리트의 내한성 - 반복적 인 얼어 붙임 및 해동시 물성을 유지하는 능력. 콘크리트의 서리 저항은 적절한 서리 저항 기호 F를 특징으로합니다. 이것은 콘크리트 샘플의 최소 동결 및 해동 횟수입니다.
폼 콘크리트 벽의 단열재 및 건설 옵션
건축 자재로서의 발포 콘크리트는 SNIP 2-3-79의 발효 후 러시아에서 수요가되었습니다. 그것은 벽의 단열에 대한 새로운 표준을 확인했습니다. 예를 들어, 벽돌 벽의 최소 두께는 약 2 미터 여야합니다. 당연히 이러한 벽을 가진 주택을 짓는 것은 경제적으로 이익이 없으며 건축업자는 벽돌을 대체 할 재료를 찾기 시작했습니다.
이 소재는 환경 친화적이고 내구성이 좋은 단열재를 제공해야합니다. 이러한 모든 요구 사항이 충족되므로이 자료에 대한 수요가 현재 지속적으로 증가하고 있습니다.
따라서이 기사에서는 외벽의 필요한 두께를 계산합니다. 가장 일반적인 두 가지 옵션 중 하나 인 외벽의 두께를 계산합니다 : 벽돌 발포 콘크리트 또는 석고 발포 콘크리트. 벽에있는 거품 콘크리트는 밀도가 다를 수 있으므로 600, 800 및 1000 kg 입방 미터의 밀도에 대한 벽 옵션을 계산합니다. 또한이 기사에서 필요한 벽 두께를 계산하는 예제를 기반으로 미래에 모든 재료의 벽 두께를 계산할 수 있습니다.
계산시 알아야 할 사항:
1. 벽이 구성되는 모든 재료의 열 특성 : 각 건축 재료는 열 특성을 가지고 있습니다. 열전도율 또는 열전달 저항 (역 열전도율)입니다. 열 손실을 계산하는 데 필요한 이러한 요소는 두께가 1m이고 외면과 내면 사이의 온도차가 1도 (kt = 와트 / (m * t)) 인 경우 건물 외부 표면의 각 평방 미터에서 손실되는 전력량을 보여줍니다. 많은 자료의 자료는 SNIP 2-3-79에 나와있다.
2. GSOP (난방 기간의 학위 일 - 하루 C도)이 표시는 SNIP 2-3-79의 수식을 사용하여 계산할 수 있으며 디렉토리에서 가져올 수도 있습니다. 예를 들어, 모스크바와 상트 페테르부르크의 경우 6000 미만입니다.
3. 열 전달에 대한 벽의 저항력은 GOSP에 따라 다르며 SNIP에서 가져옵니다. 우리의 경우, GSOP 6000에서 벽에 대한 열 전달 저항은 적어도 3.5 (deg C * sq.m./W) 여야합니다.
따라서 벽면의 열 전달 저항은 3.5 (C * sq.m / W) 이상이어야합니다. 각 층은 열전달에 대한 자체 저항력을 가지며 SNIP 2-3-79에 따른 전체 벽의 저항은 층의 저항의 합계로 측정됩니다. 또한 벽에 사용되는 모든 재료의 열전도 계수 W / (m * grad C)가 필요합니다.
1. 벽돌 전면 M-150 - 0.56
2. 거품 콘크리트 밀도 600 - 0.14
3. 거품 콘크리트 밀도 800 - 0.21
4. 거품 콘크리트 밀도 1000 - 0.29
5. 회 반죽 - 0.58
다음은 2 개의 벽 옵션에 대한 거품 콘크리트 층의 계산입니다. 첫 번째 벽 옵션 : 직면 벽돌 (250x120x65) + 거품 콘크리트 (x mm) + 석고 (20mm)
거품 콘크리트의 두께가 어느 정도인지 계산해 봅시다.
벽에 벽돌의 두께, 평소 누워 120mm. 열전도도 012 / 0.56로 두께를 미터로 나누고 벽돌 층 0.21의 열 전달 저항을 구합니다. 석고의 두께는 20mm이므로 열전달 저항은 0.02 / 0.58 = 0.03입니다.
발포 층의 두께를 계산하십시오.
벽의 두 번째 버전 : 석고 (20mm) + 거품 콘크리트 (x mm) + 석고 (20mm) 석고의 두께 (총)는 40mm이므로 열전달 저항은 0.06입니다. 따라서 발포 콘크리트 층의 두께는 다음과 같아야한다.
여기서 필요한 벽 두께는 벽을 배치하기위한 다양한 옵션을 고려하여 SNIP 2-3-79에 따른 열전도도와 일치하도록 계산됩니다. 어떤 것이 명확하지 않거나 궁금한 사항이 있으면 포럼에 문의하십시오.
중요!
건조 상태에서 취한 계수를 계산합니다.
800 - 0.33의 밀도에 대해 600 - 0.22의 밀도에 대해 계산 된 계수는 계산에 따라 벽 두께가 다음과 같습니다.
밀도 600 (3.5-0.21-0.03) x0.22 = 0.717m
밀도가 800 (3.5-0.21-0.03) x 0.33 = 1.076 m
다른 재료와의 비교
아래는 거품 콘크리트 및 기타 건축 자재의 열전도율에 대한 비교 데이터가있는 표입니다.
거품 콘크리트 블록을 접착제에 붙일 수 있습니다. 이렇게하면 "콜드 브리지"가 줄어들고 열 손실이 줄어 듭니다.
| 재료 | 밀도, kg / m 3 | 열전도도, Kcal / m 3 g ° С |
| 대리석 | 2700 | 2,9 |
| 콘크리트 | 2400 | 1,3 |
| 다공성 점토 벽돌 | 2000 | 0,8 |
| 발포 콘크리트 | 1200 | 0,38 |
| 발포 콘크리트 | 1000 | 0,23 |
| 발포 콘크리트 | 800 | 0,18 |
| 발포 콘크리트 | 600 | 0,14 |
| 발포 콘크리트 | 400 | 0,10 |
| 교통 정체 | 100 | 0,03 |
| 미네랄 울 | 100 | 0,032 |
| 스티로폼 | 25 | 0,030 |
| 스티로폼 | 35 | 0,022 |
거품 콘크리트의 장점
신뢰성
거품 콘크리트는 영원하고 거의 영원한 물질이며 시간의 영향을받지 않습니다. 그것은 썩지 않으며, 돌의 힘을 가지고있다. 증가 된 압축 강도는 더 낮은 부피 중량을 갖는 제품의 구성에서 사용되어 열 저항 단계를 추가로 증가시킨다.
발포 콘크리트 건물의 높은 내열성으로 인해 열을 축적 할 수 있으며 작동 중에 난방 비용을 20-30 % 절감 할 수 있습니다.
소 부주교
거품 콘크리트는 겨울철에 상당한 열 손실을 방지하고 수분을 두려워하지 않으며 여름에는 너무 높은 온도를 피하고 습기를 흡수 및 방출하여 실내의 습도를 조절하여 유리한 미기후 (목조 주택의 미기후)를 만듭니다.
속도 설치
거품 콘크리트의 밀도가 낮고 가벼우므로 블록 크기가 벽돌에 비해 크기 때문에 여러 번 놓기 속도를 높일 수 있습니다. 가공 및 마무리가 쉽기 때문에 전기 배선, 파이프 소켓 용 채널 및 구멍을 신속하게 절단 할 수 있습니다. 배치의 단순성은 높은 정밀도의 선형 치수에 의해 달성되며 공차는 ± 1 mm입니다.
사운드 절연
폼 콘크리트는 상대적으로 소리를 흡수하는 능력이 높습니다. 기포 콘크리트 건물에서는 현재의 방음 요건이 충족됩니다.
생태학
운전 중에는 독성 물질을 방출하지 않으며 환경 친화적 인면에서 나무에 비해 열등합니다. 비교를 위해 셀룰러 콘크리트의 환경 성능 계수는 2이다. 목재 -1; 벽돌 - 10; 확장 된 점토 블록 - 20.
좋은 작업 성 덕분에 다양한 형태의 모서리, 아치, 거품 콘크리트로 만든 피라미드를 만들 수있어 가정의 아름다움과 건축 적 표현력을 부여 할 수 있습니다.
경제
제품의 기하학적 치수 정확도가 높기 때문에 벽에 "콜드 브리지 (cold bridge)"를 피하고 내부 및 외부 석고의 두께를 현저히 줄여 접착제를 칠할 수 있습니다. 폼 콘크리트의 중량은 무거운 콘크리트의 중량보다 적습니다 (87 %). 중요한 체중 감소는 기초에 대한 상당한 절약을 가져옵니다.
소방 안전
발포 콘크리트 제품은 화재의 확산을 막아 내고 내화성의 정도를 충족시킵니다. 이는 적절한 테스트를 통해 확인됩니다. 따라서 내화 구조물에 사용하기에 적합합니다. 콘크리트 표면에서 블로어와 같은 열원에 노출되면 콘크리트가 무거 우므로 분해되거나 폭발하지 않습니다. 결과적으로 밸브는 열로부터 보호됩니다. 테스트에 따르면 150mm 두께의 거품 콘크리트가 4 시간 동안 화재로부터 보호됩니다.
교통
중량, 부피 및 포장의 유리한 비율은 포 콘크리트를 수송하기에 편리하게하며, 도로 및 철도 운송 능력을 최대한 활용할 수있게합니다.
고지 응용 프로그램
폼 콘크리트는 블록의 형태로뿐만 아니라 지붕, 바닥, 파이프 단열재, 조립식 블록 및 패널 제작에 사용할 수 있습니다. 또한 고밀도의 거품 콘크리트로부터 - 바닥 오버랩과 바닥을 채울 수 있습니다.
"Inter-Build"제공
현대 건설 시장은 국내 소비자에게 다양한 제품을 제공하며,이 분야에 대한 경험이 없으면 적합한 제품을 선택하는 것이 문제가됩니다.
민간 개발자 및 대기업 모두가 사용하는 가장 인기있는 자료 중 하나 인 거품 블록을 탐색하는 것이 좋습니다.
폼 콘크리트 제품의 종류
폼 블록의 기술적 특성을 알기 전에 사용되는 건축 자재의 유형을 결정해야합니다.
- 단열재 - 전제가 가능한 한 많은 열을 유지하기위한 것입니다. 이러한 제품은 D400 및 D500 폼 콘크리트 브랜드로 표기됩니다. 열전도도는 0.12W / (m * degree)를 초과하지 않습니다. 압축 강도 등급에 따라 보온 블록은 Â0.75 및 Â1에 속합니다.
- 건설 및 단열 - 가장 일반적인 옵션, 국가 주택 및 코티지의 건설에 완벽하게 적합합니다. 밀도 범위는 D600에서 D1000까지이며 열전도율 계수는 0.14에서 0.29까지 차이가 있습니다. 압축 강도는 B1 - B7,5 등급으로 시험한다. 비용에는 차이가 있으며, 가격은 원재료의 밀도와 품질에 따라 달라질 수 있습니다.
- 건설적인 - 가정용 대형 시설 건설에 적합한 옵션. D1100과 D1200 등급은 품질이 낮다고 말할 수는 없지만 열전도율과 압축 강도 등급은 여전히 높습니다.
참고!
경우에 따라 외부 벽면에 D 600-700 브랜드를 배치하고 내부 파티션을 D 1100에서 빌드하는 것과 같은 결합 된 옵션을 사용할 수 있습니다.
그것은 모두 건축 자재 구입 비용을 절약해야하는 정도에 달려 있습니다.
폼 콘크리트 제품의 장점
그리고 거품 블록의 기술적 특성을 좀 더 상세하게 연구 해 봅시다. 현대 건축업자들이 왜 그렇게 많이 좋아하는지 이해하게 될 것입니다.
- 단열 -이 제품의 기포 구조는 이전 섹션에서 설명한 낮은 열 전도성을 달성 할 수있게 해줍니다. 벽돌 벽과 비교하면 발포 블록의 벽은 동일한 단열 특성을 갖지만 1.5 배 더 좁아집니다.
또한 거품 콘크리트 재료는 목재와 거의 흡사 할 수 있지만, 유일한 차이점은 목재는 자연 소재이며 발포 블록은 인위적이라는 점입니다.
그것은 중요합니다!
위의 절에서 밀도가 낮을수록 절연이 좋지만 강도는 감소한다는 것이 분명합니다.
예를 들어, D600 폼 블록의 특성과 D800 폼 블록의 특성으로 인해 외관 요소로 사용될 수 있지만 D250 브랜드 블록은 내 하중 벽에 사용하는 것이 엄격히 금지됩니다.
- 생태 및 화재 안전 - 발포체 블록은 불연성 물질로 만들어지며 시간이 지남에 따라 독성 흄을 방출하지 않아 환경을 오염시킵니다. 동시에 화재의 직접 접촉은 무거운 콘크리트의 경우처럼 거품 콘크리트를 분열시키지 않고 폭발시키지 않습니다. 따라서 건축 및 사우나의 주요 소재로 사용되기 시작했습니다.
- 방음 - 같은 세포 구조 덕분에 거품 블록은 벽돌이나 철근 콘크리트 슬래브처럼 소리를 흡수하고 거실에 퍼지지 못하게합니다. 일반적으로 추가적인 소음 차단은 필요하지 않지만 주변 환경이 얼마나 시끄러운 지에 따라 (압착 부위 근처) 압 연재를 사용할 수 있습니다.
- 평생 - 거품 콘크리트 산업 기술은 아직 글로벌 계획을 판단하기에 충분한 시간을 보냈지 않습니다. 그러나 그러한 건설은 추가 투자 및 수리가 필요없이 25-30 사이클을 구축 할 것이라는 확신을 가질 수 있습니다.
당신의 정보를 위해!
이 물질에 대한 연구 결과, 시간이 지남에 따라 제품은 "더 나은"상태로만 나타납니다.
예를 들어, D700 발포체 블록의 단열 특성 만 증가하고 열전도 계수는 약간 증가하지만 감소합니다.
- 균질 구조 또한 거품 콘크리트의 장점에도 적용됩니다. 중공 벽돌과 철근 콘크리트 블록이 다루기 쉽고 딱딱한 경우이 소재는 매우 가단합니다.
- 거품 블록의 또 다른 긍정적 인 특징은 증기 투과성입니다.. 우리는 이미 그가 "숨을 쉬었다"고 말했고, 따라서이 기능은 습도가 높은 방의 건설에 매력적입니다.
건축 자재 단점
물론 많은 장점을 가지고 거품 블록이 가지고있는 단점에 대해 말하지 않는 것은 불가능합니다.
- 추가적인 방수가되지 않으면 재료의 강도가 많이 떨어질 수 있습니다. 이는 습도가 그렇게 높지 않은 주거용 건물에는 적용되지 않지만 사우나에 대해서는주의가 필요합니다.
- 압축 강도가 높기 때문에 무딘 물체와 직접 물리적으로 접촉 할 수 없습니다. 예를 들어 두께가 30cm 인 거품 콘크리트 벽에서 무거운 쇠 망치를 치면 쉽게 균열을 만들고 접착제 선을 끊을 수 있습니다. 추가 재료가 없다면, 그러한 벽은 3-4 히트에도 미치지 못합니다.
이 경우, D600 폼 블록의 특성은 주 바이어스가 강도 인 1000보다 큰 밀도의 제품보다 현저히 떨어집니다.
건축 자재의 크기
서로 다른 방향으로 적용되는 몇 가지 표준이 있습니다.
- 100х300х600 mm (ШхВхД) - 인터 룸 파티션 용으로 사용됩니다. 특수 로딩을 기본으로하지 않으며 많은 유용한 영역을 먹지 않습니다. 실용적인 옵션은 고품질의 차음을 얻는 것입니다. 추가 재료를 사용해야합니다.
- 200x300x600mm - 차고 및 다용도실의 건설, 주거용 집에서와 같은 쾌적한 조건의 지원이 필요없는 집 확장.
- 300x400x600 mm - 내 하중 벽 제작에 가장 적합한 옵션입니다. 300mm 너비로 가정에서의 생활을위한 최상의 조건을 달성하기 위해 두께가 70mm 이하인 절연체를 관리 할 수 있습니다.
발포체 블록의 크기와 특성이 서로 연결되어 있음을 기억하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 밀도가 1000이고 두께가 100mm 인 블록은 내구성이 있다고 할 수 없으며 밀도가 낮은 가장 넓은 블록은 다층 건물에 적합하지 않습니다.
배치 과정이 어떻게 수행되는지는 별도의 지시 사항입니다. 그러나 거품 콘크리트의 가장 좋은 옵션을 선택하면 자신이 쉽게 할 수 있다고 확신 할 수 있습니다. 결국, 누가 집을 짓는가가 항상 중요하지는 않지만 어떻게 집을 짓는가.
결론
그래서 여러분은 현대 건축 자재 인 거품 블록의 크기와 특성을 배웠습니다. 동의하지만, 그것은 완벽하지는 않지만 꽤 매력적입니다. 그것은 벽돌과 같은 입증 된 재료라고 할 수 없지만, 교외 건설에 이상적인 옵션이라고 주장하고 그것을 잃어 버릴 것 같지 않다면 말입니다.
이 기사의 비디오에서이 주제에 대한 추가 정보를 찾을 수 있습니다.
발포 콘크리트의 전체 질량에 걸쳐 균일하게 분포 된 기포를 갖는 발포 콘크리트 블록은 넓은 범위의 밀도로 높은 절연 성능과 동시에 독특한 기계적 강도를 갖는다. 천연 대기 조건에서 경화되는 폼 블록. 거품 블록의 비 오토 클레이브 생산은 다음과 같이 최종 공정을 의미합니다. 완성 된 콘크리트 믹스를 혼합 한 후에 특수한 고정밀 형태로 부어지고 자연 대기 조건에서 힘들어집니다. 자연 대기 조건에서 발포체 블록의 경화에 대한 수많은 데이터를 분석 한 결과 다음과 같은 지표가 확인되었습니다. 거품 블록의 강도를 특성화 28 일 후 거품 블록의 강도에 비해 자연 경화의 다른 기간 :
표에서 알 수 있듯이 - 발포체 블록은 시간이 지남에 따라 강해집니다..
| 거품 블록 D600의 기술적 특성 | |||
| 기술 사양 | 폼 블록 D600 | ||
| 밀도, kg / 입방 미터 | 600 | ||
| 압축 강도, kg / sq Cm | 15-20 | ||
| 브랜드 강점 | M15 | ||
| 브랜드 서리 내성 | F 35 | ||
| 열전도율 | 0,14 | ||
| 무게, 1 입방 미터 / kg | 550-650 | ||
| 수분 방출 | <30 | ||
| 공칭 크기와의 편차 | ± 3 | ||
| 사각형 모양으로부터의 편차 | <4 | ||
| 코너 손상 | <4 | ||
| 압축 강도 등급 | B1 | ||
| 건조 중 수축률 mm / m | <3 | ||
| 서리 저항 | 35 |
물리적 특성폼은 발포 발전기를 사용하거나 바 설정에서 생산할 수 있습니다. 여기에서는 거품 콘크리트의 주요 특성을 살펴보고 다른 재료와 비교합니다.
콘크리트는 보장 된 압축 강도의 값에 의해 결정되는 VO, 5, B2, 2, ..., B60 등급으로 분류된다. 생산시 M5 .... M600 이상의 평균 강도 - MARK를 아는 것이 중요합니다. 대략 클래스를 0.77로 나눈 결과를 10으로 곱하고 마지막 숫자를 5로 반올림하여 콘크리트의 CLASS를 MARKA로 변환 할 수 있습니다. 예를 들어, B1 = M15입니다. 브랜드와 수업별로 GOST 25192-82를 더 많이 읽으십시오. 이제 우리는 위의 플레이트를보고 브랜드 600의 거품 콘크리트에 대해 압축 강도가 중간 등급 인 것을 B2로 설정합니다. (2 / 0.77) * 10 = 26이다. 따라서 브랜드 거품 M26이 나온다. 브랜드는 힘의 지표이며, 디지털 값으로 "M"으로 표시됩니다. 수치는 cm2 당 얼마나 많은 하중이 제품에 견딜 수 있는지 보여줍니다. 예를 들어, 브랜드 100 (M100)은 제품이 1cm2 당 100kg의 하중을 견딜 수 있음을 나타냅니다. 밀도가 600 인 발포 콘크리트는 1cm2 당 26kg의 하중을 견딜 수 있습니다. 콘크리트의 내한성 - 반복적 인 얼어 붙임 및 해동시 물성을 유지하는 능력. 콘크리트의 서리 저항은 적절한 서리 저항 기호 F를 특징으로합니다. 이것은 콘크리트 샘플의 최소 동결 및 해동 횟수입니다. 다른 재료와의 비교아래는 거품 콘크리트 및 기타 건축 자재의 열전도율에 대한 비교 데이터가 나와있는 표입니다. 발포 콘크리트 블록을 접착제로 붙일 수 있으며, 이로 인해 "콜드 브릿지"가 줄어들어 열 손실이 발생합니다.
거품 콘크리트의 장점 신뢰성 발포 콘크리트는 시대에 영향을받지 않는 영원한 실용적인 재료입니다. 그것은 썩지 않으며, 돌의 힘을 가지고있다. 증가 된 압축 강도는 더 낮은 부피 중량을 갖는 제품의 구성에서 사용되어 열 저항 단계를 추가로 증가시킨다. 열 발포 콘크리트 건물의 높은 내열성으로 인해 콘크리트가 열을 축적 할 수있어 작동시 난방 비용을 20-30 % 절감 할 수 있습니다. MICROCLIMATE 폼 콘크리트는 겨울철에 상당한 열 손실을 방지하고 습기를 두려워하지 않으며 여름에 너무 높은 온도를 피하고 습기를 흡수 및 방출하여 실내 공기의 습도를 조절함으로써 유리한 미기후 (목조 주택의 미기후)를 만듭니다. 빠른 설치 거품 콘크리트의 밀도가 낮고 가벼우므로 벽돌에 비해 블록 크기가 크므로 여러 번 놓는 속도가 빨라집니다. 가공 및 마무리가 쉽기 때문에 전기 배선, 파이프 소켓 용 채널 및 구멍을 신속하게 절단 할 수 있습니다. 배치의 단순성은 높은 정밀도의 선형 치수에 의해 달성되며 공차는 ± 1mm입니다. 소리 단열 거품 콘크리트는 소리를 흡수하는 비교적 높은 능력을 가지고 있습니다. 기포 콘크리트 건물에서는 현재의 방음 요건이 충족됩니다. 환경 작동 중에, 거품 콘크리트는 독성 물질을 방출하지 않으며, 환경 친화적으로 목재에만 열등합니다. 비교를 위해 셀룰러 콘크리트의 환경 성능 계수는 2이다. 목재 -1; 벽돌 - 10; 팽창 된 점토 블록 - 20. 뷰티 작업 성이 좋기 때문에 다양한 모양의 모서리, 아치 및 피라미드를 거품 콘크리트로 만들 수있어 집의 아름다움과 건축 적 표현력을 얻을 수 있습니다. ECONOMY 제품 치수의 기하학적 정밀도가 높기 때문에 접착제에 블록을 깔아 벽에 "콜드 브리지 (cold bridge)"를 피하고 내부 및 외부 석고의 두께를 현저하게 줄입니다. 폼 콘크리트의 중량은 무거운 콘크리트의 중량보다 적습니다 (87 %). 중요한 체중 감소는 기초에 대한 상당한 절약을 가져옵니다. 화재 안전 거품 콘크리트 제품은 화재 확산을 확실하게 방지하고 적절한 내성 시험으로 확인 된 함침 된 내화도를 준수합니다. 따라서 내화 구조물에 사용하기에 적합합니다. 콘크리트 표면에서 블로어와 같은 열원에 노출되면 콘크리트가 무거 우므로 분해되거나 폭발하지 않습니다. 결과적으로 밸브는 열로부터 보호됩니다. 테스트에 따르면 150mm 두께의 거품 콘크리트가 4 시간 동안 화재로부터 보호됩니다.
이 소재의 무게는 꽤 크지 만 내구성이 뛰어나 열을 잘 유지합니다. 그리고 그는 과도한 수분을 쉽게 꺼내어 모공을 통과시킬 수 있습니다. 우리는 모든 사람들에게 잘 알려지지 않은 거품 콘크리트에 대해 이야기하고 있습니다. 이 때문에 많은 사람들이 집을 짓기에 적합하지 않은 것으로 보인다. 그러나, 거품 콘크리트 블록의 특성은 벽돌이나 콘크리트 블록을 완전히 대체 할 수있는 것과 같은 것이다. 그러나 당신은 그들과 조금 다르게 일해야합니다. 그리고 어떻게 읽어야하는지.
발포 콘크리트 블록 : 유형, 브랜드 및 기본 매개 변수
비 오토 클레이브 폼 콘크리트에는 4 가지 유형이 있습니다.
1. D150에서 D400까지의 우표 재질을 단열이라고합니다. 그들의 밀도는 입방 미터당 150-400 킬로그램으로 다양합니다. D400 이하의 우표에는 강도 등급이 없습니다. D400의 경우이 매개 변수는 B0.5에서 B0.75까지의 범위에 있습니다. 이것은 cm3 당 9kg의 인장 강도에 해당합니다. 나열된 포름 콘크리트 브랜드의 서리 저항은 배급 대상이 아닙니다.
2. D500에서 D900까지의 등급의 재료를 구조용 단열재라고합니다. 그들은 1m3 당 500-900 킬로그램의 밀도를 가지고있다. 브랜드 D500의 강도는 13kg / cm2입니다. 그 클래스는 서리 저항뿐만 아니라 표준화되어 있지 않습니다. 다른 브랜드의 강점 클래스 :
- D600 - B1에서 B2까지 (평방 센티미터 당 16 킬로그램의 강도);
- D700 - B1.5에서 B2.5까지 (평방 센티미터 당 24 킬로그램의 강도),
- D800 - B2에서 B3.5까지 (1 제곱 센티미터당 27 킬로그램의 강도),
- D900 - B2에서 B5까지 (1 제곱 센티미터 당 35 킬로그램의 강도).
프로스트 저항 계수 F는 기호의 오름차순 : 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.
3. D1000 ~ D1200 (구조용) 우표의 재질은 1000 ~ 1200kg / m3의 밀도를 가지고 있습니다. 강도의 측면에서 매개 변수는 다음과 같습니다.
- D1000 - B5에서 B7.5까지 (평방 센티미터 당 50 킬로그램의 강도),
- D1100 - B7.5에서 B10까지 (강도 64 제곱 센티미터 당),
- D1200 - B10에서 B12,5까지 (1 센티미터 당 90 킬로그램의 강도).
내한 내성 계수 F는 어느 등급에서나 동일합니다 : 그 값은 15-50입니다.
4. D1300에서 D1600까지의 우표 재질을 구조적으로 다공성이라고합니다. 그들의 밀도는 1300에서 1600 킬로그램 / m3까지 다양하다. 그들은 작은 배치로 생산되므로 GOST에서 이러한 브랜드의 거품 블록의 특성이 지정되지 않습니다.
강도의 특정 지표는 폼 콘크리트가 제조 된 온도 및 습도뿐만 아니라 사용 된 시멘트 충전재 및 브랜드에 따라 다릅니다. 거품 콘크리트 브랜드의 수를 20으로 나눠서, 강도의 대략적인 지표를 얻을 수 있습니다 (다소 과소 평가 되긴하지만). 예를 들어 거품 D1600을 가져 가십시오. 90kg / cm2의 인장 강도를 얻을 수 있습니다. 그러나이 경우의 주식은 이익을 얻습니다.
필러가 모래 인 다양한 등급의 건조 발포 콘크리트의 열전도도를 고려하십시오. 측정 단위 - 섭씨 1 도당 미터 당 와트. 또한 이러한 브랜드의 거품 콘크리트와 동일한 조건 및 증기 투과 계수에서 비교할 수 있습니다. 측정 단위는 킬로그램 / 미터 - 파스칼입니다.
| 거품 콘크리트 블록의 브랜드 | 열 전도성, (W * m * 0 C) | 증기 투과 계수 (Kg * m 시간 * Pa) |
|---|---|---|
| D300 | 0,08 | 0,26 |
| D400 | 0,1 | 0,23 |
| D500 | 0,12 | 0,2 |
| D600 | 0,14 | 0,17 |
| D700 | 0,18 | 0,15 |
| D800 | 0,21 | 0,14 |
| D900 | 0,24 | 0,12 |
| D1000 | 0,29 | 0,11 |
| D1100 | 0,34 | 0,1 |
| D1200 | 0,38 | 0,1 |
크기에 관해서는, 상표 D600와 D800는 20 x 30 x 60 cm의 차원을 가진다. D600은 또한 10 내지 30 내지 60 센티미터의 양으로 생성된다.
폼 콘크리트 및 기타 건축 자재의 비교 특성
| 매개 변수 | 세라믹 벽돌 | 세라믹 블록 | 규산 벽돌 | Aerocrete | 폼 블록 |
|---|---|---|---|---|---|
| 치수, cm | 25/12/6,5 | 38/25/24 | 25/12/6,5 | 20/30/60 | 20/30/60 |
| 벽 중량, kg / m 2 | 1200 - 1800 | 600 - 800 | 1450 - 2000 | 100- 900 | 100 - 900 |
| 밀도, kg / m 3 | 1500 - 1750 | 700 - 900 | 1700 - 1950 | 300 - 1200 | 300 - 1200 |
| 흡수율, % | 12 | 12 - 14 | 16 | 20 | 14 |
| 열전도율, W / M * k | 0,4 - 0,7 | 0,1 - 0,2 | 0,8 - 1,1 | 0,1 - 0,4 | 0,1 - 0,4 |
| 서리 저항, 사이클 | 25 | 50 | 25 | 35 | 35 |
| 압축 강도, MPa | 2,5 - 25 | - | 5 - 30 | 0,5 - 25 | 0,25 - 12,5 |
| 소비, 개 / m 3 | 400 - 500 | 34 - 45 | 400 - 500 | 21 - 27 | 21 - 27 |
| 가격, $ / m 3 | 63 - 112 | 62 - 90 | 17 - 90 | 60 - 94 | 49 - 68 |
무엇이 좋고 나쁜 거품입니까?
TV, 언론 및 인터넷 모두에서 발포 콘크리트가 더 낫다는 논란이있다. - 오토 클레이브 또는 비 오토 클레이브. 두 종류의 재료를 제조하는 제조업체는 서로의 제품을 폭로하며, 소비자는 재료 중 어느 것이 건설에 더 적합한 지 추측 할 수 있습니다. 그러나 가스 규산염과 발포체 콘크리트 블록은 모두 특성이 매우 비슷하며 두 재료 모두 단점이 있습니다. 다음으로, 우리는 거품 콘크리트의 특성을 객관적인 평가를 위해 자세하게 고찰합니다. 동시에 우리는 모든면에서 가스 규산염과 비교할 것입니다.
비 오토 클레이브 폼 블록의 장점
열을 유지하는 능력이 높습니다. 벽돌과 비교했을 때이 소재는 열전도율이 3 배 미만입니다. 사실, 가스 규산염 블록이 뒤쳐져 있지 않습니다. 열전도도는 발포체 블록과 동일한 수준입니다.
무게 - 작습니다. 팽창 된 점토와 비교하여, 그것은 2.5 배보다 적습니다. 가스 규산염의 무게는 거의 같습니다. 따라서 고압 증기 멸균 및 비 오토 클레이브 탄산 콘크리트 블록은 전통적인 건축 자재보다 선박, 운송 및 조립이 더 쉽습니다. 그리고 이들 중, 당신은 설치의 속도와 용이성에 영향을 미칠 무거운 기초를 장비하지 않고 주택을 지을 수 있습니다. 당연히 우리는 저층 건물에 대해 이야기하고 있습니다. 고층 건물은 확고한 기반을 가져야합니다.
내구성으로 충분합니다. D900 이상의 발포 콘크리트 블록으로부터 3 층 (높이가 아닌)의 내하벽을 배치하는 것이 가능합니다.
또한 철근 콘크리트 프레임을 마운트하는 경우 여러 층의 건물을 만들 수 있습니다.
가스 규산염 블록에 관해서는, 그들은 더 강하다.
서리 저항성이 우수합니다. 다공성 구조로 인해 발포 콘크리트와 가스 규산염 모두 물 내부에 충분한 공간을 가지고있어 물이 얼면 팽창합니다. 따라서 벽이 얼어 붙을 때 그 손상이 외부와 내부에서 발생하지는 않습니다.
내화성이 좋다. 이것은 거품 콘크리트 블록 및 가스 규산염에도 적용됩니다. 4 시간 이내에 열악한 날씨에 노출 될 수 있습니다.
확인하기 쉽습니다. 거품 콘크리트로 만든 벽에 가스 버너를 올린 다음 몇 시간 동안 지켜보십시오. 그 결과는 평범한 콘크리트와 달리 표면의 쪼개짐이나 폭발이 없을 것입니다.
환경 친 화성과 생체 안정성. 이 물질은 부식되지 않으며 시간이 지남에 따라 변질되지 않습니다. 그는 건강에 해로운 유해한 물질을 방출하지 않습니다. 그런데, 우리가 가스 규산염과 그것을 비교하면, 후자는 이와 관련하여 덜 안전합니다. 사실, 오토 클레이브에서 거품이 발생하면 알루미늄과 석회의 가장 작은 부분이 화학 반응으로 들어가고 결과적으로 수소가 얻어집니다. 그것은 유닛의 설치 중에, 그리고 집의 운영에 (소량으로) 할당 될 것입니다. 그러나 발포제의 생산에는 유해 가스를 포함하지 않는 발포제 (합성 또는 단백질)가 사용됩니다. 예,이 물질의 구멍은 밀봉되어 있습니다. 거품과 같은 구조입니다.
모 놀리 식 구조의 적합성 - 투명 함. 발포 콘크리트 블록은 그 자리에서 바로 만들 수 있습니다 - 단지 장치를 설치하십시오. 압축기를 사용하여 필요한 압력을 만들고 특수 호스를 통해 생성 된 재료를 시공 과정에서 필요한 곳으로 가져옵니다. 모노리딕 구조는 고유 한 특성을 가지고 있으며 거품 콘크리트는 히터 또는 추가 재료 일 수 있습니다.
예를 들어, 내부 또는 외부에 두꺼운 벽돌 벽을 두껍게 만드는 것이 가능합니다. 그런 다음 (엔드 투 엔드가 아님) 내 습성 석고 보드 파티션을 둡니다. 결과 격차에 절연을위한 거품 콘크리트를 부으십시오. 그것은 약간의 시간이 걸릴 것이며, 전통적인 단열재를 설치하는 것보다 저렴합니다.
취급의 용이성은 아주 인상적입니다. 폼 콘크리트는 매우 쉽게 절단, 드릴 및 끌. 특별한 도구가 필요하지 않으며 실제적인 노력이 필요 없습니다. 또한 재료의 가벼움으로 인해 블록을 가공 현장으로 쉽게 이전 할 수 있습니다.
가격이 아주 낮습니다. 다른 건축 자재와 비교할 때, 거품 콘크리트 블록은 가치면에서 큰 이점을 제공합니다. 일반적으로 비교를 수행하여 벽돌에있는 재료의 양을 다시 계산합니다. 기초가 저렴 (경량)이 필요하다는 사실을 고려하면 건설은 매우 경제적입니다. 어떤 경우에는이 요소가 결정적입니다.
내 습성이 나쁘지 않습니다. 이것은 밀폐 된 독립 셀에 의해 촉진됩니다. 그러나 물질의 한쪽 끝에서 다른 끝까지 통과하는 채널을 가진 가스 실리케이트 블록은 물을 두려워합니다. 결국, 그녀는 이들 채널을 통과하면서 충분히 빨리 흡수합니다.
세포의 닫힌 구조는 물이 블록의 전체 두께에 침투하는 것을 허용하지 않으며, 물의 표면에 놓여지면 부유하게됩니다.
거품 콘크리트 블록의 단점
수분 함량 증가로 인한 수축은 심각한 단점입니다. 그리고 그것은 세워지는 벽의 미터 당 1에서 3 밀리미터 일 수 있습니다. 이것은 물 생산 과정에서 필요 이상으로 추가하거나 28 일이 지날 때까지 기다리지 않으면 발생합니다. 그것은 블록이 잘 경화되는데 얼마나 많은 시간이 필요한가입니다. 어쨌든 그들에게 동시에 물을주지 말아야합니다. 불행히도 일부 부정직 한 기술 업체는이를 준수하지 않습니다. 그러나 가스 규산염은 이러한 단점을 없앴습니다. 수축하지 않습니다. 그러므로 그와 함께 일할 때 그러한 예방 조치는 적용되지 않습니다.
재료에서 수분을 흡수하는 기능을 사용할 수 있습니다. 매우 크지는 않지만 (가스 실리케이트 블록보다 훨씬 작음) 추가 마무리 작업을 사용합니다. 특히, 환기 된 외관의 기술을 적용하거나 벽을 석고하거나 콘크리트 용 특수 발수제로 덮을 수 있습니다. 이 도구는 유제 형태로 제공됩니다.
발포 콘크리트는 특히 가장자리에서 쉽게 벗겨 낼 수 있습니다. 이 물질은 몸에 쌓이지 않도록 조심스럽게 다뤄야합니다. 원칙적으로 재료의 밝기로 인해 손상없이 부드럽게 전송할 수 있습니다.
거품의 벽에는 손톱이나 보통 못 (dowel)이 들어 가지 않습니다. ABC 플라스틱 노즐로 거품 콘크리트 용 특수 다 우울을 사용할 필요가 있습니다. 이 노즐에는 실이 있습니다. 먼저 미터 나사를이 노즐로 돌려야합니다. 나무 용으로 설계된 나사도 적합합니다. 벽에 구멍을 뚫고 철저히 청소하십시오. 나사를 안으로 조심스럽게 조여야합니다. 이 디자인은 확실히 신뢰할 수 있습니다.
기술을 준수하지 않는 제조업체와 포 콘크리트를 발사하지 않는 필수 구성 요소의 비율은이 재료에 대한 부정적인 리뷰의 출현에 기여합니다. 그들은 빠른 돈을 갈구하여 움직입니다. 그러나 제품의 품질을 모니터링하는 신뢰할 수있는 거품 콘크리트 제조업체는 가장 까다로운 개발자를 만족시키는 소재를 생산합니다. 실험실 테스트에서이를 확인합니다. 이러한 회사가 만든 거품 블록의 기술적 특성은 모든 표준을 완벽하게 준수합니다.
거품 콘크리트를 올바르게 선택 - 선택 기준
1. 우선,이 거품 블록을 정확히 만드는 사람을 찾으십시오. 인증서를 요청하고 배달 조건 및 제품 표준을 준수하는지 확인하십시오. 제조업체가 공개적으로 최대한의 정보를 제공한다면 그는 숨길 것이 없으며 그의 재료는 양질이다. 그건 그렇고, 이것은 대기업에서, 신뢰할 수 있고 잘 입증 된 것입니다. 좋은 거품 블록 제조업체는 일반적으로 적어도 180 평방 미터의 생산 면적을 가지고 있으며, 여기에는 절단 블록 용 장치가 있습니다. 또한, 생산 지역은 난방이 필요하고 지붕이 있어야합니다.
2. 가격도 중요합니다. 평균 D800 브랜드의 경우 1 입방 미터당 약 80 달러입니다. 재료가 훨씬 저렴하면 그것에 대해 생각할 가치가 있습니다. 이는 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
그리고 또 다른 한가지 : 제조사가 D600 브랜드의 거품 콘크리트가 구조적이라고 설득력있게 선언한다면 "비밀"기술을 사용하여 만들어 졌기 때문에 믿지 마십시오. 특별한 요리법은 없으며 기술의 미묘함으로 한 브랜드를 다른 것으로 바꿀 수 없습니다. 이러한 블록을 갖춘 작은 1 층 건물을 배치 할 수도 없습니다.이 내재 벽 재료는 사용할 수 없습니다.
3. 조심스럽게 블록을 검사하십시오 - 순수하고 밝은 흰색이어서는 안됩니다. 이것은 기술을 허용하지 않을 것입니다. 일반적으로 거품 콘크리트는 칙칙하고 약간 가볍거나 더 어둡고 표면 색상이 균일하지 않아야합니다.
4. 거품 세포가 얼마나 단단한 지 확인하십시오. 상호 연결되어 있으면 습기가 재료에 쉽게 침투합니다. 한 블록을 나누고 그 구조가 바깥 쪽과 안쪽에서 같은지보십시오. 세포는 둥글고 칩이나 균열이 있으면 받아 들일 수 없습니다.
5. 벽을 넣으려면 문제가 없을 수 있습니다. 블록은 반드시 직사각형이어야합니다. 두 개의 거품 블록을 하나씩 넣고 흔들면 그 간격이 있는지 확인하십시오. 블록의 네 측면을 모두 탐험하십시오. 결함은 한쪽에만있을 수 있기 때문에 중요합니다. 그리고 미래에 그것은 당신에게 많은 시간이 걸리고 당신의 신경을 망칠 수 있습니다.
6. 신선한 재료를 구입 한 후에는 벽에 즉시 사용해서는 안됩니다. 결국, 거품 콘크리트 블록의 필요한 강도 및 기타 기술적 특성은 제조 후 불과 28 일이 소요됩니다. 따라서 가장 정확한 해결책은 2 ~ 3 주 동안 구입 한 거품 콘크리트를 유지하는 것입니다. 동시에 습기가 많은 곳이나 실내에 잘 있어야합니다. 이것은 신고되지 않은 자료가 아직 판매 된 경우 문제를 예방하는 데 도움이됩니다.
부적절하게 조직화 된 폼 블록 보관의 예는 위에서 다룰 수 없으며 습기가 많은 지구의 습기가 침몰 되었음이 이미 분명합니다.
이 정보는 발포체 블록을 놓을 때의 특징과 뉘앙스를 보여줍니다.
팁 1. 모서리에있는 거품 콘크리트 블록은 손상되기 쉽기 때문에 조심스럽게 내려서보십시오. 그것들을 넣는 것은 표준 모르타르가 아니라 (비록 가능할 수도 있지만) 시멘트 기반을 가진 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 그 층 (단지 2 또는 3 밀리미터)은 일반 시멘트 모르타르 층보다 훨씬 얇아지고 콜드 브릿지는 나타나지 않을 것입니다. 그러나 블록 사이의 두꺼운 솔기는 필연적으로 외부로 약간의 열을 방출합니다.
팁 2. 거품 콘크리트로 만들어진 벽은 반드시 안감이 필요합니다. 제조업체가 반대 의견을 주장하는 것을 믿지 마십시오. 그들은 뻔뻔하게도 거짓말을합니다. 비, 눈, 바람 및 허리케인은 보호하지 않으면 거품 콘크리트를 점차적으로 파괴합니다. 외장재는 석고 (일반 및 광물 모두)뿐만 아니라 환기 식 외장재에 사용되는 재료 일 수 있습니다. 석고에 관해서는, 그 아래에서 거품 콘크리트 벽에 고정시켜야합니다.
팁 3. 벽돌 블록을 벽돌과 마주 보게 할 때, 공기의 틈을 남겨 두십시오. 딱 맞으면 물이 증발하여 벽돌 피복재가 부서지지 않습니다. 그들은 그것으로부터 반사되고, 거품 콘크리트를 통과하여 집으로 돌아갑니다. 이것을 허용하지 마십시오.
