석고 외벽. 집의 외부 석고 벽은 직접합니다.

외관 작업을위한 외관 석고는 집의 미적 외관에 대한 책임 만이 아닙니다. 또한 물, 바람 및 UF 복사와 같은 다양한 대기 발현에 대해 벽을 추가로 보호합니다. 혼합물의 변형은 오늘날 표면의 종류와 사용 조건에 따라 달라집니다.


집의 외장 석고는 실리콘 화합물의 도움으로 만들어집니다.

정보 :   장식용 규산염 - 실리콘 외관 석고의 또 다른 유형이 있습니다. 여기서 바인더는 실리콘과 칼륨 실리케이트의 분산 물의 공중 합체 화합물이다. 성능면에서이 외장 마감재는 실리콘에 매우 가깝습니다.

야외 작업을위한 장식 외장 마무리 질감의 종류

그리고 지금 어떤 종류의 외부 고약이 있는지에 관해서는 조금. 다음은 위에 설명 된 모든 장식 구성으로 구입할 수있는 옵션입니다.

  1.   . 작업 질량은 특정 분수의 돌 입자를 포함하며, 크기는 벽면의 릴리프 강도에 따라 다릅니다. 이 곡물로 인해 나무 딱정벌레가 소비하는 나무와 패턴이 비슷한 질감의 표면이 만들어집니다.
  2. 어린 양 충전재에는 다양한 크기의 돌 입자가있어 부드러운 언덕이 장식되어 있습니다.
  3.   . 여기서 릴리프는 작업 질량의 필러의 특성이 아니라 적용 기술에 따라 결정됩니다.
  4. Kameshkovaya 또는 grits. 그 조성은 같은 크기의 큰 돌 입자이다. 표면은 미세 결핵이다.
  5.   장식용 돌로. 설명 된 모든 인보이스와의 차이점은 아크릴 및 실리콘 구조에만 있습니다. 이러한 고약의 바인더는 투명하며, 표면은 조밀하게 놓여진 돌 부스러기처럼 보입니다.


외장용 장식 질감 유형

외관 작업을위한 외장용 석고. 올바른 믹스를 선택하는 방법

가장 중요한 것은 특정 유형이 적용될 표면과의 호환성입니다. 외장 마감재의 내구성은 이러한 매개 변수에 따라 직접적으로 다릅니다. 따라서 시멘트 배합은 어떤 품질의 벽에도 잘 맞습니다. 유일한 조건 - 작업이 단열재 위에 놓이는 경우 석고 격자를 사전 설치해야합니다.

다양한 요인에 의한 안정성. 각각의 장식용 혼합물은 어떤면에서는 우수하며 어떤 경우에는 다른면에서 없어집니다. 예를 들어, 아크릴은 기계적 스트레스에 완벽하게 견딜 수 있지만 색이 퇴색되기 쉽습니다. 그러나 2 년마다 외관을 다시 채울 계획이라면이 순간은 중요하지 않은 것으로 간주 될 수 있습니다. 즉, 외장용 석고의 품질을 비교할 필요가있을뿐 아니라 어느 것이 더 나은지에 대한 우선 순위를 평가할 필요가 있습니다.


외관 작업을 위해 외관 석고를 선택하는 방법 : 시멘트 구조는 가장 소박한 것들입니다

참고 사항 :  선택은 또한 노동 질량의 은폐력을 고려해야한다. 석고 믹스 작업으로 나뉘어져 있습니다. 첫 번째는 시멘트와 규산염 장식 화합물이며 두 번째는 아크릴과 실리콘입니다. 얇은 레이어 옵션은 적용 할 기판에서 가장 까다로운 옵션입니다.

다른 표면에 외장 작업을위한 외장용 고약을 적용하는 기술. 소비

대부분의 경우 외장 마감재는 다음 단락에서 설명하는 것과 같은 방식으로 벽에 적용됩니다. 예외는 소위 "복잡한"표면 - 목재 벽, OSB, 마분지 및.

강화 된 코팅층을 가진 포화 콘크리트 및 표면의 정면 마감재

그리고 가장 쉬운 방법. 접착제 프라이머의 통상적 인 작용 및 적용 이외에는 필요하지 않습니다. 얇은 층 재료를 사용할 때는 추가 작업이 필요합니다. 이 경우 미래의 외장용 석고 색상의 프라이머가있는 페인트 코팅으로 벽을 굴려야합니다.


외관 외관

단계별 수동 적용 프로세스 :

  1. 외관 작업을위한 마른 석고는 잘 혼합 된 적당한 비율로 물로 희석됩니다. 완전한 준비 상태는 10-15 분 동안 침전 될 것입니다.
  2. 필요한 경우 준비된 볼륨을 밟습니다.
  3. 주걱으로 덩어리를 얹어서 넓은 흙손의 바닥 가장자리에 깔아 둡니다.
  4. 흙손을 벽에 거의 수직으로 대고 용액을 거의 수직으로 움직여서 장비를 거의 완전히 평행하게 움직이는 과정에서 각도를 줄이십시오.


야외 작업을위한 kameshkovoy 장식 석고 스트레칭

  1. 거의 압력을 가하지 않고 벽을 따라 흙손을 몰아 장식 석고를 원하는 두께의 층으로 늘립니다.
  2. 약 1.5 m 2의 면적을 지나면, 우리는 플라스틱 강판을 취하여 원하는 질감이 형성 될 때까지 표면을 문지른다.

전체 외관이 완료 될 때까지 3, 4, 5 및 6 단계를 반복하십시오. 다음은 프로세스에 대한 시각적 설명입니다.

석고 외벽이 직접합니다. Bark beetle trim 비디오 :

정보 : 평방 미터가 아닌 정사각형에 즉시 작업하는 것이 가장 좋습니다. 따라서 완성 된 코팅은 질감이 균일 해집니다. 계획된 영역을 즉시 다듬을 수없는 경우 마스킹 테이프를 사용하여 연결 솔기를 만들어야합니다.

외관. 비디오에서 서로 다른 시간에 처리되는 영역 사이의 연결 솔기를 구성하는 프로세스를 볼 수 있습니다.

폴리스티렌 폼 / 페 네 플렉스 및 미네랄 울 외관 석고

이 두 가지 재료는 복잡한 표면 처리를 형성하기 때문에 석고 아래에 미리 조립 된 메쉬 파운데이션이 있어야합니다. 히터를 보강 할 때 일반적으로 발생하는 첫 번째 실수는 멤브레인의 상부에만 접착제 조성물을 적용하는 것입니다. 다음과 같이 올바를 것입니다 :

1.5-2m2의 면적에 특수 접착제를 표면에 도포합니다. 그리드 세그먼트를 손에 넣고 작은 얇은 막대기로 모서리에 고정시킵니다.


polyfoam에 석고. 외장 작업에는 강화 메쉬 설치가 필요합니다.

우리는 넓은 (30 cm에서) 흙손을 손에 넣고 그리드를 따라 다른 방향으로 운반합니다. 접착제가 바깥쪽으로 나올 것이며, 그 아래에 보강 막이 거의 숨어있을 것입니다.


장식 외장 마감을위한 외장재 준비 작업

석고 정면을위한 메쉬의 모서리, 밑면에 매달려 있고, 같은 구도의 접착제로 구부러져 있습니다. 굴곡을 처리하려면 삼각형 표면이있는 주걱을 사용하는 것이 좋습니다. 그래서 우리는 집안의 모든 벽을 통과합니다. 접착제가 건조 된 후에 다시 메시 위에 붙입니다.


강화 메쉬의 아래쪽 가장자리 처리하기

다음으로 표면 프라이머가 나오고 외부 작업용 장식용 도료로 코팅됩니다. 회 반죽을 마무리하는 과정은 폭기 콘크리트 벽과 완전히 동일하므로 반복하지 않습니다. 전체 "파이"는 다음과 같습니다.


나무 벽에 석고를 두는 것

석고 프레임 외벽 - 목재, 마분지 및 OSB -에는 작업을위한 두 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째는 위에서 주어진 폼 플라스틱으로 벽을 마무리 할 때와 정확히 똑같은 기술입니다. 두 번째는 다음과 같습니다.

외벽의 외면은 건설 용지로 덮여있어 대기에 대한 기본 보호를 강화합니다. 건설 스테이플러를 사용하여 부착 할 수 있습니다.


모든 작품을 시작하기 전에 나무로 된 정면은 건설 용지로 덮여 있습니다.

참고 사항 :  목재는 매우 흡습성이 있으며, 작업 매스에 함유 된 수분으로부터 외관이 "이끌"수 있습니다. 이를 피하기 위해 옥외에서 사용하기 위해 특수 소수성 토양과 함침을 목재에 사용해야합니다.

종이 위에는 석고 용 대형 메쉬 금속 외장 메쉬가 장착되어 있습니다. 동일한 스테이플러로 고정 할 수 있습니다. 캔버스의 기울기 및 외관의 외부에 대한 준수 정도는 후자의 평면도에 따라 다릅니다.


석고 보강 공사

이 경우 석고 층이 상당히 두꺼워서 알루미늄 프로파일 리미터가 그리드의 하단 가장자리에 장착됩니다.


OSB 정면 보강 용 메쉬 하단

보강 외장 석고의 첫 번째 층은 그리드를 거의 숨길 수 있어야합니다. 건조한 후에 외관에 평평하게 두 번째 층을 바르십시오. 마감 작업은 가스 규산염 콘크리트에 대해 설명한 방법으로 수행됩니다.


보강에 대한 외장 마무리 작업에 대한 작업

정면을 % s 작동하는 혼합물의 소비

1m2 당 외부 고약의 소비는 몇 가지 요인에 따라 즉시 달라집니다. 이것은 필러, 바인더, 유형 및베이스의 균일 성의 특성입니다. 작업 재료가있는 패키지의 경우 지정된 기준에 따라 데이터가 제공됩니다. 평균 숫자는 다음과 같습니다.

  • 아크릴 - 1.5 ~ 3.0 kg / m2.
  • 실리콘 - 2.5 - 3.9 kg / m 2.
  • 무기물 - 2.5 ~ 4 kg / m 2.
정보 :   작업 물량을 계산할 때 작업 손실에 5 %를 추가해야합니다. 따라서 석고 믹스를 구입할 필요가 없습니다. 이는 작업 지연 및 색상별로 다른 배치의 차이가 난무합니다.

각 주거용 건물 또는 기술실에는 외부 장식 마무리가 필요합니다. 건물을 쾌적하게 보이게 할뿐만 아니라 파괴적인 환경 요인의 영향으로부터 베어링 벽을 보호합니다.

집 밖 벽의 석고는 이미 평범 해졌으며, 매년 새로운 마감재가 합리적인 가격에 제공되며 사용이 쉬워지고 특별한 실용적인 기술이 필요하지 않습니다.

석고는 방에 습기가 침투하는 것을 방지하고 곰팡이 및 다양한 병원체의 형성을 무효화합니다. 또한,이 층은 추가 사운드 및 단열재 역할을하여 난방 가열 비용을 크게 절감합니다.

석고 모르타르는 특수 건축 혼합물로서 결합 성분과 충전제로 구성됩니다.

완성 된 혼합물의 가격은 사용 된 충전재에 따라 달라지며 다음과 같은 것들이 있습니다 :

  • 석고;
  • 시멘트;
  • 강 모래;
  • 석회

혼합물은 또한 콘크리트 바닥 슬래브 사이의 시공 조인트를 밀봉하고 모든 종류의 표면을 평탄하게하기 위해 사용됩니다.

외장 석고의 종류

압도적 인 대부분의 경우 외부의 석고는 기본 레이어와 설치된 단열재 양쪽에 적용 할 수있는 특수 장식 구성 요소를 사용하여 수행됩니다.

이러한 혼합물에서 다양한 천연 또는 합성 염료를 첨가하여 원하는 색상 또는 벌크 성분을 수득하여 표면에 적용시 질감을 생성 할 수있다.


외벽을 석고 만드는 방법을 결정하기 전에 올바른 유형의 혼합물을 선택하기 위해 다양한 유형의 용액의 물리적 특성을 표면적으로 검사해야합니다.

현대 건축에서 여러 유형의 장식 혼합물이 사용되며, 이들은 화학적 조성으로 통상적으로 다음과 같이 나뉘어진다 :

  • 규산염 혼합물;
  • 중합체 성;
  • 실리콘;
  • 광물;
  • 수 제 믹스.
  1. 규산염 용액은 액체 형태로 만들어지며 개봉 직후 탱크를 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 고약의 단점은 제한된 색상 성능입니다.
    규산염 혼합물은 용기를 연 후 저장할 수 없기 때문에 즉시 소비해야합니다. 이 유형의 석고는 방수 기능을 제공하며 기계적 손상에 강합니다.


  1. 끊임없이 태양과 고온의 영향을받는 주택의 외벽을 석고하는 작업은 일반적으로 고분자 혼합물로 수행됩니다.
    이들의 조성물은 다음과 같은 다양한 합성수지를 포함 할 수있다 :
    • 폴리 비닐 아세테이트;
    • 아크릴로 일 - 스티렌;
    • 아크릴 분산제;
    • 에폭시;
    • 폴리 우레탄.

주의!
이 석고 혼합물은 자외선에 강하고 거의 90 도의 고온을 견딜 수있는 거의 모든 종류의베이스와 잘 연결되어 있습니다.
이러한 고약의 주요 장점은 내구성이지만 가격은 아날로그보다 훨씬 높습니다.

  1. 실리콘뿐만 아니라 고분자는 햇빛과 기계적 스트레스에 강합니다. 그들은 긴 서비스 수명을 가지고, 오랜 시간 동안 저장되고 좋은 방수 기능을 제공합니다.

  1. 무기 혼합물은 시멘트에 기초한 건조한 형태로 만들어집니다. 일을 위해서, 혼합물을 물로 희석하여 원하는 농도로 희석하면 작업을 시작할 수 있습니다. 무기질 고약은 연소를 지속시키지 않으며 통기성 표면을 제공하며 모든 사람들이 가격을 사용할 수 있습니다.
    단점은 낮은 탄성과 낮은 점착력으로베이스를 추가적으로 준비해야한다는 것입니다. 모든 사람들은 강 모래와 시멘트가있는 곳에서 자신의 손으로 이러한 마무리 솔루션을 준비 할 수 있습니다.


설명 된 모든 유형의 혼합물은 다음을 포함 할 수 있습니다 :

  • 단열을 향상시키는 중합체 과립;
  • 작은 조각 대리석, 화강암 또는 석 영 장식;
  • 태양 빛을 창조하는 유리 모래;
  • 독특한 분쇄를 만들기 위해 미세 분쇄 된 분쇄 한 돌.

표면 처리

어떤 종류의 혼합물로든 자신의 손으로 외벽을 석고 만들기 전에 기초를 준비해야합니다.

다듬을 표면은 다음과 같아야합니다.

  • 가능한 한 매끄럽고, 균열을 봉인하고, 필요한 경우 사전에 미리 준비하십시오.


  • 석고 층이 기초의 일부와 함께 떨어지지 않도록 견고한 기초를가집니다.
  • 깨끗하고 건조하면 혼합물 표면이 표면에 잘 밀착됩니다.
  • 해동 될 때 혼합물이 얼어 붙은 바닥에 달라 붙지 않거나 벽에서 떨어지지 않기 때문에 양성 온도를 갖는다.

벽돌 벽 마감

다른 재료의 표면에서, 약간의 뉘앙스를 제외하고 외벽을 석고 만드는 기술은 거의 동일합니다. 모르타르를 적용하기 전에 벽돌 벽에는 스프레이 건 또는 넓은 페인트 브러시로 습기를 공급해야합니다.

벽돌 사이의 이음새는 석고 층의 확실한 접착을 위해 1 ~ 1.5cm의 깊이로 절단되어야합니다. 두꺼운 층이 필요하면 레벨의 가이드 비컨을 미리 설정하고 혼합물을 아래에서 위로 똑같은 부분에 적용하고 수평을 맞 춥니 다. 기본 석고가 완전히 건조 된 후 마무리 석고가 적용됩니다.

팁 : 등대가 필요없고 혼합물이 얇은 층에 적용되는 경우, 넓은 범위로 적용됩니다.
얇은 층의 경우 표면을 젖히지 않고 벽돌 사이의 접합부를 선택할 수 없지만 표면을 프라이머로 두 번 담근 다음 완전히 건조 될 때까지 기다려야합니다.

얇은 층을 적용 할 때 표면에 혼합물을 더 잘 접착시키기 위해 외벽의 회 반죽을 특수 석고 격자를 사용하여 처리합니다.이 석고 격자는 처리 된 벽에 적용되고 다웰을 사용하여 고정됩니다.

콘크리트 벽 장식

콘크리트 또는 폭기 콘크리트로 만든 벽은 마무리 작업의 기술적 과정에 특별한 요구 사항을 부과합니다. 마무리 작업은 외부 벽을 제대로 재단하기 전에 알아야합니다.

선택한 석고의 강도는 받침대의 강도보다 작아야하며 받침대의 연결부에 응력 층이 형성되는 것을 방지합니다. 혼합물은 수분을 축적하여 버릴 수 있기 때문에 벽을 잘 호흡 할 수 있어야합니다. 증기 투과성은 곰팡이 및 응축의 형성을 방지합니다.

장식용 혼합물은 석고의 주요 층에만 도포되어야하며 그 두께는 10 ~ 50mm이어야합니다. 장식을 적용하기 전에 메인 레이어는 액상베이스 (사진)에 설치된 마운팅 그리드로 접지되거나 트리밍되어야합니다.


바깥 쪽 온도가 높으면 태양이나 열의 영향으로 바깥 쪽 레이어가 안쪽 레이어보다 빠르게 건조되고 결과적으로 균열이 나타날 수 있기 때문에 레이어를 주기적으로 건조시켜야합니다.

결론

위의 재료를 연구하면 다양한 표면과 온도 조건을 고려하여 벽을 바깥으로 석고 만드는 법을 알 수 있습니다. 또한 장식 용액의 각 유형마다 자체 특성과 적용 방법이 다르므로 제조업체의 공장에서 포장에 표시해야합니다.

이러한 수치를 고려하고 일반적인 작업 기술을 관찰하면 타사 전문가의 개입없이 건물의 외벽을 독립적으로 마무리 할 수 ​​있습니다. 이 기사에서 비디오를 본다면 성공할 것입니다.

회 반죽으로 외벽을 마무리하는 것은 외부 영향으로부터 집을 보호하고 미적으로 매력적인 외관을주는 인기있는 방법 중 하나입니다. 외부 작업을 위해 적절하게 선택된 외부 석고는 벽의 표면을 정렬하고보기 흉한 조인트를 "숨기고"필요한 수준의 절연을 제공합니다. 석고 자체는 다양한 구성 요소와 충전제 (시멘트, 모래, 아크릴, 실리콘, 규산염, 석고 등)로 구성된 정적 혼합물입니다.

  • 석고의 종류와 성질

    고품질의 외관 석고가 갖추어야 할 특성 :

      우수한 증기 투과성. 재료의 외부 층은 온실 효과의 출현을 제거하기 위해 대기 질량의 침투 가능성을 만들어야합니다.

      표면에 쉽게 적용 할 수 있습니다.

      기계적 손상에 강합니다.

      정적 부하를 견뎌야합니다.

      외부 영향에 굴복하지 마십시오.

      온도 변동에 강하다.

    또한 외관 장식용 석고는 외관의 장식물로 사용되기에 최적의 질감과 적절한 색상을 가져야합니다.

      시멘트  - 집의 외관을 마무리하는 가장 인기있는 방법 중 하나입니다. 그것은 시멘트, 필요한 분수의 모래와 석회로 만들어집니다.

      규산염  - 실리케이트 혼합물은 실리케이트 합금 용액 인 칼륨과 나트륨 (소위 "액상 유리")을 기본으로합니다. 이것은 야외 작업을위한 미네랄 장식 고약의 품종 중 하나입니다.

      아크릴 - 장식용 외장용 석고는 외부 영향에 강한 탄성 혼합물입니다.

      실리콘  - 실리콘 기반의 솔루션으로 아크릴보다 훨씬 더 높은 탄성을 지니고 있습니다.

    벽돌, 콘크리트, 폭기 콘크리트 벽에 적용 할 수있는 장식 시멘트 기반 석고는 마감재에 가장 적합한 옵션입니다.


    외장 작업용 시멘트 석고는 몇 가지 장점이 있습니다.

      최적의 접착력 - 시멘트 석고는 표면과의 상호 작용을 향상시키기 위해 보조제를 사용할 필요가 없습니다. 베이스에 적용된 솔루션은 오랫동안 무결성을 유지합니다.

      재료의 강도가 높으면 고약 중 리더의 직위를 갖게됩니다.

      내 습성으로 인해 습기가 많은 기후에서 외부 석고를 사용할 수 있습니다.

      장식용 마감재의 비용이 저렴하다는 것은 그 구성이 저렴하고 저렴한 구성 요소를 포함하기 때문에 그 이점에 기인 할 수 있습니다.

    그러나 시멘트 모르타르는 여전히 일정한 부정적 특성을 가지고 있습니다 :

      장기 동결;

      벽에 가해지는 하중을 증가시키는 큰 무게;

      플라스틱 및 목재 표면에 그러한 물질을 사용할 가능성은 없습니다.

    시멘트 기반의 석고를 적용하려면 예비 작업을 수행해야하며 이는 전체 석고 작업에 소요되는 시간을 크게 늘립니다. 시멘트 모르타르는 완벽한 매끄러움을주지 않으면 서 파사드의 강도를 보장해야 할 때 선호됩니다.

    시멘트 회 반죽의 가격은 작습니다. 25kg에 200 ~ 300 루블.

    외관 실리케이트 석고는 기성의 박격포 형태로 구현됩니다.


    그녀에게는 다음과 같은 장점이 있습니다.

      폴리스티렌 폼으로 단열 된 벽에이 정면 석고를 사용하는 화재 안전 장치.

      중성선의 정전기는 먼지를 끌어 들이지 않습니다.

      좋은 인장 강도;

      다양한 색조와 색상.

      외부 영향에 대한 내성;

      높은 수증기 투과성으로 인해 벽이 "호흡"할 수 있습니다.

      변형되지 않습니다.

      건식 벽체 및 콘크리트에 적용 할 수 있습니다.

    규산염 석고의 가격은 상당히 높으며 시작됩니다. 25kg의 물통 용 2 500 루블.

    단점은 다음과 같은 속성을 포함합니다.

      응용 프로그램 프로세스의 복잡성과 그에 따른 작업 비용.

      매우 긴 서비스 수명 (약 10 년);

      진동에 대한 민감도.

    실리케이트 석고의 도포는 프라이밍 된 표면에서 수행되기 때문에 추가 비용이 필요합니다.

    아크릴 기반 장식 석고

    아크릴 기반 석고는 높은 탄성과 온도 변동에 강합니다.


    아크릴 석고의 장점은 다음과 같습니다.

      습기 저항;

      증기 투과성;

      좋은 열 및 사운드 단열 품질;

      다양한 색상과 질감.

    아크릴 기반 석고의 단점은 다음과 같습니다.

      정전기는 표면에 먼지와 먼지를 끌어들입니다.

      또한 예비 작업에는 특별한 기술이 필요하므로 신속하게 응용 프로그램 프로세스를 의미하므로 솔루션 설치가 전문가에 의해 처리되어야합니다.

    아크릴 석고의 비용은 다양합니다. 25kg 양동이에 1700 ~ 3000 루블.

    실리콘 기반 외장용 석고

    실리콘 석고의 기본은 실리콘 수지입니다.


    실리콘 석고의 장점 :

      소수성;

      관리의 용이성;

      탄성 구조로 완벽하게 매끄러운 벽면을 얻을 수 있습니다.

      진동에 대한 내성;

      높은 접착력;

      증기 투과성

    이 자료의 단점은 다음과 같습니다.

      높은 비용;

      특수 실리콘 프라이머를 사용해야하므로 추가 비용이 발생합니다.

    실리콘 석고의 설치는 적용 전에 표면을 철저히 준비해야하므로 전문가가 수행해야합니다.

    이 유형의 마감재 비용은 다양합니다. 양동이가 25 리터 인 2000 ~ 5000 루블.

    외관 석고 텍스처

    외장용 석고의 구조적 효과는 건물의 외관이 얼마나 오래 모습을 드러내는 지에 직접적으로 관련됩니다. 더 부드러운 표면은 스트레스 악화를 허용하고 균열은 더 자주 나타납니다. 이 의미에서 거친 표면은 훨씬 더 안정적입니다.

    "양"또는 골판지 딱정벌레의 표면은 거친 유형을 나타냅니다.




    램은 균일 한 배열의 덩어리를 제공하는 롤러 또는 흙손을 사용하여 형성된다. 나무 껍질 딱정벌레는 그라우팅 단계에서 수평 또는 수직 그루브를 형성하는 자갈을 함유하고있다.

    위 사진에서 볼 수있는 장식 양고기 석고는 환경 친화적 인 재료를 나타냅니다. 그것은 백운석, 대리석, 석영으로 구성되어 있습니다. "Bark beetle"은 적용 후 추가 처리가 필요하지 않습니다. 이 유형의 외장용 석고는 환경 적으로 안전하며 공격적인 미디어에 내성이 있습니다. 그것은 대리석 빵 부스러기, 아크릴 분산액 등으로 구성되어 있습니다.

    설치 및 마무리 작업

    각 유형의 외장 석고에는 다양한 적용 방법이 적용됩니다. 그러나 프로세스 순서는 기본적으로 동일합니다.

      석고 표면을 적용하기 전에 준비가 필요합니다. 때로는 건물이 필요한 슬림을 얻기 위해 특별한 등대를 사용합니다.

      나무 껍질 딱정벌레가 사용되면 벽은 거품 또는 기타 절연 물질로 사전에 단열됩니다.

      용액은 위에서 아래로 가해지며, 그 무게로 부유하는 경향이 있습니다. 그것이 합쳐질 때, 해결책은 끌어 올려 져야합니다.


    마무리 단계에서 외관에 인보이스가 주어지며 투영이 이루어지고 "모피 코트"가 적용됩니다.

    어떤 솔루션을 적용하는 동안과 정면에서의 동결 시간은 외부 영향으로부터 보호되어야한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 솔루션의 적용을 중단하는 것은 불가능하므로 모든 작업을주의 깊게 계획해야합니다.

    외관 석고의 사진























    이전 건설 단계에 대해 읽어보십시오.

  • 외관 작업을위한 외장용 석고는 외부 환경의 부정적인 영향에 가장 많이 노출되므로 주요 기술 및 운영 특성에 대한 요구 사항이 증가합니다.

    이 기사에서는 네 가지 주요 유형의 외관 고약 및 가장 보편적 인 질감을 검토합니다. 가장 적합한 구성을 선택하는 방법에 대한 권장 사항이 제공됩니다. 다양한 재료를 기반으로 외관 고약을 적용하는 기술에 대한 설명 제공.

    외관 고약의 분류

    내부 또는 외부 석고의 유형을 결정하는 기본 매개 변수는 바인더 유형입니다. 현재, 4 가지 주요 유형이 있습니다.

    미네랄

    포틀랜드 시멘트를 기본으로하는 외관 외장. 시멘트 - 모래와 시멘트 - 석회 혼합물의 독립적 인 제조가 널리 시행되고 있습니다. 그러나, 가장 안정적이고 효과적 인 것은 기성품이며, 바인더 및 충전제 이외에 다양한 가소제 및 개질제를 포함하는 공장에서 제조 된 건조 혼합물입니다. 무기물 기반 외관 혼합물은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다 :

    • 비교적 낮은 비용;
    • 높은 강도, 마무리 층 및베이스에 대한 접착력;
    • 좋은 증기 투과성;
    • 낮은 수분 흡수;
    • 내한 내성.

    단점 :

    • 색상 표의 제한 사항. 실질적으로 그것은 덩어리로 칠 해지지 않습니다. 장식적인 성질을 높이기 위해 외장 외부 도료의 레이어를 적용해야하므로 비용이 증가합니다.
    • 낮은 탄성. 주택의 베어링 벽의 상당한 수축으로 균열이 관찰됩니다.

    최근 보편적 인 석고 고약은 옥외용으로 널리 광고되고있다. 이러한 조성물은 사용 분야에 상당한 제한을 갖는다. 특히 물줄기가 떨어지는 파사드에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 또한 이러한 혼합물에는 많은 수분을 함유하여 수증기 투과성과 환경 친 화성이 크게 저하됩니다.

    아크릴

    외장 작업용 아크릴 외관 석고는 평평한 시멘트 석고 또는 다양한 평평한 바닥에 외부 장식 코팅으로 얇은 층으로 적용됩니다. 외부 아크릴 배합의 주된 이점은 물리적 마모에 대한 높은 내성과 결합 된 탄성입니다. 벽의 약간의 수축에도 불구하고 외층의 보전성을 보존하지만, 외부 사용을위한 아크릴 장식용 외장용 고약의 중요한 단점도 있습니다.

    • 높은 비용;
    • 제한된 가연성;
    • 낮은 증기 투과성. 폴리스티렌 발포체와 폴리 우레탄 발포체로 만들어진 방습 절연 시스템에서 외부 장식 층으로 사용하는 것이 좋습니다.
    • 아크릴은 비에 의해 잘 씻겨지지 않는 먼지를 끌어 당긴다. 몇 년 동안의 작업 후, 특히 도로 근처에서 외관이 시각적으로 어필 할 수 있습니다.

    실리콘

    장식용 외관 고약 중에서도 최고의 성능을 발휘합니다. 내구성있는 마감재의 높은 신축성. 내 하중 벽의 상당한 수축으로 인한 무결성을 유지할 수 있습니다. 이는 가스 규산염 및 발포체 블록의 건물에서 특히 중요합니다.이 블록은 작업 첫 해에 커다란 수축 변형을 일으키지 만 장마 및 겨울철에는 외부 보호 없이는 할 수 없습니다.

    정면을 % s 외면 실리콘 회 반죽은 정전기 방지이고, 먼지를 격퇴하고, 잘 씻기다는 것을, 당신은 본래 색깔 및 심미적 인 외관을 장시간에 유지하는 것을 허용한다. 높은 지하수 침투성에도 불구하고 건물의 지하실을 마감하고 외부의 해변 지역에서 벽을 처리하는 데 사용하는 것이 좋습니다. 방수가되어 소금을 흡수하지 않습니다.

    규산염

    외관 작업을위한 규산염 외장용 석고는 질감이있는 장식용 얇은 층 코팅을 의미합니다. 그것은 높은 수준의 증기 투과성을 가지고 있으며 섬유질의 투과성 단열재와 함께 사용하는 것이 좋습니다 : 현무암 및 미네랄 울. 방진, 습기 방지, 잘 닦으십시오.

    선정 기준

    외장 작업을위한 외관 고약의 많은 특성, 다양한 종류의 외부 공격적 요인에 대한 저항 기준을 사용하여 최상의 선택 방법

    지속성

    기계적 손상에 대한 가장 높은 내성은 외장 작업용 아크릴 장식 외관 석고로 입증됩니다. 서비스 수명은 15-25 년입니다. 규산염과 실리콘 중 - 내성 - 15-20 년. 내구성이 가장 적은 외부 시멘트 - 재 장식 10 년. 실리콘 및 아크릴, 광물 및 규산염에 기반을 둔 외부 피복재는 대기 중 강수에 대한 저항성이 가장 뛰어납니다.

    그것은 중요합니다!   곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지하기 위해 무기질 및 규산염 혼합물에 방부제 및 항진균제가 첨가되며 더 방수 처리 된 외장 마감재는 필요하지 않습니다.

    질감

    외관 석고의 질감은 외부 장식 층의 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 매끄러운 표면이 내부 응력을 전달하고 균열이 쉽게 발생합니다. 거친 코팅은 더 단단 할뿐만 아니라 외부 표면의 릴리프에서 균열을 가릴 수도 있습니다.

    색상

    컬러 코팅의 내구성은 몇 가지 요인으로 특징 지어집니다. 첫째로, 도료 재료의 외층의 도장이 이루어 지거나 안료가 덩어리에 골고루 분포됩니다. 둘째, 먼지가 표면에 묻지 않도록하는 물질의 정전기 방지 특성. 셋째, 안료 내성 (자외선에 대한 내성). 모든 측면에서 최고의 성능은 외관 작업을위한 실리콘 외관 석고입니다.

    매개 변수 미네랄 아크릴 실리콘 규산염
    내구성 낮음 높음 평균 평균
    내 습성 평균 높음 높음 높음
    정전기 방지 중립 정적 정전기 방지 정전기 방지
    접착력 어떤 표면에서도 높음 높음 높음 (특수 프라이머) 높음
    색상 / 퇴색 페인팅 필요 페이드, 오염 풍부한 팔레트 / 퇴색하지 않음 중간 팔레트 / 페이드 아웃
    공격적인 환경에 대한 저항 낮음 평균 높음 평균
    비용 저렴한 평균 높음 평균 이상

    실외 사용을위한 장식 외장용 석고의 간단한 성능 특성 표

    공통 브랜드

    Caparol (Caparol), Ceresit (Ceresit), Knauf (Knauf)는 독일에 기반을 둔 잘 알려진 유명 상표입니다. 그들의 제품은 고품질이며 덜 비싼 가격입니다. 동유럽 및 CIS 국가의 많은 국가에서 생산되지만 제품의 품질은 이에 따라 감소하지 않습니다.

    Atlas (폴란드), Kreisel (독일), Baumit (오스트리아), Polimin (우크라이나)은 실내 및 실외에서 사용하기에 안정적이고 고품질의 건식 및 기성품 혼합물의 차세대 제조업체입니다.

    Bolaris, Volma, Osnovit (러시아), Sinergi (카자흐스탄) - 다소 평범한 작동 특성을 지닌 외장용 건조 고약. 그들의 주요 장점은 브랜드 이름에 비해 저렴한 가격입니다.

    다양한 표면 준비

    파사드의 외관 석고와 동일한 유형의 텍스처는 다른 제조업체의 다양한 유형의 혼합물로 거의 동일한 최종 결과를 적용 할 수 있습니다. 마찬가지로 대부분의 작업 단계, 특히 준비 단계는 유사합니다. 차이점은 기본 유형에 따라 하나의 두 프로세스에 있습니다.

    벽돌

    1. 벽돌 벽의 표면은 흙, 흐름 및 잔류 박격포의 금속 브러시로 청소됩니다.
    2. 벽돌 사이의 접합부에있는 용액은 치즐과 해머로 10mm 깊이까지 제거됩니다.
    3. 10mm 이상의 볼록한 부분이 끌 또는 석고 해머로 튀어 나옵니다.
    4. 10mm 이상의 함몰은 샌드 - 시멘트 혼합으로 밀봉됩니다. 시멘트와 세분화 된 미세 모래의 비율은 1 : 2입니다. 그것은 먼지가없는 습한 표면에 적용됩니다;
    5. 패치가 건조 된 후에 표면은 작업 환경 및 구조물의 목적에 따라 외부 프라이머, 소수성 혼합물 또는 기타 외장 작업을위한 특수 합성물로 채워집니다. 건축 화학에 대한 고전적인 대안은 젖은 벽에 반 액체 석고를 적용하는 "스프레이"입니다.
    6. 스프레이 (2-3 일) 또는 프라이머 (6-24 시간)를 건조한 후, 석고 흙으로 벽을 평평하게하는 작업을 진행할 수 있습니다 - 준비 층은 두께가 7-10 mm입니다.
    7. 토양이 마르면 외부 장식용 석고 마감이 적용됩니다.


    표지에 외장 외관 석고의 기계화 된 응용

    그것은 중요합니다!   레벨링 층의 두께가 20 ㎜를 초과하는 경우, 석고를위한 외관 메쉬 (facade mesh)를 사용하는 것이 바람직하다.

    콘크리트

    1. 기저부의 표면은 부착 된 부스러기와 유입으로부터 금속 브러시로 청소됩니다.
    2. 벽의 수직 성과 평탄도가 평가됩니다.
      • 수직으로부터 10mm 이상 벗어난 표면은 석고 아래에 금속 메쉬 파사드를 사용하여 정렬됩니다.
      • 10mm 이상의 우울은 모래 - 시멘트 혼합으로 채워집니다.
      • 10mm보다 큰 볼록한 부분은 망치와 치즐로 천공되거나 구멍 뚫기를 사용합니다.
    3. 표면은 접착력을 향상시키는 거칠기를 제공합니다.
      • 특별한 뇌관 콘크리트 접촉으로 가공;
      • 다웰에 금속 메쉬 체인 링크를 부착하십시오.
      • 표면이 작 으면 콘크리트 노치를 사용하십시오.
      • 벽에 샌드 블라스트 처리가되어 있습니다.

    다공성 및 경량 콘크리트

    거품 콘크리트의 정면을 준비하는 과정은 블록 생산 방법에 달려 있습니다. 주조 방법에서 셀 (기공)은 닫힌 상태로 유지되지만 블럭 자체는 요소를 주형에서 제거하는 데 도움이되는 특별한 기름 성분으로 외부에 코팅 할 수 있으므로 철저히 물로 씻어 내야합니다.

    가스 규산염 블록 및 톱질 방법으로 제조 된 발포체 블록은 연속 기포 구조를 갖는다. 그들은 직접적인 노출과 대기로부터 습기를 강하게 흡수합니다. 이러한 재료는 깊은 침투의 특수한 프라이머로 처리되어야하며, 이는 외층을 방수 할뿐만 아니라이를 강화시킨다. 슬래그 및 팽창 된 점토 콘크리트 외부 표면의 전처리는 일반 콘크리트의 준비와 다르지 않습니다.

    나무

    목재 외관 외관은 석고 작업에 가장 적합하지 않습니다. 습기에 노출되면 나무가 부풀어 오릅니다. 건조 후 외관 석고의 바깥층에 균열이 생길 수 있습니다. 또한, 목재에 외장용 고약을 바르는 경우, 접착 수준을 높이기위한 조치를 취해야합니다. 이러한 문제를 극복하기위한 주요 방법은 목재 집의 벽을 안티 피렌, 방부 및 소수성 속성을 갖는 대상 포진 및 보편적 인 함침으로 처리하는 것입니다.


    나무 집의 외관에 대상 포진

    보온 재료

    현재 사용되는 가장 보편적 인 절연체는 밀도 25-35 kg / m3 인 다양한 제조업체의 유리 섬유, 광물 및 현무암 및 밀도가 높은 폼 플라스틱입니다.


    외관 폼에 회 반죽을 칠하는 과정

    이 경우 메쉬는 석고 외관에 사용됩니다. 특수 접착제 층이 단단히 부착 된 단열판에 적용되어 판 자체를 고정시킵니다. 접착제의 바깥쪽에 메쉬가 도포되어 주걱 또는 부유물로 문지릅니다. 건조가 끝나면 표면을 갈아서 프라이머로 처리하고 바깥에 집을 닦을 준비가됩니다.

    장식 외관 석고를 적용하는 기술

    실외 사용을위한 질감의 종류는 매우 제한적입니다. 이는 작동의 특성 - 공격적인 환경의 영향에 대한 일정한 감수성 때문입니다. 그러나 다양한 색상과 질감을 조합하여 외관의 석고를 결정할 수 있으며 이는 집의 전반적인 스타일에 더 적합합니다.

    나무 딱정벌레


    장식용 회 반죽으로 집을 완성한 결과는 나무 껍질 딱정벌레이며, 사진에는 인공 장식 돌로 된 모퉁이의면과 집의 주머니가 결합되어 있습니다.

    작업을 위해서는 크고 중간의 흙손이나 크고 작은 흙손 도구가 필요합니다. 일련의 작업은 다음과 같습니다.

    • 재료는 큰 주걱으로 작은 주걱으로 도포됩니다. 모퉁이에서 시작하여 아래에서 위로 벽에 그린다.
    • 드로잉 믹스가 레벨링 된 후;
    • 온도와 습도에 따라 5 ~ 30 분 동안 설정 한 후 패턴은 플라스틱 흙손을 사용하여 형성됩니다. 선은 수평, 수직 또는 비스듬히 기울어 질 수 있습니다 (그림 비).
    • 외층의 처리 된 부분을 완전히 건조시킨 후 40-50 분 후에 깨끗한 플라스틱 흙손이나 미세한 부유물로 걸을 수 있습니다.

    장식 외관 석고 나무 딱정벌레의 단계와 도구의 순서, 비디오에 적용된 기술 :

    모피 코트

    모피 외투는 가장 기술적으로 진보 된 유형의 외관 외장용 고약입니다. 마무리 혼합물의 기계화 된 적용의 여러 가지 방법을 구현했습니다. 준비된 용액은 특수 기계 장치 인 배럴 기관 (barrel organ) 또는 기전 장치를 사용하여 롤러로 미리 준비된 표면에 적용 할 수 있습니다.


    외장 작업을위한 기계 장치를 사용하여 정면 고정 장치를 적용하면 "배럴 기관"

    자신의 손으로 외벽을 석고로 만드는 기계 방법, 모피 코트 텍스처를 적용하기 위해 pnevmolopata를 사용하는 비디오 :

    모피 코트를 적용하는 가장 쉬운 방법 중 하나는 롤러 적용을 위해 기성품 인 외부 외관 석고 혼합물을 사용하는 것입니다.이 표면은 질감이있는 표면을 형성하는 과정의 비디오입니다.

    모피 코트의 종류 중 하나는 양고기의 질감입니다. 그것은 자갈을 깐 외관 외장 석고에 속하며 더 둥근 표면 릴리프가 특징입니다. 또한 spatulas로 적용된 ready-to-work 혼합물로도 제공되며, 신청 프로세스의 비디오 :

    또 다른 옵션은 "털이있는 모피 코트 (grated fur coat)"또는 "악어 (crocodile)"질감입니다. 외부 표면이 연마 된 1mm까지의 미세한 석영 모래가있는 모피 코트의 표준 블렌드입니다.


    다양 한 외관 장식 석고 외관 집, 사진 질감 "악어"

    모자이크

    모자이크 외관 석고는 아크릴 바인더와 최대 1mm의 작은 분수의 멀티 컬러 대리석 칩으로 구성됩니다. 이 외장 장식용 외장용 석고의 적용은 준비된 표면에서 이루어지며 바닥부터 흙손이나 흙손이 넓은 곳까지 적용됩니다. 이 마무리의 이점은 추가 처리가 필요 없다는 것입니다. 높은 습도뿐만 아니라 기계적 손상에 대한 상당한 저항은 파사드를 파사드의 지하 부분을 덮는 데 이상적입니다.

    자신의 손으로 집의 정면을 석고로 만드는 과정의 시퀀스, 비디오 트림베이스 :

    자재 소비

    장식 석고 소비는 제조사의 포장에 표시되어 있습니다. 옥외에서 사용되는 레벨링 시멘트 혼합물의 경우 데이터는 테이블에서 취할 수 있습니다.

    또한 인터넷에서 http://gbs-company.ru/calc2.html을 많이 찾을 수 있습니다. 그러면 어떤 유형의 외장용 석고 가방 수를 더 정확하게 계산할 수 있습니다.

    결론

    자신의 손으로 외관 석고를 고품질로 적용하는 것은 하우스 키핑에 대한 상당한 경험이 없어도 가능합니다. 주요 규칙은 공정 순서와 장식 층 형성 기술의 정확한 준수 여부입니다.