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마른 벽에서 나온 벽으로 창문을 감싸고 쓰는 시간을 3 배 줄이는 방법 -자가 사면의 기술

2016 년 9 월 19 일
전문화 : 마른 벽에서 나온 공사의 건축, 작업 마무리 및 바닥재의 마스터. 문 및 창문 블록, 외관 마감, 전기공, 배관 및 난방 장치 설치 - 모든 유형의 작업에 대한 세부적인 조언을 드릴 수 있습니다.

말하기를, 경사면을 마무리하는 작업이이 작업에 필요한 재료보다 2 ~ 3 배 더 많다는 것을 알고 있습니까? 이 사실에 대해 이야기 할 때 많은 개발자는 매우 놀랍고 이러한 작업은 비용이 많이 들기 때문에 구현에 높은 자격과 경험이 필요하다는 것을 의미합니다. 사실, 거의 모든 사람이 창문 위에서 마른 벽에서 나온 벽의 경사를 만들 수 있습니다. 기술에 대한 두 가지 옵션을 알려 드리며, 더 적절한 것을 선택하고 해당 섹션에 설명 된 모든 단계를 반복해야합니다.

워크 플로우 설명

작업에는 두 가지 주요 옵션이 있습니다. 각 옵션을 개별적으로 고려하므로 가능한 한 최선을 다하고 Windows에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있습니다. 당연히 창문을 설치하고 거품을 고친 후 슬로프를 시작해야합니다. 개인적으로 비슷한 작업을 직접 수행하지만, 경험이 거의 없으면 작업 도중 이러한 요소 나 다른 요소를 지원하도록 조수를 끌 수 있습니다.

사면의 예비 준비

창문의 창에서 어떤 방법을 사용하든 관계없이 미리 여는 방법을 준비해야합니다. 이렇게하면 편리한 설치로 인해 워크 플로우가 단순 해지고 최종 결과가 향상됩니다.

이 단계에서 다음 작업을 수행해야합니다.

• 우선, 흙의 경사면을 깨끗하게 할 필요가 있습니다. 오래되지 않은 마감재의 잔유물은 잘 견디지 못합니다.. 오래된 절연체가 둘레를 따라 튀어 나오면, 대부분은 견인 또는 유리 모직이며, 또한 제거되어야합니다. 효율성을 극대화하기 위해보다 현대적이고 효율적인 재료를 설치하는 것이 좋습니다. 고정 손톱, 나사 등 당신은 그것을 꺼내거나 그것을 망치로 눌러서 우리와 간섭하지 않도록해야합니다.
• 종종 오래된 석고가 경사면에 깔려 있습니다. 창문이 해체되어 균열이 생기면 모든 것을 두드리는 것이 좋습니다. 일반적으로, 그것은 어쨌든 붙지 않을 것이며, 지금 제거하지 않으면 귀찮은 일이 생기고 사면이 변형되거나 완전히 사라집니다.

• 조심스럽게 표면을 검사하십시오. 곰팡이가 검게되면 반드시 제거해야합니다. 영향을받은 석고가있는 플롯은 내려야하며 가능한 모든 표면은 방부제로 처리됩니다. 또한 창문이 올바르게 서 있고 장착 폼이 석고 층으로 덮혀 져 있는지 확인해야합니다. 이후에 습기가 작은 구멍을 통과하지 않고 내부 경사면에 쌓이지 않아야합니다.

• 창 프레임의 둘레를 따라, 과도한 창 발포가 종종 튀어 나와서 결빙 될 때 형성됩니다. 잘못된 것은 없으며 건설 나이프로 신속하게 절단 할 수 있습니다. 프레임과 평평한면을 만들기위한 방법으로 잘라내어 조심스럽게 그리고 천천히해야합니다.

• 때로는 창문을 교체하고 둘레를 따라 오래된 단열재의 잔재물을 제거한 후 마무리 층 사이 또는 석고 보드 구성 아래로 통과하는 틈이 형성되는 것으로 나타납니다. 그것을 놓아 두지 않는 것이 좋습니다. 가장 쉬운 방법은 압연 된 미네랄 울을 꺼내 필요한 크기의 조각으로 잘라서 약 10cm의 층으로 보이드 안으로 밀어 넣는 것입니다. 그러면 구조가 훨씬 따뜻해지며 바람이 개구부에서 불 때 상황을 제거 할 수 있습니다.

당신의 표면이 어느 정도 평탄하고 두 곳에서만 흘러 내린 플라스터로 인해 심각한 손상이나 불규칙성이 있다면, 시멘트와 석고조차도 솔루션을 사용하여 이들 장소를 봉인하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 장래에 작업을 크게 단순화 할 수 있습니다.

옵션 번호 1 - 접착 슬로프

이 솔루션은 작업을 수행하는 데 필요한 전기 도구가 없기 때문에 단순하다는 점에서 주목할 만합니다. 이는 자신의 작업을 수행하는 사람들에게 중요합니다. 이 소재는 전문가가 제작 한 석고 보드 피규어를 찾는 데 사용하기 쉽고 관련 경험이없는 직접 건축물, 경사면, 틀린 벽 또는 본격적인 파티션을 쉽게 이해할 수 있습니다.

두려워 할 필요가 없습니다. 무언가를 망치거나 손상시키는 것은 거의 불가능합니다. 그러나 마른 벽에서 나온 물건을 버려야하는 경우에도 최소 비용입니다.

창 건식 벽면을 설치하기 위해 필요한 것이 무엇인지 이해할 것입니다.

내 습성 석고 보드	개구부의 습기 방울이 자주 발생하고 잠시 후에 보통 시트가 팽창하기 시작할 수 있기 때문에 필요한 내 습성 변형입니다. 두께가 12.5mm 인 벽 옵션을 구입하십시오. 얇은 시트는 천장에 적합하고 경사면에는 강성이 필요하므로 워크 플로우가 크게 단순 해지고 설계가 원활 해집니다.
석고 접착제 조성물	그것으로 우리는 마른 벽에서 나온 벽을 사면에 붙일 것입니다. 이 구성은 가방에 말린 상태로 판매되며, 작업량에 따라 하나 이상의 패키지 만 구입하면됩니다. 접착제는 사용 직전에 준비되며 석고가 매우 빨리 경화되기 때문에 매우 신속하게 적용됩니다.
가이드 프로필	PVC 패널을 설치할 때 사용되는 시작 스트립이 사용됩니다. 시트를 감을 수 있습니다. 또는 요소를 고정하여 아래에 있고 마른 벽에서 나온 부분 만 기울여서 필요한 선을 따라 위치 할 수 있습니다.
입문서	작업하기 전에 표면을 프라이머로 처리해야하며 보강 용 조성물이 가장 많이 사용되며 이는 기재의 내구성을 높이고 흡수성을 감소시켜 접착제의 접착력을 향상시킵니다
히터	슬로프에 온난화가 필요한 경우 이러한 목적으로 단열재를 구매하는 것을 잊지 말아야합니다. 압연 된 버전이 가장 좋습니다. 필요한 크기로 자르고 모든 빈 공간을 단단히 채울 수 있습니다
퍼티	마른 벽에서 나온 것만으로는 충분하지 않습니다. 경사면을 개선하고 완벽하게 부드럽게 만들 필요가 있습니다. 이렇게하려면, 우리는 퍼티를 사용합니다, 그 구성이 흰색이고 마무리에 적합한 한 어떤 옵션도있을 수 있습니다.
천공 된 코너	석고 작업을 한 적이 있다면 완벽하게 평면 모서리를 꺼내는 것이 얼마나 어려운지 알 것입니다. 그러나 모서리를 사용하면이 문제를 쉽고 빠르게 해결할 수 있습니다. 완벽하게 평평한 가장자리가되어 퍼티가 필요합니다.

이제 워크 플로우를 다루겠습니다. 저는 PVC 창문의 석고 보드 슬로프 설치에 대한 기본 표준이 GOST 30971-2012 "벽 블록과 벽 개구부의 이음 조립 조인트"에 나와 있습니다. 아무 것도 공부할 필요가 없으며, 규범에 따라 습기 방지 마른 벽에서 나온 것으로 제공되어야하며 필요한 경우에만 절연이 이루어져야합니다.

이 기술은 다음 단계로 구성됩니다.

• 먼저, 경사면을 검사하고 건식 벽체가 어떻게 설치 될지 결정해야합니다. 프레임 끝을 넘어 서서 프레임에 닿거나 (시작 막대가 필요하지 않음) 프레임에 놓이게됩니다.이 경우 막대를 고정합니다. 그것은 모두 귀하의 오프닝에 달려 있으며, 상황이 허용하는대로 완료되어야합니다;

• 둘레의 벽면에 곡률이 있는지, 그리고 프레임과의 거리가 같은지 여부와 관계없이 프레임에서 경사면 가장자리까지의 거리가 양면에서 동일한 지 여부를 결정해야합니다. 때로는 벽의 곡률이나 프레임 설치자의 과실로 인해 벽에 상대적으로 오프셋되어 있습니다. 이러한 모든 뉘앙스를 고려하여 경사면을 만들 때 건식 벽체를 올바른 각도로 배치해야합니다.
• 마른 벽에서 나온 벽이 프레임 위로 시작하지 않으면 우리의 시작 수준이 PVC 창의 둘레에서 고정되므로 슬로프 끝 부분에 대한 참조를 설정하고 지속적인 모니터링없이 이상적인 위치를 확보 할 수 있습니다. 위에서 쓴 것처럼 설치 후 요소를 표시하지 않으려면 시트를 원하는 선을 따라 바깥쪽에 둡니다.

• 그런 다음 측정이 이루어지며 경사면 상단의 요소가 잘립니다. 절단은 건설 나이프의 도움으로 수행됩니다 - 표식이 표면에 적용된 후 재료의 상단 레이어가 라인을 통해 절단되고 부드럽게 부서지며 그 다음 용지가 뒷면에서 절단됩니다. 항목을 시도하고 그것이 완벽하게되었는지 확인하십시오, 그래서 당신이 접착제를 적용하고 슬로프가 맞지 않는 나중에 작동하지 않도록;

프로파일을 고정하고 싶지 않고 경사면이 창 둘레를 따라 배치되는 경우 절단 된 서스펜션의 가이드를 프레임 안쪽에 삽입되는 내부 끝 부분에 부착 할 수 있습니다. 명확하게하기 위해 아래 사진이 있습니다.

• 윗부분은 단열되어 있지 않은 경우가 많지만 개구부 위에 틈이 있으면 미네랄 울. 그런 다음 점착 시트가 점선으로 그 위에 펼쳐지는데 (위의 사진 참조) 양면에 두 개의 점이 있어야합니다. 구성을 적용한 후에, 요소는 부드럽게 눌려지고, 위치는 레벨에 의해 제어되며, 두 개의 지지대가 경사면 아래에 놓여지며, 일반적으로 필요하지 않지만 안전 할 때 더 좋습니다. 접착제가 건조 될 때까지 디자인이 유지됩니다.

• 상단이 단단히 고정되면 측면 요소를 측정하여 크기로자를 수 있습니다. 그 후, 접착제 조성물이 준비되고, 측면은 상단과 동일한 방식으로 또는 절연체를 사용하여 접착된다. 두 번째 변종은 첫 번째 변이와는 달리 첫 번째 변이는 다음과 같이 수행됩니다. 창문쪽에는 공간이 미네랄 울로 채워지고 시트는 바깥 쪽에서 만 접착제로 윤활 처리됩니다.

• 접착제가 측면 요소에 단단 해지면 퍼티 작업을 시작할 수 있습니다. 어려운 것은 없습니다. 중요한 것은 바깥 모서리에 천공 된 모서리를 배치하는 것입니다. 그것을 잡기 위해, 구석에 구도가 미리 적용되고 그 구석이 구석에 눌려 고정됩니다. 다음으로, 조성물의 박층이 전체 표면을 조여진다. 한 레이어에서 평면의 수평을 맞추는 것이 불가능한 경우 두 번째 레이어를 마른 후 적용합니다.

• 퍼티가 마를 때, 에머리 종이 또는 메쉬로 된 특수 막대로 닦으면 창문에 빛이 충분하기 때문에 평면을 그리기 쉽습니다. 다음으로, 표면에 프라이머를 도포해야하며, 페인트 칠을 한 후에 건조시켜야합니다. 필요하면 습기 찬 페인트로 표면을 닦아 낼 수 있습니다.

옵션 번호 2 - 프레임에 장착 슬로프

우리는 석고 보드가 심하게 손상되거나 꼬인 경우 석고 보드의 창문에 경사를 만드는 방법을 이해합니다. 이 경우 가장 좋은 해결책은 건식 벽체 용 프로파일의 구성이 될 것이므로 원하지 않는 평면을 만들 수 있습니다.

우리는 작업에 필요한 자료를 다룰 것입니다.

프레임 프로파일	너비가 넓은 경사면이있는 경우 주 및 벽면 프로파일을 모두 사용할 수 있으며 폭이 좁은 경우 하나의 안내 옵션으로 제한 할 수 있습니다. 탄탄한 기반을 만드는 것이 중요하며 랙 프로파일의 필요성 여부를 결정해야합니다.
방수 석고 석고 보드	이 자료는 적절한 금액으로 구입하며 대개 한 장만 있으면 충분하지만 여러 창이있는 경우 더 많이 필요할 수 있습니다.
히터	프레임 밑의 전체 공간을 미네랄 울으로 채우는 것이 좋습니다. 공극이 작 으면 발포체를 사용하여 시트를 부착하기 직전에 거품을 발생시킬 수 있으며 접착제로도 작용합니다.
패스너	작업을하려면 콘크리트 또는 벽돌에 고정하기위한 빠른 설치의 다웰, 구조 수준 설정을위한 직선형 서스펜션, 프레임 요소를 서로 고정하고 시트를 고정하기위한 셀프 태핑 나사가 필요합니다.
퍼티 및 페인트 용 재료	표준 세트를 사용합니다 : 건조 또는 완성 된 형태의 퍼티 컴포지션, 모서리 및 프라이머. 페인트는 적절한 유형일 수 있지만 방습 옵션을 선택하는 것이 좋습니다.

도구에서 다음과 같은 것이 필요합니다.

• 프로파일을 원하는 크기로 자르려면 가위없이 금속을 만들 수 없습니다.
• 신속 맞춤 다웰에 구멍을 만들려면 적절한 직경과 길이의 드릴로 펀치가 있어야합니다.
• 모든 요소는 스크류 드라이버를 사용하여 꼬여 있으며, 크로스 헤드 부착 PH2는 작업에 사용됩니다.
• 석고 보드 시트를 절단 건설 나이프를 사용합니다. 측정을 위해서는 줄자, 연필 및 사각형을 사용하는 것이 좋습니다.

워크 플로는 다음 작업으로 구성됩니다.

• 먼저 창문 단위가 개구부에 어떻게 위치하는지, 그리고 벽면과 경사면 바깥쪽에 대한 변위가 있는지를 측정해야합니다. 슬로프가 곡선이 아닌 부드럽도록 구조를 만드는 법을 알아 내야합니다.
• 그런 다음 창 프레임 측면에서 미래의 구조물의 윤곽을 만들 필요가 있습니다.이 작업을 수행하기 위해 필요한 프로파일 조각을 절단하여 플라스틱 프레임에 가장 쉽게 고정하거나 평면을 명확하게 정렬하기 위해 서스펜션을 통해 벽 표면에 고정합니다.

• 다음으로, 프레임의 외곽 둘레로 프레임을 고정해야합니다. 그런 다음 벽면을 명확하게 정의하고 정확하게 이동해야합니다. 또한 개구부의 모서리에 점퍼를 놓아야 각면이 둘레의 프로파일로 닫혀 있어야합니다. 사면의 너비가 큰 경우 구조를 강화하기 위해 몇 가지 점퍼를 설치해야하며 그 수는 특정 상황에 따라 다르며 개별적으로 선택됩니다. 주된 것은 기본이 강하다는 것입니다.

• 다음으로 내부 공간을 따뜻하게해야합니다.이 공간을 채우기 위해서는 미네랄 울을 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 물론 거품을 쌓을 수는 있지만,이 경우 모든 관절과 지대치를 거품으로 채울 필요가 있습니다. 이것은 더 복잡하고 긴 과정입니다.

• 건식 벽체의 고정은 개구부의 꼭대기에서부터 시작됩니다.이를 위해 측정이 이루어지며, 원하는 형상의 부분이 잘라내어 3.5x25의 작은 간격으로 셀프 태핑 나사를 사용하여 프레임에 고정됩니다. 그 후 측면 요소를 측정하고 필요한 크기와 형상으로 절단하여 석고 보드가 깨지지 않도록 동일한 방법으로 장착합니다. 가장자리에서 최소 20mm 이상 장착 할 때 들여 쓰기해야합니다.

• 설치 후, 퍼티 용액을 준비하고 표면을 밀봉 할 필요가 있습니다. 외부 모서리가 완벽하게 매끄럽게하기 위해서는 석고 코너를 사용해야하며 시트 접합부의 균열을 방지하려면 유리 섬유 나 유리 섬유로 접착제를 붙여 두는 것이 좋습니다. 표면은 조성물의 균일 한 층으로 덮여 완전히 건조되게 방치된다;

• 퍼티가 말랐을 때 사포로 문지르면됩니다. 사소한 결함이 발견되면 모든 문제 영역을 정리해야합니다. 다음으로베이스에 프라이머를 바르면 표면을 강화시켜 습기로부터 보호합니다. 마지막 경사면은 선택한 색상으로 칠해집니다. 최상의 신뢰성과 최대 색상 밝기를 얻기 위해 두 레이어로 컴포지션을 적용하는 것이 좋습니다.

나는 창문의 경사면 아래에서 건식 벽체가 필요한지 알아 냈 으면 좋겠다. 석고가 수분을 견디지 못하고 가장 좋은 해결책은 플라스틱이라고 말하는 가짜 전문가는 믿지 말아야한다. 모든 것이 올바르게 끝나면 슬로프는 수십 년 동안 여러분에게 봉사 할 것입니다.

결론

자신 만의 슬로프를 만드는 것은 당신이 생각하는 것만 큼 어려운 것은 아니며, 자신이 직접 작업 할 경우 상당한 자금을 절약 할 수 있으며 작업의 질에 대해 확신 할 수 있습니다. 이 기사의 비디오는 워크 플로의 중요한 부분을 시각적으로 보여 주며 일부 점을 더 잘 이해할 수 있도록 도와주기 때문에 체크 아웃해야합니다. 질문이 있으시면이 리뷰에있는 의견에 적어주십시오.

   2016 년 9 월 19 일

감사의 뜻을 표하고, 설명이나 이의를 추가하거나, 저자에게 뭔가 물어보십시오 - 의견을 추가하거나 감사하다고 말하십시오!

이 섹션에서 a에서 Z까지 건식 벽체에 관한 모든 것,  기기 사용 방법을 배우게됩니다. 석고 보드 벽 장착  자신의 손으로 창문을 열었다. 벽면에 건식 벽체를 올바르게 설치하는 것은 어렵지 않을 것이며,이 설치 기술을 사용하기 전에는 복잡하지 않을 것입니다.

우리는 계산 및 탑재 방법을 알아 내려고 노력할 것입니다.   ~와 함께창문이있는 마른 벽에서 나온 벽. 창 주변에는 종종 경사가 있기 때문에,
   이 마른 벽에서 나온 벽의 설치가 복잡합니다.

마른 벽에서 나온 설치를 해체하겠습니다.
   우리에게 직접 관심이있는 벽의 그 부분 만 벽에.

창문이있는 마른 벽에서 나온 벽의 계산은 비슷합니다. 유일한 차이점은 출입구가있는 벽을 계산할 때 도어가 위치한 장소가 고려된다는 것입니다. 메인 프레임 프로파일이 한 방향 또는 다른 방향으로 이동되었는지 여부에 따라 다릅니다. 창문이있는 건식 벽체 벽을 계산할 때 CD-60의 수직 프로파일을 설치하면 출입구의 위치와 위치에 거의 영향을 미치지 않습니다. 또한, 그러한 설치 석고 보드 공사창에 프로파일을 맞추지 않고 벽 전체에 걸쳐 완벽하게 실행됩니다. 수직 프로파일은 바닥에서 천장까지 완전히 설치됩니다. 전체 금속 프레임, 프로필 CD-60을 설치 한 후에 만 ​​도움을 받아 필요한 장소를 잘라 냈습니다. 이것은 전체 프레임이 Vaservagi의 도움으로 레벨에 설정된 후에 수행됩니다. 이제 추가 프로파일이 창 ​​주위에 설치됩니다.

이 모든 것을 자세하게 살펴 보겠습니다.
   마찬가지로 그림 2와 같이 CD-60의 모든 수직 프로파일을 오른쪽에서 왼쪽으로 600 mm 간격으로 설치합니다. 계산에 따르면 8 개의 PC가 있습니다. 프로파일 CD-60, 3000mm 길이. 우리는 석고 보드 전체 벽의 계산에 관심이 없지만 창문 개폐 부근에서만 관심이 있습니다. 그림 2에서 빨간색 선은 석고 보드 벽 계산에 필요한 영역을 나타냅니다. 벽을 계산 한 후 석고 보드의 벽 설치를 진행합니다. 무화과에서. 우리는 3 번째와 4 번째 프로파일이 우리 창문을 통과하지만, 동시에 CD-60의 다섯 번째 프로파일이 개구부의 맨 왼쪽에 있다는 것을 알 수 있습니다. 이것은 더 낫다. 가능하면 탈퇴하거나 전달할 수 있습니다. 수직 프로파일  창 개구부의 극단적 인 차원에서 우리의 석고 보드 벽에서는 우리가 완전히 만족하므로 프로필을 전달하지 않습니다. 주요 수직 프로파일이 무엇인지주의해야하는 주요 사항은 창 개구부의 치수에 근접하지 않았습니다.

예를 들어, 우리의 경우, 다섯 번째 프로파일의 중간은 왼쪽 슬로프를 따라 정확하게 실행됩니다. 그런 다음이를 창 열기 프레임으로 사용합니다. 프로파일의 너비가 60mm이고 창의 극단적 인 치수가 3000mm이므로이 프로파일은 30mm 돌출합니다. 그래디언트 두께라면 석고 석고 보드 12.5 mm, 크기는 42.5 mm입니다. 프로파일을 3045mm의 표시까지 45mm 왼쪽으로 이동해야합니다. 예비 조사에 따르면, 프로필은 석고 보드의 극단적 인 차원에 서지 않으며 우리는 안전하게 이동할 수 있습니다. 그러나 프로파일이 약 3100mm에 있다면, 우리는 거기에 설치할 수 없습니다. 이 경우 프로파일은 프로파일 모서리에서부터 개구의 극단적 인 치수까지 200mm의 최소 크기까지 측면으로 이동되어야합니다. 모든 프로파일을 계산 한 후에는 서스펜션에 나사로 고정해야합니다.

서스펜션의 설치는 예비에 따라 수행됩니다. 우리는 바닥에서 300mm를 측정하고 600mm 단위로 첫 번째 직접 현수 장치를 설치합니다. 윈도우의 하부 치수가 바닥에서 약 1000mm에 있기 때문에 계산에 따르면 두 번째 서스펜션은 약 900mm로 설정됩니다. 보다 단단한 건식 벽체 건설을 위해, 우리는 1000mm의 마크 근처에서 직접 서스펜션을 움직일 수 있지만, 50mm보다 가깝지는 않습니다. 그러면 왜 그런지 알게 될 것입니다. 마지막 서스펜션은 2700 mm로 설정되고 상단 치수의 크기는 2500 mm입니다. 그와 같은 거리까지 서스펜션을 대체하는 것은 불가능하며 추가는 2550-2600의 표시로 설정해야합니다 mm

그림 3은 직접 서스펜션의 설치 위치를 보여줍니다.
   모든 수직 프레임 프로파일 이후
   CD-60은 Vaservagi의 도움을 받아 레벨별로 전시되며, 단일 레벨 연결 (게)과 점퍼를 설치할 수 있습니다.

점퍼는 프레임 프로파일 CD-60에서도 장착됩니다. 이 절에서는 창 개구부의 건식 벽체에서 벽을 계산하고 설치하는 방법과 점퍼와 게가 어떻게 장착되는지를 섹션 ()에 자세히 설명합니다.

예비 계산에 따르면, 바닥에서 600mm 크기에서 시작하여 점퍼의 첫 번째 행이 설치됩니다. 두 번째 행은 바닥에서 약 1200mm에 설치되며, 우리의 경우 1000mm 크기로 창 개구부가 시작되기 때문에 창 평면에 점퍼를 설치하지 않습니다. 또한, 점퍼가 게 대신에 한쪽에만 장착되는 극한의 프로필이 설정됩니다
   모서리 연결 그림 4. 창의 상단에서 점퍼의 마지막 행을 2400mm로 설정합니다.

따라서,
   창문을 통해 지나가는 점퍼는 위로 올라가지 않지만 단순히 설치되지는 않습니다. 석고 보드 벽의 전체 금속 프레임이 설치되고 꼬인 경우 창 개구부 주위에 프레임 설치로 진행할 수 있습니다.

먼저 눈금자와 마커를 사용하여 주 프로파일에 두 개의 수평선을 그립니다 ( 창의 극단적 인 차원) 도움을 받아 여분의 부품을 잘라냅니다.

   전자 창의 하부 치수가 1000mm이고 상부 치수가 2500mm 인 경우,
   우리는 석고 보드의 두께가 12.5 mm 인 경우 985 mm 및 2485 mm의 표시를 사용하여 프로파일을 자릅니다 (그림 5).

슬로프 계산 및 설치를 진행합니다. 석고 보드는 전체 둘레에 나사로 조여야합니다. 그렇지 않으면 변형 및 균열이 발생할 수 있습니다. 석고 보드 벽 디자인. 결과적으로 프로파일을 설치하고 창 프레임 주위에 설치해야합니다. 이를 위해 프로파일 UD-27이 사용됩니다.

주변부를 따라 창틀에 UD-27 프로파일을 나사로 조이십시오. 그것이 플라스틱 창 인 경우, 금속 나사 (teksy)를 사용하십시오. 프레임이 나무라면 나무를 사용하십시오.
   프로필은 석고 보드 시트가 여전히 프레임에 고정되어 있다는 사실을 고려하여 프레임의 가장 자리까지 나사로 조여야합니다. 이 전체 구성은 창문을 여는 데 방해가되어서는 안되며, 그림 6. 모서리에서 프로파일은 도움을 받아 45도 각도로 자르거나 금속을 가위로 자르십시오. 프로파일의 조각 중 하나에서 30mm 안쪽에서 자른 모퉁이에서 할 수 있습니다. 누가 될 것인가? 쉽게.
   윈도우 프레임 너비가 너무 작아서 프로필 설치가 불가능한 경우 다른 옵션을 사용합니다.
   두 번째 옵션은 간단하지만 변형과 균열에 더 취약합니다. 창 프레임 근처의 건식 벽체는 금속 프로파일에 장착되어 있지 않지만 벽에 직접 장착되어 프레임에 훨씬 적은 공간을 차지합니다. 석고 보드, 석고 믹스를 사용하여 탑재. 건식 벽체 시트를 설치하기 직전 ( 건식 벽체 부품), 석고 믹스는 주걱으로 벽에 적용됩니다. 그 후, 건식 벽체는 벽에 단단히 밀착되고 왁스의 도움을 받아 레벨에서 전시됩니다. 또한, 석고 혼합물은 경사면의 아래 및 위쪽에서, 즉 건식 벽체 시트가 프로파일에 볼트로 고정되지 않은 위치에서 적용됩니다. 나머지면은 나사를 사용하여 프로파일에 나사로 고정됩니다.

더 나아가 석고 혼합물의 건식 벽체가 경화 된 후에 만 ​​작업을 계속할 수 있습니다. 그렇지 않으면 지정된 위치에서 쉽게 제거 할 수 있습니다. 창 둘레에 프로파일을 설치 한 후에는 금속 프레임에 설치해야합니다.

벽면에 건식 벽체 설치하기

누락 된 점퍼를 설치하십시오 (그림 7).
우리는 그들 중 3 명을 가질 것입니다. 측정 테이프를 사용하여 경사면의 석고 보드의 두께를 잊지 말고 CD-60의 수직 프레임 프로파일 모서리에서 창 개구부까지의 거리를 측정합니다. 이것은 수학적으로 할 수 있습니다. 오른쪽의 두 번째 주 프로필은 1200mm, 즉 프로파일의 가장자리 (+ 30mm)이며 약 1230mm입니다. 창문의 오른쪽 가장자리는 약 1500mm입니다. 그 차이는 1500 -1230 -12.5 = 257.5 mm입니다.
   여기서 12.5mm는 건식 벽체의 두께이며, 크기는 1500mm이므로 끝 부분의 최종 크기입니다 벽 장착 석고 보드. 프로파일 (점퍼)의 끝 부분에 UD-27 프로파일을 삽입해야하기 때문에 점퍼의 크기가 5 mm 짧아집니다. 257 mm의 긴 점퍼 3 개가 필요합니다. 이전에 설치 한 게에서 점퍼의 한 쪽을 고정시키고 추가로 정지 장치를 사용하여 다른 쪽 끝을 설치합니다.

직접 서스펜션은 근처에 직접 장착
   30-40 mm보다 더 가깝지는 않지만, 창문 가장자리의 가장자리까지 7.
   이제 UD-27 프로파일을 설정할 수 있습니다. 우리의 경우, 창의 왼쪽 가장자리는 이미 프레임 프로파일 CD-60, 프로파일 UD-27에서 노출되어 있습니다.
   파티. 측정 테이프는 CD-60의 수직 프로파일, 창 상단과 하단 사이의 크기를 측정합니다 (그림 8).이 예에서 거리는 1785mm입니다. 그러나이 크기는 프로파일의 중심 사이가 아니라 극단적 인 포인트 사이에 있다는 것을 기억해야합니다. UD-27 프로파일은 이전에 중간 프로파일에 삽입 한 안테나를 통해 랙 프로파일에 장착됩니다.

덩굴손은 어떻게 만들어 집니까?

이렇게하기 위해 우리는 200mm 더 긴 프로파일 즉 1785 + 200 = 1985mm를 자릅니다.
   우리는 양쪽에 100mm를 측정하고 마커에 라벨을 붙입니다 (그림 9 (a)).
   금속 용 가위를 사용하거나 양쪽면의 프로파일을 절단하여,
   제 3 자 휴가.

도 9 (a)에서, 적색 선은 절단 위치를 나타낸다.

우리는 100 mm 인 프로파일의 극단 부분을 취해서 그림 9 (b)와 같이 프로파일 중간에서 90도 각도로 구부립니다.

   그런 다음 UD-27 프로파일을 CD-60의 메인 프레임 프로파일 중간에 삽입하고 레벨을 맞추고 안테나를 통해 금속 스크류 (tex)로 CD-60 프레임 프로파일에 고정시킵니다 (그림 11).
   하나의 프로파일을 마운팅하려면 한 면당 2 개의 나사 4 개를 사용하십시오. 프로파일도 같은 방법으로 마운트됩니다.
   및 창 하단 개구부.

프로필 하나만 남았습니다.
   이전 프로필과 마찬가지로 설치가 동일합니다.
유일한 차이점은 프로파일의 극단적 인 점 (안테나)이 프레임에 붙어 있지 않고 이전에 설치된 프로파일 UD-27에 부착되어 있다는 것입니다. 또한 그림 12의 슬로프 모서리에 추가적인 프로파일 UD-27을 설치해야합니다.

그러나 하나의 뉘앙스가 있습니다!
   건식 벽체는 둘레 주위의 프로파일에 볼트로 고정되어야합니다. 우선, 프로파일은 위아래에 장착되며, 이미 건식 벽체가 벽의 좌우 경사면에 설치되어 있습니다. 그런 다음 측면 경사면에 석고 보드를 통해 이전에 설치된 프로파일 UD-27까지 동일한 프로파일 UD-27 및 동일한 길이로 나사를 조이고 다른 평면에서만 나사를 조이십시오. 그림 12에서 번호는 설치 순서를 나타냅니다. 이제 석고 보드를 상단 경사면에 고정 할 수 있습니다. 창 너비가 충분히 크거나 경사가 350mm를 초과하면보다 견고하고 내구성이 좋습니다. 석고 보드 공사중간 점퍼가 설치되었지만 프레임 프로파일 CD-60에서 이미 설치되었습니다. 석고 보드가 단단하지 않으나 점퍼가 2 개 이상으로 구성되어있는 경우 점퍼를 설치해야하지만 건식 벽체를 단단히 고정 시키거나 최대한 적은 수의 부품으로 설치하는 것이 좋습니다.

모두 소음 및 단열재를 쌓을 수 있으며 필요한 경우 모든 전기 배선을 설치하고 다른 장식을 장착하기위한 추가 프로파일을 설치하고 마른 벽에서 나온 벽으로 벽을 감쌀 수 있습니다. 자세히, 섹션 또는 섹션에서 건식 벽체 플레이트를 설치하고 설치하는 방법.

우리는 우리 자신의 손으로 창이 열리는 석고 보드로 된 벽의 일부만을 고려 했으므로 재료의 양을 요약하지 않습니다.

이 절에서는 건식 벽체 벽의 계산 및 설치의 주요 측면과 뉘앙스를 우리 손으로 해체했습니다. 그 후, 당신은 어렵지 않을 것입니다, 유능한

• 창문 사면 마무리 옵션
• 플라스틱 창문에 경사면 설치
• 다음 도구가 필요할 수 있습니다.
• 외장용 석고 보드 슬로프의 특성
• 건식 벽체의 부정적 특성

창 자체 및 전체 실의 모양은 창 경사가 어떻게 다듬어 지느냐에 크게 달려 있습니다. 종종 플라스틱 창문을 교체 할 때보 다 열심히 노력해야합니다.

창문 사면 마무리 옵션

몇 가지 옵션이 있습니다.

실내 작업에 주로 사용됩니다. 그들의 주요 장점은 설치의 단순성과 속도, 수리 중 과도한 먼지가 없음을 의미합니다.

두 번째 옵션은 창 표면에 회 반죽을 칠한 것입니다.

Plastered (플라스터)는 공공 공간을 갖추고 있기 때문에 강도와 내구성이 강화되어야합니다. 환경 적 요인이있는 외장 플라스틱 창에는 인기가 있습니다.

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플라스틱 창문에 경사면 설치

플라스틱 창문을 설치하는 경우 석회 벽을 삽입 할 수 있도록 설계된 특수 프로파일을 사용하여 플라스틱 창문의 상단과 측면에 설치하는 것이 좋습니다. 창문의 특수 홈에 창틀을 설치하기 전에 프로필이 단단히 고정되어 있습니다. 그들의 사용은 가장 신뢰할 수 있고 올바른 옵션이지만 창문 용 프로필을 얻을 수 없다면 석고 석고 보드를 직접 창 프레임에 연결할 수 있습니다.

플라스틱 창 및 창틀을 설치 한 후 표면을 준비하기 위해 틈으로 형성된 모든 임시 목재 또는 플라스틱 라이닝을 제거하여 장착 폼을 날려 보내야합니다. 창문에 미리 특수한 프로파일이없는 경우, 우리는 U 형 프로파일 (아연 도금 강철 또는 플라스틱으로 제조 됨)을 사용하여 마른 벽면 경사면이 창 프레임의 가장자리에서 위와 옆으로 접근하는 곳에서 나사로 고정시킵니다.

창문이 삽입되는 벽은 금속 프로파일의 석고 보드로 완전히 덮여 있습니다. 동시에, 우리는 창문 윗면의 프로파일이 수평으로 그리고 측면에 수직으로 서있는 방식으로 금속 구조를 조립합니다.

플라스틱 창문의 금속 프로파일은 약간 확장 된 형태로 배치되어야 함을 명심해야합니다. 일반적으로 프로파일은 최소 1cm 정도 펼쳐집니다. 창 근처 벽을 감쌀 수 없거나 직접 결정하기 만하면 창 프레임의 프로파일에 가장자리를 삽입하고 특수 접착제로 부착하십시오. 그 전에 표면을 완전히 프라이밍하는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 이 단계에서 그림은 필요하지 않습니다.

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다음 도구가 필요할 수 있습니다.

1. 건식 벽체 (두께는 약 12 ​​mm, 가능한 경우 습기 방지).
2. 스크루 드라이버.
3. 접착제
4. U 형 시작 프로필 (아연 도금 강판 또는 플라스틱으로 제작).
5. 나사 "벼룩".
6. Minvat.

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외장용 석고 보드 슬로프의 특성

절대적으로 모든 창문은 습기와 응축수의 원천이며, 높은 온도와 낮은 온도에 노출됩니다. 이를 고려하여 건식 벽체를 사용한 사면의 마무리 작업은이 재료의 내 습성 타입으로 만 수행해야하며 페인트 작업도 필요합니다.

특정 크기의 마른 벽에서 나온 조각을 잘라내어 벽이 프로파일 위에 끼어있는 경우 나사로 프로파일에 삽입되고 나사로 고정됩니다. 건축 자재가 석고 보드의 위쪽 경사면에 붙어있는 경우 편의상, 긴 나사를 사용하여 작업 물을 기부에 고정하는 것이 좋습니다. 접착제가 걸릴 때까지 기다리십시오. 그러나 나사를 조이면 즉시 마개를 눌러 마른 벽에서 나온 것을 내릴 수 있으므로이 경우 다시 모든 것을 다시해야합니다.

일부 장인은 나사 대신 임시 백업을 사용합니다. 도움을 받으면 경 사진 벽토반을 고정시킬 수 있습니다. 따라서 선택한 장착 시트 방법에 관계없이 깔끔하게 붙여 넣어야합니다.

그림을 그리기 전에 석고 보드의 이미 완성 된 창문의 표면을 조심스럽게 프라이밍하여 벽지로 붙일 필요가 있습니다. 모서리가 빨리 마모되지 않도록 알루미늄 또는 아연 도금 강철로 만든 페인트 모서리를 사용하는 것이 좋습니다. 창틀에 건식 벽체가 설치된 장소에서는 균열이 나타나지 않도록 테이프 그리드를 접착하는 것이 좋습니다. 모서리와 그물을 갖춘 슬로프가 마를 때, 마침내 그들을 관통하고 접착제로 붙일 수 있습니다. 또한 마른 벽에서 나온 벽면에서 사면을 페인트해야합니다.