완성 된 금속 구조물의 수락 규칙. 철강 구조물 생산, 관련 규제 문서

시리즈 _______ 아니오 _______

(엔터프라이즈 (조직) - 제조업체)

(우편 주소)

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(제조업 허가권의 수 및 유효 기간
   철강 구조물)

품질 문서
   철강 구조물

주문 번호 _______________________ 배달을위한 계약 번호 _______________

고객 ____________________________________________________________________

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1. 객체 이름 ______________________________________________________

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2. 구조물 명 __________________________________________________

3. 톤의 제조자 도면에 따른 무게 _______________________________________

4. 생산 시작일 _____________________________________________________

5. 제조 / 발송 완료일 _________________________________________

6. 프로젝트 문서 (색인 및 도면 수)를 완료 한 조직

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7. 제조자의 작업 도면의 전체 세트 (색인 및 도면 번호)를 완료 한 조직 __________________________________________________________________

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8. 철강 구조물은 ____________________________에 따라 만들어진다.

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9. 디자인은 강철 등급으로 만들어져있다. ______________________________________

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프로젝트 문서의 요구 사항을 준수해야합니다.

품질 문서 금속 인증서  기업에 저장됩니다.

10. 용접 연결부는 인증 된 용접기에 의해 만들어지며

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(규제 문서 명시)

용접 견본 및 제어 견본의 시험 보고서는 기업에 저장됩니다.

11. 용접 재료 :

전극 ____________________________________________________________________

(만들기, 유형, 표준)

용접 와이어 ___________________________________________________________

(브랜드, 표준)

플럭스 ________________________________________________________________________

(브랜드, 표준)

보호 가스 ________________________________________________________________

(이름, 학년, 표준)

규제 기술 및 프로젝트 문서의 요구 사항을 준수하십시오.

품질 문서, 용접 재료 인증서는 기업에 저장됩니다.

12. 건설 공급 계약 조건에 따라 부식으로부터 보호됩니다 :

용융 아연 도금 __________________________________________________________

(코팅 두께는 미크론 단위)

뇌관 __________________________________________________________________

(토양 등급, 층수)

색칠 한 _____________________________________________________________________

(에나멜 브랜드, 레이어 수)

품질 문서 자료 증명서  보호 코팅제는 기업에 저장됩니다.

13. 품질에 관한 문서는 수락 증서에 근거하여 작성됩니다. ___________________

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(수락 행위의 수와 날짜)

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14. 공급 계약 조건 및 GOST의 요구 사항에 따라 ____________________

다음은 품질 문서에 첨부됩니다. ______________________________________________

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(부수를 나타내는 서류 목록)

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이 품질 문서는 철 구조물의 적합성을 보장합니다.

디자인 문서 및 GOST 설계 ________________________.

금속 구조물의 생산은 공장에서 제조 된 제품의 품질과 신뢰성을 보장하도록 고안된 수용 표준에 따라 수행되어야합니다. 여기서 우리는 어떤 문서에 따라 StroyExpo-MK 제철소가 자사 제품을 제조하는 것을 간략히 보여줄 것입니다.

금속 구조물 제조이들이 표준 제품이라면 렌트의 수락으로 시작됩니다. 우리가 비표준 금속 구조물에 대해 말하면, 그들의 생산은 디자인으로 시작됩니다. 금속 구조물의 설계는 GOST 21.502 - 2007 및 ESKD 표준에 따라 수행됩니다.

금속 구조물 제조  모든 유형은 GOST 23118-99에 따라 수행됩니다. 건설 철강 구조물. 일반적인 기술 조건 (GOST 23118-78, GOST 4.253-80, SNiP III-18-75 대신). 이 문서는 긴 제품의 수락을 시작으로 생산의 모든 단계를 규제합니다. 따라서 특정 유형의 금속 구조물을 제조하는 데 사용되는 재료는 SNiP II-23을 기준으로 선택해야하며 동일한 문서에 따라 구조가 용접됩니다. 또한 재료 및 부품의 입력 제어는 GOST 24297

GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780에 의해 관리되는 요소의 정확성에 큰 관심을 기울이고 있습니다. 이는 설계 수집, 기업의 기술적 기능 및 기타 여러 조건에 필요한 수준에 따라 다릅니다.

홀 형성 방법, 제조 정확성, 특정 볼트 조인트의 적용 가능성은 GOST 1759.0, GOST 22353 및 GOST 22356, SNiP II-23 및 설계 문서에 의해 규제됩니다.

금속 구조물의 생산 공정에는 SNiP 2.03.11에 따라 수행되어야하는 부식 방지가 포함되며 GOST 9.402에 따라 코팅을하기 전에 탈지가 이루어져야합니다.

금속 구조물의 생산은 다단계 공정으로, 각 단계에서 GOST 15.001 및 GOST 15.005에 따라 운영 제어가 수행되어야합니다

무대 마킹 철강 제조  이는 GOST 26047, GOST 2.314, GOST 25726, GOST 14192에 따라 수행됩니다.이 문서는 마킹 방법, 제품의 위치, 글꼴 크기, 명칭 등을 규제합니다.

금속 구조물의 제조가 논리적 인 결론에 도달 한 후 최종 품질 관리가 수행됩니다. 기본 규정 문서에 따라 수행되어야합니다.

금속 구조물의 생산 과정 외에도, 보관, 운송 및 기본 표준도 표준화되어 있습니다 : GOST 12.3.009, GOST 15150, GOST 22235.

품질 인증서는 제품 배치마다 또는 건설중인 건물마다 발행해야합니다. 우리는 StroyExpo 금속 가공 공장이 제품을 제조하는 규칙과 규정을 간략하게 강조하려고 노력했지만, 여기에는 관리 규정의 전체 목록 금속 구조물 제조. 전체 목록은 대략 3 개와 6 개의 문서입니다.

규제 문서의 요구 사항과 금속 구조물의 품질 적합성을 확인하기 위해 GOST 23118-99에 제시된 지표의 범위에 따라 입력, 작동 및 수락 제어 절차가 수행됩니다. 모든 제공 제품은 기술 제어 서비스에 의해 수용되어야합니다. 모든 제어 절차의 결과는 관련 문서 (제어 로그 및 기타)에 기록됩니다. 연구 된 제품의 매개 변수는 금속 구조물에 대한 설계 및 기술 문서에 따라 허용됩니다.

입구 통제

작은 로트 또는 개별적으로 상업적으로 생산 된 철강 구조물에 대한 기술 조건, 표준 및 설계 문서가 사용 된 재료의 입력 품질 관리에 대한 요구 사항이 있으며, 후자는 제조업체의 실험실 또는 외부 인증 된 실험실에서 수행됩니다. 제어 방법 및 수락 규칙은 공급 업체의 사양 및 표준에 의해 관리됩니다. 출입 통제에는 부품, 블랭크 및 원자재 (강재, 압연 제품, 페인트 코팅 등)의 품질이 설정됩니다.

운영 제어

운전자 통제는 제조자의 기술 문서에 따라 수행된다. 절차는 표준, 프로젝트 문서 및 제품 사양의 요구 사항을 준수하는지 평가할 수 있어야합니다. 선택적인 운영 통제는 상품의 위탁으로부터 무작위로 선택된 디자인의 모든 기술 파라미터에 대한 연구를 제공합니다. 용접 조인트의 품질 평가는 주로 결함의 징후가있는 장소와 부식 방지 코팅을 적용하기 전에 이음선의 교차점에서 수행됩니다. 절차는 기술 문서 및 표준의 요구 사항에 따라 수행됩니다. 운영 제어 단계에서 금형 요소, 부품 및 블랭크 (가공 전후), 구조 조립품, 볼트 및 용접 조인트, 개별 구조 요소, 토양 및 부식 방지 코팅의 기하학적 매개 변수를 조사합니다.

수락 검사

수락 통제에는 입력, 운영, 주기적 및 수락 제어 단계에서 얻은 품질 데이터를 기반으로 완제품을 수용하는 것이 포함됩니다. 절차의 두 가지 아종 - 정기 및 수락 통제가 있습니다.

주기적. 설계 및 규제 문서의 요구 사항을 준수하는 제품의 정기적 인 부적합을 수락하는 과정에서 제조업체의 기술 문서에 따라 규제되거나 예측하지 못한 경우에 수행됩니다. 주기적 제어에서 생산 작업의 기술적 모드, 입력 및 작동 제어량의 충분 성, 운반 능력, 금속 구조물의 강성 및 수집 가능성에 대한 매개 변수가 조사됩니다. 운영 및 입력 제어 문서의 표준 요구 사항 준수 여부를 확인합니다.

리셉션. 절차 및 지표의 명명법에 따라 제품 배치별로 수행됩니다. 그것은 연속적 (모든 상품 단위의 품질이 조사 됨)이거나 선택적 (제품 샘플이 조사 됨) 일 수 있습니다. 기하학적 매개 변수와 완성 된 구조의 수집, 용접 및 부식 방지의 품질, 기술적 조건의 요구 사항에 대한 제품의 적합성은 승인 제어에서 평가됩니다. 금속 구조물의 마킹, 완성도 및 패킹이 검사됩니다.

우리에게 편지 쓰기

금속 구조의 틀은 많은 현대식 건물과 구조물의 기초입니다. 눈길을 사로 잡는 폐하의 금속 건설 현장. 다른 구조물에 비해 철 구조물의 가장 큰 장점은 설치 또는 해체 속도입니다.

금속 구조물이 오랜 기간 임무를 수행하기 위해서는 고품질의 재료 선택과 책임있는 어셈블리가 필요합니다. 이것은 모든 단계를 면밀히 조사하여 건설 프로젝트의 공인 된 준비를 마친 후에 실현 가능합니다.

"Fikote Engineering"의 철 구조물 설계

금속 구조물의 설계 - 디자인 조직 "Fikote Engineering"의 전문 활동의 선도적 인 방향. 초안 기술 사양에 구체화 된 성격은 다양합니다. 발기를위한 금속 구조물입니다.

  • 산업 및 창고 단지
  • 무역 개체,
  • 서비스 센터 (주유소, 슬립 웨이웨이),
  • 전시 홀,
  • 농업 건물 (농장, 격납고),
  • 스포츠 시설
  • 전력 라인 폴,
  • 중계기 타워 및 셀 운영자의 마스트,
  • 가스 및 석유 제품 저장 탱크.

동시에 금속 첨단 기술과 창조적 인 작업으로 만들어진 구조물을 디자인하십시오. 회사의 설계자는 금속 구조의 BIM 모델링을 사용하는 유럽 기술에 의존합니다.

프로젝트를 만들 때 주요 참조 점은 가능한 한 고객의 요구 사항을 따르는 것입니다. 디자인은 미래의 새로운 건물의 정확한 기능의 정의로 시작됩니다. 첫 번째 단계부터 최적 설계 실행의 변형이 제공됩니다.

설계시 금속에 대한 기후 영향을 고려하여 안전성 계산이 이루어집니다. 얻은 데이터를 기반으로 다양한 등급의 금속을 사용할 가능성, 부품 유형, 부품 연결 등을 고려합니다.

금속 구조물의 계산 및 설계는 여러 단계로 나뉩니다. 그들의 통행에서 고객의 아이디어를 현실로 번역하려는 의지에 달려 있습니다. 이 프로젝트는 모든 단계에서 완료되었으며, 100 % 구현 준비가 완료되었습니다.

고객에게 프로젝트의 사본 한 부를 pdf 또는 dwg 형식의 전자 매체를 통해 전송하고 계약 조건에 따라 협상합니다. 프로젝트가 BIM 프로그램에서 작성된 경우 문서는 IFC 형식 또는 bim 모델의 원래 형식으로 발행됩니다.

도면의 가상 전송을 위해 프로젝트 은행을 사용할 수 있습니다. 종이에 인쇄 된 프로젝트 4 부는 일반적으로 전자 개발에 첨부됩니다. 발행 된 모든 문서는 올바르게 인증됩니다.

금속 구조물로 만들어진 건물 설계

디자이너 "Fikote Engineering"은 고객을 예로 보여줄 수 있습니다. 그들에 의해 만들어진 하나의 계획이 현실화되지 않았습니다. 도면에 따라 금속 구조를 사용하여 새 건물의 지형은 광범위합니다.

  1. 스 베르들 로브 스크 지역. 건설 건조 혼합물 준비를위한 공장 건설.
       어려운 땅에 위치한 거대한 52 미터 높이의 타워가있는 생산 건물은 정밀한 설계 계산 덕분에 안정적으로 장착됩니다.
  2. 바쉬 코르토 스탄. 저장조 농축 시설 설치.
       약 1000 평방 미터의 구도를 차지하는 특히 위험한 물체는 기술 건물과 두 개의 펌핑 건물 건설에 필요한 모든 설계 솔루션을 받았습니다.
  3. 칼루가 지역. 섬유 시멘트 패널 생산의 배치.
       금속 농장은 8000 평방 미터의 지붕 면적을 견고하게 유지합니다. 외관 건축 자재 제조용 현대 장비 이상.
  4. 트 베리 지역. 유리 섬유 생산 기업의 건설.
       환경 친화적 코팅의 하이테크 제조업체 워크샵
       13,000 sq.m의 음모에 내성 금속 구조로 장착.
  5. 상트 페테르부르크. 건물 대형 슈퍼마켓 단지의 건설.
       모든 엔지니어링 시스템을 갖춘 건물의 금속 구조물의 완벽한 설계. 디자이너의 감독, 임원 문서 준비.
  6. 모스크바 지역. 사무실과 창고 단지의 건설.
       설계 및 작업 문서의 모든 섹션이 개발되었으며 감독이 수행되었습니다. 총 면적은 5000 평방 미터입니다.
  7. 상트 페테르부르크. 식품 대형 슈퍼마켓의 건설.
       12000 평방 미터의 소매 공간을위한 디자인 열 회수가 가능한 환기 시스템 설치, 개인 제과점 및 가정용 부엌 작업장을 고려하여 발생했습니다.
  8. 모스크바 지역. 주스 공장의 재구성.
       38,000 평방 미터의 기업 지역의 구조 조정을 위해 냉동 베이커리 제품 생산에서 설계 및 작업 문서의 개발과 병행하여 전문 기술을 수행했습니다.

이용 약관 및 비용. 철강 구조물의 설계

프로젝트 구현 일정은 계약 체결 직후 고객과 합의합니다. 조직은 광범위한 실제 경험을 바탕으로 향후 프로젝트 작업의시기를 객관적으로 결정할 수있는 시스템을 개발했습니다.

프로젝트의 생산 시간에는 네 가지 주요 매개 변수가 있습니다.

  • 고객이 결정한 작업량,
  • 이 유형의 개발 속도에 대한 통계 데이터,
  • 관련된 각 전문가의 평균 작업 속도,
  • 유사한 프로젝트 문서의 조정 마감일.

설계의 총 비용은 각 계약별로 개별적으로 계산됩니다. 획득 한 기법을 통해 위의 물리적 지표를 비용과 동등한 것으로 변환 할 수 있습니다.

프로젝트 조직의 직원 방문 계획에 대한 지불은 제공되지 않습니다.

기술 프로젝트 개발 (CM 설계)


명확하게 작성된 참조 용어는 첫 번째 작업 단계의 성공적인 구현을위한 기반을 형성합니다. 기술 프로젝트가 탄생하는 과정에서 금속 구조의 일반적인 계산과 설계가 진행됩니다. 이 단계에서는 디자인 부서의 전문가들이 다른 분야의 동료와 함께합니다. 함께, 그들은 독특한 개발을위한 최고의 기술 솔루션을 찾고 있습니다.

건설 시작 조직에 필요한 모든 것은 준비된 기술 문서 패키지에 포함되어 있습니다. 디자이너의 설계를 더 잘 이해하기 위해 단면과 절삭이 그려집니다. 특정 구조와의 제휴를 결정하기위한 특별 규칙에 따라 표시됩니다. 도면 KM의 개발은 또한 베어링 요소의 변형에 대한 평가와 관련이 있습니다. 첫 번째 단계의 문서에는 다음 내용이 들어 있습니다.

  • 재단의 적재에 관한 정보,
  • 구조물에 미치는 영향에 관한 자료
  • 프로파일 용 금속 사양,
  • 결합 된 요소의 연결 세부 사항이있는 매듭 도면

설계된 구조물이나 건물의 금속 프레임을 배치하기위한 일반 계획이 적용됩니다. 부품 및 구조 요소의 전체 치수는 장비 배치와 관련되어 있습니다. 계산시 건설 객체의 기술적 특징을 고려하는 것이 중요합니다. 금속 트러스의 설계는 철 구조물의 나머지 부분을 배치 한 결과에 따라 달라집니다.

첨부 된 설명에서 CM 도면은 프로젝트 준비, 신축 건물의 특성, 기후 정보 및 시공 지역에 대한 지질 학적 데이터에 대한 근거를 포함합니다. 수반되는 다른 설계 결정, 시공시기, 예상 비용에 대한 정보가 함께 제공됩니다. 문서의 최종 목록에는 설계 중에 계산이 포함될 수 있습니다.

작업 설계 문서 개발 (KMD 설계)

세부화의 속도와 품질은 첫 번째 단계의 결과를 기반으로합니다. 도면 KMD는 작업 설계 문서 세트의 기초를 형성하며, 금속 구조물을 완벽하게 준비 할 수 있습니다. 그들은 구성 요소, 조립 요소 및 미래 구조의 세부 사항에 대한 상세한 아이디어를 제공하고 모양과 크기를 표시합니다.

세부적인 개발을 통해 이전에는 발견되지 않은 약점을 찾아 낼 수 있습니다. 도면에는 구조물의 제조, 설치 및 설치에 필요한 모든 것이 있습니다. 두 번째 단계의 문서에는 다음 내용이 포함되어야합니다.

  • 조립 도면
  • 조립 도면
  • 교통 계획.

부품의 주요 구조 요소를 조립하려면 조립 도면이 필요합니다. 개발할 때, 조립 된 요소의 크기는 도로 제한없이 건설 현장으로 운송 될 수있는 방법으로 고려되어야합니다.

설치 도면은 구조 요소 설치 중에 도움이됩니다. 요소가 탑재 된 위치, 상호 연결 방법을 묘사합니다. 연결 노드를 자세히 표시하고 일치하는 방법을 설명합니다.

교통 체계는 구조물의 구성 요소 전달 순서와 건설 현장에서의 저장 위치를 ​​결정합니다. 특대 품목 및 비 자체 추진 리프팅 장비를 운송하는 데 특히 강조하는 방법.

문서에는 수행 된 작업 품질 모니터링에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 금속 도면의 신중한 개발은 최종 설치 기간에 정당화됩니다. 설치자 작업에서 발생할 수있는 오류의 위험이 최소화됩니다.

완전히 준비된 문서 세트는 최종 제품의 안전성에 대한 현재 요구 사항과 일치합니다. 문서화 작업은 엄격한 기술적 전문성을 갖추고 있습니다. 현대적인 환경 보호 조건에 대한 설계 솔루션의 선택의 정확성을 결정합니다. 사양에 포함 된 재료뿐만 아니라 공장의 구조 요소를 직접 조립하는 기술도 확인됩니다.

서비스를 주문하거나 조언을 구하십시오.

우리에게 편지 쓰기

Fikote Engineering에서 금속 구조를 설계하는 것은 단순한 CM의 개발이나 CMD 개발 능력이 아닙니다. 우선 모든 종류의 과목의 다양한 영역에서 프로젝트를 수행하기 위해 양질의 서비스를 제공 한 입증 된 공급 업체를 인수하는 것입니다. 디자인을 마친 후에는 고객을 건설 현장에 혼자 두지 않고 추가로 현장 감독, 조립 된 문서 준비 기능을 수행하게됩니다. 조직의 직원은 고객이 다시 돌아오고 새로운 공동 프로젝트의 구현을 제안하는 방식으로 활동을 수립하고 계획합니다.

기계 플랜트에는 철강 구조 설계, 기술 문서 준비 및 CPD 개발에 종사하는 생산 및 기술 부서 (VET)가 있습니다. 저희에게 연락하시면 고도의 기술 수준에서 완료된 설계 문서를 받게되며, 이는 건축 및 설치 작업 및 구조 운영 과정에서 발생할 수있는 많은 문제점을 해결할 것입니다.

우리는 금속 구조물 설계 서비스를 제공합니다.  어떤 복잡성. 우리는 AU, KM, KMD 단계의 프로젝트 문서를 개발할 것이며, 우리는 또한 정전을 개발할 것입니다. 디자인 작업의 실행은 연합 "SOP"의 승인으로 확인됩니다.

금속 구조물의 설계는 모든 구조물의 건설에서 중요한 단계입니다. 이것은 어렵고 지식 집약적 인 과정입니다. 디자이너는이 분야에 대한 지식이 풍부하고 광범위한 경험이 있어야합니다. 작업 과정에서 상당한 양의 기술 데이터를 분석하고 복잡한 수학 계산을 수행해야합니다. 우리의 디자인 부서는 가능한 한 빨리 복잡한 금속 구조물을 개발할 수있는 우수한 전문가를 고용합니다.

금속 구조물의 설계는 AU, KM, KMD 단계로 구성됩니다. 설계 문서의 개발은 AC 단계에서부터 CM 및 CMD 단계까지 순차적으로 시작되며, 프로세스는 금속 구조물 설치를위한 CPD 개발과 함께 완료됩니다. 우리의 생산 및 기술 부서는 고객이 이전 단계에 대한 완벽한 프로젝트 문서를 제공한다면 초기 단계 및 다른 단계 모두에서 시작하여 설계 할 수 있습니다. 모든 설계 작업은 GOST 21.502-2007에 따라 "설계 및 작업 문서 작성 규칙"에 따라 수행됩니다.

CM 디자인

약어 KM은 Metal Constructions의 약자입니다. 작업 문서는 승인 된 프로젝트 또는 고객의 기술 사양을 기반으로 개발됩니다. CM의 작업 도면은 금속 구조의 레이아웃과 프로젝트의 기술적, 건축 적, 건설 및 기타 부분과의 연계의 주요 쟁점을 결정합니다. 이 단계에서 회로 수준에서 전력 요소의 단면이 계산됩니다.

도면 세트 KM에는 다음이 포함됩니다.

  • 일반 데이터
  • 구조물에 작용하는 하중 및 충격에 대한 정보
  • 건물 및 구조물의 일반적인 유형의 도면 (필요한 경우)
  • 구조 요소의 레이아웃
  • 구조 요소 도면
  • 건설 도면
  • 금속 및 제품 사양
  • 계산

CM 단계를 개발할 때 설계자는 전문 디자인 기관에서 개발 한 표준을 사용합니다. 작업 도면 KM에는 KMD 단계에서 설계에 필요한 모든 정보가 들어 있습니다.

KMD 설계

약어 KMD는 Construction Metal을 나타냅니다. 이 문서는 설계 부서에서 CM 프로젝트를 기반으로 공장의 생산 및 기술 부서와 함께 개발합니다. 건물과 구조물은 가장 작은 세부 사항까지 개발되어 구조가 상세 해졌습니다. KMD 작업 문서는 각 부품의 세부 도면으로 이루어져 있으며 제조에 필요한 모든 데이터가 포함되어 있습니다. 승인 후 도면 세트가 KMD에서 ​​직접 생산으로 이전되었습니다.

도면 세트 KMD는 다음을 포함합니다 :

  • 제목 페이지 (일반 정보)
  • 배선도
  • 조립 도면
  • 선적 단위 도면
  • 추가 도면 (필요한 경우)

작업 작품 개발 (PPR)

작업 실행 프로젝트 (CPD)는 건설 및 설치 작업의 조직을 규제하는 주요 기술 문서입니다. PPR은 건설 현장의 기술적 규율, 각 물체 또는 구조물의 건설 및 설치 작업의 유형 및 양, 구현 순서 및시기, 건설 현장에 재료 및 기술 자원을 수령 할 필요성 및시기, 건설 기계 및 근로자 일정, 사건 환경 보호 및 기타 산업 안전 및 환경 보호에 관한 정보를 제공합니다 .CPD에는 준비 단계부터 물류 위탁 작업까지 문서화 된 시공 및 설치 작업 모델이 포함되어 있습니다. 작동.

작업 생산 프로젝트의 범위는 다음과 같습니다.

  • 근무 일정
  • 건설 마스터 플랜
  • 건축 구조물, 제품, 재료 및 장비의 대상에 대한 영수증 일정
  • 건설 기계 및 작업 인력의 이동 일정
  • 루팅
  • 측지 솔루션
  • 안전 솔루션
  • 기술 장비 및 장착 액세서리 목록
  • 화물 도용 계획
  • 설치 계획
  • 설명문

일반적으로 문서는 설치 팀의 대표와 함께 디자인 부서에서 개발합니다.

작품 제작을위한 슬링 및 조립 계획

디자인 문서의 실행 마감일은 소스 문서 전체 패키지의 가용성과 수행 된 작업의 복잡성에 따라 다릅니다.

당사의 금속 구조물의 설계를 주문하면 고도의 기술 수준으로 문서를 받게되며, 이로 인해 시공 및 설치 작업 및 구조 작업 과정에서 발생할 수있는 여러 가지 문제를 방지 할 수 있습니다.