Матеріали, використовувані в будівництві

Будівельні матеріали, що застосовуються при зведенні будівель і споруд, характеризуються різноманітними властивостями, які визначають якість матеріалів і області їх застосування. По ряду ознак основні властивості будівельних матеріалів можуть бути розділені на фізичні, механічні та хімічні.

Фізичні властивості матеріалу характеризують його будову або ставлення до фізичних процесів навколишнього середовища. До фізичних властивостей відносять масу, справжню і середню щільність, пористість, водопоглинання, водоотдачу, вологість, гігроскопічність, водопроникність, морозостійкість, повітро-, паро- та газопроникність, теплопровідність і теплоємність, вогнестійкість і вогнетривкість.

маса- сукупність матеріальних частинок (атомів, молекул, іонів), що містяться в даному тілі

справжня щільність- відношення маси до об'єму матеріалу в абсолютно щільному стані, т. Е. Без пір і пустот.

Однак більшість будівельних матеріалів має пори, тому у них середня щільність завжди менше дійсної густини. Лише у щільних матеріалів (сталі, скла, бітуму та деяких інших) істинна і середня щільність практично рівні, так як обсяг внутрішніх пір у них дуже малий.

Середня щільність- фізична величина, що визначається відношенням маси зразка матеріалу до всього займаного ним об'єму, включаючи наявні в ньому пори і порожнечі. Середню щільність р т (кг / м3, г / см3) обчислюють за формулою:

де т - маса матеріалу в природному стані, кг або г; V - об'єм матеріалу в природному стані, м 3 або см 3.

Середня щільність не є величиною постійною і змінюється в залежності від пористості матеріалу. Штучні матеріали можна одержувати з необхідною середньою щільністю, наприклад змінюючи пористість, отримують бетон важкий з середньою щільністю 1800 - 2500 кг / м3 або легкий із середньою щільністю 500 - 1800 кг / м3.

На величину середньої щільності впливає вологість матеріалу: чим вище вологість, тим більше середня щільність. Середню щільність матеріалів необхідно знати для розрахунку їх пористості, теплопровідності, теплоємності, міцності конструкцій (з урахуванням власної маси) і підрахунку вартості перевезень матеріалів.

Для сипучих матеріалів (цемент, пісок, щебінь, гравій і ін.) Визначають насипну щільність. В обсяг таких матеріалів включають не тільки пори в самому матеріалі, але і порожнечі між зернами або шматками матеріалу.

пористістюматеріалуназивають ступінь заповнення його обсягу порами. Пористість П доповнює щільність до 1 чи до 100% і визначається за формулами:

або П \u003d (1 - р m ./р) 100%.

Пористість різних будівельних матеріалів коливається в значних межах і становить для цегли 25 - 35%, важкого бетону 5 - 10, газобетону 55 -85, пінопласту 95%, пористість скла і металу дорівнює нулю.

Щільність і пористість в значній мірі визначають такі властивості матеріалів, як водопоглинання, водопроникність, морозостійкість, міцність, теплопровідність і ін.

водопоглинання- здатність матеріалу вбирати воду і утримувати її. Величина водопоглинання визначається різницею маси зразка в насиченому водою і абсолютно сухому станах. Коефіцієнт розм'якшення для різних матеріалів коливається від 0 (необпалені глиняні матеріали) до 1 (скло, сталь, бітум). Матеріали з коефіцієнтом розм'якшення не менше 0,8 відносять до водостійким. Їх дозволяється використовувати в будівельних конструкціях, що знаходяться у воді і в місцях з підвищеною вологістю.

Вологість матеріалу визначається вмістом вологи, що належать до масі матеріалу в сухому стані. Вологість матеріалу залежить як від властивостей самого матеріалу (пористості, гігроскопічність), так і від навколишнього його середовища (вологість повітря, наявність контакту з водою).

Влагоотдача- властивість матеріалу віддавати вологу навколишньому повітрю, що характеризується кількістю води (у відсотках за масою або об'ємом стандартного зразка), що втрачається матеріалом на добу при відносній вологості навколишнього повітря 60% і температурі 20 ° С.

Величина влагоотдачи має велике значення для багатьох матеріалів і виробів, наприклад стінових панелей і блоків, мокрої штукатурки стін, які в процесі зведення будівлі зазвичай мають підвищену вологість, а в звичайних умовах завдяки Влагоотдача висихають: вода випаровується до тих пір, поки не встановиться рівновага між вологістю матеріалу стін і вологістю навколишнього повітря.

гігроскопічністьназивають властивість пористих матеріалів поглинати певну кількість води при підвищенні вологості навколишнього повітря. Деревина та деякі теплоізоляційні матеріали внаслідок гігроскопічності можуть поглинати велику кількість води, при цьому збільшується їх маса, знижується міцність, змінюються розміри. У таких випадках для дерев'яних і ряду інших конструкцій доводиться застосовувати захисні покриття.

водопроникність- властивість матеріалу пропускати воду під тиском. Величина водопроникності характеризується кількістю води, що пройшла протягом 1 год через 1 см 2 площі випробуваного матеріалу при постійному тиску. До водонепроникним матеріалам ставляться особливо щільні матеріали (сталь, скло, бітум) і щільні матеріали із замкнутими порами (наприклад, бетон спеціально підібраного складу).

морозостійкість- властивість насиченого водою матеріалу витримувати багатократне поперемінне заморожування і відтавання без ознак руйнування і значного зниження міцності.

Руйнування матеріалу настає тільки після багаторазового змінного заморожування і відтавання.

Морозостійкість має велике значення для стінових матеріалів, систематично подвер гающих попеременному замерзання відтавання, а також для матеріалів, що застосовуються в фундаментах і покрівельних покриттях.

Паро- та газопроникність- властивість матеріалу пропускати через свою товщу під тиском водяну пару або гази (повітря). Всі пористі матеріали при наявності незамкнутих пір здатні пропускати пар або газ.

Повітропроникність матеріалів слід враховувати при застосуванні їх в зовнішніх стінах і покриттях будівель, а газопроникність - при застосуванні їх в конструкціях спеціальних споруд (наприклад, газгольдерах).

теплопровідність- властивість матеріалу передавати через товщу теплоту при наявності різниці температур на поверхнях, що обмежують матеріал.

Знати теплопровідність матеріалу необхідно при теплотехнічному розрахунку товщини стін і перекриттів опалювальних будівель, а також при визначенні необхідної товщини теплової ізоляції гарячих поверхонь, наприклад трубопроводів, заводських печей і т. Д.

теплоємність- властивість матеріалу поглинати при нагріванні певну кількість теплоти і виділяти її при охолодженні.

Теплоємність матеріалів враховують при розрахунках теплостійкості стін і перекриттів опалювальних будівель, підігріву складових бетону і розчину для зимових робіт, а також при розрахунку печей.

вогнестійкість- здатність матеріалу протистояти дії високих температур і води в умовах пожежі. За ступенем вогнестійкості будівельні матеріали ділять на вогнетривкі, вогнестійкими і спаленні.

Вогнетривкі матеріали під дією вогню або високої температури не запалали, що не тліють і не обвуглюються. До цих матеріалів відносять природні кам'яні матеріали, Цегла, бетон, сталь. Важкозгораємі матеріали під дією вогню з трудновоспла-змінюються, тліють або обвуглюються, але після видалення джерела вогню їх горіння та тління припиняються. Прикладом таких матеріалів можуть служити деревно-цементний матеріал фіброліт і асфальтовий бетон. Горіти, під впливом вогню або високої температури спалахують і продовжують горіти після видалення джерела вогню. До цих матеріалів в першу чергу слід віднести дерево, повсть, толь і руберойд.

огнеупорностьюназивають властивість матеріалу витримувати тривалий вплив високої температури, що не розплавляючись і не деформуючись. За ступенем вогнетривкості матеріали ділять на вогнетривкі, тугоплавкі і легкоплавкі.

Вогнетривкі матеріали здатні витримувати тривалий вплив температури понад 1580 ° С. Їх застосовують для внутрішнього облицювання промислових печей (шамотна цегла). Тугоплавкі матеріали витримують температуру від 1350 до 1580 ° С (гжельский цегла для кладки печей). Легкоплавкие матеріали розм'якшуються при температурі нижче 1350 ° С (звичайний глиняна цегла),

В процесі будівництва, експлуатації та ремонту будівель і споруд будівельні вироби і конструкції з яких вони зводяться піддаються різним фізико-механічних, фізичних і технологічним впливам. Від інженера-будівельника потрібно зі знанням справи правильно вибрати матеріал, вироби або конструкцію яка володіє достатньою стійкістю, надійністю і довговічністю для конкретних умов.

Будівельні матеріали та вироби, що застосовуються при будівництві, реконструкції і ремонті різних будівель і споруд, діляться на

• природні
• штучні

які в свою чергу поділяються на дві основні категорії:

• цегла, бетон, цемент, лісоматеріали та ін. Їх застосовують при зведенні різних елементів будівель (стін, перекриттів, покриттів, підлог).

• гідроізоляційні, теплоізоляційні, акустичні та ін.

Основні види будівельних матеріалів та виробів

• кам'яні природні будівельні матеріали та вироби з них
• в'яжучі матеріали неорганічні і органічні
• лісові матеріали та вироби з них
• металеві вироби

Залежно від призначення, умов будівництва і експлуатації будівель і споруд підбираються відповідні будівельні матеріали, які володіють певними якостями і захисними властивостями від впливу на них різної зовнішнього середовища. З огляду на ці особливості, будь-який будівельний матеріал повинен володіти певними будівельно-технічними властивостями. Наприклад, матеріал для зовнішніх стін будівель повинен володіти найменшою теплопровідністю при достатній міцності, щоб захищати приміщення від зовнішнього холоду; матеріал споруди гідромеліоративного призначення - водонепроникність і стійкістю до попеременному зволоженню і висиханню; матеріал для покриття доріг (асфальт, бетон) повинен мати достатню міцність і малу стиранність, щоб витримати навантаження від транспорту.

Класифікуючи матеріали та вироби, необхідно пам'ятати, що вони повинні володіти хорошими властивостями і якостями.

властивість - характеристика матеріалу, що виявляється в процесі його обробки, застосування або експлуатації.

якість - сукупність властивостей матеріалу, які обумовлюють його здатність задовольняти певним вимогам відповідно до його призначення.

Властивості будівельних матеріалів і виробів класифікують на чотири основні групи:

• фізичні,
• механічні,
• хімічні,
• технологічні та ін.

До хімічних відносять здатність матеріалів чинити опір дії хімічно агресивного середовища, що викликають в них обмінні реакції призводять до руйнування матеріалів, зміни своїх первинних властивостей: розчинність, корозійна стійкість, стійкість проти гниття, твердіння.

Фізичні властивості: середня, насипна, справжня і відносна щільність; пористість, вологість, вологовіддача, теплопровідність.

Механічні властивості: Межі міцності при стисненні, розтягненні, вигині, зсуві, пружність, пластичність, жорсткість, твердість.

Технологічні властивості: легкоукладальність, теплостійкість, плавлення, швидкість затвердіння і висихання.

Фізичні властивості будівельних матеріалів.

1. Справжня щільність ρ - маса одиниці об'єму матеріалу в абсолютно щільному стані. ρ \u003d m / Va, де Va обсяг в щільному стані. [Ρ] \u003d г / см³; кг / м³; т / м³. Наприклад, граніт, скло та інші силікати практично абсолютно щільні матеріали. Визначення дійсної густини: попередньо висушену пробу подрібнюють в порошок, обсяг визначають в піктометром (він дорівнює обсягу витісненої рідини).
2. Середня щільність ρm \u003d m / Ve - маса одиниці об'єму в природному стані. Середня щільність залежить від температури і вологості: ρm \u003d ρв / (1 + W), де W - відносна вологість, а ρв - щільність у вологому стані.
3. Насипна щільність (для сипучих матеріалів) - маса одиниці об'єму пухко насипаних зернистих або волокнистих матеріалів.
4. Пористість П - ступінь заповнення обсягу матеріалу порами. П \u003d Vп / Ve, де Vп - обсяг пір, Ve - обсяг матеріалу. Пористість буває відкрита і закрита.

Відкрита пористість За - пори повідомляються з навколишнім середовищем і між собою, заповнюються водою при звичайних умовах насичення (зануренні у ванну з водою). Відкриті пори збільшують проникність і водопоглинання матеріалу, знижують морозостійкість.

Закрита пористість Пз \u003d П-З. Збільшення закритою пористості підвищує довговічність матеріалу, знижує звукопоглинання.

Пористий матеріал містить і відкриті, і закриті пори

Гідрофізичні властивості будматеріалів.

1. Водопоглинання пористих матеріалів визначають за стандартною методикою, витримуючи зразки у воді при температурі 20 ± 2 ° C. При цьому вода не проникає в закриті пори, тобто водопоглинання характеризує тільки відкриту пористість. Під час вилучення зразків з ванни вода частково витікає з великих пір, тому водопоглинання завжди менше пористості. Водопоглинання за обсягом Wo (%) - ступінь заповнення обсягу матеріалу водою: Wo \u003d (mв-mc) / Ve * 100, де mв - маса зразка матеріалу, насиченого водою; mc - маса зразка в сухому стані. Водопоглинання по масі Wм (%) визначають по відношенню до маси сухого матеріалу Wм \u003d (mв-mc) / mc * 100. Wo \u003d Wм * γ, γ - об'ємна маса сухого матеріалу, виражена по відношенню до щільності води (безрозмірна величина). Водопоглинання використовують для оцінки структури матеріалу за допомогою коефіцієнта насичення: k н \u003d Wo / П. Він може змінюватися від 0 (усі пори в матеріалі замкнуті) до 1 (всі пори відкриті). Зменшення k н говорить про підвищення морозостійкості.
2. Водопроникність - це властивість матеріалу пропускати воду під тиском. Коефіцієнт фільтрації kф (м / ч - розмірність швидкості) характеризує водопроникність: kф \u003d Vв * а /, де kф \u003d Vв - кількість води, м³, що проходить через стінку площею S \u003d 1 м², товщиною а \u003d 1 м за час t \u003d 1ч при різниці гідростатичного тиску на кордонах стінки p1 - p2 \u003d 1 м вод. ст.
3. Водонепроникність матеріалу характеризується маркою W2; W4; W8; W10; W12, що позначає односторонній гідростатичний тиск в кгс / см², при якому бетонний зразок-циліндр не пропускає воду в умовах стандартного випробування. Чим нижче kф, тим вище марка по водонепроникності.
4. Водостійкість характеризується коефіцієнтом розм'якшення kp \u003d Rв / Rс, де R в - міцність матеріалу насиченого водою, а Rс - міцність сухого матеріалу. kp змінюється від 0 (розмокають глини) до 1 (метали). Якщо kp менше 0,8, то такий матеріал не використовують в будівельних конструкціях, що знаходяться у воді.
5. Гігроскопічність - властивість капілярно-пористого матеріалу поглинати водяну пару з повітря. Процес поглинання вологи з повітря називається сорбції, він обумовлений полімолекулярної адсорбцией водяної пари на внутрішній поверхні пор і капілярної конденсацією. З підвищенням тиску водяної пари (тобто збільшенням відносної вологості повітря при постійній температурі) зростає сорбційна вологість матеріалу.
6. Капілярне всмоктування характеризується висотою підняття води в матеріалі, кількістю поглиненої води і інтенсивністю всмоктування. Зменшення цих показників відображає поліпшення структури матеріалу і підвищення його морозостійкості.
7. Вологості деформації. пористі матеріали при зміні вологості змінюють свій обсяг і розміри. Усадка - зменшення розмірів матеріалу при його висиханні. Набухання відбувається при насиченні матеріалу водою.

Теплофізичні властивості будматеріалів.

1. Теплопровідність - властивість матеріалу передавати тепло від однієї поверхні до іншої. Формула Некрасова пов'язує теплопровідність λ [Вт / (м * С)] з об'ємною масою матеріалу, вираженою по відношенню до води: λ \u003d 1,16√ (0,0196 + 0,22γ2) -0,16. При підвищенні температури теплопровідність більшості матеріалів зростає. R - термічний опір, R \u003d 1 / λ.
2. Теплоємність з [ккал / (кг * С)] - то кількість тепла, яке необхідно повідомити 1 кг матеріалу, щоб підвищити його температуру на 1С. Для кам'яних матеріалів теплоємність змінюється від 0,75 до 0,92 кДж / (кг * С). З підвищенням вологості зростає теплоємність матеріалів.
3. Вогнетривкість - властивість матеріалу витримувати тривалий вплив високої температури (від 1580 ° C і вище), що не розм'якшуючись і не деформуючись. Вогнетривкі матеріали застосовують для внутрішньої футеровки промислових печей. Тугоплавкі матеріали розм'якшуються при температурі вище 1350 ° C.
4. Вогнестійкість - властивість матеріалу чинити опір дії вогню при пожежі протягом певного часу. Вона залежить від спаленність матеріалу, тобто від його здатності і горіти. Вогнетривкі матеріали - бетон, цегла, сталь і т. Д. Але при температурі вище 600 ° C деякі вогнетривкі матеріали розтріскуються (граніт) або сильно деформуються (метали). Важкозгораємі матеріали під впливом вогню або високої температури жевріють, але після припинення дії вогню їх горіння та тління припиняється (асфальтобетон, просочена антипіренами деревина, фіброліт, деякі пінопласти). Горіти, горять відкритим полум'ям, їх необхідно захищати від загоряння конструктивними та іншими заходами, обробляти антипіренами.
5. Лінійне температурне розширення. При сезонному зміні температури довкілля і матеріалу на 50 ° C відносна температурна деформація досягає 0,5-1 мм / м. Щоб уникнути розтріскування споруди великої протяжності розрізають деформаційними швами.

Морозостійкість будівельних матеріалів.

1. Морозостійкість - властивість насиченого водою матеріалу витримувати поперемінне заморожування і відтавання. Кількісно морозостійкість оцінюється маркою. За марку приймається найбільше число циклів заморожування до -20 ° C і відтавання при температурі 12-20 ° C, яке витримують зразки матеріалу без зниження міцності на стиск більше 15%; після випробування зразки не повинні мати видимих \u200b\u200bпошкоджень - тріщин, викришування (втрати маси не більше 5%).

Механічні властивості будівельних матеріалів

пружність - мимовільне відновлення первісної форми і розміру після припинення дії зовнішньої сили.

пластичність - властивість змінювати форму і розміри під дією зовнішніх сил не руйнуючись, причому після припинення дії зовнішніх сил тіло не може мимовільно відновлювати форму і розмір.

залишкова деформація - пластична деформація.

відносна деформація - відношення абсолютної деформації до початкового лінійного розміру (ε \u003d Δl / l).

Модуль пружності - відносини напруги до отн. деформації (Е \u003d σ / ε).

міцність - властивість матеріалу чинити опір руйнуванню під дією внутрішніх напружень, викликаних зовнішніми силами або ін. Міцність оцінюють межею міцності - тимчасовим опором R, визначеному при даному виді деформації. Для тендітних (цегла, бетон) основна характеристика міцності характеристика - межа міцності при стисненні. Для металів, сталі - міцність при стисненні така ж, як і при розтягуванні і вигині. Так як будівельні матеріали неоднорідні, межа міцності визначають як середній результат серії зразків. На результати випробувань впливають форма, розміри зразків, стану опорних поверхонь, швидкість навантаження. Залежно від міцності матеріали діляться на марки і класи. Марки записуються в кгс / см², а класи - в МПа. Клас характеризує гарантовану міцність. Клас по міцності В називається тимчасовим опором стисненню стандартних зразків (бетонних кубів з розміром ребра 150 мм), випробуваних у віці 28 діб зберігання при температурі 20 ± 2 ° C з урахуванням статичної мінливості міцності.

Коефіцієнт конструктивної якості: ККК \u003d R / γ (міцність на відносить. Щільність), для 3-й стали ККК \u003d 51 МПа, для високоміцної сталі ККК \u003d 127 МПа, важкого бетону ККК \u003d 12,6 МПа, деревини ККК \u003d 200 МПа.

твердість - показник, що характеризує властивість матеріалів чинити опір проникненню в нього іншого, більш щільного матеріалу. Показник твердості: НВ \u003d Р / F (F - площа відбитка, P - це сила), [НВ] \u003d МПа. Шкала Мооса: тальк, гіпс, вапно ... алмаз.

стирання - втрата початкової маси зразка при проходженні цим зразком певного шляху абразивної поверхні. Стирання: І \u003d (m1-m2) / F, де F - площа стирається поверхні.

знос - властивість матеріалу чинити опір одночасно впливу истирающих і ударних навантажень. Знос визначають в барабані зі сталевими кулями або без них.

[Ред] Природні кам'яні матеріали

[Ред] Класифікація та основні види гірських порід

Як природних кам'яних матеріалів в будівництві використовують гірські породи, які володіють необхідними будівельними властивостями.

За геологічною класифікації гірські породи поділяють на три типи:

1. вивержені (первинні)
2. осадові (вторинні)
3. метаморфічні (видозмінені).

1) Вивержені (первинні) гірські породи утворилися при охолодженні піднялася з глибин землі розплавленої магми. Будівлі і властивості вивержених гірських порід в значній мірі залежать від умови охолодження магми, в зв'язку з чим ці породи підрозділяють на глибинні і вилилися.

Глибинні гірські породи утворилися при повільному охолодженні магми в глибині земної кори при високому тиску верхніх шарів землі, що сприяло формуванню порід з щільною зернисто-кристалічної структурою, великий і середньою щільністю, високою межею міцності при стисненні. Ці породи мають малим водопоглинанням і високою морозостійкістю. До цих порід відносять граніт, сієніт, діорит, габро та ін.

Ізлівшіеся породи утворилися в процесі виходу магми на земну поверхню при порівняно швидкому і нерівномірному охолодженні. Найбільш поширеними излившимися породами є порфір, діабаз, базальт, вулканічні пухкі породи.

2) Осадові (вторинні) гірські породи утворилися з первинних (вивержених) гірських порід під впливом температурних перепадів, сонячної радіації, дії води, атмосферних газів і ін. В зв'язку з цим осадові гірські породи поділяють на уламкові (пухкі), хімічні та біогенні.

До уламкових пухким гірським породам відносять гравій, щебінь, пісок, глину.

Хімічні осадові породи: вапняк, доломіт, гіпс.

Органогенні гірські породи: вапняк-черепашник, діатоміт, крейда.

3) Метаморфічні (видозмінені) гірські породи утворилися з вивержених і осадових гірських порід під впливом високих температур і тисків в процесі підняття і опускання земної кори. До них відносять глинистий сланець, мармур, кварцит.

[Ред] Класифікація та основні види природних кам'яних матеріалів

Природні кам'яні матеріали і вироби отримують шляхом обробки гірських порід.

За способом отримання кам'яні матеріали поділяють на:

• рваний камінь (бут) - видобувають вибуховим способом
• грубоколотий камінь - отримують розколюванням без обробки
• подрібнений - отримують дробленням (щебінь, штучний пісок)
• сортовані камінь (кругляк, гравій).

Кам'яні матеріали за формою ділять на

• камені неправильної форми (щебінь, гравій)
• штучні вироби, що мають правильну форму (плити, блоки).

щебінь - гострокутні шматки гірських порід розміром від 5 до 70 мм, одержувані при механічному або природному дробленні буту (рваний камінь) або природних каменів. Його використовують як крупний заповнювач для приготування бетонних сумішей, влаштування основ.

гравій - окатанні шматки гірських порід розміром від 5 до 120 мм, також використовується для приготування штучних гравійно-щебеневих сумішей.

пісок- пухка суміш зерен гірських порід розміром від 0,14 до 5 мм. Він утворюється зазвичай в результаті вивітрювання гірських порід, але може бути отриманий і штучним шляхом - дробленням гравію, щебеню, і шматків гірських порід.

[Ред] Гідратаційні (неорганічні) в'яжучі речовини

1. Повітряні в'яжучі речовини.
2. Гідравлічні в'яжучі речовини.

Гідратаціонной (неорганічними) в'яжучими речовинами називають тонко подрібнені матеріали (порошки), які при змішуванні з водою утворюють пластичне тісто, здатне в процесі хімічної взаємодії з нею укріпляти, набирати міцність, пов'язуючи при цьому в єдиний моноліт введені в нього наповнювачі, зазвичай кам'яні матеріали ( пісок, гравій, щебінь), утворюючи тим самим штучний камінь типу пісковика, конгломерату.

Гідратаційні в'яжучі поділяють на:

• повітряні (тверднуть і набирають міцність тільки в повітряному середовищі)
• гідравлічні (тверднуть у вологому, повітряному середовищі і під водою).

Будівельне повітряне вапно (CaO) - продукт помірного випалення при 900-1300 ° C природних карбонатних порід (CaCO 3), що містять до 8% глинистих домішок (вапняк, доломіт, крейда тощо.). Випал здійснюють в шахтах і обертових печах. Найбільш широкого поширення набули шахтні печі. При випалюванні вапняку в шахтної печі рухомий в шахті зверху вниз матеріал проходить послідовно три зони: зону підігріву (сушка сировини і виділення летких речовин), зону випалу (розкладання речовин) і зону охолодження. У зоні підігріву вапняк нагрівається до 900 ° C за рахунок тепла, що надходить із зони випалу від газоподібних продуктів горіння. У зоні випалу відбувається горіння палива і розкладання вапняку (CaCO 3) на вапно (CaO) та діоксид вуглецю (CO 2) при температурі 1000-1200 ° C. У зоні охолодження обпалений вапняк охолоджується до 80-100 ° C рухається від низу до верху холодним повітрям.

В результаті випалення повністю втрачається двоокис вуглецю і виходить комове, негашене вапно у вигляді шматків білого або сірого кольору. Технічна негашене вапно є продуктом, з якого отримують різні види будівельної повітряної вапна: мелену порошкоподібну негашене вапно, вапняне тісто.

Будівельну повітряну вапно різного виду використовують при приготуванні кладок і штукатурних розчинів, бетонів низьких марок (що працюють в повітряно-сухих умовах), виготовленні щільних силікатних виробів (цегли, великих блоків, панелей), отриманні змішаних цементів.

Гідротехнічні та гідромеліораціонние споруди і конструкції працюють в умовах постійного впливу води. Ці важкі умови експлуатації конструкцій і споруд вимагають застосування в'яжучих речовин, що володіють не тільки необхідними властивостями міцності, але і водостійкість, морозостійкість і корозійну стійкість. Такими властивостями володіють гідравлічні в'яжучі речовини.

Гідравлічну вапно отримують помірним випаленням природних мергелів і мергелистих вапняків при 900-1100 ° C. Мергель і мергелістих вапняк йдуть для виробництва гідравлічного вапна містять від 6 до 25% глинистих і піщаних домішок. Її гідравлічні властивості характеризуються гідравлічним (або основним) модулем (m), що представляє відношення в процентах змісту окислів кальцію до змісту суми окислів кремнію, алюмінію і заліза:

Гідравлічне вапно - повільно схоплюється і повільнотвердіючими речовина. Її застосовують для приготування будівельних розчинів, низькомарочних бетонів, легких бетонів, при отриманні змішаних бетонів.

[Ред] Портландцемент

Гідравлічна в'язка речовина, що отримується шляхом спільного, тонкого помелу клінкеру і двуводного гіпсу.

клінкер - продукт випалу до спікання (при t\u003e 1480 ° C) однорідної, певного складу природного або сировинної суміші вапняку або гіпсу. Сировинну масу обпалюють в обертових печах.

Портландцемент як в'язка речовина використовують при приготуванні цементних розчинів і бетонів.

шлакопортландцемент - в своєму складі має гідравлічну добавку у вигляді гранульованого, доменного або електротер шлаку, охолоджуваного за спеціальним режимом. Його отримують шляхом спільного помелу портландцементного клінкеру (до 3,5%), шлаку (20-80%), і гіпсового каменю (до 3,5%). Шлакопортландцемент має повільне наростання міцності в початкові терміни твердіння, однак надалі швидкість наростання міцності наростає. Він чутливий до навколишньої температури, стійкий при вплив на нього м'яких сульфатних вод, має знижену морозостійкість.

карбонатний портландцемент отримують шляхом спільного помелу цементного клінкеру з 30% вапняку. Він володіє зниженим тепловиділенням при твердінні, підвищеною стійкістю.

Марка портландцементу - умовне позначення, що виражає мінімальні вимоги до межі міцності при стиску зразків зі стандартного цементного розчину, виготовлених, тверділи і випробуваних в умовах і в терміни, встановлені нормативною документацією (ГОСТ 10178, ГОСТ310). Марку портландцементу отримують шляхом округлення в нижчу сторону до цілих значень (400, 500, 550 і 600) прочностного ряду в кг / см², що визначається відповідним стандартом (наприклад, в даному випадку, ГОСТ 10178), величин міцності при стисненні зразків - половинок призм розміром 4 × 4 × 16 см, попередньо випробуваних на міцність при згині у віці 28 діб. Зразки виготовляються (ГОСТ 310) з розчинної суміші 1: 3 на стандартному нормальному піску при В / Ц близькому до 0,40, зберігаються до випробувань протягом доби при вологості не менше 90%, а потім до 28 діб у воді при температурі 20 ± 2 ° C.

Для віднесення цементу до певної марки, крім нормованих значень міцності при стисканні у віці 28 діб, повинні бути також визначені нормовані значення міцності при вигині, а для швидкотверднучого портландцементу і шлакопортландцементу, крім міцності в 28 діб, також нормовані значення міцності при стисненні і вигині в віці 3 діб.

Активність цементу, що використовується для розрахунків складу бетону та ін. Сумішей, є показником міцності на стиск зразка розміром 4 × 4 × 16 см у віці 28 діб.

Крім передбачених ГОСТ 10178 марок 400, 500, 550 і 600, виробник цементу по технічним умовам може випускати цементи більш низьких (300, 200) або більш високих марок (700 і вище).

Поряд з характеристикою міцності цементу шляхом віднесення його до тієї чи іншої марки, нормативні документи (ГОСТ 30515, ГОСТ 30744, ГОСТ 31108) передбачають можливість віднесення цементу до певного класу міцності.

[Ред] Будівельні розчини

Будівельні розчини являють собою ретельно отдозірованние дрібнозернисті суміші, що складаються з неорганічного в'яжучого речовини (цемент, вапно, гіпс, глина), дрібного заповнювача (піску, дробленого шлаку), води і в необхідних випадках добавок (неорганічних або органічних). У свежеприготовленном стані їх можна укладати на підставу тонким шаром, заповнюючи все його нерівності. Вони не розшаровуються, схоплюються, твердіють і набирають міцність, перетворюючись в кам'яноподібний матеріал.

Будівельні розчини використовують при кам'яних кладках, Оздоблювальних, ремонтних та ін. Роботах. Їх класифікують за середньою густиною: важкі з середньою ρ \u003d 1500 кг / м³, легкі з середньою ρ<1500 кг/м³. По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др.

Розчини приготовані на одному виді в'язкої речовини, називають простими, з кількох в'яжучих речовин змішаними (цементно-вапняний).

Будівельні розчини приготовані на повітряних в'яжучих, називають повітряними (глиняні, вапняні, гіпсові). Склад розчинів висловлюють двома (прості 1: 4) або трьома (змішані 1: 0,5: 4) числами, що показують об'ємне співвідношення кількості в'яжучого і дрібний заповнювач. У змішаних розчинах перше число висловлює об'ємну частину основного в'яжучого речовини, друге - об'ємну частину додаткового в'язкої речовини по відношенню до основного. Залежно від кількості в'яжучого речовини і дрібний заповнювач розчинні суміші поділяють на жирні - з вмістом великої кількості в'язкої речовини. Нормальні - зі звичайним вмістом в'яжучого речовини. Худі - містять відносно невелику кількість в'язкої речовини (малопластичні).

Для приготування будівельних розчинів краще використовувати пісок із зернами, що мають шорстку поверхню. Пісок охороняє розчин від розтріскування при твердінні, знижує його вартість.

Гідроізоляційні розчини (водонепроникні) - цементні розчини складу 1: 1 - 1: 3,5 (зазвичай жирні), в які додають церезит, алюмінат натрію, нітрат кальцію, хлористе залізо, бітумну емульсію.

Церезіт - представляє масу білого або жовтого кольору, що отримується з аніліновою кислоти, вапна, аміаку. Церезіт заповнює дрібні пори, збільшує щільність розчину, роблячи його водонепроникним.

Для виготовлення гідроізоляційних розчинів використовують портландцемент, сульфатостійкий портландцемент. Як дрібний заповнювач в гідроізоляційних розчинах використовують пісок.

Готові будівельні розчини - використовують при кладці кам'яних стін, підземних споруд. Вони бувають цементно-вапняні, цементно-глиняні, вапняні і цементні.

Оздоблювальні (штукатурні) розчини - підрозділяють за призначенням на зовнішні і внутрішні, за розташуванням в штукатурці на підготовчі та оздоблювальні.

акустичні розчини - легкі розчини, що володіють хорошою звукоізоляцією. Готують ці розчини з портландцементу, шлакопортландцементу, вапна, гіпсу і ін. В'яжучих речовин з використанням як заповнювач легких пористих матеріалів (пемзи, перліту, керамзиту, шлаку).

[Ред] Скло та скляні вироби

Скло - переохолоджених розплав складного складу з суміші силікатів і інших речовин. Відформовані скляні вироби піддають спеціальної термічної обробки - випалу.

Віконне скло випускають в листах розміром до 3210 × 6000 мм Скло відповідно до його оптичними спотвореннями і нормованими пороками поділяють на марки М0-М7.

За товщиною скло ділять на:

• одинарне (товщиною 2 мм)
• полуторное (2,5 мм)
• подвійне (3 мм)
• потовщене (4-10 мм).

Вітринне скло випускають полірованим і неполірованим у вигляді плоских листів товщиною 2-12 мм. Застосовують його для скління вітрин і прорізів. Надалі листи скла можна піддавати подальшій обробці: гнути, загартовувати, наносити покриття.

Скло листове високоотражающее - це звичайне віконне скло, на поверхню якого нанесена тонка напівпрозора відбиває світло плівка виготовлена \u200b\u200bна основі окису титану. Скло з плівкою відображає до 40% входимость світла, світлопропускання 50-50%. Скло зменшує перегляд з зовнішньої сторони і знижує проникання всередину приміщення сонячної радіації.

Скло листове радиозащитное - це звичайне віконне скло, на поверхню якого нанесена тонка прозора екрануюча плівка. Екранує плівку наносять на скло в процесі його формування на машинах. Світлопропускання не нижче 70%.

Армоване скло - виготовляють на поточних лініях методом безперервного прокату з одночасним закочуванням всередину листа металевої сітки. Це скло має гладку, мереживну поверхню, може бути безбарвним або кольоровим.

Скло теплопоглинальне має здатність поглинати інфрачервоні промені сонячного спектра. Воно призначене для скління віконних прорізів з метою зменшення проникнення сонячної радіації всередину приміщень. Це скло пропускає промені видимого світла не менше ніж на 65%, інфрачервоних променів не більше 35%.

Скляні труби виготовляють із звичайного прозорого скла способом вертикального чи горизонтального витягування. Довжина труб 1000-3000 мм, внутрішній діаметр 38-200 мм. Труби витримують гідравлічний тиск до 2 МПа.

Ситалли отримують шляхом введення в розплавлену скляну масу спеціального складу каталізаторів кристалізації. З такого розплаву формують вироби, потім їх охолоджують, в результаті чого розплавлена \u200b\u200bмаса перетворюється в скло. При подальшій тепловій обробці скла відбувається його повна або часткова кристалізація - утворюється сітолл. Вони мають велику міцність, малу середню щільність, високу зносостійкість. Їх застосовують при облицюванні зовнішніх або внутрішніх стін, виготовлення труб, плит для підлог.

Стемаліт представляє листове скло різної фактури, покрите з одного боку глухими керамічними кристалами різного кольору. Виготовляють його з неполірованого вторинного або прокатного скла товщиною 6-12 мм. Застосовують його для зовнішнього і внутрішнього облицювання будівель, виготовлення стінових панелей.

[Ред] безобжіговиє штучні кам'яні матеріали і вироби на основі гідротаціонних в'яжучих речовин

Безобжіговиє штучні кам'яні матеріали і вироби виготовляють з суміші в'яжучих речовин, води і заповнювачів шляхом її формування та відповідної обробки. По виду в'яжучого речовини їх підрозділяють на силікатні, вапняно-шлакові, газосиликатні, газобетонні, гіпсові, гіпсобетонні, азбестоцементні та ін.

За умовами твердіння - їх ділять на:

• вироби тверднуть при автоклавної та тепловій обробці
• вироби, що тверднуть в умовах повітряно-вологого середовища.

[Ред] Матеріали і вироби автоклавного твердіння

Для виробництва виробів автоклавного тверднення широко використовують місцеві матеріали: вапно, кварцові піски, відходи промисловості.

Міцні і водостійкі автоклавні матеріали і вироби виходять в результаті хімічної взаємодії тонкоподрібненого вапна і кремнеземистих компонентів в процесі їх гідротермічної обробки в паровому середовищі при 175 ° C в автоклавах під тиском 0,8-1,4 МПа. В результаті хімічної реакції виникає міцне і водостійке речовина (силікат кальцію), який цементує частки піску, утворюючи штучний камінь. Автоклавні матеріали та вироби можуть мати як щільну, так і пористу структуру.

[Ред] Автоклавний силікатний бетон

Суміш вапняно-кремнеземистого в'яжучого, піску і води. В якості в'яжучих використовують вапняно-пуццолановий, вапняно-шлаковий і вапняно-зольний цементи. Вироби із силікатної автоклавного бетону мають достатню морозостійкість, водостійкість і хімічну стійкість до деяких агресивних середовищ. З автоклавного силікатного виготовляють великі, щільні, силікатні стінові блоки.

[Ред] Автоклавний газобетон

Готують з однорідної суміші мінерального в'яжучого, кремнеземистого компонента, гіпсу та води. В'яжучими матеріалами служать портландцемент, мелене вапно-кипелка. Під час витримки вироби перед автоклавної обробкою з нього виділяється водень, в результаті чого в однорідної пластично-в'язкого в'язкому середовищі утворюються дрібні бульбашки. В процесі газовиділення ці бульбашки збільшуються в розмірах, створюючи сфероїдальні осередки в усій масі ячеистой бетонної суміші.

При автоклавної обробці під тиском 0,8-1,2 МПа в Високовологе повітряно-парової середовищі при 175-200 ° C відбувається інтенсивна взаємодія в'язкої речовини кремнеземне компонентів з утворенням силікату кальцію і ін. Цементуючим новоутворень, завдяки яким структура ячеисто високопористого бетону набуває міцність .

З пористого бетону виготовляють панелі однорядной розрізання, стінові і великі блоки, одношарові і двошарові стінові навісні панелі, одношарові плити міжповерхових і горищних перекриттів.

Силікатна цегла формують на спеціальних пресах з ретельно приготовленої однорідної суміші чистого кварцового піску (92-95%), повітряного вапна (5-8%) і води (7-8%). Після пресування цегла запарюють в автоклавах в середовищі, насиченою парами, при 175 ° C і тиску 0,8 МПа. Виготовляють цегла одинарний розміром 250 × 120 × 65 мм і модульний (полуторний) розміром 250 × 120 × 88 мм; суцільний і пустотіла, лицьової і рядовий. Марка цегли: 75, 100, 125, 150, 200, 250.

[Ред] Азбестоцементні вироби

Для виготовлення азбестоцементних виробів використовують асбестоцементную суміш, що складається з тонковолокнистого азбесту (8-10%), портландцементу для азбестоцементних виробів і води. Після затвердіння суміші утворюється штучний асбестоцементний кам'яний матеріал, що представляє цементний камінь. Для виробництва азбестоцементних виробів застосовують азбест III-IV сорти, портландцемент для азбестоцементних виробів марок 300, 400, 500 або піщаний цемент, що складається з портландцементу і тонкомолотого кварцового піску і воду з температурою 20-25 ° C, що не містить глинистих домішок, органічних речовин і мінеральних солей.

Труби водопровідні напірні і напірні, для прокладки телефонних кабелів і газові мають правильну циліндричну форму. Вони гладкі, не мають тріщин. Безнапірні труби застосовують при прокладці безнапірних внутрішніх і зовнішніх трубопроводів, що транспортують побутові і атмосферні стічні води; при будівництві безнапірних трубчастих гідротехнічних споруд і дренажних колекторів осушувальних систем; при підземному прокладанні кабелів. Напірні труби широко застосовують при будівництві підземних водопроводів, сучасних автоматизованих зрошувальних систем, тепломереж.

Плити плоскі облицювальні пресовані виготовляють незабарвлені, пофарбовані. Їх застосовують для облицювання стін, перегородок панелей. Довжина їх 600-1600 мм, ширина 300-1200, товщина 4-10 мм.

[Ред] Гіпсові і гіпсобетонні вироби

Вироби на основі гіпсових в'яжучих мають порівняно невелику щільність, достатню міцність, не згорають, мають високі звуко- і тепло ізоляційні властивості, добре піддаються обробці (розпилювання, свердління). Для підвищення волого і водостійкості гіпсових виробів при їх виготовленні використовують гипсо-цементно-пуццолонавие і гіпсошлакоцементнопуццолам. в'яжучі, покривають їх водостійкими водонепроникними захисними фарбами або пастами. Вироби на основі гіпсових в'яжучих виготовляються з гіпсового тесту, гіпсового розчину або гіпсобетону з мінеральними наповнювачами (пісок, керамзитовий гравій ...) і органічними наповнювачами (деревна тирса, стружка, очерет ...). Гіпсові і гіпсобетонні вироби мають значну крихкістю, тому в них при їх виготовленні вводять армуючі матеріали у вигляді дерев'яних рейок, очерету, металевої арматури (сітка, дріт ...).

Листи гіпсові обшивальні виготовляються з гіпсового листа, облицьованого з двох сторін картоном. Гіпсовий лист готують із суміші будівельного гіпсу з мінеральними або органічними добавками. Їх застосовують для внутрішньої обшивки стін, перегородок, стель будівель. Розрізняються гіпсокартонні і гіпсоволокнисті листи.

Плити гіпсові для перегородок виготовляють з суміші будівельного гіпсу з мінеральними або органічними наповнювачами. Плити випускають суцільні і пустотілі завтовшки 80-100 мм. Гіпсові і гіпсобетонні перегородкові плити застосовують для влаштування перегородок усередині будівлі.

Панелі гіпсобетонні для підстави підлог виготовляють з гіпсобетону з межею міцності при стисненні не менше 7 МПа. Вони мають дерев'яний рейковий каркас. Розміри панелей визначаються розмірами приміщень. Панелі призначені під поли з лінолеуму, плиток в приміщеннях з нормальною вологістю.

Блоки гіпсові вентиляційні виготовляють з будівельного гіпсу з межею міцності при стисненні 12-13 МПа або з суміші гипсоцементно-пуццоланового в'яжучого з добавками. Блоки призначені для влаштування вентиляційних каналів в житлових, громадських і промислових будівлях.

Блоки гіпсові пазогребневі застосовуються при малоповерховому будівництві, а також при зведенні перегородок усередині будівель і споруд промислового, адміністративного та житлового напрямки. Замкове з'єднання блоків в кладці досягається наявністю на кожній з горизонтальних площин відповідно паза і гребеня. З'єднання паз-гребенем дозволяє вести швидкий монтаж стіни з піноблоків. У кожному блоці передбачені дві наскрізні порожнечі, що дозволяють отримувати легкі конструкції перегородок. При кладці стін порожнечі всіх рядів поєднуються, утворюючи герметичні замкнуті повітряні порожнини, які заповнюються ефективними утеплювальних матеріалів (керамзит, мінералвата, пінополіуретан і т. П.). При заповненні цих пустот важким бетоном, можна створити будь-які несучі конструкції. Плити гіпсові пазогребневі призначаються для поелементної збірки несучих перегородок в будівлях різного призначення і для внутрішнього облицювання зовнішніх стін будівель. Гіпсові блоки - застосовуються у відповідності з будівельними нормами і правилами для самонесучих і огороджувальних конструкцій житлових, громадських, промислових і сільськогосподарських будівель, в основному при малоповерховому будівництві.

Завдяки своїм фізико-механічними властивостями кладка з гіпсових блоків має високі показники індексу звукоізоляції повітряного шуму (50 дБ) і теплопровідності, що має важливе значення при будівництві як житлових, так і виробничих приміщень.

[Ред] Штучні обпалювальні матеріали

Штучні обпалювальні матеріали та вироби (кераміку) отримують шляхом випалу при 900-1300 ° C отформованной і висушеної глиняної маси. В результаті випалення глиняна маса перетворюється в штучний камінь, що володіє хорошою міцністю, високою щільністю складання, водостійкість, водонепроникність, морозостійкість і довговічністю. Сировиною для отримання кераміки служить глина з вводяться в неї в деяких випадках, отощающими добавками. Ці добавки зменшують усадку виробів при сушці і випаленні, збільшують пористість, зменшують середню щільність і теплопровідність матеріалу. Як добавки використовують пісок, подрібнену кераміку, шлаки, золи, вугілля, тирса. Температура випалу залежить від температури початку плавлення глини. Керамічні будівельні матеріали поділяють на пористі і щільні. Пористі матеріали мають відносну щільність до 95% і водопоглинання не більше 5%; їх межа міцності при стисненні не перевищує 35 МПа (цегла, дренажні труби). Щільні матеріали мають відносну щільність більше 95%, водопоглинання менше 5%, межа міцності при стисненні до 100 МПа; вони мають зносостійкість (плитки для підлог).

[Ред] Керамічні матеріали та вироби з легкоплавких глин

1. Цеглу глиняну звичайну пластичного пресування виготовляють з глин з отощающими добавками або без них. Цегла є паралелепіпед. Марки цегли: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75.
2. Цегла (камінь) керамічна пустотіла пластичного пресування випускають для кладки несучих стін одноповерхових і багатоповерхових будівель, внутрішніх приміщень, стін і перегородок, облицювання цегляних стін.
3. Цегла будівельний легкий виготовляють шляхом формування і випалення маси з глин з вигорає добавками, а також із сумішей піску і глин з вигорає добавками. Розмір цегли: 250 × 120 × 88 мм, марки 100, 75, 50, 35. Цеглу глиняну звичайну застосовують при кладці внутрішніх і зовнішніх стін, стовпів і інших частин будівель і споруд. Цегла глиняний і керамічний пустотілі застосовують при кладці внутрішніх і зовнішніх стін будівель і споруд вище гідроізоляційного шару. Цегла легкий застосовують при кладці зовнішніх і внутрішніх стін будівель з нормальною вологістю всередині приміщень.
4. Черепицю виготовляють з жирної глини шляхом випалу при 1000-1100 ° C. Доброякісна черепиця при легкому ударі молотком видає чистий, не деренчливий звук. Вона міцна, дуже довговічна і вогнестійка. Недоліки - велика середня щільність, утяжеляющая несучу конструкцію даху, крихкість, необхідність влаштовувати даху з великим ухилом для забезпечення швидкого стоку води.
5. Дренажні керамічні труби виготовляють з глин з отощающими добавками або без них, внутрішній діаметр 25-250 мм, довжиною 333, 500, 1000 мм і товщиною стінок 8-24 мм. Їх виготовляють на цегельних мул спеціальних заводах. Дренажні керамічні труби застосовують при будівництві осушительно-зволожувальних і зрошувальних систем, колекторно-дренажних водоводів.

[Ред] Керамічні матеріали та вироби з тугоплавких глин

1. Камінь для підземних колекторів виготовляють трапецеподібні з бічними пазами. Його застосовують при прокладанні підземних колекторів діаметром 1,5 і 2 м, при влаштуванні каналізаційних і ін. Споруд.
2. Плитку керамічну фасадну застосовують для облицювання будівель і споруд, панелей, блоків.
3. Керамічні каналізаційні труби виготовляють з тугоплавких і вогнетривких глин з отощающими добавками. Вони мають циліндричну форму і довжину 800, 1000 і 1200 мм, внутрішній діаметр 150-600 м.
4. Плитку для підлоги по виду лицьової поверхні поділяють на гладку, шорстку і теснённую; за кольором - на одноколірну і багатобарвну; за формою - на квадратну, прямокутну, трикутну, шестигранну, чотиригранну. Товщина плитки 10 і 13 мм. Застосовують її для влаштування підлог у приміщеннях промислових, водогосподарських споруд з вологим режимом.
5. керамічна покрівельна черепиця

[Ред] Коагуляційні (органічні) в'яжучі матеріали

Розчини та бетони на їх основі.

Органічні в'яжучі матеріали, що застосовуються при устроительства гідроізоляції, при виготовленні гідроізоляційних матеріалів і виробів, а також гідроізоляційних і асфальтових розчинів, асфальтобетонів, поділяють на бітумні, дёгтёвие, бітумно-дёгтёвие. Вони добре розчиняються в органічних розчинниках (бензині, гасі), мають водонепроникність, здатні при нагріванні переходити з твердого стану в пластичне, а потім рідке, мають високу прилипаемость і хороше зчеплення з будівельними матеріалами (бетоном, цеглою, деревом).

ангідрітние в'яжучі

Ангідрит зустрічається як природна гірська порода (CaSO4) без кристалічної води (природний ангідрит NAT) або утворюється з штучно приготованого ангідриту в установках з вилучення сірки з димових газів на електростанціях, що працюють на вугіллі (синтетичний ангідрит SYN). Його часто позначають також REA - гіпс. Щоб ангідрит міг сприймати воду, до нього додають в якості збудників (інгібіторів) основні матеріали, такі, як будівельна вапно, або основні і солевідние матеріали (змішані інгібітори).

Ангідридну розчин починає схоплюватися через 25 хвилин і стає твердим не пізніш як через 12 годин. Його твердіння відбувається тільки на повітрі. Ангідрітние в'яжучий (АВ) поставляється по DIN 4208 двох класів міцності. Він може застосовуватися в якості в'яжучого для штукатурок і стяжок, а також для внутрішніх будівельних конструкцій. Штукатурки з ангідрітние в'язким необхідно захищати від вологи.

змішані в'яжучі

Змішані в'яжучі - це гідравлічні в'яжучі, які містять тонкомолотий трас, доменні шлаки або доменний пісок, а також гідрат вапна або портландцемент в якості інгібітора для сприйняття води. Змішані в'яжучі твердіють як на повітрі, так і під водою. Їх міцність на стиск встановлена \u200b\u200bпо DIN 4207 не менше 15 Н / мм через 28 днів після укладання. Змішані в'яжучі можуть застосовуватися тільки для розчинів і неармированного бетону.

[Ред] Бітумні матеріали

Бітуми поділяють на природні та штучні. У природі чисті бітуми зустрічаються рідко. Зазвичай бітум добувають з гірських осадових пористих порід, просочених їм в результаті підняття нафти з нижчих шарів. Штучні бітуми отримують при переробці нафти, в результаті відгону з її складу газів (пропан, етилен), бензину, гасу, дизельного палива.

природний бітум - тверда речовина або в'язкі рідини, що складаються з суміші вуглеводнів.

асфальтові породи - гірські породи, просочені бітумом (вапняки, доломіт, пісковики, піски і глини). Бітум витягують з них нагріванням, або ж застосовують ці породи в молотом вигляді (асфальтовий порошок).

асфальти - породи, що складаються з твердого природного бітуму та ін. Органічних речовин, нерозчинних в сероуглероде.

[Ред] Дьогтєв матеріали

дьоготь отримують при сухій перегонці (нагріванні при високих температурах без доступу повітря) кам'яного або бурого вугілля, торфу, деревини. Залежно від вихідної сировини дьоготь поділяють на кам'яновугільний, з бурого вугілля, торф'яної, деревне.

кам'яновугільний дьоготь - в'язка темно-бура або чорна рідина, що складається з вуглеводнів.

кам'яновугільний пек - тверда речовина чорного кольору, що отримується після відгону з дьогтю майже всіх масляних фракцій.

[Ред] Асфальтові розчини

Асфальтові розчини застосовують при влаштуванні гідроізоляційних штукатурок і покриттів, тротуарів, підлог. Вони можуть бути гарячими (литими) і холодними. Склад асфальтових розчинів підбирають залежно від умов експлуатації їх в спорудах.

Холодний асфальтний розчин виготовляють із суміші нафтових бітумів (5-10%) з добавкою розчинника (бензолу), порошкоподібного мінерального наповнювача (вапняку, доломіту) і чистого сухого піску, замішаної в спеціальних растворомешалках з розігрівом до 110-120 ° C. Твердіння холодного асфальтового розчину відбувається внаслідок випаровування розчинника.

Гарячий асфальтовий розчин виготовляють із суміші бітуму (або дьогтю, пёка), порошкоподібного мінерального наповнювача і піску. Суміш складових гарячого асфальтового розчину перемішують в спеціальних мешалках з розігрівом до 120-180 ° C. Асфальтовий розчин укладають шарами в гарячому стані з укочуванням кожного шару катками.

[Ред] Асфальтобетони

Асфальтобетони готують на спеціалізованих асфальтових заводах або установках. Залежно від призначення їх підрозділяють на дорожній, для влаштування підлог; в залежності від складу - на бітумний і Дьогтєв; в залежності від температури укладання - на холодний і гарячий.

Холодний асфальтобетон укладають шарами на сухі або злегка вологі поверхні з легкої укочуванням катками. Виготовляють його з суміші рідких бітумів, розчинників, порошкоподібного мінерального наповнювача (вапняку, піску) чистого щебеню і піску шляхом змішування і нагрівання.

[Ред] Полімерні матеріали

Полімерні матеріали являють природні або синтетичні високомолекулярні органічні сполуки, що складаються з величезної кількості атомів. Будова молекул полімерів може мати лінійний або об'ємний характер. Полімери, молекули яких мають лінійну будову, мають термопластичностью - розм'якшуючись при нагріванні вони знову тверднуть при охолодженні. Розм'якшення і затвердіння можна проводити багаторазово. Багаторазове нагрівання з наступним охолодженням не вносить суттєвих змін в властивості матеріалу (поліетилен, полістирол). Полімери, що мають об'ємне будова молекул, мають термореактивні - вони не можуть багаторазово оборотно розплавлятися і укріпляти. Під час першого нагрівання вони стають пластичним і приймають задану форму, переходячи в неплавкое і нерозчинний стан (фенопласти).

За пружним властивостям полімери поділяють на:

• пластики (жорсткі)
• еластики (еластичні).

Полімерні матеріали містять три групи речовин:

• сполучні
• пластифікатори
• наповнювачі.

Сполучними речовинами служать синтетичні смоли. В як пластифікатори вводячи гліцерин, камфору і ін. Речовини, які підвищують еластичність і пластичність полімерів, полегшуючи їх переробку. Наповнювачі (порошкові, волокнисті) надають полімерним виробам велику механічну міцність, запобігають усадку. Крім цього, до складу вводять пігменти, стабілізатори, прискорювачі твердіння та ін. Речовини.

При виготовленні полімерних будівельних матеріалів, виробів та конструкцій найбільше застосування знаходять поліетилен (плівки, труби), полістирол (плити, лаки), поліхлорвініл (лінолеум), поліметилметакрилат (органічне скло).

Завдяки хорошим механічним властивостям, еластичності, електроізоляційним якостям, здатності приймати будь-яку форму в процесі переробки полімерні матеріали знайшли широке застосування у всіх областях будівництва і в нашому повсякденному житті.

[Ред] Вихідні полімерні матеріали

Полімери в залежності від методу отримання підрозділяють на полімеризації і поліконденсаційні. Полімеризації полімери отримують шляхом полімеризації. До них відносяться поліетилен, полістирол. Поліконденсаційні полімери отримують методом поліконденсації. До них відносяться поліефірні, акрилові, кремнійорганічні і ін. Смоли, поліефіри, поліуретанові каучуки.

поліетилен отримують полімеризацією етилену з попутного і природного газу. Він старіє під дією сонячної радіації, повітря, води. Його щільність 0,945 г / см³, морозостійкість -70 ° C термостійкість всього 60-80 ° C. За способом отримання розрізняють поліетилен високого тиску (ПВД), низького тиску (ПНД) і на окисно-хромовом каталізаторі (П). При нагріванні до 80 ° C поліетилен розчиняється в бензолі, чотирихлористому вуглеці. Застосовують його для виготовлення плівок оздоблювальних матеріалів.

Полиизобутилен - каучукоподібний або рідкий еластичний матеріал, що отримується полімеризацією изобутилена. Він легше поліетилену, менш міцний, має дуже малої волого і газопроницаемостью, майже не старіє. Застосовують його для виготовлення гідроізоляційних тканин, захисних покриттів, плівок, як добавки в асфальтобетонах, в'яжучого для клеїв і ін.

Полістирол - термопластичная смола, продукт полімеризації стиролу (вінілбензол). Застосовують його для виготовлення плит, облицювальних плиток, лаків емалей і ін.

Полиметилметакрилат (органічне скло) - утворюється в процесі полімеризації метилового ефіру в результаті його обробки метакриловой кислотою. На початку утворюється метилметакрилат у вигляді безбарвної, прозорої рідини, а потім отримують стеклообразний продукт у вигляді листів, трубок ... Вони дуже стійки до води, кислот і лугів. Застосовують їх для скління, виготовлення моделей.

[Ред] Пластикові панелі - панелі ПВХ

Пластикові панелі - порівняно новий матеріал і використовується він у внутрішній і рідше зовнішньої обробки стін.

Виготовляється з ПВХ (полівінілхлориду) методом екструзії. Основні типорозміри:

Товщина пластикових панелей 5, 8, 9, 10 мм. За товщиною пластикові панелі по суті діляться на два основних розміри - 5 і 8-9-10 мм. Розміри від 8 до 10 мм вважаються як один розмір, так як під них йдуть молдинги стандартного розміру.

Стандартна довжина пластикових панелей: вагонка (10 см) - 3 м; широка панель (від 20 до 37 см) - 2,7 і 3 м.

Ширина пластикових панелей:

Ширина 10 см бувають двох видів - звичайна, з широким замком (європейка), і більш рідкісна, з вузьким замком (полька).

Ширина 12,5 см - малопоширених, панель має подвійний профіль.

Вагонка випускається в основному білого кольору, набагато менше випускають кольорову вагонку, забарвлену в масі в однотонні кольори, такі, як жовтий, синій, зелений, коричневий і т. Д. Дуже рідко роблять вагонку з кольорами за допомогою термопереносу.

Головна відмінність панелі від вагонки - у відсутності шва при з'єднанні. При монтажі панелей (за умови якісної панелі) шов між панелями не помітний ні візуально, ні на дотик. Ширина панелі може бути від 15 см до 40-50 см. Фактично найпоширеніша ширина пластикових панелей становить 25 см.

За кольорами панель ділиться на кілька видів за способом нанесення кольорового покриття. Біла панель - на панель не наносилося ніяке покриття. Лаковане - на панель нанесений шар лаку для додання блиску в основному білого кольору. Термоперенос - на панель нанесений малюнок за допомогою термоплівка. Спосіб, коли з плівки за допомогою гарячого валу зображення і колір переноситься на панель, - найпоширеніший варіант фарбування панелі з огляду на дешевизну і простоту, а також широкого вибору кольорів. Друкований спосіб - малюнок на панелі залишає вал із зображенням на зразок типографського друку. Використовується для створення малюнків під мармур.

Ширина зазвичай від 800 до 2030 мм, довжина - від 1500 до 4050 мм, товщина від 1 до 30 мм, залежить від марки матеріалу і фірми-виробника. Найбільш поширені листи спіненого ПВХ, при цьому поверхня може бути гладкою і ударопрочной. Листи з вільно спіненого ПВХ відрізняються невеликою вагою і легкістю обробки, завдяки чому з них часто роблять вивіски і покажчики. Листовий ПВХ ще називають ПВХ-плитами.

[Ред] Полімерні труби

Труби з полімерних матеріалів широко застосовують при будівництві напірних трубопроводів (підземних і надземних), зрошувальних систем, закритого дренажу, трубчастих гідротехнічних споруд. Як матеріал для виготовлення полімерних труб використовують поліетилен, вініпласт, поліпропілен, фторопласт.

Поліетиленові труби виготовляють методом безперервної шнекової екструзії (безперервне видавлювання полімеру з насадки з заданим профілем). Поліетиленові труби морозостійкі, що дозволяє експлуатувати їх при температурах від -80 ° C до +60 ° C.

[Ред] Полімерні мастики і бетони

Гідротехнічні споруди працюють в умовах агресивного середовища, дії великих швидкостей і твердого стоку, захищають спеціальними покриттями або облицовками. З метою запобігання споруд від цих впливів, збільшення їх довговічності використовують полімерні мастики, полімерні бетони, полімербетон, полімерраствори.

полімерні мастики - призначені для створення захисних покриттів, що оберігають конструкції і споруди від впливу механічних навантажень, стирання, перепадів температур, радіації, агресивного середовища.

полімерні бетони - цементні бетони, в процесі приготування яких в бетонну суміш додають кремнійорганічні або водо-розчинні полімери. Такі бетони мають підвищену морозостійкість, водонепроникність.

Полімербетони - це бетони, в яких в'яжучими матеріалами служать полімерні смоли, а заповнювачем - неорганічні мінеральні матеріали.

Полімерраствори відрізняються від полимербетонов тим, що не мають в своєму складі щебеню. Їх застосовують в якості гідроізоляційних, антикорозійних і зносостійких покриттів гідротехнічних споруд, підлог, труб.

[Ред] Теплоізоляційні матеріали та вироби з них

Теплоізоляційні матеріали характеризуються малою теплопровідністю і невеликий середньою щільністю через їх пористої структури. Їх класифікують за характером будови: жорсткі (плити, цегла), гнучкі (джгути, напівтверді плити), пухкі (волокнисті і порошкові); в виду основної сировини: органічні і неорганічні.

[Ред] Органічні теплоізоляційні матеріали

Тирса, стружки - застосовують в сухому вигляді з просоченням в конструкції вапном, гіпсом, цементом.

Повсть будівельний виготовляють з грубої вовни. Випускають його у вигляді просочених антисептиком полотнищ довжиною 1000-2000 мм, шириною 500-2000 мм і товщиною 10-12 мм.

Комишит випускають у вигляді плит товщиною від 30-100 мм, одержуваних шляхом дротяного скріплення через 12-15 см рядів пресованого очерету.

Целюлозний утеплювач на 80% складається з обробленої целюлози (деревне волокно), на 12% - з антипиренов (борна кислота), і на 8% - з антисептика (бура). Всі складові матеріалу є нетоксичними, нелетучими, нешкідливими для людини природними компонентами.

[Ред] Неорганічні теплоізоляційні матеріали

Термофол - це багатошарові матеріали нового покоління, в яких застосований принцип теплоізоляції за рахунок відображає ефекту полірованої поверхні, що відбиває, нанесеної з однієї або двох сторін на шар спіненого поліетилену. Теплоізоляція, що відображає є ефективним, екологічно чистим матеріалом, який ми рекомендуємо застосовувати кожен раз, коли виникає проблема збереження тепла або холоду, тобто зменшення енерговитрат. Крім того, термофол володіє пароізолірующую і шумозахисні властивості.

Мінеральна вата - сплутана волокно (діаметром 5-12 мкм), що отримується з розплавленої маси гірських порід або шлаків або в процесі розпилення її тонкої струменя парою під тиском. Мінеральну вату використовують в якості теплоізоляції поверхонь з температурою від -200 ° C до +600 ° C.

Скляна вата - сплутана волокно, що отримується з розплавленого скла. Її використовують для приготування теплоізоляційних виробів (матів, плит) і теплоізоляції поверхонь.

Піноскло - пористий легкий матеріал, що отримується шляхом спікання суміші скляного порошку з газообразователями (вапняком, кам'яним вугіллям). Виготовляють його з відкритими і закритими порами. Плити з піноскла застосовують для теплоізоляції стін, покриттів, перекриттів, утеплення підлог.

Коефіцієнт теплопровідності сучасного піноскла можна порівняти з пінопласту: від 0,042 Вт / (м * К) при середній щільності від 100 до 200 кг / м³. Температура застосування: -180 до +480 (нижня межа обумовлений конденсацією газової фази в осередках піноскла, верхній - початком розм'якшення скляній матриці).

Найбільш якісним вважається піноскло з дрібними закритими порами однакового розміру.

Пінзеля - універсальний утеплювач, який відноситься до нового покоління карбомідних теплоізоляційних пінопластів, має високі теплоудержуючою здатності, низьку об'ємну щільність, стійкість до дії мікроорганізмів і гризунів.

[Ред] Гідроізоляційні і покрівельні матеріали на основі бітумів і полімерів

Один з важливих питань в будівництві - захист будівель і споруд від впливу атмосферних опадів, навколишнього вологого середовища, напірних і безнапірних вод. У всіх цих випадках основну роль грають гідроізоляційні та покрівельні матеріали, які зумовлюють довговічність будівель і споруд. Гідроізоляційні та покрівельні матеріали поділяють на емульсії, паси, мастики. Залежно від що входять до складу гідроізоляційних і покрівельних матеріалів в'яжучих речовин їх підрозділяють на бітумні, полімерні, полімерно-бітумні.

[Ред] Гідроізоляційні матеріали

Емульсії - дисперсні системи, що складаються з двох що не змішуються між собою рідин, одна з яких знаходиться в іншій в дрібно роздробленому стані. Для приготування емульсії застосовують слабкі водні розчини поверхнево-активних речовин або тонкодисперсні тверді порошки - емульгатори, які знижують поверхневий натяг між бітумом і водою, сприяючи більш дрібному його роздроблення. Як емульгатори використовують олеїнову кислоту, концентрати сульфітно-спиртової барди, асидол. Емульсії використовують як грунтовки і покриттів, наносять в холодному стані на суху або сиру поверхню пошарово.

Пасти готують з суміші емульсованого бітуму і тонкомолотих мінеральних порошків (негашеного або гашеного вапна, високопластичних або пластичних глин). Застосовують їх як грунтовки і покриттів для внутрішніх шарів гідроізоляційного килима.

Існують полімерні мембрани, які виготовляються з двох типів термопластичних матеріалів: ПВХ (пластифікований полівінілхлорид) і ТПО (термопластичні поліолефіни).

ПВХ мембрани складаються з декількох шарів ПВХ плівки, армованих поліестрової сіткою, що забезпечує більшу міцність на розрив і відсутність усадки матеріалу. З'явилися полімерні мембрани 40 років тому на Заході.

Спеціально для підземної гідроізоляції існує тунельна ПВХ мембрана з яскраво-жовтим сигнальним шаром. Це неармований матеріал, стійкий до проростання коренів і до впливу мікроорганізмів. Сигнальний шар дозволяє дуже легко виявити пошкодження гідроізоляційного килима при монтажі підземної гідроізоляції.

ТПО мембрани складаються з суміші каучуку і поліпропілену.

[Ред] Покрівельні матеріали

• пергамін - беспокровний матеріал, одержуваний шляхом просочення покрівельного картону м'якими нафтовими бітумами. Застосовують його як підкладковий матеріал.
• толь - отримують шляхом просочення покрівельного картону кам'яновугільними або сланцевими дегтёвимі матеріалами і подальшої посипання його однієї або двох сторін мінеральним порошком. Використовують його при влаштуванні покрівель.
• руберойд - найбільш вживаний матеріал в плоских дахах і покрівлях з малими ухилами.
• Хвилясті бітумні листи з картону.
• До групи матеріалів виготовлених методом просочування можна віднести також бітумні черепиці, Тут вже багато варіантів за кольором і типоразмерам.
• Керамопласт Основою для виробництва даного продукту служить полімер зі спеціальною добавкою, яка є природним інгредієнт, з чудовими армуючими властивостями.
• Покрівельні та гідроізоляційні бітумно-полімерні матеріали, що наплавляються (Англ. Membrane roofing) Представляють собою синтетичну (поліестер) або скловолокнисту (склотканина, стеклохолст) основу, на яку з двох сторін наноситься бітумно-полімерне терпке. Основа просякнута модифікованим бітумом (англ. modified bitumen), Який має підвищену стійкість до температурних і механічних деформацій. На плоских дахах і при гідроізоляції фундаментів укладання таких матеріалів проводиться на підготовлену основу за допомогою пропанового пальника методом наплавлення. Таке покриття має 100% герметичністю.

[Ред] Дерев'яні будівельні матеріали та вироби

[Ред] Загальні відомості

Завдяки хорошим будівельним властивостями деревина давно знайшла широке застосування в будівництві. Вона має невелику середню щільність, достатню міцність, малу теплопровідність, велику довговічність (при правильній експлуатації і зберіганні), легко обробляється інструментом, хімічно стійка. Однак з поряд з великими достоїнствами деревина має і недоліки: неоднорідність будови; здатність поглинати і віддавати вологу, змінювати при цьому свої розміри, форму і міцність; швидко руйнується від гниття, легко займається.

За породі дерева поділяють на хвойні та листяні. Якість деревини багато в чому залежить від наявності у неї вад, до яких відносять косослой, сучковатость, тріщини, пошкодження комахами, гниль. Хвойні - модрина, сосна, ялина, кедр, ялиця. Листування - дуб, береза, липа, осика.

Будівельні властивості деревини змінюються в широких межах, в залежності від її віку, умов зростання, породи дерева, вологості. У свежесрубленном дереві вологи - 35-60%, причому зміст її залежить від часу рубки і породи дерева. Найменша вміст вологи в дереві взимку, найбільше - навесні. Найбільша вологість властива хвойним породам (50-60%), найменша - твердим листяним породам (35-40%). Висихаючи від самого вологого стану до точки насичення волокон (до вологості 35%) деревина не змінює своїх розмірів, при подальшому висушуванні її лінійні розміри зменшуються. В середньому усушка вздовж волокон становить 0,1%, а поперек - 3-6%. В результаті об'ємної усушки утворюються щілини в місцях з'єднання дерев'яних елементів, деревина тріскається. Для дерев'яних конструкцій слід застосовувати деревину тієї вологості, при якій вона буде працювати в конструкції.

[Ред] Матеріали і вироби з деревини

Круглий ліс: колоди - довгі відрізки стовбура дерева, очищені від сучків; кругляк (подтоварник) - колоди довжиною 3-9 м; кряжі - короткі відрізки стовбура дерева (довжиною 1,3-2,6 м); колоди для паль гідротехнічних споруд і мостів - відрізки стовбура дерева довжиною 6,5-8,5 м. Вологість круглого лісу, вико

В даний час на ринку представлена \u200b\u200bвеличезна кількість будівельних матеріалів. Всі вони діляться з того чи іншою ознакою на кілька груп. Класифікація будівельних матеріалів може проводитися за походженням, мірою готовності, технологічною ознакою і призначенням.

Якщо поглянути на сучасний ринок, то можна відразу побачити деякі відмінності навіть всередині однієї і тієї ж групи. Класифікація будівельних матеріалів і виробів - це поділ усіх їх видів за тією або іншою ознакою.

деякі особливості

Якщо перейти безпосередньо до розгляду певних груп, то почати варто з поділу за ступенем готовності. Тут виділяють два види. Перший - безпосередньо будівельні матеріали та вироби. Другий вид - це вже готові вироби, які закріплюються на місцях робіт. Що стосується будівельних матеріалів, то перед застосуванням їх обов'язково піддають певній обробці.

Вироби в цьому плані набагато простіше. Вони можуть безпосередньо використовуватися в тому вигляді, в якому представлені на ринку. Класифікація матеріалів і виробів за ступенем готовності базується саме на цих двох поняттях.

Тепер можна поговорити про їх поділі за походженням. Вони діляться на природні і штучні. Перший вид отримав досить широке поширення. Природні будівельні матеріали відрізняються тим, що вони виходять безпосередньо з натуральних продуктів шляхом їх незначної обробки. Звичайно, кожна людина в своєму житті мав можливість бачити конструкції з дерева або натурального каменю. При цьому структура і склад їх при обробці не змінюються.

До штучних матеріалів відносяться всі ті, які виходять шляхом певних маніпуляцій з природними і хімічними речовинами. Тут варто говорити вже про зміну структури і властивостей. У підсумку виходить продукт, який поєднує в собі всі позитивні властивості натурального матеріалу і штучних добавок. Варто докладніше поговорити про класифікацію матеріалів і виробів за призначенням.

Повернутися до списку

Класифікація за призначенням

1. Конструкційні матеріали.Імеют досить широке поширення. Вони застосовуються спеціально для сприйняття навантаження і її перерозподілу. Вони використовуються при будівництві будівель і споруд, щоб зробити їх більш надійними і довговічними.
2. Теплоізоляційні матеріали.

Ізоляція здавна використовується для того, щоб створити тепло і затишок в домі. Теплоізоляційні матеріали необхідні, щоб забезпечити мінімальний відтік теплової енергії. Тобто вони створюють надійну прошарок між внутрішньою будовою і зовнішньої його частиною. За рахунок цього можна легко регулювати тепловий режим всередині приміщення.

В даний час існує безліч різних видів теплоізоляційних матеріалів. Деякі з них представляють собою щільну структуру, а деякі випускаються у вигляді вати. Сьогодні на ринку можна знайти навіть сипучі утеплювачі. Всі вони несуть одну і ту ж функцію - збереження в будинку тепла.

Деякі види можуть використовуватися як самостійні, а інші мають на увазі застосування додаткових засобів захисту. Прикладом може служити гідроізоляція, яка необхідна для того, щоб волога не потрапляла на матеріал. Саме широке поширення набула мінеральна вата.

Вона випускається в самих різних видах. Може використовуватися безпосередньо в своїй прямій формі, а може являти собою герметичні мати або плити. Останні варіанти набули найширшого розповсюдження, так як дозволяють зберегти досить високий ступінь герметичності.

1. Акустичні матеріали. Використовуються вони для зниження рівня шуму в приміщенні. Практично в кожній сучасній квартирі присутні подібні матеріали. Вони дозволяють людині постійно знаходитися в тиші. Для великого міста це просто необхідність.
2. Гідроізоляція. Сьогодні практично жодне будівництво не обходиться без подібних матеріалів. Це пов'язано з тим, що більшість конструктивів при взаємодії з вологою поступово руйнується. Це стосується практично всіх матеріалів. Більшість з них в результаті взаємодії утворює оксиди. Вони є новоутвореннями, які не завжди несуть позитивні характеристики. Гідроізоляція дозволяє відокремити один матеріал від іншого, а може створити надійну прошарок, яка відмінно перешкоджає попаданню води на один з них. В даний час на ринку представлена \u200b\u200bвеличезна кількість Гідроізолятор. Деякі з них застосовуються для збереження цілісності фундаменту, а інші захищають стіни і підлогу від рідини. Практично жодне сучасне будівництво не обходиться без їх використання.
3. Покрівельні матеріали. Це той вид, який укладається безпосередньо на дах будівлі. Сьогодні існує величезна кількість покрівельних матеріалів. Це і металочерепиця, і шифер та інші. Їх основне завдання - виключити протікання води в житлову частину будинку.
4. Герметизуючі матеріали. Класифікація будівельних матеріалів та виробів на увазі використання і такого виду. Вони використовуються для усунення щілин в стиках збірних конструкцій. Теж досить поширений тип, який завжди використовується людиною на практиці.

Оздоблювальні матеріали. Сьогодні ринок просто переповнений подібними варіантами. Вони спеціально створені для того, щоб поліпшити зовнішній вигляд будинку і інтер'єр. Не варто забувати і про його користь. Він захищає від зовнішніх агресивних чинників теплоізоляційний, звукоізоляційний і гідроізоляційний шари. Прикладів може бути наведено безліч.

Якщо говорити про зовнішню обробку, то тут можна виділити такі популярні матеріали, як сайдинг, вагонка, натуральний камінь. Коли мова йде про матеріали для внутрішнього оздоблення, то тут варто говорити про штукатурці, грунтовці.

Матеріали спеціального призначення. Даний вид застосовується при зведенні спеціальних споруд. Прикладом можуть служити кислототривкі або вогнетривкі матеріали.

Деякі матеріали, які існують в природі і отримані штучним шляхом не можна віднести до якоїсь певної групи. Вони можуть використовуватися як в чистому вигляді, так і бути присутнім в якості одного з компонентів тих, які ще існують на ринку. Їх називають матеріалами загального призначення. Їх існує величезна кількість.

Варто відзначити той факт, що класифікація матеріалів і виробів за призначенням досить складна. Це пов'язано з тим, що один і той же вид може ставитися до різних груп. Наприклад, бетон у своєму безпосередньому вигляді використовується як конструкційний матеріал. Є така його форма, яка має підвищену легкістю.

В цьому випадку бетон використовується як утеплювач. У деяких випадках він може представляти важку конструкцію. Такий матеріал використовується для забезпечення радіаційної безпеки в спеціальних приміщеннях.

Повернутися до списку

Класифікація матеріалів і виробів за технологічною ознакою

Залежно від того, який вид сировини використовується для виготовлення матеріалу, він ділиться на певні групи.

1. Природні кам'яні. Для їх виготовлення використовуються гірські породи. До цього виду можна віднести стінові блоки, облицювальну плитку, щебінь, гравій і так далі.
2. Керамічні матеріали та вироби. Найчастіше кераміка використовується для облицювальних робіт. Цей матеріал виготовляють з глини шляхом її спеціальної обробки. Це може бути отжиг, випал, сушка та інші маніпуляції. До речі, цегла теж відноситься саме до цієї групи.
3. Вироби з мінеральних розплавів. Сюди відносяться матеріали, які робляться зі скла та інших подібних речовин.
4. Неорганічні в'яжучі речовини. В основному являють собою порошкоподібні компоненти, які при взаємодії з водою утворюють в'язку структуру. Згодом вона має властивість тверднути. Сюди можна віднести різні цементи. До цієї ж групи належить вапно і гіпс.
5. Бетони. Вони виділяються в окрему групу. Виходять шляхом змішування в'яжучих компонентів, води і додаткових елементів. В результаті виходить досить міцна структура. Найчастіше застосовується для створення фундаментів. Якщо бетон доповнити арматурою, то ця конструкція стане називатися залізобетон.
6. Деревні матеріали та вироби. Їх отримують шляхом механічної обробки деревини. Це можуть бути різноманітні матеріали. Сюди відносяться дошки, вагонка.
7. Металеві речовини. Досить широко використовуються в будівництві. Особливою популярністю користуються чорні метали та їх сплави. Їх використовують в найрізноманітніших галузях народного господарства. Що стосується кольорових металів, то вони мають більш тривалий термін служби. Це досягається завдяки їхній структурі. Вони не вступають у взаємодію з рідиною, а тому не піддаються корозії.

Безпосередньо кольорові метали і сплави використовуються при виготовленні проводів, різних електронних компонентів, сантехнічних систем. Сьогодні широко використовується нанесення подібних матеріалів на чорні метали. В цьому випадку виходить захисна плівка, яка перешкоджає взаємодії основного матеріалу з навколишнім середовищем.

Подібна практика сьогодні широко використовується в будівництві. Оцинковані листи, які відомі практично кожній людині, виходять саме таким чином.

Повернутися до списку

Природні і штучні матеріали

Яскравими представниками цієї категорії є натуральний і штучний камінь. Ці матеріали використовуються повсюдно. Вони можуть застосовуватися як для оздоблювальних робіт, так і для будівництва.

Природний камінь здавна використовується людьми. Цей матеріал має ряд властивостей, за які його і цінують. Він має чудові характеристики і показники твердості. Це змушує людину купувати його в якості облицювального матеріалу. Сьогодні натуральний камінь стоїть досить дорого. Його можуть дозволити собі лише заможні люди. Це єдиний матеріал, який застосовується повсюдно.

Краса натурального каменю незрівнянна ні з чим. Граніт і мармур активно застосовуються в якості основного будівельного матеріалу. Це і не дивно. Час зробив з ним все, щоб до людини в результаті дійшов дійсно якісний матеріал.

Що стосується штучного каменю, то він теж досить широко поширений. Це пов'язано з тим, що його собі можуть дозволити практично все. Його вартість, в порівнянні з натуральним матеріалом, дуже низька. Причому ціна відрізняється на порядок. Якщо говорити про виробництво, то тут використовуються спеціальні хімічні каталізатори. Вони прискорюють ріст каменів.

Якщо говорити про характеристики міцності, то вони трохи нижче, ніж у старших побратимів. Кожна людина сама вибирає для себе той чи інший варіант. Якщо говорити про монтаж каменю, то цей процес вельми скрутний. Багато людей для цих цілей залучають фахівців.

Це яскраві представники даного класу. Вони відрізняються складом і властивостями, але при цьому виглядають приблизно однаково. Нерідкі випадки, коли натуральний камінь неможливо візуально відрізнити від штучного.

Повернутися до списку

Натуральне дерево та його замінники

Якщо говорити про інших представників даної групи елементів, то можна виділити натуральне дерево і його пластикові замінники. Сьогодні в цьому плані можна говорити про сайдинг.

Натуральне дерево є екологічно чистим продуктом.

Його використовують практично повсюдно. Його незаперечною перевагою є краса. В якому б вигляді воно не представлялося, все одно воно буде виглядати просто чудово. Не варто забувати і про інші властивості цього матеріалу.

Дерево володіє відмінною стійкістю до різних зовнішніх кліматичних впливів. Зрозуміло, про це слід говорити тільки тоді, коли воно оброблено за допомогою спеціальних антисептиків.

Міцність дерева досить висока. Саме тому до цих пір кращого матеріалу не знайти для облаштування власного будинку. Головний недолік цього матеріалу полягає в тому, що він стоїть досить дорого. Саме тому багато хто починає переходити на його штучні аналоги. Прикладом може служити сайдинг, який закладений саме під дерево. Зовні він мало чим відрізняється від натурального продукту.

Однак структура матеріалу в корені відрізняється. Він являє собою найчастіше пластикові панелі, які мають простий монтаж. Людина цілком може самостійно зробити всю роботу самостійно. Якщо говорити про натуральному дереві, то тут все трохи по-іншому. Одна людина не може повністю обробити будинок. Зрозуміло, міцності пластика трохи нижче, ніж аналогічний параметр у дерева. Вартість сайдинга під дерево може порадувати кожного. Він коштує набагато менше, ніж натуральний матеріал.

Які матеріали віддати перевагу? Кожен сам для себе вирішує це питання. Натуральні мають більше позитивних характеристик, але при цьому коштують набагато дорожче. Це і змушує все більше людей переходити саме на штучні аналоги.

Будівельні матеріали, що використовуються при будівництві та ремонті, повинні забезпечувати певний термін експлуатації, комфорт і безпеку будинку, котеджу, квартири. Для вибору відповідного будматеріалу необхідно знати види і класифікацію продукції, що випускається, орієнтуватися в переліку контрольованих властивостей і їх показників.

Нижче подано опис класифікації та властивостей будівельних матеріалів, яке допоможе краще орієнтуватися при виборі будматеріалів для будівництва або ремонту.

Класифікація будматеріалів

Всі будівельні матеріали класифікують за призначенням, виду і способу отримання:

За призначенням будівельні матеріали ділять на:

• конструкційні;
• оздоблювальні;
• теплоізоляційні;
• гідроізоляційні;
• акустичні;
• герметизуючі;
• антикорозійні.

По виду розрізняють будматеріали:

• кам'яні;
• лісові;
• металеві;
• полімерні;
• керамічні;
• скляні і т.п.

За способом отримання будівельні матеріали діляться на:

• природні - їх здобувають у місці, де вони утворилися (наприклад, гірські породи) або виросли (деревина). При використанні природних будівельних матеріалів застосовують головним чином механічну обробку - розпилювання або дроблення. Відповідно властивості природних будматеріалів залежать від походження вихідної породи і способу обробки;
• штучні - їх виготовляють з природної сировини (, глина, вапняк, газ, нафту і т.п.) з додаванням промислових відходів (зола, шлаки). Штучні будматеріали набувають нових властивостей, які можуть значно відрізнятися від властивостей вихідного природного сировини.

властивості будматеріалів

Властивості будь-якого матеріалу залежать від його складу і структури і можуть змінюватися в широких межах. При цьому вони не є постійними, а змінюються з часом під впливом середовища, в якій експлуатується будівлю.

Швидкість змін може змінюватися від дуже повільної (наприклад, руйнування гірських порід) до швидкої (підвищення крихкості полімерів під впливом ультрафіолетових променів або вимивання з розчинних речовин).

Тому при виборі будматеріалів для будівництва будинку необхідно керуватися не тільки тими властивостями, якими вони володіють в первісному стані, але і їх стійкістю, що забезпечує термін експлуатації, як окремого виробу, так і споруди в цілому.

Властивості будівельних матеріалів умовно ділять на:

• механічні;
• фізичні;
• хімічні і технологічні.

Нижче дана наочна схема із зазначенням переліку конкретних властивостей, за якими потрібно порівнювати і вибирати будматеріали.

Механічні властивості

Механічні властивості відбивають поведінку будівельних матеріалів під впливом різного виду навантажень (стискають, що розтягують, згинальних і т.п.).

Механічні дії викликають деякі деформації. У разі, коли зовнішні навантаження невеликі, деформації викликані ними, є пружними, так як після того як навантаження знімаються, матеріал повертається до колишніх розмірів.

При досягненні зовнішнього впливу значної величини крім пружних деформацій з'являються пластичні, які призводять до незворотних змін, а при досягненні певної граничної величини матеріал починає руйнуватися.

Залежно від поведінки під навантаженням будматеріали поділяються на:

• пластичні - ті, які змінюють форму без появи тріщин, а після зняття навантаження зберігають змінену форму. Вони, як, мають однорідну структуру і складаються з великих молекул, здатних зміщуватися відносно один одного (органічні речовини) або з кристалів з легко деформується кристалічною решіткою (метали);
• тендітні - вони добре пручаються стиску і набагато гірше (в 5-50 разів) розтягування, удару, вигину. До крихким матеріалами відносяться: природний, бетон, скло, граніт.

Нижче подано перелік механічних властивостей, які визначаються для різних видів будматеріалів:

1. Міцність -характеризується межею міцності - відношення навантаження, яке тягне за собою руйнування матеріалу, до площі перетину. Залежно від виду впливають сил розрізняють:

• межа міцності на стиск (розтягнення) - визначається як відношення величини руйнівного навантаження до площі поперечного перерізу зразка до випробування. Одиниця виміру МПа (кгс / см 2);
• межа міцності на вигин - одиниця виміру також МПа (кгс / см 2).

Шкала твердості Мооса

При виборі будівельних матеріалів керуються тим, що допускаються в конструкціях напруги на міцність повинні складати тільки частину їх межі міцності. Іншими словами повинен бути певний запас міцності.

Запас міцності необхідний через неоднорідність будови будівельних матеріалів і неможливості обліку багаторазового змінного дії навантаження, старіння матеріалів і т.п. Обов'язковий запас міцності встановлюється в Сніпах та інших будівельних нормативах в залежності від виду матеріалу, його використання, довговічності будівлі, що будується.

2. Твердість- здатність речовини чинити опір проникненню в його поверхню іншого більш твердого тіла правильної форми. Є кілька методів визначення твердості:

• твердість кам'яних матеріалів і скла - оцінюють за шкалою твердості Мооса, яка складається з 10 мінералів, розташованих по зростанню їх твердості: за 1 беруть тальк або крейда, а за 10 - алмаз. Показник твердості випробуваного речовини знаходиться між показниками 2 сусідніх матеріалів, з яких один креслить, а інший сам чертится випробуваним речовиною;
• твердість пластмас і металів - розраховується: по діаметру відбитка від вдавлюють сталевої кульки (це метод Брінелля); по глибині занурення алмазного конуса під дією навантаження (це метод Роквелла); площі відбитка алмазної піраміди (метод Віккерса).

Показник твердості важливий при виборі матеріалів, використовуваних в конструкціях, що піддаються зносу і стирання: дорожні покриття, підлоги і т.п.

3. Стираність- величина втрати початкової маси матеріалу, віднесеної до одиниці площі стирання. Опір стирання враховують для будівельних матеріалів підлог, сходових ступенів, дорожніх покриттів.

4. Опір удару -характеризується кількістю роботи, необхідної для руйнування зразка, віднесених до одиниці об'єму. Застосовується для матеріалів покриття підлог в цехах заводів і фабрик.

5. Знос- руйнування матеріалів, що виникає при одночасному впливі истирающих і ударних навантажень. Визначається для матеріалів покриття доріг, підлог заводів, аеродромів.

Фізичні властивості

Будівельні матеріали мають такі фізичні властивості:

• загальнофізичні;
• гідрофізичні;
• теплофізичні;
• акустичні.

Загальнофізичні характеристики:

1. Щільність:

- дійсна густина (р) - маса одиниці об'єму речовини, що знаходиться в абсолютно щільному стані, без пустот, пор і тріщин. Одиниця виміру - кг / м 3.

За одиницю умовно беруть щільність при температурі 4 0 С. Більшість будівельних матеріалів мають дійсну густину більше одиниці:

• для кам'яних матеріалів - 2200-3300 кг / м 3;
• для органічних (бітуми, пластмаси, дерево) - 900-1600 кг / м 3;
• для чорних металів (сталь, чавун) - 7250-7850 кг / м 3.

- середня щільність (р ср) - маса одиниці об'єму матеріалу в природному стані, включаючи порожнечі і пори. Одиниця виміру - кг / м 3. Середня щільність відображає показники міцності. При одному і тому ж складі матеріал тим міцніше, чим вище його щільність.

Середня щільність будматеріалів коливається від 10 кг / м 3 (воздухонаполненнимі мипора) до 2500 кг / м 3 (важкий бетон) і 7850 кг / м 3 (сталь). Для пористих матеріалів середня щільність менше істинної, а для абсолютно щільних (лаки, фарби, скла, метали) - ці показники рівні.

- насипна щільність (р н) - визначається для насипних будматеріалів і означає масу одиниці об'єму сипучих матеріалів у вільному насипному стані (без ущільнення).

2. Порожнеча- відсоток обсягу пустот в загальному обсязі. Використовується для піску, керамзиту, при виготовленні бетону.

3. Пористість:

- загальна (повна) пористість (П п) - розраховується за величиною істинної і середньої щільності:

П п \u003d (1-р ср / р) * 100%.

Загальна пористість міцного конструкційного бетону коливається в інтервалі 5-10%, цегли - 25-35%, пінопласту - 95%.

- відкрита (капілярна) пористість (П о) - визначається по водопоглинанню матеріалу:

П про \u003d (m 1 -m) / v * 100%,

де m - маса в сухому стані, m 1 - маса в водонасиченому стані, v - об'єм зразка.

На властивості матеріалу впливає не тільки показник пористості, а й розмір пір. Так, якщо кількість замкнутих пір збільшується, а їх величина зменшується, то підвищується морозостійкість матеріалу, а його теплопровідність знижується. При наявності великих пір матеріал стає неморозостійку, проникним для води, але при цьому з'являються значні звукопоглинальні властивості.

Гідрофізичні властивості:

1. Гігроскопічність - здатність поглинати водяну пару з повітря, а потім утримувати їх. Обчислюється як відношення поглиненої маси вологи до маси сухого матеріалу, виражається у відсотках.

При зменшенні розміру пір гігроскопічність вище, при цьому в разі зниження повітря поглинена волога випаровується. Гігроскопічність залежить від складу матеріалу: деякі з них притягують молекули води і називаються гідрофільними - бетон, скло, деревина, цегла; інші відштовхують і називаються гідрофобними - полімерні будматеріали,.

2. Водопоглинання - здатність вбирати і утримувати воду. Показує кількість води, поглиненої речовиною, висушеним до постійної маси і повністю зануреним у воду. Залежить від обсягу і природи пір (замкнуті або відкриті), а також гидрофильности матеріалу. Водопоглинання граніту 0,02-0,7%, важкого бетону - 2-4%, цегли 8-15%. При насиченні водою будматеріали змінюють свої властивості: збільшується їх середня щільність, об'єм і теплопровідність, а міцність знижується.

3. Водостійкість- характеризується коефіцієнтом розм'якшення - відношення границі міцності при стисканні матеріалу, насиченого водою, до межі міцності при стисненні в сухому стані. Коефіцієнт дорівнює одиниці для металу і скла, нулю для гіпсу і глини.

Матеріали, у яких коефіцієнт водостійкості\u003e 0,8 - вважаються водостійкими, а якщо< 0,8, то неводостойкие и их нельзя применять в конструкциях, подвергающихся постоянному воздействию воды, например, дамбы, плотины, а также фундаменты при високому рівні грунтових вод.

4. Влагоотдача - здатність віддавати вологу при зниженні вологості повітря. Для характеристики будівельних матеріалів використовують вологовіддача в природних умовах, тобто інтенсивність втрати вологи при температурі 20 о С і відносній вологості повітря 60%.

5. Водопроникність- здатність пропускати воду під тиском. Оцінюється за значенням коефіцієнта фільтрації, рівного кількості води, просочилася в протягом 1 години через 1 кв.м. площі матеріалу при постійному тиску. Показник важливий при будівництві гідротехнічних споруд, резервуарів, стін підвалів при високому рівні грунтових вод.

6. Водонепроникність - характеризується величиною, зворотною коефіцієнту фільтрації. Позначається маркою W2, ... W12, що відбиває одностороннє гідростатичний тиск в МПа (0,2; ...; 1,2), при якому матеріал не пропускає воду.

Якщо через будівельний матеріал проникають газоподібні продукти, то контролюють газопроникність, якщо повітря - повітропроникність, пар - паропроникність.

При виборі будівельних матеріалів для стін, покриттів будівель і захисту фасадів важливі показники паро- і повітропроникності. Вони повинні бути дихаючими, тобто вільно пропускати пар з приміщення, щоб уникнути підвищення вологості. Облік повітропроникності важливий і при зведенні зовнішніх стін, і якщо вона висока, як, наприклад, у крупнопористого бетону, то поверхню необхідно штукатурити для запобігання продувності.

7. Морозостійкість - здатність матеріалу зберігати свою міцність при багаторазовому поперемінному заморожуванні у водонасиченому стані і відтаванні у воді. Матеріал здатний витримувати морозне руйнування за рахунок наявності в його структурі замкнутих пір, в які віджимається частина води при кристалізації льоду. Марка морозостійкості будівельних матеріалів позначається F і показує число циклів заморожування-відтавання, які здатний витримати матеріал без зниження міцності на 5-25% і маси на 3-5% в залежності від призначення будматеріалу: F50 ... F500 для важкого бетону; F25 ... F500 для легкого бетону; F15 ... F100 для цегли, стінових керамічних каменів.

8. воздухостойкость - здатність витримувати багаторазове зволоження і висушування протягом тривалого періоду часу без втрати механічної міцності і деформацій. В таких умовах працюють надводні частини гідротехнічних споруд, дорожні покриття і т.п.

Теплотехнічні властивості:

1. Теплопровідність - здатність пропускати тепловий потік в умовах різних температур поверхні виробу. Характеризується коефіцієнтом теплопровідності, який дорівнює кількості тепла, що проходить через стіну товщиною 1 м площею 1 кв.м. за 1 годину при різниці температур протилежних поверхонь стіни 1 К, одиниця виміру - Вт / (м * К).

Теплопровідність залежить від виду матеріалу, його будови, характеру його пористості, вологості і температури. При волокнистом будові матеріалу, тепло вздовж волокон передається швидше, ніж поперек. Великопористі будматеріали мають велику теплопровідність, ніж дрібнопористі. При наявності в матеріалі замкнутих пір теплопровідність менше, ніж при наявності сполучених пор. Вода в порах підвищує теплопровідність, а при замерзанні води в порах теплопровідність підвищується ще більше.

Вимірювання теплоємності

2. Теплоємність - здатність поглинати тепло при нагріванні. При охолодженні матеріали віддають тепло, а швидкість віддачі тим більше, чим вище теплоємність. Коефіцієнт теплоємності дорівнює кількості тепла, необхідного для нагрівання 1 кг будівельного матеріалу на 1 К, одиниця виміру - кДж / (кг * К).

Значення теплоємності: неорганічних будівельних матеріалів (цегла, бетон, природні камені) Змінюється в межах 0,75-0,92 кДж / (кг * К); деревини - 2,72 кДж / (кг * К). Так як вода володіє найбільшою теплоємністю - 4 кДж / (кг * К), підвищення вологості будматеріалу тягне зростання його теплоємності.

3. Термостійкість - здатність витримувати без руйнування певну кількість різких коливань температури. Властивість визначається для вогнетривких і теплоізоляційних будматеріалів. Одиниця виміру - кількість теплозмін.

4. Жаростійкість - здатність витримувати без порушення цілісності та порушення міцності температуру до 1000 о С.

5. Огнеупорность - здатність витримувати без руйнування та деформацій тривалий вплив високих температур. Залежно від показників огнеупорности будівельні матеріали поділяють на: вогнетривкі - працюють без зниження властивостей при температурі більшій 1580 о С; тугоплавкі - 1580-1350 ° С; легкоплавкі - менш 1350 про С.

6. Вогнестійкість - здатність протягом певного часу чинити опір дії вогню при пожежі. Залежно від категорії будинку по пожежної БНіП встановлюють до конструктивних будівельних матеріалів певні вимоги по вогнестійкості.

Оцінка показника здійснюється в залежності від показника возгораемости, заснованого на 3 ознаках граничного стану: втрата, сплошности і теплоізолюючих властивостей. Межа вогнестійкості характеризується часом у годинах з початку теплового впливу і до виникнення одного з ознак граничного стану. При цьому будматеріали діляться на:

• вогнетривкі - цегла, бетон, сталь, природні камені;
• важкозгораємі - фіброліт, асфальтобетон, деякі полімери. Ці матеріали спалахують з працею, тліють / обугливаются, а після видалення вогню горіння і тління припиняються;
• спаленні - бітум, деревина, полімери. Вони спалахують від вогню, а горіння триває навіть після ліквідації джерела вогню.

Акустичні властивості:

1. Звукопоглинання - здатність поглинати шумовий звук. Визначається за величиною коефіцієнта звукопоглинання, рівного відношенню кількості поглиненої звукової енергії до загальної кількості звукової енергії, що потрапляє на поверхню будівельного матеріалу в одиницю часу.

Матеріал є звукопоглинальним, якщо у нього коефіцієнт звукопоглинання більше 0,2. Такі матеріали мають відкритою пористістю або шорсткою, рельєфною поверхнею, що поглинає звук.

2. Звукоізоляція - здатність послаблювати ударний звук, що передається через будівельні конструкції будинку з одного приміщення в інше.

3. Віброізоляція і вібропоглощеніе- запобігання передачі вібрації від механізмів і машин до будівельних конструкцій будівель.

Хімічні властивості

Хімічні властивості відбивають здатність будівельного матеріалу до хімічної взаємодії з іншими речовинами і визначаються наступними показниками:

• хімічна активність;
• хімічна або корозійна стійкість;
• розчинність;
• здатність до адгезії і кристалізації.

1. Хімічна активність.Розрізняють позитивну і негативну хімічну активність:

• позитивна - в процесі взаємодії відбувається зміцнення структури речовини. Наприклад, освіту гіпсового, цементного каменю;
• негативна - коли реакція взаємодії викликає руйнування матеріалу - наприклад, корозія під дією кислот, солей, лугів.

2. Адгезія -з'єднання рідких і твердих будівельних матеріалів поверхні, обумовлене міжмолекулярним впливом. В результаті виходять багатокомпонентні будівельні матеріали, наприклад, залізобетон, міцність якого забезпечується монолітним з'єднанням арматури і наповнювачів бетону з цементним каменем за рахунок адгезії.

3. Розчинність- здатність матеріалу утворювати з органічними розчинниками або з водою однорідні системи (розчини). Розчинність залежить як від складу самого речовини, так і від температури, від тиску.

Показник розчинності речовини називається твором розчинності (ПР), яке відображає граничний вміст розчиненого речовини в грамах на 100 мл при нормальному тиску і заданій температурі.

4. Кристалізація- процес, при якому утворюються кристали з парів, розплавів, розчинів при хімічних реакціях і електролізі. У процесі кристалізації виділяється тепло.

Розчинення і кристалізація - основні процеси для отримання штучних кам'яних будівельних матеріалів на основі, вапна, гіпсу.

5. Корозійна (хімічна) стійкість- здатність будматеріалу протистояти руйнуванню під впливом агресивних середовищ. Хімічна стійкість оцінюється за значенням коефіцієнта, що розраховується як відношення міцності (маси) матеріалу після корозійного впливу до міцності (масі) до проведення випробувань. Якщо значення коефіцієнта становить 0,9-0,95, то речовина визнається хімічно стійким до досліджуваному середовищі.

Органічні будівельні матеріали (бітуми, деревина, пластмаси) при звичайній температурі досить стійкі до дії лугів і кислот середньої і слабкої концентрації.

Стійкість неорганічних будівельних матеріалів до корозії залежить від їх складу.

У відео показаний процес проведення випробувань для визначення властивостей бетону:

У цій статті розглянемо всі види будівельних матеріалів, які використовуються для будівництва будинку або квартири. Всі будівельні матеріали будуть мати докладний опис і способи їх монтажу. Якщо ви вирішили зайнятися будівництвом, то вам буде цікаво почитати статті на сайті. Тут розказано «?», «Які будівельні матеріали використовувати при будівництві?», «Дешеві чи дорогі будівельні матеріали використовувати при будівництві?». Розберемося в цьому питанні раз і назавжди.

Насамперед Вам потрібно знати, що ринок будівельних матеріалів має сотні пропозицій, і це, наприклад, тільки стосується будівельних сумішей. Ми допоможемо вам вибрати найоптимальніший вибір і не дорогий. Будівельний матеріал - це матеріал для споруди або зведення будь-яких конструкцій.

З чого ж робиться фундамент?

Насправді фундамент не найскладніша робота при будівництві, але деякі нюанси знати все ж треба. При виборі, «який фундамент робити для дому», а їх кілька видів - це:

Прочитайте цікаву статтю про види фундаменту і. Ще важливо знати чи підійде обраний вами фундамент у вашій місцевості. Для цього, вам потрібно дізнатися який вид грунту знаходитися на вашій ділянці. У цьому допоможе карта грунтів РФ з усіма властивостями і глибинами промерзання ґрунту.

СТІНИ.

При обробці, ремонті або будівництві стін, вам варто почитати. Стіни зводяться після фундаменту. Коли фундамент сів і готовий до навантажень починається другий етап будівництва будинку. В основному грошові витрати на коробку припадають приблизно 30% від усього бюджету будівництва. Ці витрати не з дешевих і потрібно знати, який використовувати матеріал для стін і деякі фактори: кліматична зона, висота будівлі, бюджет. Після цього варто вибирати матеріали для стін.

Дерев'яні стіни - це екологічно чистий продукт з використанням цільної деревини або основний її наповнює (композитні). З композитних будівельних матеріалів роблять - ДВП, ДСП, Фанера та інші.
З цільної деревини роблять - дошки, бруси, будівельні колоди та інші.
дуже гарні і теплі. Але у вологих кліматичних зонах намагаються не будувати. Таким будинкам більше підходить сухий клімат середньої смуги Росії або Сибір.

залізобетонні стіни.

Каркас із залізної арматури заливається бетоном. Після засихання бетону така конструкція є дуже міцною. Панельний будинок роблять в основному багатоповерховим, а фундамент під нього заливають на кілька метрів в землю. Приватні будинки теж будуються. Наприклад, стіни робляться з плит, а заливним матеріалом служать легкі матеріали. Керамзит змішують з бетонної сумішшю, Що зменшує вагу. Такий спосіб зведення стін в будинку теж можна віднести до швидкого будівництва тому плити мають великі розміри і ставляться відносно швидко.

Внутрішнє оздоблення приміщень.
має на увазі закінчення зовнішніх робіт. Вибір матеріалів для обробки або ремонту стін всередині будинку залежить від стану стін. Підготовка стін до чистової обробки починається з нанесення штукатурки або обшивки гіпсокартоном.

ПІДЛОГА

Слабким місцем у будинку вважається підлогу. Постійні навантаження на нього призводить до передчасного зносу підлогового покриття. Від того, як ви правильно підберете підлогове покриття і фундамент статі, залежить час до його майбутнього ремонту. При виборі матеріалу для підлоги він повинен відповідати основним критеріям, таким як водостійкість, зносостійкість, довговічність і звичайно ж, мати гарний сучасний вигляд. За своїми видами поділяються на: дерев'яні, полімерні і керамічні. Дерев'яна підлога зазвичай роблять в кімнатах, де є підпільне підставу, тобто під підлогою присутній простір між покриттям підлоги і підставою підлоги. Дерев'яна підлога з дощок зазвичай складається з двох і більше шарів, де перший шар служить основою для підлогового покриття. Дошки кріпляться до балок перекриття (контробрешетка з лаг), така конструкція надійна і застосовується повсюдно.

Паркетна підлога з натуральної деревини користується великою популярністю. Його застосовують в кожній 3-й квартирі. За видами він може бути промислового або індивідуального виробництва.

види паркету: Паркетна дошка, щитовий паркет, художній паркет.

Плитка керамічна вже використовується дуже давно. Її використовують для облицювання стін і на підлог. Матеріал виготовляється з тугоплавкої глини і є практично довговічним. Висока довговічність і широкий вибір різноманітних форм, роблять цей матеріал незамінним при укладанні підлоги. Керамічна плитка володіє такими якостями: висока механічна міцність, гідроізоляція, мінімальний вплив агресивних рідин, гарний зовнішній вигляд. В основному плитку кладуть у ванній, туалеті або на кухні, де присутня підвищена вологість.

Такі матеріали можуть бути мастичні безшовні підлоги, підлоги рулонного типу (лінолеум) і плиткові. Лінолеум виготовляють із синтетичних матеріалів, смол з основою з тканини. Плитки полівінілхлоридні, як і лінолеум, стійкі до агресивних дій хімікатів, масел, рідин на основі води та інших агресивних середовищах.

Жорсткі.Профнастил - це оцинкований металопрокат. Широко використовується для покрівлі даху, а також будівництва парканів та козирків.

Металочерепиця- той же профнастил, тільки іншої форми.

глиняна черепиця - довговічний, надійний і дорогий матеріал. Будь-який дах з керамічної черепиці виглядає дуже красиво.

Перевагою такого даху стане простою ремонт. Потрібно просто замінити розбитий шматок на новий і дах в порядку.

шифер- цей матеріал знають всі. Раніше всі будинки накривали шифером тому іншого матеріалу і не було. Однак і сьогодні шифер має застосування в покрівлі. Легке монтування і довговічність.

Ондулін - сучасний замінник шиферу. Виготовляється з органічного матеріалу целюлози при нагріванні і високому тиску.

гнучка крівля застосовується при будівництві сучасних будинків. Це сучасне покриття з полімерних і композитних матеріалів, смола, бітум і ін. Всі матеріали, виготовлені за технологією для гнучкої крівлі, Вважаються довговічними і надійними.

Виробники гнучкої крівлі.
Руфлекс
Шінглас
Катепал
ТехноНіколь
Икопал
Бікрост