Технологія влаштування опалубки бетонного перекриття. Технологія пристрою монолітних перекриттів. Вимоги до матеріалів

опалубка монолітної плити   або як її ще називають стіл або палуба. Процес її пристрою складається з наступних етапів:

  Подача опалубних елементів

подача опалубних елементів   столу в потоковому будівництві, коли поверх женеться за поверхом, здійснюється після демонтажу столу попереднього перекриття. Для цього демонтується рівно той відсік, який належить змонтувати. Це може бути як всі

Технологія пристрою «палуби» для монолітних плит перекриття з дощок

Бетонний полотно є пожежобезпечним, не сприяє поширенню полум'я на поверхні і має низький рівень розвитку диму та мінімальні викиди шкідливих газів. Новий метод будівництва, який замінює жорсткі опалубні панелі гнучкою текстильної мембраною, яка відхиляється під мертвим вагою мокрого бетону, дає численні переваги і можливості для архітектури, техніки і будівельних технологій   як в передових, так і в базових будівлях. Недорогі опалубні тканини надають варіанти жертовних або багаторазових опалубки як в збірних, так і в литих умовах.

Зовнішня майданчик для подачі опалубки

перекриття, так і його частина. Можливі варіанти, коли перекриття заливається в повному обсязі і в бетоні виробляються так звані відсічення, або робочі шви бетонування. У цих місцях стикуються шари бетону, який укладається в різні проміжки часу іноді, буває навіть так, що бетон з попередньої заливки встигає набрати проектну міцність і тільки потім стикується з наступним шаром. Такі відсічення облаштовуються додатковим армуванням і сіткою рабицей по периметру уздовж всього шва бетонування.

Розроблено методи виготовлення тканинних фундаментів, стін, колон, капітелей, плит та балок. Проникні мембрани дозволяють продувати бульбашки повітря і надлишкову суміш води, виробляючи бездоганну, цементну обробку і міцніший і міцний бетон. Конструктивно ефективні елементи зі змінним перетином легко формуються, зменшуючи мертва вага і матеріальні витрати.

Тканеобразующіе програми включають в себе фундаменти, колони, стіни, тонкі оболонки, бетонні ферми, склепіння, тонкорунні фунікулерних сховища - практично скрізь, де використовується жорстка опалубка. Деякі з основних переваг.

  • Економічний, надзвичайно легка вага в порівнянні зі звичайною формою.
  • Високий рівень очищення поверхні і текстури литого бетону.
  • Виробництво міцних і менш проникних бетонних поверхонь.
  • Можливість виливки складних структурних елементів будь-якого розміру і форми.
Основними перевагами цієї системи є в основному швидкість і економічність.

Якщо ваша плита перекриття має випадають із площини палуби конструкції, такі як:

  • консолі;
  • капітелі колон;
  • ригеля.

Тоді почати пристрій опалубки горизонту, вам доведеться саме з них.

Процес подачі опалубки здійснюється з виносних майданчиків поверху, де проводився демонтаж, або з майданчиків складування опалубки. Дрібні елементи опалубних систем:

Це також призводить до монолітної структурі. Економіка виходить із більш короткого часу будівництва. Малюнок: Робота в процесі - на палубі. Горизонтальна форма ковзання зазвичай переміщається по рейкової системі. Рамка нових елементів виконана з профільованої сталі і висотою 5 см забезпечує дуже хорошу сумісність з сіткою і гнучкі варіанти застосування, як для транспортування, так і для установки.

Особливості пристрою монолітних перекриттів

Облицювання опалубного опалубки складається з 9-шарового листа з березової фанери товщиною 12 мм, так що маса окремих елементів становить максимум 20 кілограмів і без проблем може бути використана без крана. На ділянках з краном також можна піднімати кілька панелей за раз, в формі банди. Геніальна модульна конструкція забезпечує оптимальну адаптованість до всіх умов роботи на майданчику. Подяки та посилання.

  • стійки;
  • унівілкі;
  • триноги.

Балкові ригеля в стопках

Подаються в спеціальних корзинах, а ригеля укладаються в стопку пазами один в одного. При подачі елементів дуже важливо відразу складувати їх в місцях, де вони не будуть заважати зведення столу і їх не доведеться переставляти, тим самий зайвий раз задіяти кран і витрачати на це час. Такими місцями служать простору між рядами стійок. Також важливо розмістити подаються елементи так, щоб при їх монтажі не було необхідності носити їх на далекі відстані, а сконцентрувати стопки з елементами безпосередньо в зоні монтажу, тим самим скоротивши кількість ручної праці.

«Опалубка для бетонних конструкцій» Роберта Пуеріфоя і Гарольда Оберлендера. Будівництво залізобетонних оболонок з використанням надутих форм. Вибір підходящої опалубки може прискорити будівництво. Оскільки витрати на виробництво праці та матеріали ростуть експоненціально, а останні відносно стійкі, підрядники звертаються до механізації з метою стримування витрат на робочу силу. В цьому випадку сучасні технології опалубки, зазвичай легка алюмінієва опалубка, можуть значно полегшити прискорене і економічне будівництво.

  Монтаж базових несучих елементів опалубки горизонту

Монтаж несучих елементів палуби

Коли все необхідні елементи   подані в зону монтажу, починається набір скелета палуби, який включає в себе базові опорні елементи. Спочатку на заданій відстані виставляються триноги, потім в них монтуються стійки і слідом в пази стійок зверху монтуються унівілкі. Триноги розташовуються відразу на тій відстані, на якому ригель нижнього горизонту матиме необхідний запас випуску, але і не буде з гаком нахлестом, який свідчить про те, як раціонально ви використовуєте опалубні системи. Тобто якщо ригель нижнього горизонту у вас довжиною 3.9 м., То відстань в ряду між триногами цілком достатньо зробити 3.3 м., А якщо ригеля верхнього горизонту у вас 2.65 м., Тоді відстань між рядами треног цілком достатньо буде залишити 2.1 метра. До слова, хороші виробники опалубки завжди ставлять на корпусі ригеля мітки, які позначають відстань рекомендованого відступу.

Стрічковий і стовпчастий фундаменти

Крім того, це допомагає усунути необхідність в зовнішньої штукатурці. Підрядники знають про переваги алюмінієвих опалубних систем, вкладають в них, незважаючи на вартість. Тунельні форми Однією з найбільш помітних тенденцій в опалубці є збільшення використання алюмінієвих опалубних систем, також званих тунельної опалубкою, для монолітного будівництва. Він добре підходить для будівель з повторюваними одиницями стандартних розмірів   і модулів.

Пристрій підрізування фанери плити перекриття

Це дозволяє підрядникам виконати послідовність складання опалубки, укладання арматури, надання послуг, бетонування, затвердіння і видалення опалубки протягом 24-48 годин, тим самим кидаючи підлогу кожен день або кожен другий день, - пояснює Растогі. Він оснащений синхронізованими процесами формування і зачистки, інтегрованими засобами для розкривання, такими як отгоночная головка для опалубки з перекриттям і скошеними стиками панелей. Опалубка може бути використана повторно.

Після того як всі унівілкі доливаючи в стійки перехід до монтажу нижнього горизонту опалубки плити перекриття.

  Опалубка монолітної плити. Монтаж верхнього горизонту

Монтаж нижнього горизонту плити перекриття

Як правило, ригеля нижнього горизонту мають велику довжину, ніж ригеля верхнього і забезпечуються додатковими опорними стійками, які вже виставляються після влаштування всіх основних елементів опалубки. Ригеля ставляться в пази унівілкі, з необхідним запасом стиків між собою, який, зазвичай становить близько 30 см., І позначається у вигляді умовних позначок на ригелі виробником.

Він адаптується до найрізноманітніших формам наземного плану. Всебічні переваги випливають з турецької технології. Ми заощадили на кваліфікованих трудовитратах і швидше виконали проект, що так важливо для жителів трущоб, які несуть транзитну ренту, поки їхні будинки реабілітації будуються, - додає Варма. «Ця технологія краще підходить для висотних висотних веж».

Однак все ще занадто мало компаній використовують тунельні форми. Більший інтерес до розробників має важливе значення для впровадження технології тунельної опалубки. Форми для стрибків. Системи форм стрибків, також звані альпіністськими формами, складаються з опалубки і робочих платформ. Системи згинальній форми призначені для будівництва вертикальних бетонних елементів в висотних спорудах, таких як стінки сердечника, підйомні шахти, сходові шахти і мостові опори. У міру того як будівництво піднімається, система піднімається з опорою від уже виконаного бетону.

Недотримання цих, а також ряду інших важливих технологічних моментів, може привести до аварійних ситуацій у вигляді витоків бетону при його прийомі на горизонт, а в екстремальних випадках навіть обвалення столу.
Коли все напрямні ригеля нижнього горизонту встановлені в свої пази, то починається підйом стійок на необхідну висоту перекриття. Відстань, на яке необхідно висунути телескопічну стійку, обчислюється з урахуванням висоти ригеля першого і другого горизонту плюс товщина фанери. Припустимо, висота від нижнього перекриття до верхнього становить 3.5 м., Висота ригеля 0.22 м і товщина фанери 0.02 м, таким чином, відстань яке повинно бути компенсовано стійкою становить 3,5 - (0,22х2) -0,02 = 3,04 м.

Системи змінних форм для середніх будівель переміщаються за допомогою кранів. Однак по-справжньому самопіднімальні системи піднімаються по рейках на будівлі і усувають потребу в кранах. Вони зазвичай використовуються для структур 20 поверхів і вище. Будівництво йшло набагато швидше. Системи форм для стрибків краще підходять для суперетажних веж.

Сталева опалубка Хоча алюмінієва опалубка є переважно кращою в сфері нерухомості, сталева опалубка призначена для інфраструктурних проектів, де форми повинні витримувати масу важких бетонних конструкцій і все ще пропонують багаторазове використання. Такими структурами є електростанції, градирні та димоходи.

У телескопічних стійок хорошої якості, отвори для утримання замку на потрібній висоті розташовуються на відстані 10 см один від одного і пронумеровані від 0 до 9. Завдання робочого який виставляє стіл - розташувати замок в отворі з тим номером, який забезпечить рівень столу в потрібній позначці, плюс сантиметр запасу. А доведення позначки до ідеального рівня беруть на себе ІТП з геодезичними приладами. Тому на даному етапі, бажано давати запас по висоті, тому як підкручувати стійку по різьбі вгору під навантаженням, не так зручно і смайнать її буде більш прийнятна завдання. При цьому важливо підібрати висоту отвору таким чином, щоб замок в стійці не довелося переставляти на один отвір нижче або вище, коли стіл вже встановлено.

Сталева опалубка найкраще підходить для інфраструктурних проектів. Віконна опалубка на місці. Сталева опалубка стає частиною споруджуваної конструкції. Таким чином, він усуває час і витрати, пов'язані з відключенням опалубки. Опалубка кофер складається з двох фільтруючих сіток, виконаних з ребристого токарного верстата, армованого вертикальними ребрами жорсткості. Сполучні арматурні петлі і з'єднувачі з'єднуються з сітками. Будівництво було завершено набагато швидше. Інші види форм відпочинку на місці доступні за кордоном.

Монтаж верхнього горизонту опалубки плити перекриття

Монтаж верхнього горизонту плити перекриття

Коли стійки з нижнім горизонтом висунуті на потрібну позначку, починають чорнову накидку ригелів верхнього горизонту, при цьому їх намагаються розміщувати з урахуванням того скільки ригелів йде на довжину фанери плюс один на кожен стик фанери. Укладають їх спочатку плазом. При цьому можна задіяти пересувні ліси, які перекочують між рядами стійок, або просто укладати їх стоячи на ригелях, поступово переходячи від одного до іншого.

Одна така система виготовлена ​​з переробленого поліпропілену і призначена для створення полегшених плит. Інший матеріал виконаний з декількох шарів надзвичайно стійких полотен з паперу та картону і призначений для створення круглих або прямокутних колонок. За словами Сахань, така опалубочная опалубка є дорогою і тому використовується рідко для декоративних колон для офісів і комерційних будівель, які потребують справедливому відділенні. ¨ Використання і кидок або залишкова опалубка пов'язана з більш швидкими циклами, ¨ спостерігає за Келькаром. ¨ Однак, це дорожче і збільшує загальні витрати на будівництво, незважаючи на більш низьку вартість обробки і використання заощаджень на конструкційної сталі.

У тих місцях де палуба примикає до несучих конструкцій, зазвичай ставлять кілька додаткових ригелів, т. К кількість стиків підрізаній фанери зазвичай в цих місцях більше, а кожен стик вимагає ще один ригель.

Уже на цьому етапі дуже бажано паралельно задіяти ІТП з геодезичними приладами для пристрою горизонту на потрібну позначку. Тому як вкладання фанери по нерівних ригелів пов'язана з певними труднощами і вкрай небажана. ІТП прострілює палубу нівеліром, або тахеометром біля кожної опорної стійки і в разі потреби регулює їх по різьбі, доводячи горизонт палуби до потрібної позначки.

Очевидно, що підвищення обізнаності про нові види опалубки та переваги кожного з них обов'язково буде сприяти зростанню ринку. Підрядники в Індії звертаються до механізації, щоб стримати витрати на робочу силу. Тенденція до збільшення використання алюмінієвих опалубних систем або тунельної опалубки для монолітного будівництва. Для 20 поверхів і вище: самопіднімальні системи усувають необхідність в кранах. . Фактори, що впливають на вибір опалубки.

Вимоги до матеріалів

Вибір конструкторського дизайнера: дизайн опалубки сильно впливає на вартість, особливо на опалубну опалубну опалубну опалубіть, що складається з сталевих профілів   і зменшує потребу в конструкційної сталі. В якійсь мірі конструктор може також вплинути на вартість алюмінієвих опалубних систем, необхідних для будівлі, і в цьому процесі зробити окремі одиниці більш привабливими для покупців, зменшивши кількість несучих стін і впроваджуючи несучі стіни   піддаються чергуванню. Ефективність праці: ефективність праці багато в чому залежить від навичок нагляду і якості щоденного планування. В цілому система опалубки завжди економить витрати на робочу силу над звичайної опалубкою. Кількість очікуваних повторних використання опалубки - вибір підрядника: Яка поверхня повинна очікувати підрядник від опалубки? Наскільки ефективно використовується опалубка? Чи очікується зниження часу циклу? Яку якість фанери використовується в опалубці? Чи будуть підтримуватися опалубка? Архітектурний вибір: Яку форму прийме остаточна структура? Комплексні форми будівель вимагають додаткової уваги. Використовуйте опалубку для усунення витрат на штукатурку.

Монтаж опалубного фанери плити перекриття

Коли верхній горизонт накинуть, а в ідеалі, і доведений до потрібної позначки, починається укладання фанери. Укладати її, починають від несучих конструкцій. При цьому перший ряд, прокідивая уздовж колон, щоб задати напрямок іншим. На солідних об'єктах, де кількість типових поверхів велике, завжди є технологічна схема укладання цілих листів фанери, а при детальному опрацюванні схеми досвідченими робітниками і прирізний фанери теж.

Забезпечуючи справедливу бетонну обробку, вона знижує вартість штукатурки. Система опалубного опалубки також може постачати бетонні покриття з білою поверхнею. Система пропонує швидке і сертифіковане рішення для опалубки повторюваних установок - горизонтально чи вертикально.

Якими достоїнствами володіє плаваюче підставу?

Через попереднього складання анкерних резервів регулювання висоти панелей виконується автоматично, коли вони вирівняні пліч-о-пліч. Скорочення кількості аксесуарів Зменшена кількість аксесуарів прискорює процес роботи і спрощує вимоги і забезпечує матеріально-технічне забезпечення матеріалу на місці.

Перед початком укладання, ригеля в області куди буде укладатися лист, піднімаються в монтажне положення, розподіляються рівномірно по довжині аркуша. Обов'язково на стику ригель укладається або уздовж стику, або на його краю. Потім на виставлені ригеля укладається лист фанери, виставляються ригеля на наступний лист і так далі.

Зменшений рівень втрачених матеріалів. Менше аксесуарів втрачається, ніж використання великої кількості компонентів. Одиночна технологія кріплення. Конічні кріплення повинні встановлюватися тільки з одного боку і їх можна використовувати повторно. У порівнянні зі звичайними сталевими анкерами потрібно приблизно 50% кріплень.

Швидка і проста зачистка Спеціальна технологія формування стінок для опалубної опалубки полегшує і прискорює процес. Система падаючої головки дозволяє своєчасно отпаять плиту і знизити вимоги до матеріалів. Справедливі з'єднання Ущільнюючі профілі в зоні контакту з землею панелей компенсують будь-яку нерівність на підлозі.

По краях фанера при необхідності прибивається цвяхами до ригель. На краях палуби завжди потрібно враховувати не менше 0.25 м. Додаткового випуску фанери, щоб потім залишалося місце до чого кріпити борту палуби і посилити її додатковими цвяхами, щоб уникнути зривів фанери від поривів вітру. До слова, палуба без армування, є місцем підвищеної небезпеки, бо дуже нестійка і сприйнятлива до впливу стихії, її завжди намагаються додатково навантажити по краях і як можна швидше почати армування горизонту.

  Пристрій підрізування фанери плити перекриття

Уривок опалубного фанери для плити перекриття

Цілими листами заповнюють весь можливий простір палуби, в тих місцях де листи не стають по довжині і ширині, починають укладання підрізування фанери. Якщо кваліфікація робітників висока вони завжди мають свою технологічну схему розкладки фанери типового перекриття, яка повторюється від поверху до поверху і якщо вона була дотримана, підрізування фанери залишається тільки розкласти в необхідні порожнечі, підписаними шматками її розкладають як пазл.

Використання технологічної схеми розкладки фанери економить масу людино-годин і матеріалу. Якщо поверх нетипової або матеріал новий і порізки ще немає або як частіше буває на наших будмайданчиках, робочі мають низьку кваліфікацію і вести підрізування послідовно не можуть, тоді починається підрізування заново. Здійснюють її або пилорамами, або ручної торцювання пилкою, вона ж бджілка на будівельному сленгу. Виробляти її треба на зручних столах і з хорошим освітленням в області роботи.

  Пристрій відбортовки плити перекриття

По завершенні пристрої опалубного фанери на перекритті, починають пристрій бортів по периметру палуби. Отбортовка буває як заводського виготовлення зі своїми кріпильними деталями і нюансами, але частіше кустарного. Кустарну отбортовку виготовляють безпосередньо на будмайданчику, перед пристроєм першого перекриття об'єкта.

Кріплення для додаткових стійок

Складається отбортовка або з цільної дошки, або смужок фанери нарізаної вздовж довжини листа і шириною рівній товщині перекриття, плюс 2-5 см. Отбортовка кріпиться по довжині на розкоси фанери або дошки довжиною 20-30 см при товщині перекриття 20 см.

Останній етап облаштування палуби - це монтаж додаткових опорних стійок між основними несучими, ставляться вони, як
  правило, в метрі один від одного, точну відстань завжди можна подивитися в каталогах виробників. Кріпляться до ригель спеціальними замками засувками, зазвичай без треног. Цей етап монтажу палуби виробляють в будь-який момент після роботи геодезистів з доведення її до проектної позначки.

У конвеєрному циклі робіт, будь-який з описаних етапів може починатися паралельно з іншим, і часто трапляється, що на одному краю перекриття роботи ще не почалися, а на іншому вже йде армування. Організація цих етапів робіт в потрібній послідовності і є завданням бригадира монолітної бригади і ІТП на об'єкті, успішне і грамотне рішення якої, вирішальним чином впливає на те як швидко опалубка монолітної плити буде змонтована і на успіх всього ходу будівництва в цілому.

Технологія монолітного домобудівництва включає зведення перекриттів з моноліту. Для заливки монолітної плити потрібна особлива опалубка, яку часто зводять своїми руками. У цій статті - технологія зведення опалубки з дощок своїми руками.

Зведення будинків з монолітного залізобетону передбачає пристрій в моноліті будь-яких будівельних конструкцій, в тому числі і плит перекриття. Іноді монолітне перекриття влаштовується в будівлях, що будуються по іншим технологіям.

Це відбувається в тих випадках, коли проектом передбачено влаштування плит нестандартних розмірів і конфігурації. Індивідуальне перекриття для нестандартних проектів з моноліту - єдиний вихід для будівництва унікальних будівель і споруд.



  Монолітне перекриття має безліч переваг, головним з яких є надійність

Пристрій плит з моноліту має наступні переваги:

  • Високі характеристики конструкцій плит по міцності і довговічності.
  • Не потрібно залучення дорогої вантажопідйомної техніки.
  • Можливість виконання всіх робіт по влаштуванню перекриттів своїми руками.
  • Низька собівартість будівельних робіт.
  • Зведення перекриттів будь-якої форми і розміру, включаючи плити з закругленими сторонами для еркерів або зимових садів.

Для якісного зведення монолітного перекриття   будівлі своїми руками, особливі вимоги по високій якості слід пред'являти до монтажу щитів опалубки, пристрій яких має бути виконано відповідно до низки жорстких вимог.

Вимоги до опалубки

До опалубки для влаштування плит з монолітного бетону   пред'являються досить серйозні вимоги:

  • Конструкція повинна володіти високими показниками по міцності, витримувати значні динамічні навантаження.
  • Опалубка для зведення перекриттів в монолітному виконанні повинна мати ідеальні розміри і форму, не допускається наявність перекосів, перегинів конструкції, а також відхилень по горизонталі.
  • Монтаж і демонтаж щитів бути зручним і простим.
  • Слід вживати заходів щодо запобігання прогину конструкцій при заповненні їх бетонною сумішшю.
  • при монтажних роботах   по влаштуванню опалубки і проведенні бетонних робіт   потрібно забезпечити безпечні умови праці для робочого персоналу.

Види опалубки і підтримуючих стійок



  Для спорудження конструкцій перекриття необхідно вибрати тільки перевірені матеріали

Для пристрою міжповерхових плит в монолітному виконанні існує технологія зведення двох видів конструкцій:

  1. Знімна - встановлюється з опорою на спеціальні підтримуючі домкрати. Цей метод пристрою опалубки відрізняється досить високою вартістю, тому рідко застосовується при будівництві монолітних будинків   своїми руками.
  2. Незнімна - при заливці конструкцій власними руками цей тип застосовується частіше; для виготовлення опалубних щитів використовують профільний лист, дерев'яні щити з дощок, вологостійку фанеру. профільний лист   використовують для зведення міжповерхових конструкцій перекриттів, які повинні витримати високі навантаження, тому повинні мати високу міцність. Для влаштування покриттів або горищних перекриттів   в монолітному виконанні, дозволяється використовувати вологостійку фанеру або деревину.

Для підтримки щитів використовуються об'ємні або телескопічні стійки, останні використовуються при будівництві житлових котеджів або дачних будинків   своїми руками.

Об'ємні підтримують стійки використовуються при зведенні будівель з високими поверховими прольотами.



  Підпірки перекриттів можуть бути виготовлені з металу або дерева

Для звичайних будівель нераціонально виконувати плити з моноліту завтовшки більше 0,3 м, для таких конструкцій передбачається використання стандартних стійок заводського виготовлення з розміром 170-310 см, крок установки стійок слід передбачити до 1,0 м.

Своїми руками допускається виготовити опорні стійки з дерев'яного бруса або металевих труб, якщо не вдається придбати опори заводського виготовлення. Профлист підпирається стояками з труб, - брусом.

Технологія пристрою «палуби» для монолітних плит перекриття з дощок

Зазвичай при влаштуванні монолітної плити, бетонна суміш заливається в горизонтальну опалубку, яку в будівельному світі прийнято називати «палубою». У цій статті докладно розглянемо технологію пристрою «палуби» з дерев'яних дощок (вологостійкого листа ОСБ).

Вимоги до матеріалів

для надійної конструкції   необхідно заготовити рівні обрізні дошки з деревини хвойних порід товщиною від 25 до 35 мм, не допускається використовувати дошки неправильної геометричної форми, з обзолом, гниллю та грибковими ураженнями. Дерев'яні щити з дощок необхідно виготовити без зазорів і щілин, ретельно підбираючи сусідні планки.

Подивіться відео, як здійснюється складання каркаса для подальшої заливки палуби.

Якщо дошки щільно не прилягають один до одного, внутрішню поверхню вистилають вологостійкими матеріалами, надійно ізолюючи самі мікроскопічні щілини.

Підтримують опорні стійки з дерев'яних брусів   або колод діаметром до 15 см встановлюють на деякій відстані від поверхні стін (мінімальна відстань становить 20 см), з кроком між дерев'яними опорами до 1 м.

Технологія укладання дерев'яних щитів

За встановленими стійок укладають ригелі з металевого прокату, роль ригелів - підтримка щитів опалубки. Безпосередньо на ригелі укладають горизонтальну «палубу» з дерев'яних щитів або фанери.

Дуже важливо розташувати щити таким чином, щоб між поверхнею стіни і краєм опалубочного щита не виникали щілини і зазори. Верхній край горизонтальної опалубки обов'язково потрібно поєднати з верхнім краєм кладки стін, вертикальна огорожа встановлюють на відстані 15 см від внутрішніх стін.

Правильне розташування опалубних щитів, визначення рівності поверхні перевіряють за допомогою будівельного нівеліра. Після закінчення укладання «палуби», приступають до виготовлення арматурного каркаса   і армування конструкції.