Газоблок для несучих стін розміри. Проблеми зростання вартості будинку з газобетонних блоків

На сучасному будівельному ринку представлений широкий асортимент матеріалів. капітального будівництва. У цій статті будуть розглянуті стіни, що несуть, з газобетону — характеристики, вплив на людину та метод зведення будинків з їх застосуванням.

Існують різні виробники, марки та геометричні форми таких виробів. З цієї причини зовнішній вигляднаведених на фото газобетонних блоків може відрізнятись від реальних пропозицій. Загальні принципи виготовлення та використання справедливі всім різновидів цього матеріалу.

Комірчастий бетон підрозділяється на три основні типи та марки щільності.

Цифровий параметр вказує масу кг/1м 3 речовини:

  1. Конструкційний - D1000-D
  2. Конструкційно-теплоізоляційний - D500-D
  3. Теплоізоляційний - D300-D

Вже за назвами видно, що марка газобетону для стін D500 - D1200. Для порівняння представлені основні характеристики комірчастого бетону та цегли.

Газобетон для несучих стін Цегла
Вага 1м 2 несучої стіни, кг 150-200 Близько 1000
Коефіцієнт екологічності (чим менше, тим краще) 2 10
Щільність кг/м 3 500-1200 1500-1900
Теплопровідність, Вт/м*К

(чим менше тим краще)

0,2-0,38 0,6-1,15
Морозостійкість, цикл (що більше, тим краще. min 15) 35 80
Водопоглинання, % щодо маси (чим менше, тим краще) 20 10/12/17
Міцність стиснення, кг/см 2 (чим більше, тим краще. min для одноповерхових будов 10) До 50 110-120

У звичайних умовах щільність газобетону для несучих стін розраховується за таблицею:

1-й поверх 2-й поверх 3-й поверх
Один поверх D500-D600 Х Х
Два поверхи D700-D900 D500-D600 Х
Три поверхи D1000-D1200 D700-D900 D500-D600


Мінімальна товщина несучих стін із газобетону повинна становити 250 мм. Залежно від особливих умов місцевості, поверховості та складності архітектури здійснюється індивідуальний розрахунок.

Екологія

Серед людей, незнайомих із технологією виробництва газюбетону (друга назва пористий бетон), існує думка про те, що такий матеріал шкідливий для здоров'я людини. Щоб розібратися в цьому питанні слід вивчити складові та спосіб виготовлення цих блоків.

Компоненти:

  1. кварцевий пісок, Застосовується для надання міцності, абсолютно нешкідливий - 60%;
  2. цемент, У складі блоку знаходиться у зв'язаному вигляді - 20%;
  3. вапно, запечена при високій температурі - 20%;
  4. алюмінієвий пил- Близько 1%.

За своєю структурою газобетонні блоки для несучих стін на 50% складаються з бульбашок повітря, значить показники вмісту речовин потрібно розділити навпіл. Отримуємо: цемент – 10%, вапно 10%.

У звичайній стіні, де кожна цегла покрита розчином з усіх боків цементу анітрохи не менше, проте її ніхто не боїться.

Але це ще не все:

  • Під час технологічного процесувсі складові змішуються між собою у мокрому вигляді.
  • Алюміній реагує з вапном, виділяється водень, що створює собі виходи із суміші. Ці порожнечі заповнюються звичайним повітрям, після чого поміщається склад в автоклав.
  • Подальша обробка проходить при температурі 190 про З тиску 14 атмосфер.
  • Кварцовий пісок в таких умовах вступає в реакцію зі спіненим цементом і вапном утворюючи однорідну масу.
  • Після остигання отримуємо штучну речовину, з якої витягти цемент і вапно можна тільки в тому випадку, якщо його помістити назад у ті самі умови.

Таким чином, звична цементно-піщана суміш, з якої висипається пил у побутових умовах, набагато шкідливіше. Газобетон для несучих стін, якщо не харчуватися, абсолютно безпечний.

Переваги та недоліки пористого бетону

Особливості хімічного складу, технологія виробництва та фізичні властивості дають пористому бетону ряд переваг перед іншими матеріалами.

  • Висока точність геометрії дозволяє легко дотримуватися потрібних розмірів і рядності кладки.
  • Великі, порівняно з цеглою, розміри блоків значно знижують термін будівництва.
  • Здатність утримувати тепло дозволяє зменшити товщину стінок.
  • Комірчастий бетон легко ріжеться та обробляється ручним інструментом.

  • Невелика вага матеріалу знижує навантаження на фундамент, що дозволяє значно заощадити бюджет.


  • Газоблоки – пожежобезпечний матеріал.

Вибравши газобетон для несучих стін, слід врахувати як його переваги, а й недоліки.

  • Комірчасті блоки мають пористу структуру, тому легко вбирають воду. Потрібно забезпечити гарний захист від вологи.
  • Речовина блоків знаходиться в запеченому стані, схильна до розтріскування у місцях підвищених навантажень. Тому мінімальна товщина несучих стін з газобетону повинна бути правильно розрахована. У небезпечних місцях потрібне армування кладки.

Одним із важливих є той факт, що навіть при забезпеченні якісних заходів щодо посилення та гідроізоляції ціна 1м 2 несучої стіни з газобетону залишається найпривабливішою серед конкурентів.

Будівництво газобетонних несучих стін

Як і будь-який інший матеріал, газобетонні блокидля несучих стін вимагають дотримання певних технологій. У цьому розділі наведено докладну інструкцію з влаштування несучих стін із пористого бетону своїми руками.

Увага! Не маючи досвіду в будівництві для визначення, якою має бути мінімальна товщина несучої стіни з газобетону, у конкретному випадку обов'язково звернутися до фахівців.

Розвантаження та складування

Виробники відпускають свою продукцію на піддонах, причому верхня частина або весь штабель покриваються поліетиленовою плівкою. Крім того, упаковка може бути перетягнута стрічкою.

  • Найкраще для прийому матеріалу використовувати навантажувач.
  • Штабеля можна складувати у два яруси.
  • При розвантаженні вручну використовуйте наявні піддони як підставку під нижній ряд та прокладку між ярусами.
  • Верхній ряд слід накрити плівкою чи підручними матеріалами.

Таким чином дотримується цілісність блоків та захист від опадів та підтоплення.


Правильно викладена своїми руками нижня лінія забезпечить рівні ряди подальшої кладки, міцність стіни та зручність виконання робіт. Найчастіше фундамент або цоколь не мають рівної верхньої площини.

Крім того обов'язковою є гідроізоляція між стіною та основою будинку. Якщо не забезпечити надійний захиствід води, то вся стіна вбиратиме вологу, яка взимку замерзне в лід і руйнуватиме будинок.

  1. З фундаменту видаляються всі сторонні елементи та змітається пил.
  2. Вкладається рулонний гідроізоляційний матеріал. Його ширина повинна бути більшою, ніж мінімальна товщина несучої стіни з газобетону.
  3. Уздовж крайніх ліній зовнішньої та внутрішньої сторін майбутньої стіни наносяться товсті, широкі смуги розчину, що вирівнює. Можна застосувати звичайну суміш цементу та піску. При розрахунковій навантаженні до 70% допустимої, середню частину краще залишити вільною від суміші. Цей метод забезпечить можливість легко виставити блоки в потрібне положення, захистить від вогкості і перешкоджатиме витоку тепла з приміщення.

  1. Уздовж зовнішньої сторони фундаменту на всю довжину стіни чітко по горизонталі натягується орієнтовний шнур, будівельна назва "причал". Висота розміщення причалу відраховується від верхнього рівня цементного розчину на висоту блоку мінус 5-10 мм, залежно від рівня нерівності фундаменту.


  1. Встановлюючи перший ряд, зовнішню верхню грань блоків орієнтують по шнуру. При цьому до причалу залишають зазор близько 1 мм. Не можна допускати дотику газобетону та шнура, оскільки це може порушити лінію стіни. Верхню площину блоків орієнтують горизонталлю за допомогою рівня.


  1. Положення кожного окремого блоку виставляють гумовим молотком.
  2. Перед нанесенням шару клею обов'язково ретельно видаляти пил. Дрібні сухі частинки перешкоджають процесу адгезії клею та газобетону.

Потрібно знати! Змонтувавши ряд, необхідно затерти місця стиків до утворення однієї площини без сходинки. Наявність грані, що виступає, може спричинити перелом елементів наступного ряду.


Правильно влаштувавши основу будинку можна переходити до будівництва стін.

Будівництво основної стіни

Значною мірою полегшують робочий процес нехитрі пристрої, які допомагають зробити стіну рівною і дотриматися вертикалі. Називаються такі помічники – порядовка. Для її виготовлення підійде матеріал, що має одну пряму сторону.

Це може бути дерев'яна рейка, будь-яка смуга чи фрагмент листового матеріалу із заводським краєм. Можна складувати газобетонні блоки для стін по кутах майбутньої будівлі. Штабелі стануть орієнтирами, які потрібно розмічати по висоті.

  1. Встановлюються порядовки так, щоб їхні рівні сторони піднімалися вертикально від зовнішніх кутів однієї стіни першого ряду. Закріплюються в нижніх блоках або підручними засобами.
  2. На відстані від верхньої площини попереднього ряду рівному висоті блоку встановлюється причал.


  1. Надалі, маючи нижню площину та обмежувальний шнур по верхній грані легко та швидко встановлюється черговий ряд.
  2. Стики сусідніх рядів не повинні складати однієї лінії. Між швами дотримується відстань не менше 10 см. Для забезпечення цієї умови достатньо покласти кутовий блок так, щоб він накрив стик між нижніми елементами стіни.
  1. По довжині стіни клей наноситься лініями, які не стикаються між собою. Для цього найчастіше використовують звичайний зубчастий шпатель. Якщо обсяг будівництва великий є сенс придбати спеціальну каретку.


  1. На торцях блоків проклеюються лише зовнішня та внутрішня сторони. Середня частина не заповнюється.
  2. У кожному ряду майже завжди потрібно встановити частину блоку. Враховуючи невисоку щільність газобетону для несучих стін, вирізати потрібний фрагмент не складе труднощів. Якщо в стіні є дверний або віконний отвір, різаний бік орієнтують до отвору. У випадках, коли таке неможливе, нестандартний торець покривають клеєм так само, як і шар між рядами.
  3. Допускається проклеювати торці тільки з того боку, який не буде оштукатурений. Такий спосіб прискорює процес будівництва, але у разі порушення шару штукатурки, з'являється вільний доступ вологи та холоду до стіни.
  4. У випадках, коли монтується частина стіни, що знаходиться в ґрунті або потрібно збільшити жорсткість загальної конструкції, торцевий стик повністю заповнюється клеєм.

Важливо! У деяких місцях кладки або при необхідності посилення конструкції через конкретних умов, здійснюють армування несучої стіни. Як підсилювач використовується арматура діаметром 8 мм або спеціальні армуючі каркаси.

Арматуру поміщають у штроби, а каркас прокладають у шарі клею.


Ознайомившись з технологією, і правильно використовуючи газобетонні блоки для несучих стін, людина, яка навіть не має спеціальних навичок, може самостійно прийматися за будівництво будинку за розрахованим проектом.

  • Газобетон – сучасний будівельний матеріал
  • Технологія виробництва газобетону
  • Головна якість газобетону
  • Міцність газобетону
  • Проблема використання газобетону
  • Вибір фундаменту будинку з газобетонних блоків
  • Проблеми зростання вартості будинку з газобетонних блоків

Газобетон – сучасний будівельний матеріал

Багато новоселів вважають, що самий кращий матеріалдля нового будинку – дерево. Звичайно, живий дух і запах дерева надає особливого комфорту такому будинку. Але його будівництво не всім по кишені. Чи можна знайти бюджетний варіантзведення житла? Звичайно. Цей матеріал – газобетон та газобетонні блоки. Житлові будинки із газобетонних блоків сьогодні стали популярними. Вони недорогі, екологічно безпечні, затишні, мають здатність надовго зберігати тепло в будинку.

До кінця 20 століття в будівництві в основному використовувалися цегла та бетонні плити. У сучасних умовах висуваються високі вимоги до будівельних матеріалів. Вони повинні бути екологічно безпечними, ефективними, міцними та довговічними. Це необхідно для дотримання умов комфортного проживаннялюдей та дотримання здорового образужиття. Цим вимогам повністю відповідають газобетонні блоки.

Сьогодні газобетон є ефективним, широко поширеним будівельним матеріалом, що має унікальні властивості. Технологія виготовлення газобетонних блоків складна, оскільки виконуються трудомісткі виробничі операції. Для виробництва газобетонних блоків потрібні великі потужності, сучасні виробничі лінії та кваліфікована робоча сила. Газобетонні блоки необхідні у сфері будівництва, під час проведення ремонтних та реставраційних робіт. Його виробництво у 60-ті роки 20-го століття було рентабельним, добре зарекомендувавши себе. Багато будівель, зведених з цього будівельного матеріалу, успішно функціонують і сьогодні.

Тепер у 21 столітті знову відроджується серійне промислове виготовлення газобетону. Виробничий обсяг зростає, збільшується збут цього будівельного матеріалу. Рекламні кампанії сприяли збільшенню попиту на газобетон. Це зумовлено його привабливими якостями.

Повернутись до змісту

Технологія виробництва газобетону

Газобетон відноситься до пористих бетонів. У ньому немає бетонного наповнювача, але є наскрізні, штучно створені пори, створені з використанням цементу, піску та інших складових.

Цієї сировини достатньо на нашій планеті. Його можна легко добувати, не завдаючи суттєвої шкоди навколишньому середовищі. Обробка даних компонентів змішаному вигляді виконується в автоклаві. Тут у заданих умовах проводиться спінювання вихідного матеріалу. При цьому йде реакція корозії алюмінієвої пудри та виділення водню, що утворює наскрізні пори. Далі йде процес затвердіння складу. Залежно від способу утворення пір, існують 3 типи пористих бетонів. Серед них – газобетон, газобетонні блоки. Основні компоненти в газобетонних блоках практично однорідні. Відрізняються лише спінювач та способи затвердіння, що використовуються у процесі виробництва газобетонних блоків.

В автоклаві виробники отримують газобетон і газобетонні блоки, які мають необхідні для будматеріалів характеристики. У 2011-2012 роках. технічними фахівцями в Росії було проведено експертизу будівельних матеріаліву котеджних селищах. За їхніми підсумками газобетон отримав високу оцінку спеціалістів.

Повернутись до змісту

Головна якість газобетону

Насамперед, його відрізняє відмінна несуча здатність, міцність. Під міцністю розуміється міцність блоку при перевірці на стиск, тобто його здатність, що несе. Це сама головна характеристика, що має газобетон. Дослідження технічних фахівців показали: якісний газобетон має міцність на стиск близько 35 кгс/кв.

Міцність газобетону знаходиться у прямій залежності:

  1. Від якості сировини, закупленої виробником газобетону для її виробництва.
  2. Від дотримання технології виробництва.

Повернутись до змісту

Міцність газобетону

Рівень міцності матеріалу стін газобетонних блоків залежить від кількості води в цементному розчині. Міцність газобетону знижується зі збільшенням відносної кількості води у ньому. Надмірна кількість води розсуває дрібні частини цементу. В результаті утворюються порожнечі та пори. Підвищенню міцності матеріалів сприяє зменшення співвідношення води та твердих компонентів цементного розчину, а також застосування у приготуванні розчинів технології вібрації та армування.

Наприклад, коли показник міцності газобетонного блоку класу 1,5 становить D500, заборонено будувати з нього несучі стіни 2-поверхового будинку. З використанням однієї з найпопулярніших марок газобетонного блоку D500 з діапазоном вище, ніж 1,5, можливе будівництво будівель, висота яких не більше 3-х поверхів, оскільки щільність досить висока і становить 500 кг/кв. м. За цих умов газобетонні блоки зможуть повністю витримувати навантаження від конструкції будинку та плит перекриття.

Повернутись до змісту

Проблема використання газобетону

Однак є як позитивні, так і негативні моменти при роботі з газобетонними блоками. Думка, що оскільки газобетон віднесений до легких матеріалів, можна заощадити на спорудженні фундаменту є помилковим. Робити це нераціонально. Адже призначення гарного фундаменту- Забезпечувати постійну форму будівлі. Спроби заощадити на зведенні фундаменту підвищує ймовірність виникнення тріщин у стінах під час усадки будівлі. Найкраще використовувати різні типистрічкових монолітних фундаментів. Недоліком газобетону є те, що він значною мірою залежить від будь-яких зрушень при усадці будинку і від різноманітних деформацій, так як він є крихким матеріалом через свою крихкість. Насамперед, важливо вибрати правильний фундамент.

Повернутись до змісту

Вибір фундаменту будинку з газобетонних блоків

Але вибрати правильний фундамент для будинку із газобетонних блоків складно. Відмінним варіантом буде вибір плитного фундаменту. Цей фундамент здатний підніматися та опускатися в періоди сезонного коливання ґрунту. Відмінний варіант, що зводить до мінімуму садибну деформацію, залізобетонні плити. Перш ніж розпочати закладку фундаменту, згідно з проектом будівлі, потрібно вирити траншеї. Траншеї даного фундаменту мають бути захищені, щоб туди не потрапила вода. Для цього мають бути облаштовані прилеглі майданчики та створено водовід. Траншеї, де влаштований фундамент, мають бути неодмінно закріплені.

Можливе також будівництво пальового фундаменту під газобетонну будівлю. Однак слід врахувати, що пальовий фундаментдля будови з газобетону не потрібно створювати на рухомому ґрунті, оскільки він недостатньо стійкий. Перевагою такого фундаменту є те, що можна пробурити їх, використовуючи звичайний ручний будівельний бур.

Монолітний стрічковий фундаментпотрібен, щоб було мінімізовано деформацію при усадці, ризики появи значних тріщин у кладці. Оптимальний варіант - залізобетонна плита. Вона може забезпечити рівномірність та мінімальні параметри усадкових деформацій. Створення плитного фундаменту коштує досить дорого. Однак ці витрати виправдовують себе.

Вам необхідно прийняти правильне рішенняЯкий фундамент для будови з газобетонних блоків ви створюватимете. Ваш вибір залежатиме від особливостей ґрунту, параметрів будівлі, що зводиться. допоможе уберегти будинок від значних деформацій.

Щоб запобігти зрізу плитами перекриття газобетонних блоків, потрібно використовувати спеціальний армуючий пояс для фундаменту. Якщо такої можливості немає, дозволяється застосування залізобетонних подушок для опори. Можна використовувати цеглу, яку необхідно укладати за особливою технологією. Але ці додаткові компоненти будови знижують властивості теплоізоляції.

Повернутись до змісту

Проблеми зростання вартості будинку з газобетонних блоків

Оскільки для спорудження будівель вище третього поверху потрібен газобетон високої щільності, такі будівлі зазвичай не зводяться, тому що при цьому значно знижуються теплоізоляційні властивості будинку, і зростає його вартість. Це призводить до суттєвого зростання вартості спорудження.

Будівництво міцного може коштувати дуже велику суму. Тому в цьому випадку газобетон використовувати недоцільно.

Допускається використовувати газобетон у будівництві та більш високих будівель. Але практично будівельні фірми реалізують це нечасто. Це тим, що у випадках потрібно використання більш щільних газобетонних блоків. Але, по-перше, їхня вартість у кілька разів дорожча. По-друге, газобетонні блоки такого типу не забезпечують достатньої теплоізоляції. Крім того, на матеріалі з цих газобетонних блоків часто потрібно виконати закріплення будь-якої масивної конструкції. Але це важко. Крім того, при цьому використовується набагато дорожча спеціальна технологія кріплення. В цілому, якщо Середня вартістьфасаду економічного котеджу складає приблизно 500 кв. метрів, він стане дорожчим приблизно на 125 тис. рублів. Це становить майже половину ціни газобетонних блоків для котеджу.

Таким чином, бачимо, що використання газобетону, який спочатку має низьку вартість, у ряді випадків вимагає додаткових витрат. Понад те, газобетон – досить крихкий матеріал. Наприклад, він настільки нееластичний, що має здатність з легкістю зламатися при згинанні. Цю властивість газобетону не можна не враховувати у процесі будівництва. При найменших деформаціях фундаменту можуть виникнути потужні тріщини всієї конструкції. Низька еластичність газобетону може компенсуватись твердістю каменю. Найчастіше для цього використовують автоклавний газобетон. Його виготовляють за технологією впливу насиченою парою. При цьому показники тиску повинні бути набагато вищими за атмосферний.

Розрахунок на зминання
На попередньому етапі виходячи з міцності кладки на позацентрове стиск було отримано максимальні зони спирання перемичок на простінки. Тепер потрібно перевірити кладку під зонами спирання на зминання.

У моєму випадку найбільш навантажені перемички над вікнами 1440 мм на восковій стіні, 1600 мм на південній стіні та над прорізом 1212 мм у середній стіні.

Порахуємо міцність на зминання зон спирання перемичок на стіні воскової.
Довжина перемички – 1,44 м
Міцність кладки – 800 кПа
Довжина спирання на простінки - 0,25 м.
Товщину перемички візьмемо виходячи з того, що зручно було б її зробити з U-блоків шириною 300. У цих блоках під перемичку власне залишається 300 – (70+10) – (60+10) = 150 мм. 50 мм зробимо утеплення, разом залишилася бетонна перемичка завтовшки 100 мм. (0,1м).

N= y х R хAloc1, де
N- Вертикальна стискаюча сила від місцевого навантаження (опорна реакція);
y - коефіцієнт повноти епюри тиску від місцевого навантаження, що дорівнює 0,5 при трикутній епюрі напруг (під кінцями балок, прогонів, перемичок);
Aloc1- площа програми зосередженого навантаження;
Rb loc - розрахунковий опіркладки на зминання, що визначається за формулами:
Rb loc =ubх R
ub= Корінь кубічний з ( Aloc2 / Aloc1), але не більше 1,2.

У нашому випадку Aloc1 = Aloc2, тому що я не беру до уваги можливе непряме армування при спиранні перемички на торець стіни. Це означає що ub= 1.

N = 0,5 х 1 х 800 х (0,25 х 0,1) = 10 кН

У той же час навантаження = 1729 х 9,81/1000 х (1,44/2 + 0,25) = 16,45 кН

Таким чином, опора буде зім'ята. Тому потрібно розширити площу спирання виявитися або від утеплення, або від зручної опалубки з U-блоків, або від того й іншого. Візьмемо товщину перемички 170 мм.

N = 0,5 х 1 х 800 х (0,25 х 0,17) = 17 кН - підходить.

У U-блок така перемичка не влізе, навіть якщо викинути звідти утеплення. Тому у мене буде зовні опалубка 80 мм із шматків блоку, потім утеплення 50 мм, а потім уже перемичка. І так на всіх воскових та західних вікнах.

Аналогічно вважаємо для південної стіни. Опирання на простінки по 250 мм, товщина перемички 100 мм.
Навантаження – 7,4 кН. Міцність – 10 кН. Тут можна використовувати утеплений U-блок.

На північній стіні навантаження на 1 п. м. те саме, а прорізи менше, так що теж можна використовувати U-блоки.

На середній стіні найвужче місце - проріз шириною 1212 мм.
Навантаження – 23 кН, міцність – 40 кН. Проходить.

Тепер порахуємо на зминання ділянку північної стіни, на яку лягає ця ж перемичка. Тут необхідно врахувати навантаження від стіни покрівлі, що знаходиться вище, а також половину навантаження на перемичку. Довжину спирання приймемо 200 мм, щоб 50 мм можна було утеплити з торця.
Навантаження – 27,4 кН, міцність – 32 кН. Проходить без будь-якого розподільчого майданчика.

Ну і, по-хорошому, необхідно порахувати ще навантаження від балок перекриття. Однак оскільки вони спиратимуться на армопояс, то вже зрозуміло, що збентеження не станеться. Потрібно тільки передбачити, щоб саме на бетон лягали, а не на опалубку з газобетону.