고정식 원형톱이 없는 목수나 목수의 작업장을 인식하는 것이 중요합니다. 많은 장인들이 원형 목공 도구를 직접 손으로 준비합니다. 여기에는 특별한 조합이 없으므로 기본으로 사용할 것이 무엇인지 결정해야 합니다. 목적지까지의 경로를 표시할 수 있도록 스스로 표시를 설정해야 합니다. 마스터를 위한 다가오는 기술 장비를 만드는 과정에서 사용될 다양한 유형의 장치를 선택하십시오.
이 전문가들은 한 사람이 아니라 다양한 분야에서 일합니다. 현대적인 가구 조각의 훌륭한 디테일은 오랫동안 지속될 수 있도록 준비되어 있습니다. 아이노드를 접을 때에는 추가적인 부속품을 준비해야 한다. 따라서 집에서 멀리 쉽게 이동할 수 있는 작은 휴대용 벤치가 있습니다.
왜 나무를 자르는 작업대를 만들 수 있습니까?
수제 비코리스트의 경우:
- 디스크와 전기 모터용 고정 요소가 있는 특수 샤프트는 큰 장력을 견뎌야 합니다. 이 유형의 장비는 두꺼운 작업물을 절단할 수 있는 큰 직경의 원형 톱과 함께 사용할 수 있습니다.
- 그라인더(그라인더)는 다양한 크기의 디스크에 대해 서로 다른 압력을 생성합니다. 도구를 사용한 샤프트의 회전 빈도는 12-15,000에 이릅니다. 신부님. 따라서 컷의 산도는 순도가 높은 것으로 구별됩니다. 활동적인 마스터가 앵글 그라인더를 기본으로 사용하여 Verstats를 마스터하는 것이 적합합니다.
- 수동 디스크 톱(RDP)은 처음에 목재 디스크가 장착되어 있으며 톱질 영역에서 칩을 제거할 수 있는 수동 케이스가 장착되어 있습니다. 많은 RDP 생성기는 작동 지침을 개발하는 동안 건물에 기기를 설치할 수 있는 다이어그램을 제공합니다. 키트에는 이러한 유형의 설치를 더 쉽게 만들기 위한 추가 고정 요소가 포함되어 있는 경우가 많습니다.
- 기본 전기 드릴은 작은 원형 벤치를 만드는 데에도 도움이 될 수 있습니다. 이 기계에서는 합판, 보드 및 마분지에서 작은 부품을 절단할 수 있습니다.
- 필요한 경우 큰 공작물을 자르고 lantsug 톱으로 100그루의 나무를 심습니다. 도움을 받으면 판자와 들보를 절단하여 작은 작업대를 만들 수 있습니다. 정원이나 인근 숲의 목재를 재활용할 수 있는 작은 가정용 제재소가 준비 중입니다.
왜 Verstat 준비를 시작해야합니까?
장착되어 있거나 고정되어 사용되도록 의도된 제품은 테이블 근처에 있습니다. 다음 테이블을 준비할 수 있습니다.
- 전체 높이에서. 프레임의 상단 가장자리는 베이스에서 75-80cm 떨어진 곳에 위치해야 합니다.
- 바닥에 스탠드나 작은 테이블 위에 설치하는 작은 작업대입니다. 낮게 유지해야 합니다(최대 30-40cm). 이러한 종류의 제품은 여행 중에 쉽게 가지고 다닐 수 있으며, 자동차 트렁크나 옷 속에 넣을 수 있습니다.
너는 필요할지도 모른다:
- 프로파일 파이프 25·25 (30·30) mm. Vikorist 이러한 블랭크는 경량 프레임으로 마감된 다음 보드, 합판, 적층 또는 마분지로 피복됩니다. 오늘날 그것은 가장 진보된 재료입니다. 조리 및 조리기구에 의한 작업을 완료할 필요가 있는 경우
프로파일 파이프로 만든 프레임은 작은 덩어리로 절단됩니다. 샤프트가 단단히 설치되어 있습니다.
- 카타니 롤 32·32(40·40, 50·50)mm. 프레임이 중요한 것 같습니다. 높은 가치가 있는 것으로 나타났습니다. 유사한 금속 프레임을 목재 또는 6mm 두께의 금속 시트로 덮습니다.
50·50mm 롤의 강철. Verstat는 매우 중요합니다
- 나무 블록 40 40 (50 50) mm. 이러한 프레임을 준비하려면 용접이 필요하지 않습니다. 모든 연결은 나사로 조립됩니다. 경도를 높이려면 vicor 접착제를 사용하십시오.
크기를 조각하려면 수동으로 vikorystuvat
- Chipboard를 사용하면 간단한 테이블을 만들 수 있습니다. 접는 것은 확인 또는 셀프 태핑으로 수행됩니다.
- 작업대 용 테이블을 만들기 위해 두께가 15mm 이상인 합판에 손으로 만든 재료를 추가 할 수 있습니다. 병원체로부터 바이러스를 추가로 제거해야합니다.
합판은 필요한 크기로 쉽게 절단할 수 있습니다. 쉽게 표시하려면 브레이드와 강철 눈금자를 사용하십시오.
톱질에는 디스크 파일을 사용하십시오. 그들은 다양한 아내에 의해 생산됩니다.
- 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 이러한 디스크는 스탬프를 사용하여 생산됩니다. 다음은 치아를 날카롭게 하고 퍼뜨리는 것입니다. 공작물의 거친 톱질에도 유사한 도구가 사용됩니다. 대부분의 경우 보드가 있는 목공 로봇에 대한 요구 사항이 있습니다.
원형 톱은 강철 R6M5로 각인되어 있습니다.
- 단단한 합금으로 만들어진 납땜판이 있습니다. 이러한 디스크는 비코니아 문화가 높은 것으로 여겨집니다. 이러한 도구로 톱질한 후에는 종종 부서지지 않는 가장자리가 생성됩니다.
T5K10, VK-8, VK-10 합금으로 제작된 브레이징 플레이트가 있는 톱날. 이러한 파일은 샤프트에 단단히 부착되어야 합니다. 비티의 손
벤치를 준비하려면 다음 도구가 필요합니다.
- 디스크 핸드 파일. 준비 단계에서 직선 부목이 형성되고 안감 재료에 오래 지속되는 절단으로 형성될 수 있습니다.
- 전기 퍼즐. 이 도구를 사용하면 공작물을 톱질하기 위해 접힌 모양을 만드는 것이 중요하지 않습니다.
- 셀프 태핑 나사와 확인 장치를 조이려면 전기가 필요합니다.
- 커터 샌더는 광범위하게 지속되도록 설계되었습니다. 절단 및 청소 디스크가 장착되어 있습니다. 개울에서는 나무를 자르는 톱날이 생산됩니다.
- 작업대에 인접한 부품을 정밀하게 고정하려면 수동으로 비틀어야 합니다.
- 펜치는 접이식 고정 장치를 조립하는 데 도움이 됩니다.
- 납땜 와이어, 납땜 단자용 납땜 인두;
- 진동 도구: 줄자, 캘리퍼스, 금속 자 및 끈;
- 선과 마커는 공작물의 부품을 표시하는 데 도움이 됩니다.
결과적으로 독립된 원형 베르사트가 나타날 수 있습니다. 지금까지는 기본 메커니즘이 낮습니다. 악취는 케루바티가 소유물을 만드는 데 도움이 될 것입니다.
목재 톱질 및 대패 작업을 위한 복합 작업대
편안하게 보시려면 이미지를 클릭해주세요
자주식 목공 기계의 고전적인 다이어그램은 톱질(원형) 부분만 보여주는 것이 아닙니다. Dodatkovo에는 기획 테이블과 샤프트가 장착됩니다. 접합부분의 톱질이 완료된 후, 목재의 옹이와 버를 제거하는 추가 가공을 진행합니다.
고전적인 방식을 반복하고 싶은 분들은 안락의자를 추가하세요. 그것을 갈아서 만능 목공 작업대를 준비할 수 있습니다.
디자인이 뛰어난 폴딩 디자인으로 더 작은 폴딩 모델로 업그레이드가 가능합니다.
샤프트와 전기 모터가 장착된 가장 간단한 버전입니다. 이렇게하려면 세탁기에서 엔진을 꺼내야합니다.
불가리아 야크 드라이브 마셨다
앵글 그라인더의 긍정적인 품질은 샤프트의 회전 빈도가 높다는 것입니다. 대부분의 모델에서 속도는 12,000rpm을 초과합니다. 그래야 장미꽃이 높게 나올 것이다.
그라인더를 다양한 방법으로 적용하십시오. 아래에는 도구를 해당 위치에 고정하기 위한 옵션이 나와 있습니다.
나무 프레임 중앙에 고정
기어박스의 추가 M8 볼트에 앵글 그라인더 고정
회전식 지지대에 설치됩니다. 여기에는 작은 창 루프가 있습니다.
프레임은 바닥에서 프레임까지 단단히 고정되는 금속 시트로 준비됩니다.
앵글 그라인더 설치용 접이식 프레임. 이 디자인을 사용하면 도구를 테이블에 단단히 나사로 고정할 수 있습니다.
작업대 바닥의 수동 전기 원형 톱
현재 대부분의 장인들은 목재를 수동으로 절단하기 위해 원형톱이 있는 작업대를 만드는 데 의존하고 있습니다. 꼭 맞는 전기 모터의 존재와 설치 용이성이 추가되었습니다.
프레임에 설치하려면 도구를 바닥에 고정한 다음 홈을 자르면 충분합니다. 합판을 터닝할 때 터닝 테이블을 만드는 것은 중요하지 않습니다.
파일 자체는 축을 따라 배치되므로 향후 준비된 보조 장비에 어려움이 없을 것입니다.
고정은 접시 머리가 있는 나사 또는 나사를 사용하여 장착됩니다.
이러한 작업대를 생성하는 옵션은 다음과 같습니다.
수공구용 특수 하우징이 준비되어 있습니다. Thyrsa는 엄격하게 정의된 위치에서 직선입니다.
플라스틱 클램프를 사용하여 두 개의 시작 버튼이 "아래" 위치에 설치됩니다. 와인 패널에 유리 용기가 설치됩니다.
이는 비디오 판독을 준비하는 데 가장 적합한 옵션입니다.
자신의 손으로 작은 원형 작업대를 만드는 단계별 과정
합판으로 만든 데스크탑 작업대는 준비하고 마무리하기 쉽습니다. 독립적으로 획득하는 방법은 표에 나와 있습니다.
 | 본체는 적층 마분지로 만들어졌습니다. 부품은 추가 슬랫을 사용하여 연결됩니다. 이 연결을 사용하면 하드 케이스를 제거할 수 있습니다. |
 | 크리슈카(집)는 동물 위에 설치됩니다. 모서리에 나사로 고정되는 나사에 장착됩니다. 프레임을 설치하기 전에 개구부를 카운터싱크해야 합니다. 셀프 태핑 나사의 작은 물방울도 로봇에게는 중요하지 않습니다. |
 | 휴대용 원형톱을 아래에서 테이블에 부착합니다. 이를 위해 지지 프레임에 구멍을 뚫습니다. 체결재가 나오지 않도록 나사 개수를 선정합니다. |
 | 그릇 바닥에 받침대를 만들 수 있습니다. 그러면 여러 크기의 레이아웃이 생성됩니다. 종종 유사한 조판기는 분리 가능한 스탠드로 만들어집니다. 모바일 로봇의 경우 접이식 발톱이 사용됩니다. |
 | 행거를 측면에 직접 나사로 고정하십시오. 거기에는 캐리지가 설치되어 있습니다 (테이블을 따라 평행 이동하는 장치). 캐리지를 준비한 후 홈이 절단됩니다. |
 | 곧고 오래 지속되는 작업물을 톱질하려면 평행 스톱을 사용하십시오. 대부분 틈새 뒤에 설치되는 금속 조각입니다. 이러한 정지 장치가 설치되면 디스크에서 모서리까지 서십시오. 그러나 양쪽에서 볼 수 있습니다. 톱질되는 물체는 압착되지 않습니다. |
 | 구조적으로 이러한 요소는 사진에 표시된 것처럼 보입니다. 주어진 위치의 고정은 너트로 고정됩니다. 전문가들은 윙 너트나 특수 핸드휠을 사용합니다. 번들을 필요한 크기로 수동으로 수정하는 데 사용할 수 있습니다. |
 | 디스크는 아래쪽부터 삽입됩니다. 최신 디스크 톱에서는 디스크의 속도를 조정할 수 있습니다. 걸린 볼트를 풀고 도구의 칼날을 마운트로 변경하면 충분합니다. |
 | Maistry의 동작은 수직 보드와 평행하고 직접적으로 vikoristic합니다. 여기에 추가 줄을 배치합니다. 요즘에는 접이식 로봇이 도입되면서 설정된 매개변수를 더 쉽게 제어할 수 있게 되었습니다. |
 | 가정 작업장에서 준비한 작은 원형 작업대입니다. 수동으로 그를 잡는 것은 쉽습니다. 부스러기를 제거하려면 호스를 가정용 청소기에 연결하세요. 방 중앙 부분은 깨끗하지 않습니다. |
작업대용 추가 장비
벤치에서 작업하기 쉽게 하려면 여러 가지 추가 장치를 준비하세요. 악취는 낮은 작업으로 마스터를 돕습니다. 그들에게는 다음이 분명합니다.
- 심야 톱질을 위해 직접;
- 공작물의 가로 이동을 위한 캐리지;
- 홈 절단용 캐리지. 홈은 연결되어 서랍과 가구 생산에 사용됩니다.
- 둥근 부품을 성형하는 장치;
- 부엌 아래 톱질용 부착물. 가구의 다리를 준비하는 데 도움이 됩니다.
DIY 자체 추진 원형 톱, 의자 디자인, 다이어그램 및 보고서 설명.
디자인에 대한 설명입니다.
공석이 있는 경우 현재 규제 단위를 이전합니다.
1. 벨트 장력은 M8 볼트의 영향을 받으며, 이 볼트는 메커니즘의 느슨한 부분을 부서지지 않을 때까지 누릅니다. 녹슨 부분에는 전기 모터를 고정하는 메커니즘이 있습니다. 여러 개의 M8 나사 구멍이 있습니다. 고무가 아닌 부분에는 조정 볼트 크기 이하의 홈이 있습니다. 구루병 프레임은 오른쪽과 왼쪽에 볼트로 고정되어 있습니다. 조정은 다음 순서에 따라 수행됩니다. 볼트를 푸십시오. 우리는 손으로 벨트를 조이고 전기 모터를 누르고 볼트를 조입니다.
2. 절단 깊이는 톱날의 각 접는 장치를 축을 따라 돌려 조정합니다. 고정 너트를 고정하기 위해 벤치 하단 부분의 모든 부분을 수정했습니다. 필요한 위치는 크기 19 렌치용 M12 고정 너트 2개를 사용하여 고정됩니다.
3. 절단 폭 또는 톱날의 직선 표면은 30x70(mm) 크기의 알루미늄 롤로 만들어집니다. 코일의 작은 부분에는 핀이 장력으로 삽입되며, 이 코일의 도움으로 벤치탑 근처에 있는 절단 홈 사이를 쉽게 이동할 수 있습니다. 핀 중앙, 플레이트 하단에는 M8 볼트가 있습니다. 필요한 경우 배치된 롤은 너트와 램을 사용하여 테이블에 고정됩니다.
테이블 아래에서 조절 장치 보기
동물 테이블의 규제 단위 보기
원형 톱의 특성:
장력, W – 750
카르추반냐, V – 220
스핀들당 회전수, rpm – 1500
톱날 직경, mm - 180
톱날 시트 직경, mm – 20
최대 절삭 깊이, mm – 50
직선면의 최대 절단 폭, mm – 150
치수:
폭, mm - 450
도브지나, mm – 700
높이, mm - 411
디자인 특징:
고품질 볼 베어링이 장착된 자체 추진 원형 톱으로 서비스 수명이 크게 늘어납니다.
사각 파이프의 Vikonan 프레임, 고정 고정 기능이 프레임이나 벤치로 이전됩니다.
금속판으로 만든 두께 6mm의 테이블
설치 프레임 중앙에는 0.8...1.0 mm 두께의 판금으로 제작된 목재 부스러기로 제작된 건식 케이스가 있습니다.
자신을 위해 또는 업무를 위해 목공 작업을 자주 하는 사람들은 목공소에서 고정 원형 톱을 사용하기만 하면 됩니다. 고정된 벤치에서 작업하고 등을 곧게 유지하는 것이 더 쉽습니다. 이는 지루하고 단조로운 작업에 중요합니다.
오늘날 매장에는 다양한 기계와 도구가 있으며, 그 중 단순한 목수에게는 충분하지 않고 자연적 복잡성의 정체를 극복해야 하는 몇 가지가 있습니다. 예를 들어, 마스터가 휴대용 디스크에서 고정 톱을 자르는데 어떻게 되었습니까? 멀리서도 볼 수 있어요.
재료
1. 휴대용 디스크 파일
2. 합판 11mm
3. 볼티 M-8(드롭 가구 포함)
4. 나사
5. 비미카흐
6. 와이어
7. 목재 40x40
8. 가구 직접
도구
1. 퍼즐
2. 핸드 디스크 파일
3. 드릴
4. 드라이버
5. 망치
6. 트위스트
7. 펜치
8. 자
고정식 원형톱을 만드는 과정입니다.
그리고 조각은 위에서 언급되었으며 저자는 휴대용 디스크 톱을 사용하여 원형 톱을 자르고 톱의 디자인에는 변경이 없었습니다. 여기서는 테이블 작업이 용이하며 밑창은 테이블 바닥면에 고정되어 있으며 디스크 아래 전면 톱질을 절단하고 구멍을 먼저 뚫은 다음 톱질했습니다. 베이스는 합판과 목재 40x40으로 만들어졌습니다.
그런 다음 합판에서 표면을 자르고 저자는 표면이 고르고 매끄러 워 지도록 적층 또는 광택 처리 된 목재를 사용할 것을 권장합니다. 소심하게 잘라낼 운명이었으므로 고정이 진행되는 동안 개구부 모서리를 뚫습니다.
원형톱은 프레임 하단에 부착되어 있으며 M-8 볼트를 사용하여 헤드를 사용하여 볼트 방울을 합판에 밀어 넣습니다.
스위치가 설치 및 연결되어 있으며 톱의 시작 버튼은 누른 위치에 고정되어 있으며 연결부는 콘센트에 연결되어 있으므로 톱을 분해하여 연결할 필요가 없습니다.
또한 조작의 용이성을 위해 직선형 가구에 특히 중점을 두었습니다.
알루미늄 코일의 분할을 측면으로 강조합니다.
이 조정을 수행하려면 볼트를 풀고 추가 작업에 필요한 스탠드로 이동해야 합니다.
상상할 수 있듯이 이 설치로 인해 10-20mm가 손실됩니다.
I axis, vlasne, 그런 톱은 저자에게서 나왔습니다.
그래서 여러분을 배려하여 더 많은 내용을 배울 수 있는 비디오 자료를 제공합니다. 잘보고 가겠습니다!
동시에 그들은 종종 스스로 술을 마셨다. 자신의 손으로 원형을 준비하는 것이 어렵다는 것을 알아야합니다. 이러한 바이러스를 생성하려면 어미 또는 속대와 금속 부착물이 있는 로봇 도구가 필요합니다. 모든 조작은 주의 깊게 완료되어야 합니다. 이러한 자체 추진 도구는 나무 껍질 기반 도구라는 점에 유의해야 합니다.
정기적인 톱질 작업을 위해서는 직접 손으로 준비할 수 있는 원형 톱이 있는 테이블이 필요합니다.
의자 장착형 및 휴대용 원형 톱은 그림 1에서 볼 수 있습니다. 무화과 1개 2.
유사한 유형의 톱은 강철 절단기, 작동하지 않는 모터 또는 앵글 그라인더와 같은 요소를 사용하여 만들 수 있습니다. 전기 모터가 없으면 지역 슈퍼마켓에서 구입할 수 있습니다.
Malyunok 1. 고정 원형 톱의 레이아웃 다이어그램.
그라인더라면 손으로 원형 톱을자를 수 있습니다. 모든 작업을 완료하려면 다음 요소를 준비해야 합니다.
- 알루미늄 롤;
- 불가리아 사람;
- 금속 막대가 있는 파이프;
- 견과류;
- 금속 얼룩.
또한 자신의 손으로 다음 기술을 추가로 개발해야 합니다.
- 단조 정지;
- 축 핸들.
정류장을 열고 여는 방법은 무엇입니까?
우선 강조점을 만들고 필요한 오프닝을 준비해야 합니다. 이 구조는 작은 금속 롤 조각으로 조립됩니다. 이 장치는 작업 요소의 양쪽에 펼쳐져 있으며, 연마용 말뚝 대신 사용할 수 있는 톱니가 있는 돌출 디스크가 있습니다. 피부쪽에 약 2-5mm의 간격을 만드는 것이 필요합니다. 절단되는 부분에 냄새가 배어나지 않도록 하단 부분의 흔적의 수평 가장자리를 매끄럽게 다듬습니다. 롤은 앞면과 뒷면의 가로 끈으로 함께 고정되어야 합니다. 고정 요소로는 볼트와 너트를 조이는 것이 좋습니다. 다수의 와셔를 설치하면 손상이 발생할 수 있습니다.
Malyunok 2. 휴대용 휴대용 원형톱을 청소합니다.
금속 화합물로 만들어진 장치 본체에 클램프를 부착하겠습니다. 클램프 타이는 진동기의 하부에 배치되어야 합니다. 두 개로 접힌 양모 또는 강철 화합물을 단단히 고정해야합니다. 그런 다음 단조 작업이 수행될 스톱용 후면 고정용 개구부를 준비해야 합니다. 트랙 스톱은 장치 후면에 고정되어 있습니다. 이렇게 하려면 1.2-1.6mm의 금속 혼합물을 선택해야 합니다. 와셔를 움직여 톱니와 맞대기 스톱이 있는 디스크 사이의 동일한 간격을 제거할 수 있습니다.
기어박스 하우징에서는 작은 크기를 고정하기 위해 요소 아래에 홈이 있는 홈을 뚫어야 합니다. 먼저 기어박스를 분해하여 도어를 배치할 공간을 결정해야 합니다. 축 핸들을 고정하려면 나사가 필요합니다. 그라인더의 기본 핸들을 변경할 계획이므로 명확한 작업 증명서를 가진 자격을 갖춘 마스터가 올바른 절단을 얻을 수 없습니다.
조정을 위해 준비된 핸들과 막대
액슬 핸들은 똑바로 세워진 혼 근처의 튜브나 샤프트에 부착될 수 있습니다. 얇은 가로 브래킷을 강화할 수도 있습니다. 기어박스에 부착된 끝부분에는 물을 뿌릴 필요가 없습니다. 이러한 부품의 경우 고정 요소 아래에 홈을 준비해야 합니다. 체결 끝부분이 튀면 무리한 사용으로 인해 손잡이가 휘어질 수 있습니다.
손잡이에 뿔 모양이 있는 경우 수평면에서 흔적의 먼 쪽을 튀기고 전체 아래에 2.5-3mm의 여백을 두고 오목한 부분을 만듭니다. 기어박스에 있는 싱크대에 먼저 작은 바늘이나 파이프를 넣어서 씻어주세요. 요소의 마지막 부분을 튀겨서 묻어야 합니다. 로드와 브래킷 사이에 약 10cm의 거리를 확보해야 합니다.
그런 다음 3-4mm 알루미늄 막대를 가져와야합니다. 그 중 한 부분은 힌지 전면에서 구부려야 하며 지지를 위해 전면 볼트 아래에 약간 튀어서 뚫어야 합니다. 스톱의 앞부분에 와셔를 배치하면 설치 전체에 걸쳐 균일한 간격 너비를 만드는 것이 필요합니다. 6mm 로드를 설치하려면 소형 와셔를 여러 개 준비해야 합니다.
로드의 뒷부분에는 홈이 표시되어 있어야 합니다. 핸들에서 부품이 누락될 수 있습니다. 그런 다음 조립 과정에서 너트 하나를 먼저 끼우고 마지막에 너트 하나를 더 넣어야 합니다. 너트를 단계별로 풀고 조여야 절단 깊이를 조절할 수 있습니다. 이 단계에서 도구를 사용할 준비가 되었습니다.
작은 크기의 테이블 쏘
수동 원형 톱을 자신의 손으로 작은 탁상용 장치로 쉽게 바꿀 수 있다는 것을 알아야 합니다. 튜브나 16-22mm 프레임을 사용해야 하는 사람에게는 이를 받아들이는 것이 중요합니다. 테이블의 아래쪽 부분이 절단 부분으로 직선으로 구부러진 후 요소가 나사로 테이블에 고정됩니다. 구조의 안정성을 위해 베벨을 다시 설치하는 것이 좋습니다.
이러한 자체 전원 공급 장치에는 안정적인 테이블이 필요합니다.이 프로세스는 안전하지 않을 수 있습니다. 나무 들보와 금속 프로파일로 기본적인 주방 테이블을 만들 수 있습니다.
T형 튜브가 크로스바에 배치되어 회전할 수 있습니다. 부품의 가로 부분은 여러 조각으로 절단됩니다. 구조물의 설치가 완료되면 요소를 클램프로 연결해야 합니다. 클램프 뒤의 맨 수직 부분에는 이전에 부서진 수공구를 당겨야 합니다.
이러한 장치는 절단 도구로도 사용할 수 있습니다. 절단을 위해서는 먼저 그라인더에 말뚝을 삽입해야 합니다. 그러나 이 경우 톱 절단은 75-80mm 미만입니다. 대산업의 목재를 다듬을 계획이라면 본격적인 자체 추진 원형 톱이 필요합니다.
고정 파일을 만드는 방법은 무엇입니까?
이 유형의 작업대를 만들려면 안락 의자가 필요합니다. 고정 파일은 프레임의 테이블 상단에서 절단됩니다.
프레임의 중요한 부분은 파일용 슬롯이 있는 직선형의 넓은 베이스입니다. 플렉시 유리, 마분지 또는 고무 시트로 만들 수 있습니다. 이러한 구조에 와이어가 부착되는 캡의 두께는 중요성에 따라 결정됩니다. 벤치의 모든 구성 요소에 대한 접근을 쉽게 제거할 수 있도록 베이스 덮개는 제거 가능해야 합니다.
독립적으로 준비해야 하는 구조의 첫 번째 구성 요소는 동일합니다. 이 흔적을 주석이나 강철 시트로 덮으십시오. 나무가 나무나 플라스틱과 마찰하여 본드에 작은 구멍이 생깁니다. 아, 비코나티는 밝은 음료를 포기하지 않을 거예요. 테이블의 단면은 60-70mm의 알루미늄 롤로 만들어야 합니다.
판자가 단조된 경우 테이블 상단은 측면과 완전히 평행하게 만들어집니다.
썰매는 알루미늄 프레임으로 만들 수 있으므로 가장자리를 낭비하지 않고 가장자리를 따라 쉽게 미끄러질 수 있습니다.
톱니가 있는 디스크가 테이블 바닥 위로 직경의 1/3 미만으로 돌출되지 않는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 공구가 안전하지 않습니다. 10cm의 블록을 절단해야 하는 경우 디스크의 직경은 35cm 이상이 될 수 있습니다. 디스크를 구동하려면 전압이 1kW 이상인 전기 모터가 필요합니다.
먼저 특별한 요구 사항에 따라 준비된 전기 모터의 장력을 결정해야 합니다. 15cm 이상의 부품의 경우 절단 도구를 직접 만드는 것이 매우 쉽습니다.
고압 전기 모터를 사용하여 자신의 손으로 원형 톱을 만들 수 없다면 원형 톱, 앵글 그라인더 또는 전기 드릴을 사용할 수 있습니다.
이러한 요소 중 하나에 절단용 원형 파일을 부착할 수 있습니다. 크기가 작으며 작은 보드를 톱질하기 위한 전기 드라이브로 사용할 수 있습니다. 이러한 장치는 테이블 상단 하단에 고정하는 것이 좋습니다.
조정 가능성이 있는 명확한 정지 장치는 7-8cm의 조각으로 만들 수 있으며 테이블 길이에 대해 3.5-4cm가 더 필요합니다. 그런 다음 초과분이 테이블에 남아 있도록 양쪽 가장자리를 잘라야합니다. 뒷부분이 구부러져 있습니다. 하단 선반에는 고정용 요소 분할을 위한 삽입물을 준비해야 합니다. 그런 다음 스톱을 테이블 위에 놓고 볼트로 필요한 위치에 고정합니다. 템플릿과 부착물의 작업 요소 사이에 배치해야 하는 템플릿 뒤에 정지 장치를 놓습니다.
특히 샤프트에 흔적을 남기고 싶습니다. 디스크를 삽입할 수 있는 장소로 완성된 부분을 동결시키는 것이 가장 좋습니다. 가정용 자재 및 도구를 판매하는 모든 상점에서 구입할 수 있습니다.
Obov'yazkovo vikoristovat 베어링. 손으로 설치할 수 있습니다. 핀은 흔들리지만 캡이 장착되어 있습니다. 이러한 요소를 사용하면 구조가 티르시온과 접촉하지 않도록 보호할 수 있습니다.
설형 문자 전송으로 슬라이드 전환합니다. 예를 들어, 전기 모터는 손상 없이 세탁기에서 꺼낼 수 있습니다. 커패시터는 종이 또는 폴리라인 중에서 선택할 수 있습니다. 다른 부품은 랜스에 순환하는 반응 장력을 견딜 수 없습니다.
부품을 다듬을 계획이라면 캐리지가 필요합니다. 이 요소는 합판에 부착된 직선 막대로 구성됩니다.
집에서 원형 톱을 설치하는 것은 복잡한 과정이 아니며 필요한 모든 요소를 준비하고 적절한 유형의 디자인을 선택하고 다음 지침을 따르기만 하면 됩니다.
모든 가정 주인에게 고품질 고정식 톱질 기계가 있으면 시간과 작업 안전이 절약됩니다.
기성 고정 원형을 추가할 수 있습니다. 소형 톱날의 가격은 9,000루블부터 시작하며, 작고 괜찮은 고정식 톱날은 30~100,000달러의 가격대로 판매됩니다.
디자인의 접힘 여부에 관계없이 기본적인 금속 가공 기술만 갖춘 장인이라면 누구나 자신만의 원형톱을 준비할 수 있을 것 같습니다. 또한 설계 과정에서 제조 공장에서 기능을 이전하지 않고도 기능을 추가하는 것이 가능합니다.
이제 원형톱이 필요합니다.
작업을 시작하기 전에 톱질 기계의 주요 요구 사항을 결정해야 합니다. 겨울 동안 장작을 자르거나 기본적인 목공 작업을 통해 파카를 준비해야 한다면 톱날용 슬롯이 있는 테이블을 추가하세요. 이러한 옵션은 농촌 지역에서 인기가 있습니다.
데크가 있는 로봇용 원형
물론, 이러한 장치를 사용할 때 안전성과 기능성을 보장할 수는 없습니다.
일부 유사한 "모델"에는 대패 또는 접합기의 칼날을 고정하기 위한 샤프트가 있습니다. 일반적으로 프레임은 벤치 또는 채널에서 용접되고 버려진 공장 환기 장치를 사용하여 전기 모터가 부착되며 풀리를 사용하여 회전 토크가 디스크에 전달됩니다. 그런 작업대를 생산하는 기술을 설명하는 것은 무의미합니다.
그렇지 않으면 목공 일을 하고 싶다면. 이 경우 다양한 컷 아래에 고정된 직선이 있는 좌표계가 필요합니다.
이러한 고정 톱의 파편은 작은 공작물에서 처리할 수 있으므로 작업자의 안전에 주의를 기울일 필요가 있습니다. 랩 속도를 조정하고 직경이 다른 디스크를 쉽게 교체하는 기능을 조정하는 것이 중요합니다.
디스크 바로 위에 마른 케이스를 놓고 캡으로 감싸인 드라이브 부분을 덮습니다. 발사대에는 비상스위치가 장착되어 있으며, '정지' 버튼은 접근 가능한 공간에 위치하며 크기가 크다.
사고가 났을 때 놓치지 않을 거예요
절약, 기능성, 안전성 사이의 균형을 유지하면서 원형 기계를 만드는 방법
집에서 원형톱을 만드는 등 주요 구성품을 살펴보겠습니다. 직접 준비할 수도 있지만 악기에 대한 기본적인 기술이 있는 경우에만 가능합니다.
프레임은 금속 빔 생산업체에서 구입한 금속 번들(채널)로 준비할 수 있습니다. 의무가 있는 경우 - 압연 금속 제품 창고에 가십시오. 다리는 오래된 수도관으로 만들어 작은 묶음으로 연결할 수 있습니다.
압연 금속으로 만든 자체 제작 프레임에 적합한 옵션
중요한! 볼트로 연결된 연결이 막히고 진동으로 인해 파편이 풀립니다.
전기 비등을 피하는 것이 필요합니다. 잘린 부분을 깎은 자국으로 표시해야합니다.테이블이 놓이는 스탠드의 상단 부분과 전기 모터 플랫폼은 측면이 최소 50mm인 롤에서 절단해야 합니다.
장비에 재건조용 바퀴가 장착되자마자 강철 테두리와 고정 장치에서 냄새가 납니다. 기계의 마사가 클수록 작업 표면이 더 안정적이고 작업이 더 안전해집니다.
원형톱용 테이블을 만드는 이유는 무엇입니까?
작업 표면은 강철, 알루미늄 또는 실루민 시트로 만들어집니다. 텍스톨라이트, 플렉시글라스 또는 방수 합판을 사용하는 것은 허용됩니다. 합판 위에 아연 도금 명판이 놓여 있습니다.
마음의 머리 - 진동으로 인해 재료가 깨지기 쉽지 않습니다.표면이 매끄러운지 확인하고 최소 50kg의 하중에서도 처짐을 방지하세요. 플레이트가 깨지거나 비뚤어지면 원형 디스크가 걸릴 수 있습니다.
원형톱 및 라우터용 범용 자체 밀봉 테이블입니다. 다시보기를 위해 이 영상을 추천합니다
이로 인해 개가 준비한 부상이 발생했습니다. 인기있는 재료 OSB 및 마분지 nebazhane의 Vikoristanny. 이러한 재료는 진동에 강하지 않으며 가능한 한 가장 빠른 순간에 파손될 수 있습니다.
원형 디스크의 작업 홈을 준비하는 데는 두 가지 옵션이 있습니다.
- 그루브를 볼 수 있습니다.
- 또는 프레임의 두 부분을 스탠드 위에 놓고 한쪽이 다른 쪽을 향하게 하세요.
