Шпон - це листовий деревний матеріал, що використовується для облицювання поверхні виробів та виготовлення клеєних та гнутоклеєних деталей. Як самостійний продукт, шпон використовується дуже рідко, зазвичай, ми зіштовхуємося з підготовленими до використання заготовками, створеними шляхом венирования чи фанерування, тобто. з панелями, з наклеєними тонкими шарами натурального шпону. Незважаючи на те, що шпон із рідкісних порід деревини використовувався при виготовленні справжніх шедеврів меблевого виробництва, деякі досі вважають фанерування другорядним способом роботи з деревом у порівнянні з цільною деревиною.
Однак мало хто міг би заперечувати, що шпон і декорована шпоном фанера надають унікальності меблів та іншим дерев'яним виробам, неважливо, за рахунок свого природного малюнка або при виконанні інкрустацій у вигляді декоративного або геометричного візерунка.
Сьогодні, при широкому використанні сучасних клеїв та штучних дощок та панелей, веновані чи фанеровані вироби у певних ситуаціях перевершують цільну деревину. В умовах, коли природні ресурси цінної деревини поступово зникають, шпон і фанера дозволяють нам економно витрачати дефіцитний матеріал для того, щоб ми й надалі могли захоплюватися та насолоджуватися цим природним дивом.
Як робиться шпон.
Виробництво шпону вимагає спеціальних знань та великого вміння. Воно починається з купівлі колод. Замовник визначає якість сировини, необхідну для комерційної доцільності виготовлення шпону. Використовуючи свій досвід та кваліфікацію, при покупці слід оцінити внутрішній стан деревини виключно на вигляд колоди.
Обстежуючи торець колоди, потрібно визначити якість деревини, потенційний візерунок шпону, колір та співвідношення заболоні та серцевини дерева. Необхідно одночасно враховувати й інші фактори, що впливають на цінність колоди, включаючи наявність і широкість побічних плям і якихось недоліків і дефектів, як, наприклад, тріщини, кора, надлишкова сучкуватість, смоляні ходи або кишеньки. Більшість цих дефектів виявляються при першому ж розрізі колоди вздовж її довжини, але покупець повинен придбати колоду до того, як вона розпиляна.
Після того як колода куплена і доставлена на лісопильний завод, все залежить від майстерності нарізника шпону, оскільки саме він повинен визначити найкращий спосіб переробки сировини, щоб отримати найбільшу кількість листів високоякісного матеріалу.
Сортування.
При нарізанні декоративного шпону його листи по черзі складаються в стос. Перед сортуванням шпон просушується.
Шпон із більшості видів деревини обрізають за стандартними типорозмірами «гільйотиною» — різальною машиною. Інші – наприклад, тисовий чи каповий – залишають такими листами, як були нарізані.
Ціна шпону залежить від розміру та якості. Він оцінюється за природними або набутими при переробці дерева дефектами, наприклад, за товщиною, типом малюнка і кольору, і відноситься до відповідної групи. Одна колода може дати шпон різної якості. Більш якісні шпони відносяться до облицювальних сортів і цінуються вище, ніж другосортні (уже або гірше) шпони для покриття задніх частин виробів.
Шпон зберігають у пачках з кількістю листів кратним чотирьом (16,24,28 або 32шт.) з метою поєднання візерунка на листах. Пачки штабелюються по порядку, і, як би знову зібрана з листів колода, зберігається на складі в прохолодних умовах, готове до продажу.
Нарізка шпону.
Фанерні кряжі відрізаються від основного стовбура дерева між комлем та першою гілкою. Кора знімається, а дерево перевіряється на наявність сторонніх тіл, таких, як, наприклад, цвяхи та інші сторонні тіла.
До переробки кряжа в шпон його пом'якшують зануренням у гарячу воду або пропарюванням. Такій обробці може піддаватися або колода повністю, або нарізані з нього величезної стрічкової пилкою заготовки, придатні для того чи іншого способу отримання шпону. Умови цієї обробки задаються відповідно до типу та твердості деревини та необхідної товщини шпону. Термін може становити від кількох днів до кількох тижнів. Світлі сорти деревини, такі як клен, не проходять такої підготовки, оскільки цей процес знебарвить шпон. Існують три основні способи отримання шпону: фанеропільний, лущення та стругання.
До винаходу шпонострогальних верстатів на початку XVIII століття весь шпон вироблявся спочатку ручними, а потім механічними пилками. Такі шпони були порівняно товстими іноді до 3 мм. Пиляний шпон, хоч і дуже матеріаломісткий, до цих пір виготовляється за допомогою спеціальних круглих (дискових) пилок, але тільки для рідкісних або важко оброблюваних сортів, наприклад, свиливої деревини, або в особливих випадках, якщо це економічно вигідно. Його товщина зазвичай складає 1-1,2 мм.
Щоб нарізати листи шпону для ламінування, можете використовувати стрічкову пилку або відрізний верстат зі столом у своїй домашній майстерні, особливо якщо це виявиться більш економічним або дасть вам відповідний матеріал, ніж наявний промисловий шпон.
Лущення.
Виробний шпон з м'яких та деяких твердих сортів деревини нарізаються лущильним методом. Кряж цілком встановлюється у великий лущильний верстат, який відрізає "нескінченний" лист шпону. Кряж, обертаючись, притискається до ножа та притискної штанги по всій довжині верстата. Ніж встановлений прямо під штангою та попереду на товщину шпону. Розташування ножа і штанги по відношенню до колоди вельми важливе для запобігання поверхневим дефектам — тріщинам, так званим посівкам. На кожен оберт кряжа ніж автоматично подається вперед на товщину листа.
Шпон, вироблений цим способом, можна відрізнити за виразним "водним" візерунком, що утворюється при проходженні ножа крізь річні кільця. Лущення особливо ефективно при отриманні шпону для штучних деревних матеріалів, так як ширина листа тут практично не обмежена. Хоча спочатку цей метод використовувався для нарізки виробного шпону, він може застосовуватися і для виготовлення шпону декоративних сортів, наприклад з клена «пташине око»
Ексцентричне лущення (зі зміщеним центром).
Лущильний верстат може також бути використаний для отримання широкого декоративного шпону із заболонню на кожному кінці для того, щоб утворився малюнок, схожий на красивий візерунок від іншого способу різання. Цього домагаються усуненням осі колоди щодо затискачів верстата, що призводить до ексцентричного різання кряжа. Даний метод може бути реалізований за допомогою спеціальних власників, у яких закріплюється кряж або повністю, або в «половинному» напівкруглому вигляді. При цьому шпон нарізається під меншим кутом, ніж при ексцентрично встановленій у верстаті колоди, але по ширині виходить не таким широким.
Стругання.
Строгальний метод використовується для виробництва шпону з твердих порід дерева. Як слід стругати кряж залежить від природних характеристик дерева. Спочатку колоду пиляють уздовж на дві частини та оцінюють структуру для визначення можливого малюнка. Кряж може нарізатись і далі таким чином, щоб отримати необхідний візерунок. Саме те, як колода розрізана і встановлена в верстат, і визначає візерунок. Ширина листа за такого способу залежить від розмірів заготовки.
Половина або «четвірка» колоди закріплюється на рухомій рамі, яка рухається вгору та вниз. Притискна штанга та ніж встановлені горизонтально перед заготівлею, і при кожному ході рами вниз відрізається лист шпону. Після кожного різання ніж чи заготівля подається вперед на необхідну товщину шпону. При такому струганні полубревна виходить декоративний шпон, який зазвичай використовується при виготовленні шаф, сервантів, комодів і т. д. У нього такий же красивий візерунок, як і у тангентально нарізаних дощок.
Сорти деревини, які дають гарний малюнок при поперечно-шаруватому розпилюванні, ріжуться на заготівлі радіальним способом. Заготовки встановлюють у верстат так, щоб промені йшли у напрямку максимально близькому до напрямку різання. Чверть кряжа також можна використовувати для отримання поздовжньо-шарового шпону методом тангенціального різання, візерунок при цьому виходить дуже красивим.
Розтріскування.
Верстати для отримання шпону схожі на величезні сорочки, а шпон - "стружка" від них. Але в цьому випадку важливо, щоб стружка виходила гладкою і витриманих суворо розмірів. Якість різання регулюється силою тиску притискної штанги та положенням ножа. Тонкі тріщини (січка) можуть утворитися на задній стороні шпону, особливо при лущильному методі. Ця сторона називається «відкритою» або «пухкою», а інша — «закритою» або «щільною». Їх можна визначити, зігнувши шпон: він зігнеться більше, якщо опуклою буде відкрита сторона шпону.
Завжди намагайтеся класти шпон закритою стороною назовні, оскільки шорстка поверхня (відкрита сторона) гірше піддається обробці.
2. Виготовлення плит та різних деталей для найбільш поширених предметів меблів. Як розмітити та нарізати шпон
При розмітці заготовок шпону для пласті потрібно передбачати невеликий припуск у розмірах приблизно 3-5 мм, на випадок зсуву або перекосу під час приклеювання, а також на припасування стиків. Смуги для обклеювання кромок можна розмічати без припуску по ширині у зв'язку з дрібністю розміру. Ширина смуги може прийматися в точності рівної товщині кромки, що обклеюється.
А якщо кромка обклеюється після пласті, до ширини смуги треба додати ще товщину шпону, наклеєного на пласть. Для розмітки заготовки, що нарізається, не обов'язково проводити суцільну ризику. Досить зробити олівцеві мітки лише у двох точках на кінцях лінії розрізу, після чого можна покласти по цих мітках лінійку і по ній відразу ж різати шпон. Під шпон, що розрізається, рекомендується підкладати шматок фанери, щоб не порізати поверхню робочого столу.
Різати шпон можна за допомогою звичайного добре заточеного складаного ножа (рис. 174). Тільки не треба поспішати. Не намагайтеся розрізати шпон одним змахом. Можете зашкодити його. Притримуючи лінійку, спочатку проведіть ніж із дуже слабким натиском, ніби намічаючи слід. Потім з кожним разом поступово підсилюйте тиск. Через 4-5 проходів ножа частина шпону, що відрізається, легко відділиться.
При розрізанні шпону вздовж волокон ніколи не ведіть ніж назустріч річним шарам. Це може призвести до косого розриву шпону між шарами. Ріжте лише у напрямі річних шарів (рис. 174, а). При розрізанні шпону поперек волокон або під косим кутом попередньо зробіть ножицями зустрічний надріз довжиною 15-20 мм на кінці лінії різання (рис. 174, б). Інакше тут під натиском ножа шпон може розірватися.
У тих місцях, де шпон доводиться різати не по прямій, а по кривій лінії, наприклад, для кромки вигнутих дверцят, потрібно користуватися не ножем, а звичайними ножицями. Але розмічати лінію розрізу в цих випадках слід не окремими точковими мітками, з суцільною ризиком олівця, використовуючи в якості шаблону саму деталь. Ножицями можна різати також по кінцях вузькі прямі смуги шпону для обклеювання будь-яких кромок.
Тільки різати треба акуратно, за попередньою розміткою олівцем, і так, щоб забезпечувалося щільне (без просвітів) примикання кінця однієї смуги до кінця іншої. Нарізавши всі заготовки шпону, розкладіть їх по черзі на кожній поверхні, що обклеюється, і перевірте правильність набору малюнків і точність стикування.
Щоб не переплутати заготовки при наклеюванні, пронумеруйте їх олівцем на виворітній стороні і ті ж номери проставте на відповідних місцях поверхонь, що обклеюються, а там, де будуть стикуватися заготовки, проведіть граничні лінії.
Відомо, що фанерування - складний процес, що вимагає стільки ж артистизму, скільки технічної майстерності, - застосовувалася ще стародавніми єгиптянами. У Європі виробництво фанерованих меблів досягло піку винахідливості та елегантності у XVIII столітті, у Вікторіанську епоху такі меблі набули популярності як заміна меблів із цільної деревини.
Укладання шпону може зводитися до відносно простого приклеювання одного листа, а може являти собою складну процедуру вирізування і припасування різних шпонів, так, щоб виходили хитромудрі візерунки. Базовий набір деревообробника містить чимало інструментів, що використовуються в роботі зі шпоном, включаючи вимірювальний та розмічувальний інструмент, лобзик, верстак, торцевий та заплечиковий рубанки, стамески та долота, циклі та шліфувальне обладнання.
Якщо ви збираєтеся спеціалізуватися на роботах зі шпоном, вам знадобиться додатковий спеціальний інструмент. Більшість інструментів, які можуть знадобитися, можна придбати у хороших магазинах інструментів або постачальників шпону. Вам також доведеться самостійно зробити деяке обладнання, таке, як, наприклад, обдирка та верстатна дошка із уступом для пиляння або найпростіший шаблон для мозаїчних робіт.
Вимірювальні та перевірочні лінійки
Поряд зі сталевою вимірювальною лінійкою буде корисною і так звана «безпечна» лінійка. Ця відградуйована лінійка довжиною 300 мм зроблена так, щоб охоплювати заготовку, і це перешкоджає її зісковзування при використанні в якості напрямної. Крім того, лінійка досить широка, щоби пальці не знаходилися в небезпечній близькості від ножа. Для розрізання довгих шпонів користуйтеся металевою лінійкою для перевірки.
Підкладка для розрізання
Використовуйте фанеру або інші штучні матеріали з гладкою поверхнею. Ще краще - особливо для тонкої роботи ножем - користуватися спеціальними килимками з полімерного матеріалу, що самозатягується, схожого на гуму, який дозволяє прорізати поверхню без збереження розрізів. При цьому лезо ножа не затуплюється.
Пилка для шпону
Пилкою для шпону за допомогою перевірочної лінійки можна різати шпони будь-якої товщини. Вона дає прямокутний пропил, що дозволяє акуратно стикувати шпони і має двостороннє реверсивне полотно з дрібними зубами без розлучення.
Електропраска
Стару домашню праску можна використовувати для розм'якшення тварин клеїв, нанесених на основу і шпон, як при традиційному способі фанерування з «проковкою» - підбиваємо молотком, так і для активації шару, що самоклеїться.
Ножі
Користуйтеся хірургічним скальпелем або ножем-різаком зі змінними лезами з гострим кінчиком для криволінійного різання та зі зігнутою ріжучою кромкою для прямого різання, особливо якщо потрібне підвищене зусилля.
Такі полотна заточуються з двох сторін і дають розріз V-подібної форми. Якщо необхідно, щоб край обріза шпону була прямокутною, нахиліть ніж у бік від перевірочної лінійки.
Пуансони для шпону
Випускаються у восьми типорозмірах і використовуються для виправлення дефектів у шпоні. Кожен пуансон має лезо неправильної форми, яке вирізує як пошкоджене місце та ідентичну лату з відповідного шпону. Пружний ежектор виштовхує вирізаний елемент шпону з інструменту.
Пристосування для підрівнювання шпону
Використовується для видалення надлишків шпону по краях панелі. Складається з короткого ножа, що регулюється, встановленого на дерев'яній рукоятці. Інструмент просто переміщають по кромці панелі, і він рівно зрізує шпон як вздовж, так і поперек волокон.
Цинубель
Використовується для насічки - підготовки поверхні до склеювання. Відрізняється від звичайних рубанків майже вертикальним розташуванням ножа. Лицьова сторона полотна ножа має тонке вертикальне насічення, а скіс заточування - з тильного боку. Це утворює на ріжучій кромці ряд зубчиків, як на пилці. Ніж заточується правкою скосу заточування.
У традиційному фанеруванні застосовується гарячий тваринний клей, який готується в спеціальний клейоварці, що є подвійним резервуаром. Внутрішня частина містить клей, а зовнішня вода, що підігрівається, щоб забезпечувати робочу температуру клею та не дати йому підгоріти. Спочатку клеєварки робили з чавуну, але сучасні зазвичай з алюмінію. Підігріваються будь-яким відповідним нагрівачем, що працює на газі або електриці. Можна користуватися і спеціальними електричними клеєварками з терморегулятором.
Щоб приготувати клей тваринний, заповніть його гранулами внутрішній казанок на чверть і додайте стільки ж води. Дайте гранулам просочитися, потім наповніть наполовину зовнішній казанок і нагрійте. Помішуйте клей, щоб його консистенція стала рівномірною, за потреби додаючи води. Не допускайте кипіння клею або відсутності води у зовнішньому казанку.
Клейка стрічка для шпону
Покрита клейким шаром паперова стрічка шириною 25 мм використовується для утримання та запобігання їх відкриванню в результаті усадки. Після застигання клею стрічку відмочують і зішкрібають.
Кнопки для шпону
Тонкі короткі кнопки з великими та пластмасовими головками використовуються для тимчасової фіксації до фіксації з'єднань клейкою стрічкою.
Молотки для фанерування
Фанерувальні або притиральні молотки використовуються для ручного укладання шпону. Дерев'яний молоток має закруглене латунне лезо, вмонтоване в край бойка з твердої деревини, насадженого на дерев'яну ручку. Металевий схожий на звичайний молоток, але бойок із лезом. Лезо зигзагоподібно проводять по поверхні панелі, чинячи значний тиск, щоб видалити повітряні бульбашки і надлишок клею і щільно притиснути шпон до основи.
Ножі для різання шпонузастосовуються в деревообробній промисловості для отримання струганого шпону з деревини, переважно цінних порід, який служить облицювальним матеріалом, що використовується у виробництві меблів та будівництві. Ножі для шпону призначені для чистового різання струганого і лущеного шпону товщиною 0,6 - 0,8 мм вздовж і поперек волокон на спеціальних ножицях для рубки стрічки шпону на листи певного формату і обрізання шматків шпону. З їх допомогою шпон ріжеться на аркуші необхідного розміру.
Ножі виготовляються з двошарової сталі "Компаунд" власного
виробництва з корпусом із сталі ST3, а легованим шаром зі сталі WD1 та DIN1.2510 твердістю 55...60 HRC, або з німецьких сталей із твердістю ріжучого шару 58.. .60 HRC.
Середній період стійкості ножа до переточування становить:
При різанні шпону вздовж волокон: 32 години;
- при різанні шпону поперек волокон: 7 годин
Середній період стійкості ножа при струганні шпону з червоного дерева або бука товщиною шару, що знімається 0,6-0,8 мм і подачі від 16 до 22 ходів за хвилину становить від 1 до 8 годин в залежності від твердості деревини.
Стандартні ножі виготовляються довжиною L=900-3100 мм, шириною =115 і 150 мм і товщиною S=9 і 15 мм за ТУ 14-19-102-90, згідно з наведеними в таблиці розмірів. Наведені у таблиці ножі можуть, за бажанням замовника, бути виготовлені підвищеної точності.
Типорозміри стандартних ножів
|
Найменування |
ОБОЗНА- |
ОСНОВНІ РОЗМІРИ, ММ |
Ескіз інструменту | ||||||||||
| s. | DESCRIPTION |
BASIC DIMENSIONS, MM |
SKETCH OF TOOL | ||||||||||
|
НОЖІ ГІЛЬОТИНИ VENEER ГОСТ, ТУ |
отвори |
||||||||||||
 |
|||||||||||||
 |
|||||||||||||
Поряд зі стандартними ножами виробляється широка гама інструменту за кресленнями, зразками та ескізами замовника довжиною до 3500 мм, що використовується практично на всіх марках верстатів, що тепер є в верстатних парках. Чотири представники цих ножів наведені нижче. Ножі по кресленнях виробляємо як двошарові, а й одношарові.
Ніж гільйотинних ножиць для різання шпону на ножицях "Чернишова" за кресленням ГМЗ № Н-3683.
Якщо говорити простими словами, то шпонування – це приклеювання тонких пластин деревини з красивою структурою (власне,) на дерев'яну основу – чи то стіл, стіна чи двері – нижчих декоративних якостей. Виходить, що шпонувати меблі - це одягати її в гарний одяг.
Шпонування правильніше називати фанерування. Але так склалося, що жаргонне слово «шпонувати» звичніше для вуха обивателя, ніж «фанерувати».
Навіщо шпонувати меблі?
Можна виділити два основні моменти.
По перше, ціна. Можна шпонувати своїми руками стіл із сосни, «перетворивши» його на дубовий, при цьому зовнішній вигляд навряд чи поступатиметься справжньому дубовому. Зате ціна виявиться на порядок нижчою. А якщо згадати про - він не розсихається, не деформується, не піддається впливу вологи та температури, - то варто всерйоз замислитись - чи варто витрачатися на меблі з цінних порід дерева?
По-друге, широкі можливості дизайну. Шпонування своїми руками дозволяє перетворити обдерте підвіконня на нову, а нудну шафу - на зовсім нову річ у стилі модерн без особливих витрат, лише застосувавши фанерування.
Шпонування: види
Є кілька основних видів фанерування, давайте коротко з ними ознайомимося.
- Гаряче шпонування. При цьому способі шпон приклеюється до основи завдяки складам, що клеять. Найдоступніший метод для домашніх умов, про нього і йтиметься у статті.
- Холодне шпонування. Тут шпон пресують до основи. Йдеться про пресувальні апарати або гвинтові вайми, які є далеко не у кожного господаря будинку.
- Мембранне шпонування. Промисловий спосіб, що використовується для фанерування складних поверхонь. Мембранне шпонування базується на вакуумному з'єднанні шпону та плит – як гладких, так і рельєфних.
Як шпонувати своїми руками?
Давайте перейдемо до поетапного розгляду процесу гарячого шпонування як найприйнятнішого в домашніх умовах.
Основні інструменти та матеріали:
-шпон
- основа, яку шпонуватимемо
- фанерний ніж
- клей ПВА
- праска (краще старенька, радянська)
- Чистий аркуш паперу
- дерев'яний брусок, валик (для затірки)
- наждачна шкірка
- різак
Шпонування своїми руками: підготовка
Основа під шпонування своїми руками повинна бути ідеально рівною, всі дефекти зашпаровуємо шпаклівкою або сідентиконовим клеєм. Після висихання шпаклівки (клею) зачищаємо поверхню шкіркою.
Перед тим як безпосередньо шпонувати своїми рукаминеобхідно підготувати шпон до роботи. Натуральний шпон нерідко буває деформованим – скрученим у рулон, покоробленим та інше. Надати листам шпону правильне положення не важко: змочіть шпон зволоженою губкою і покладіть під прес між шарів фанери. Для поглинання зайвої вологи прокладіть між шпоном та фанерою пакувальний папір (з обох боків шпону).
Тепер потрібно подбати про розмір. На сьогоднішній день для обробки меблів, стін найчастіше використовують струганий шпон – довгі, але вузькі листи (не ширші за 30 см). Щоб обклеїти, наприклад, стіл, потрібно заздалегідь заготовити шматки шпону необхідної довжини - як правило, він повинен трохи виступати за краї основи (наприкінці надлишки можна зрізати і викурити). Ножем ножицями шпон різати не рекомендують - він розтріскається або відріжеться нерівно. Краще використовувати фанерний ніж чи стругальний верстат.
Шпонування своїми руками: склеювання
Шпонування своїми руками на наступному етапі передбачає склеювання шпону та основи.
Для фанерування своїми руками чудово підійде клей на основі ПВА. Більше про клеї для дерева Ви можете почитати.
Отже, наносимо клей на шпон, а на основі промазуємо клеєм ділянку відповідного розміру. Фахівці радять промазувати клеєм двічі: перший раз слід сушити майже до повного висихання, коли клей практично не липне, а вдруге підсушуємо до відлипа. Подвійне промазування клеєм гарантує «мертву хватку».
Але якщо з якихось причин при шпонуванні своїми руками Ви вирішили промазати клеєм шпон і основу один раз - зачекайте хоча б хвилин 10, щоб підсох клей.
Далі користуватися здатністю клею ПВА виявляти плинність при нагріванні: розігріваємо праску до середньої температури, приблизно 50 градусів (але не можна доводити клей до кипіння, це зведе до нуля всі його функції), і через лист білого паперу (для малодосвідчених) прасуємо шпон. Відразу після роботи праски починаємо працювати дерев'яним бруском, валиком: притираємо, стискає шпон та основу.
Шпонувати своїми рукаминеобхідно так, щоб листи шпону йшли внахлест на 3-4 мм. При проклеюванні місць стиків приділіть особливу увагу: як би вминайте його праскою.
Тепер визначаємо, чи ми не наробили порожнеч і не схоплених клеєм місць: просто легенько барабанимо нігтями по шпону. При виявленні дефекту вкотре прогладжуємо місце праскою. Не допомогло – доведеться розрізати тонким різаком здуття залити клей (шприц, наприклад).
Шпонування своїми руками: кінець процесу
Через кілька годин після шпонування своїми руками (безпосередньо склеювання), коли об'єкт просохне, беремося за обрізання та зашкурювання надлишків.
Хотілося б сказати кілька слів про те, як шкурити шпоновані поверхні. На місцях стиків листів шпону, зазвичай, є трохи клею ПВА. У той час як ділянки без клею шкіряться просто, ділянки з клеєм утворюють липкі катиші, але не шкіряться. В результаті може вийти нерівність, тому приділіть моменту з клеєм увагу спочатку.
При шпоні потрібно бути гранично акуратним - це тонкий матеріал, який легко може протертися (особливо при використанні шліфувальної машини).
Фанерування своїми рукамимайже закінчено! Тепер залишилися лише естетичні моменти – покриття, остаточне оздоблення.
Як ви бачите, шпонувати своїми руками в домашніх умовахзовсім не складно. А якщо питання у Вас все ж таки виникли – сподіваємося, відео про те, як фанерувати своїми руками, дасть на них відповіді!
Тетяна Кузьменко, член редколегії Собкор інтернет-видання "AtmWood. Дерево-промисловий вісник"
